CN111744260A - 一种滤瓶安装结构及过滤设备 - Google Patents

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CN111744260A CN201910237518.XA CN201910237518A CN111744260A CN 111744260 A CN111744260 A CN 111744260A CN 201910237518 A CN201910237518 A CN 201910237518A CN 111744260 A CN111744260 A CN 111744260A
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高文帅
盛保敬
巩晓峰
刘志强
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Qingdao Economic And Technology Development District Haier Water Heater Co ltd
Qingdao Haier Co Ltd
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Qingdao Economic And Technology Development District Haier Water Heater Co ltd
Qingdao Haier Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D35/00Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/30Filter housing constructions
    • B01D35/306Filter mounting adapter

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract

本发明公开一种滤瓶安装结构及过滤设备,涉及过滤设备技术领域。滤瓶安装结构包括第一连接件,其设置在水路板上,第一连接件上设置有第一凹槽;第二连接件,其设置在滤瓶上,第二连接件被配置为沿方向A***第一凹槽内;第三连接件,第三连接件被配置为沿方向B将第一连接件和第二连接件连接;方向A和方向B相互垂直。过滤设备包括水路板和滤瓶,水路板和滤瓶通过上述的滤瓶安装结构实现装配。本发明提出的滤瓶安装结构,安装速度快,连接处的结构强度更好,可靠性高;过滤设备采用上述的滤瓶安装结构,对安装空间要求低,应用范围广泛。

Description

一种滤瓶安装结构及过滤设备
技术领域
本发明涉及过滤设备技术领域,尤其涉及一种滤瓶安装结构及过滤设备。
背景技术
过滤设备的核心元件就是过滤器,用于将输入液体中的杂质或有害物质等进行过滤,使得输出液体满足一定的洁净度要求。通过在过滤器的外部设置一壳体,将过滤器安装在壳体内部以形成一种滤瓶结构,滤瓶设置有进水口和出水口,进水口和出水口与外部水路连接,液体从进水口进入,通过过滤器的过滤作用后从出水口流出。当过滤器达到寿命或损坏时,可以将滤瓶拆卸下来,更换新的过滤器后,再将滤瓶与外部水路连接。以家用的净水机为例,通常将上述的外部水路整合形成水路板,滤瓶与水路板通过安装结构可拆卸连接。
现有技术中的安装结构的示意图如图1所示,通常为在滤瓶100'的顶部设置第一螺接件101',在水路板200'的底面设置第二螺接件201',安装时用户将滤瓶100'从水路板的下方200'向上安装,第一螺接件101'和第二螺接件201'螺纹连接,使得滤瓶100'的安装过程为边提升边旋转,参考图1中箭头所示的提升方向M和旋转方向N。
现有技术中的安装结构存在的问题包括:
(1)实际安装时必须提供滤瓶100'边提升边旋转的操作空间,否则无法安装;滤瓶100'本身具有一定的重量,用户需要手持滤瓶100'边提升边旋转,费时费力,操作困难,同时还需要将第一螺接件101'和第二螺接件102'先对齐再旋转,如果未完全对齐就拧紧了,中途还需要将滤瓶100'拆卸下来重新安装,安装效率低,速度较慢。
(2)由于滤瓶100'与水路板200'之间需要保持一定的连接强度和密封性,水路板200'中的液体通常在工作时会产生较大的压力波动,产生的冲击力沿M反方向冲击滤瓶100',水路板200'和滤瓶100'连接处相互作用力同样是沿M方向,这种设置很容易导致连接处失效,具体可表现为水的冲击力导致第一螺接件101'和第二螺接件102'之间的螺牙失效,造成连接处漏水甚至滤瓶100'脱落等问题。
发明内容
针对上述问题,本发明的一个目的是提出一种滤瓶安装结构,安装速度快,连接处的结构强度更好,可靠性高。
本发明的一个目的是提出一种过滤设备,采用上述的滤瓶安装结构,对安装空间要求低,应用范围广泛。
本发明采用以下技术方案:
一种滤瓶安装结构,包括:
第一连接件,其设置在所述水路板上,所述第一连接件上设置有第一凹槽;
第二连接件,其设置在所述滤瓶上,所述第二连接件被配置为沿方向A***第一凹槽内;
第三连接件,所述第三连接件被配置为沿方向B将所述第一连接件和所述第二连接件连接;
所述方向A和所述方向B相互垂直。
作为本发明的一种可选方案,所述第一连接件包括凸设在所述水路板上的第一基座,所述第一凹槽设置在所述第一基座背向所述水路板的一面上;所述第一基座的侧壁上设置有第二凹槽,所述第一凹槽和所述第二凹槽内部连通。
作为本发明的一种可选方案,所述第二连接件包括凸设在所述滤瓶上第二基座,所述第二基座能***所述第一凹槽内;所述第二基座开设有第三凹槽,当所述第二基座***所述第一凹槽内时,所述第二凹槽与所述第三凹槽对齐,所述第三连接件穿过所述第二凹槽和所述第三凹槽,将所述第一连接件和所述第二连接件连接。
作为本发明的一种可选方案,所述第三连接件包括多个卡爪,所述第二凹槽包括与多个所述卡爪对应设置的多个第二子凹槽,所述第三凹槽包括与多个所述卡爪对应设置的多个第三子凹槽,每个所述卡爪穿过对应的所述第二子凹槽和所述第三子凹槽卡合连接。
作为本发明的一种可选方案,所述第三连接件连接部和设置在所述连接部上的三个卡爪,所述连接部的两端各连接一个第一卡爪,两个所述第一卡爪之间设置一个第二卡爪。
作为本