CN200961708Y - 高压差系列电站隔离阀 - Google Patents

Abstract

高压差系列电站隔离阀，用于火电厂高温高压、高压差工况的隔离阀，包括阀体、阀座、阀杆、阀盖，在阀盖和阀座间设置均流罩，所述均流罩设有轴向通孔，该通孔内径与阀杆下端适配，在均流罩的侧壁设置与通孔连通的节流孔。与普通两位隔离阀(截止阀)不同，增加了可更换的阀座及均流罩，通过均流罩的设置，有效地降低阀门启闭压差，保护密封面，避免由于闪蒸引起的空化及高速气流引起的冲刷，从而延长产品使用寿命，提高服役***运行的可靠性。

Description

高压差系列电站隔离阀

技术领域

本实用新型属机械产品类，涉及一种高压差隔离阀技术领域。

背景技术

现有亚临界、超临界及超临界火电机组中，锅炉及汽机各***均涉及汽水的排放与回收，作为其主要控制元件—隔离阀(截止阀、截止门)至关紧要，现行技术一般采用普通截止阀，两只串连使用，以加大安全保险系数。由于结构设计的原因，饱和水及饱和蒸汽在阀门小开度时产生急剧的节流，气流速度及气泡压力急剧上升，极易发生闪蒸及空化，导致阀门密封面及阀体内壁的冲刷与气蚀。因而即使采用两只阀门串联使用，也难免内漏的大量发生，严重影响机组的效率及可靠性。如何解决这些问题是当今电站设备制造及阀门行业的热门课题。

实用新型内容

本实用新型目的在于设计一种针对高温高压、高压差工况，能安全使用的高压差系列电站隔离阀。

本实用新型阀体、阀杆、阀盖，阀杆下部穿置在阀盖的通孔内，在阀盖和阀体之间设置均流罩，所述均流罩设有轴向通孔，该通孔内径与阀杆下端适配，在均流罩的侧壁设置与通孔连通的节流孔。

当阀杆上升，下端阀芯与阀座分离后，介质从阀体一侧的进水口进入后，依次经过均流罩的节流孔进入均流罩中孔、及阀座孔下端，最后从阀体另一侧的出水口排出。本实用新型能有效地降低内密封***压差，保护密封面，避免由于闪蒸引起的空化及高速气流引起的冲刷，从而延长产品使用寿命，提高服役***运行的可靠性。

本实用新型采用节流元件，解决气蚀、空化、冲刷、振动及噪声等难题，适合因上下游压差大，易引起气蚀、空化的工况使用，可制成高压差排污阀、汽机疏水阀、对空排汽阀、事故放水阀，广泛适用于大中型火力发电机组之锅炉及汽机疏放水、排污、对空排气等***。

本实用新型所述节流孔均布在阀芯的侧壁，并呈螺线上升均匀。

上述节流孔可以为内外端等径的通孔，可以为外端大、内端小的通孔，也可以为两端小、中间大的通孔。

附图说明

图1为本实用新型应用在高压差排污阀的一种结构示意图。

图2为本实用新型应用在汽机疏水阀的一种结构示意图。

图3为本实用新型应用在对空排汽阀的一种结构示意图。

图4为本实用新型应用在事故放水阀的一种结构示意图。

图5为均流罩的一种结构放大图。

图6为均流罩的另一种结构放大图

图7为均流罩的第三种结构放大图。

具体实施方式

如图1所示，高压差系列电站隔离阀包括了阀体1、阀座2、阀杆4、均流罩3和阀盖6，阀座2设置在阀体1的内底，阀杆4下部穿置在阀盖6的通孔内，阀盖6的下端通过限位板7和螺栓8与阀体1的上端固定连接，均流罩3被限位在阀盖6和阀座2之间。阀体1上端设置有楔式自紧密封圈5，通过法兰压紧，实现阀体的对外密封。

如图5所示，均流罩3设有可使阀杆4下端进入的通孔3-1，在均流罩3的侧壁均布与通孔3-1连通的若干节流孔3-2。图6中，节流孔3-2内外端等径，适合于普通或标准使用。

图6所示，节流孔为外端大、内端小的T形孔，具有低噪音的特性。

图7所示，节流孔两端小、中间大，具有承受超高压差的特性。

Claims (6)

1、高压差系列电站隔离阀，包括阀体、阀杆、阀盖，阀杆下部穿置在阀盖的通孔内，其特征在于在阀盖和阀体之间设置均流罩，所述均流罩设有轴向通孔，该通孔内径与阀杆下端适配，在均流罩的侧壁设置与通孔连通的节流孔。

2、根据权利要求1所述高压差系列电站隔离阀，其特征在于所述节流孔均布在均流罩的侧壁，并呈螺线均匀分布排列于侧壁，

3、根据权利要求1所述高压差系列电站隔离阀，其特征在于所述节流孔为内外端等径的通孔。

4、根据权利要求1所述高压差系列电站隔离阀，其特征在于所述节流孔为外端大、内端小的通孔。

5、根据权利要求1所述高压差系列电站隔离阀，其特征在于所述节流孔为两端小、中间大的通孔。

6、根据权利要求1所述高压差系列电站隔离阀，其特征在于在均流罩底部设置阀座。

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