CN212203189U - 废水阀和净水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种废水阀和净水机。该废水阀包括：阀体以及通过弹性件可往复滑动地设置在阀体内的疏通件；阀体上具有进水通道、排水通道和用于使进水通道与排水通道相连通的节流孔；当弹性件受到进水通道内的水压作用时可收缩，以带动疏通件的疏通端从节流孔中脱离，以及当弹性件复位时，可带动疏通件的疏通端贯穿所述节流孔，以疏通节流孔。该废水阀的疏通件通过弹性件的配合可在废水流入至废水阀的进水通道内时从节流孔中脱离，使得废水流经节流孔进入至排水通道内排出，在废水未流入至废水阀的进水通道内时贯穿节流孔，使得节流孔上所形成的水垢会被顶开，以对节流孔自动疏通，保证节流孔畅通，保证废水阀和净水机的正常使用。

Description

废水阀和净水机

技术领域

本实用新型涉及电器技术领域，特别是涉及一种废水阀和净水机。

背景技术

目前，净水机上所安装的废水一般通过自身废水阀上的节流孔排放废水，然而节流孔的孔径较小，且废水中的钙、镁离子含量比较高，一旦净水机长期运行的话，钙、镁离子易在节流孔上结垢并堵塞节流孔，造成净水机无法排放废水，损坏净水机。

实用新型内容

基于此，有必要针对净水机的节流孔易堵塞不利于饮水机排放废水的问题，提供一种废水阀和净水机。

一种废水阀，所述废水阀包括：阀体以及通过弹性件可往复滑动地设置在所述阀体内的疏通件；

所述阀体上具有进水通道、排水通道和用于使所述进水通道与所述排水通道相连通的节流孔；

当所述弹性件受到所述进水通道内的水压作用时可收缩，以带动所述疏通件的疏通端从所述节流孔中脱离，以及当所述弹性件复位时，可带动所述疏通件的疏通端贯穿所述节流孔，以疏通所述节流孔。

如上所述的废水阀，疏通件通过弹性件的配合可在废水流入至废水阀的进水通道内时其疏通端从节流孔中脱离，使得废水流经节流孔进入至排水通道内排出，以及在废水未流入至废水阀的进水通道内时其疏通端贯穿节流孔，使得节流孔中所形成的水垢会被顶开，以对节流孔疏通，从而保证节流孔畅通，起到自动清洁节流孔作用，保证废水阀和净水机的正常使用。综上，如上所述的废水阀可通过疏通件与弹性件的相互配合，能够对阀体内的节流孔自动疏通。

在其中一个实施例中，所述弹性件为弹簧。

在其中一个实施例中，所述疏通件包括：

与所述弹性件连接的顶针座，所述顶针座可沿所述阀体的内壁往复滑动；

与所述顶针座连接的顶针，所述顶针的自由端可贯穿所述节流孔。

在其中一个实施例中，所述阀体的内壁上设置有朝向所述节流孔延伸的卡接凸台；

所述顶针座的第一端外径小于第二端外径，所述顶针座的第二端可沿所述阀体的内壁往复滑动，其中所述顶针座的第一端、第二端相对分布；

所述弹性件的第一端套装在所述卡接凸台上，所述弹性件的第二端套装在所述顶针座的第一端上，其中所述弹性件的第一端、第二端相对分布。

在其中一个实施例中，所述顶针座与所述阀体的内壁之间沿所述顶针座的轴向设置有至少一个第一密封件。

在其中一个实施例中，所述顶针座的外壁上沿自身轴向间隔设置有至少一个安装槽；

每个所述安装槽用于容纳对应的所述第一密封件。

在其中一个实施例中，所述阀体包括：呈三通结构的阀体本体以及盖装在所述阀体本体的竖直端口上的盖帽；

所述阀体本体内设置有隔板，所述隔板与所述阀体本体的第一水平端口之间的间隙构成所述进水通道，所述隔板与所述阀体本体的第二水平端口之间的间隙构成所述排水通道,其中所述节流孔开设在所述隔板上；

所述弹性件和所述疏通件均位于所述阀体本体内，且所述弹性件与所述盖帽连接。

在其中一个实施例中，所述隔板包括：由上至下依次连接的第一竖直段、水平段和第二竖直段；

所述第一竖直段与所述第二水平端口和所述竖直端口之间的相交部位连接；

所述第二竖直段与所述第一水平端口的侧壁连接；

所述节流孔开设在所述水平段上。

在其中一个实施例中，所述阀体本体的第一水平端口与第二水平端口处均安装有可拆卸的管线快速接头。

在其中一个实施例中，所述节流孔包括：与所述疏通件同轴分布的导向部和节流部，所述导向部、所述节流部沿远离所述弹性件的方向依次分布；

所述导向部的最大孔径大于所述节流部的孔径，所述节流部的孔径大于或等于所述疏通件的疏通端的外径。

在其中一个实施例中，所述导向部的孔径沿远离所述弹性件的方向逐渐减小。

一种净水机，所述净水机包括：上述任一项所述的废水阀。

如上所述的净水机，疏通件通过弹性件的配合可在废水流入至废水阀的进水通道内时其疏通端从节流孔中脱离，使得废水流经节流孔进入至排水通道内排出，以及在废水未流入至废水阀的进水通道内时其疏通端贯穿节流孔，使得节流孔中所形成的水垢会被顶开，以对节流孔疏通，从而保证节流孔畅通，起到自动清洁节流孔作用，保证废水阀和净水机的正常使用。综上，如上所述的净水机可通过疏通件与弹性件的相互配合，能够对阀体内的节流孔自动疏通。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的废水阀在弹性件处于自然状态下的内部结构示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的废水阀在弹性件处于压缩状态下的内部结构示意图；

图3为本实用新型一实施例提供的疏通件的结构示意图；

图4为本实用新型一实施例提供的顶针座的结构示意图；

图5为本实用新型一实施例提供的阀体本体的结构示意图；

图6为本实用新型一实施例提供阀体本体的内部结构示意图。

其中，附图中的各个标号说明如下：

100-阀体；

100a-进水通道；

100b-排水通道；

100c-节流孔；

110-卡接凸台；

120-阀体本体；

130-盖帽；

140-隔板；

141-第一竖直段；

142-水平段；

143-第二竖直段；

200-弹性件；

300-疏通件；

310-顶针座；

310a-安装槽；

320-顶针；

410-第一密封件；

420-第二密封件；

500-管线快速接头。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参阅图1，图1示出了本实用新型一实施例中的废水阀的内部结构示意图，本实用新型一实施例提供了的废水阀，包括：阀体100以及通过弹性件200可往复滑动地设置在阀体100内的疏通件300；阀体100上具有进水通道100a、排水通道100b和用于使进水通道100a与排水通道100b相连通的节流孔100c；当弹性件200受到进水通道100a内的水压作用时可收缩，以带动疏通件300的疏通端从节流孔100c中脱离，以及当弹性件200复位时，可带动疏通件300的疏通端贯穿节流孔100c，以对节流孔100c疏通。需要说明的是，疏通件300的疏通端外径小于或等于节流孔100c的最小孔径，以使疏通件300的疏通端贯穿节流孔100c。

下面对如上所述的废水阀的工作原理给予描述：

如图1所示，当净水机工作时，废水流入至废水阀的进水通道100a内以形成一定的水压，弹性件200在受到该水压的作用下沿远离节流孔100c的方向进行收缩，进而带动与之连接的疏通件300从节流孔100c中脱离，使得废水流经节流孔100c进入至排水通道100b内排出。

如图2所示，当净水机停机时，废水停止向废水阀的进水通道100a内流入，进水通道100a内的水压便消失，弹性件200进行复位，进而带动疏通件300沿靠近节流孔100c的方向滑动直至贯穿节流孔100c，使得节流孔100c上所形成的水垢被顶开，以对节流孔100c疏通，从而保证节流孔100c畅通，起到自动清洁节流孔100c作用。

如上所述的废水阀，疏通件300通过弹性件200的配合可在废水流入至废水阀的进水通道100a内时其疏通端从节流孔100c中脱离，使得废水流经节流孔100c进入至排水通道100b内排出，以及在废水未流入至废水阀的进水通道100a内时其疏通端贯穿节流孔100c，使得节流孔100c上所形成的水垢会被顶开，以对节流孔100c疏通，从而保证节流孔100c畅通，起到自动清洁节流孔100c作用，保证废水阀和净水机的正常使用。综上，如上所述的废水阀可通过疏通件300与弹性件200的相互配合，能够对阀体100内的节流孔100c自动疏通。

在本实用新型的一些实施例中，弹性件200可以为弹簧，该类弹性件200易获取，便于废水阀的生产加工。需要说明的是，当废水流入至废水阀的进水通道100a内时其向弹性件200所施加的水压大于弹性件200的弹簧力，以使弹性件200可克服自身的弹簧力向远离节流孔100c的方向压缩。

如图1至图3所示，在本实用新型的一些实施例中，疏通件300包括：与弹性件200连接的顶针座310，顶针座310可沿阀体100的内壁往复滑动；与顶针座310连接的顶针320，顶针320的自由端可贯穿节流孔100c。需要说明的是，顶针320的自由端即为上述所述的疏通件300的疏通端。当净水机工作时，废水流入至废水阀的进水通道100a内所形成的水压可通过顶针座310间接向弹性件200施加，以使弹性件200进行有效收缩，可保证顶针320从节流孔100c中脱离。

可选地，如图3所示，顶针320中远离弹性件200的侧壁设置成向外凸出的弧状结构。另外，顶针320可采用注塑等一体化成型的方式固定在顶针座310上。

进一步地，如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，阀体100的内壁上设置有朝向节流孔100c延伸的卡接凸台110；顶针座310的第一端外径小于第二端外径，顶针座310的第二端可沿阀体100的内壁往复滑动，顶针座310的第一端、第二端相对分布；弹性件200的第一端套装在卡接凸台110上，弹性件200的第二端套装在顶针座310的第一端上，其中弹性件200的第一端、第二端相对分布。弹性件200通过套装的方式固定在顶针座310与阀体100之间，便于弹性件200的拆装。

作为一种示例，卡接凸台110设置在阀体100的顶壁上，并可采用焊接或一体化等方式与阀体100连接。对应地，顶针座310的第一端即为上端，第二端为下端；弹性件200的第一端即为上端，第二端即为下端。

可选地，卡接凸台110可以为圆柱状、四棱柱等结构。

进一步地，如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，顶针座310与阀体100的内壁之间沿顶针座310的轴向设置有至少一个第一密封件410。第一密封件410用于防止进水通道100a内的废液由顶针座310与阀体100的内壁之间的间隙中流向至弹性件200，这样既利于废水的外排，也利于弹性件200的收缩。

可选地，第一密封件410可以为密封圈，例如橡胶圈。另外，，第一密封件410数目可以设置2个、3个等。

具体到本实用新型的一些实施例中，如图4所示，外壁上沿自身轴向间隔设置有至少一个安装槽310a；每个安装槽310a用于容纳对应的第一密封件410。先将第一密封件410安装在对应的安装槽310a中，然后再将装配好的疏通件300放入至阀体100内，如此便于第一密封件410的安装。

需要说明的是，安装槽310a的数目与第一密封件410的数目相同，例如均设置2个。

可选地，第一密封件410可以直接置放在对应的安装槽310a中，或采用粘胶固定在对应的安装槽310a中。

如图1、图5及图6所示，在本实用新型的一些实施例中，该阀体100包括：呈三通结构的阀体本体120以及盖装在阀体本体120的竖直端口上的盖帽130；阀体本体120内设置有隔板140，隔板140与阀体本体120的第一水平端口之间的间隙构成进水通道100a，隔板140与阀体本体120的第二水平端口之间的间隙构成排水通道100b,其中节流孔100c开设在隔板140上；弹性件200和疏通件300均位于阀体本体120内，且弹性件200与盖帽130连接。该类阀体100的结构简单，便于加工制备，也便于废水阀的组装。

作为一种示例，卡接凸台110设置在盖帽130上。

可选地，盖帽130与阀体本体120可螺纹连接或卡扣连接。具体地，盖帽130的内壁上设置有螺纹，阀体本体120的外壁上设置有与盖帽130上的螺纹相适配的螺纹。

可选地，隔板140可采用注塑等一体化成型的方式与阀体本体120连接。

具体到本实用新型的一些实施例中，如图6所示，隔板140包括：由上至下依次连接的第一竖直段141、水平段142和第二竖直段143；第一竖直段141与第二水平端口和竖直端口之间的相交部位连接；第二竖直段143与第一水平端口的侧壁连接；节流孔100c开设在水平段142上。该类结构的隔板140，不仅可减小在弹性件200处于自然状态下节流孔100c与顶针座310之间的间距，可增大流向至顶针座310与水平段142之间的废水向顶针座310所施加的水压，利于弹性件200的收缩，而且与可提高隔板140与阀体本体120之间的连接强度。

可选地，第一竖直段141与水平段142之间、水平段142与第二竖直段143之间均可采用注塑等一体化成型的方式连接。

进一步地，在本实用新型的一些实施例中，如图1及图2所示，所述阀体本体120的第一水平端口与第二水平端口处均安装有可拆卸的管线快速接头500。管线快速接头500可快速将外部管线与废水阀连通或拆卸。

可选地，管线快速接头500均可采用卡扣连接的方式设置在阀体本体120上。

可选地，管线快速接头500与阀体本体120之间设置有第二密封件420，避免废水的泄漏。其中，第二密封件420可以为密封圈，且数目可以设置为2个。

如图6所示，在本实用新型的一些实施例中，节流孔100c包括：与疏通件300同轴分布的导向部和节流部，导向部、节流部沿远离弹性件200的方向依次分布；导向部的最大孔径大于节流部的孔径，节流部的孔径大于或等于疏通件300的疏通端的外径。导向部可对疏通件300的滑动起到导向作用，以使疏通件300的疏通端可快速地贯穿节流孔100c。

具体到本实用新型的一些实施例中，导向部的孔径沿远离弹性件200的方向逐渐减小。该类导向部易加工。当然了，在加工时，也可将导向部加工成等径结构。

本实用新型的另一实施例提供了一种净水机，该净水机包括上述任一项所述的废水阀。

下面对如上所述的净水机如何排放废水进行描述：

如图1所示，当净水机工作时，废水流入至废水阀的进水通道100a内以形成一定的水压，弹性件200在受到该水压的作用下沿远离节流孔100c的方向进行收缩，进而带动与之连接的疏通件300从节流孔100c中脱离，使得废水流经节流孔100c进入至排水通道100b内排出。

如图2所示，当净水机停机时，废水停止向废水阀的进水通道100a内流入，进水通道100a内的水压便消失，弹性件200进行复位，进而带动疏通件300沿靠近节流孔100c的方向滑动直至贯穿节流孔100c，使得节流孔100c上所形成的水垢会被顶开，以对节流孔100c疏通，从而保证节流孔100c畅通，起到自动清洁节流孔100c作用。

如上所述的净水机，废水阀的疏通件300通过弹性件200的配合可在废水流入至废水阀的进水通道100a内时其疏通端从节流孔100c中脱离，使得废水流经节流孔100c进入至排水通道100b内排出，以及在废水未流入至废水阀的进水通道100a内时其疏通端贯穿节流孔100c，使得节流孔100c上所形成的水垢会被顶开，以对节流孔100c疏通，从而保证节流孔100c畅通，起到自动清洁节流孔100c作用，保证废水阀和净水机的正常使用。综上，如上所述的净水机可通过疏通件300与弹性件200的相互配合，能够对阀体100内的节流孔100c自动疏通。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (12)

1.一种废水阀，其特征在于，所述废水阀包括：阀体(100)以及通过弹性件(200)可往复滑动地设置在所述阀体(100)内的疏通件(300)；

所述阀体(100)上具有进水通道(100a)、排水通道(100b)和用于使所述进水通道(100a)与所述排水通道(100b)相连通的节流孔(100c)；

当所述弹性件(200)受到所述进水通道(100a)内的水压作用时可收缩，以带动所述疏通件(300)的疏通端从所述节流孔(100c)中脱离，以及当所述弹性件(200)复位时，可带动所述疏通件(300)的疏通端贯穿所述节流孔(100c)，以对所述节流孔(100c)疏通。

2.根据权利要求1所述的废水阀，其特征在于，所述弹性件(200)为弹簧。

3.根据权利要求1所述的废水阀，其特征在于，所述疏通件(300)包括：与所述弹性件(200)连接的顶针座(310)，所述顶针座(310)可沿所述阀体(100)的内壁往复滑动；

与所述顶针座(310)连接的顶针(320)，所述顶针(320)的自由端可贯穿所述节流孔(100c)。

4.根据权利要求3所述的废水阀，其特征在于，所述阀体(100)的内壁上设置有朝向所述节流孔(100c)延伸的卡接凸台(110)；

所述顶针座(310)的第一端外径小于第二端外径，所述顶针座(310)的第二端可沿所述阀体(100)的内壁往复滑动，其中所述顶针座(310)的第一端、第二端相对分布；

所述弹性件(200)的第一端套装在所述卡接凸台(110)上，所述弹性件的第二端套装在所述顶针座(310)的第一端上，其中所述弹性件(200)的第一端、第二端相对分布。

5.根据权利要求3所述的废水阀，其特征在于，所述顶针座(310)与所述阀体(100)的内壁之间沿所述顶针座(310)的轴向方向设置有至少一个第一密封件(410)。

6.根据权利要求5所述的废水阀，其特征在于，所述顶针座(310)的外壁上沿自身轴向间隔设置有至少一个安装槽(310a)；

所述安装槽(310a)用于安装对应的所述第一密封件(410)。

7.根据权利要求1-6任一项所述的废水阀，其特征在于，所述阀体(100)包括：呈三通结构的阀体本体(120)和盖装在所述阀体本体(120)的竖直端口上的盖帽(130)；

所述阀体本体(120)内设置有隔板(140)，所述隔板(140)与所述阀体本体(120)的第一水平端口之间的间隙构成所述进水通道(100a)，所述隔板(140)与所述阀体本体(120)的第二水平端口之间的间隙构成所述排水通道(100b),其中所述节流孔(100c)开设在所述隔板(140)上；

所述弹性件(200)和所述疏通件(300)均位于所述阀体本体(120)内，且所述弹性件(200)与所述盖帽(130)连接。

8.根据权利要求7所述的废水阀，其特征在于，所述隔板(140)包括：由上至下依次连接的第一竖直段(141)、水平段(142)和第二竖直段(143)；

所述第一竖直段(141)与所述第二水平端口和所述竖直端口之间的相交部位连接；

所述第二竖直段(143)与所述第一水平端口的侧壁连接；

所述节流孔(100c)开设在所述水平段(142)上。

9.根据权利要求7所述的废水阀，其特征在于，所述阀体本体(120)的第一水平端口与第二水平端口处均安装有可拆卸的管线快速接头(500)。

10.根据权利要求1所述的废水阀，其特征在于，所述节流孔(100c)包括：与所述疏通件(300)同轴分布的导向部和节流部，所述导向部、所述节流部沿远离所述弹性件(200)的方向依次分布；

所述导向部的最大孔径大于所述节流部的孔径，所述节流部的孔径大于或等于所述疏通件(300)的疏通端的外径。

11.根据权利要求10所述的废水阀，其特征在于，所述导向部的孔径沿远离所述弹性件(200)的方向逐渐减小。

12.一种净水机，其特征在于，所述净水机包括：权利要求1-11任一项所述的废水阀。

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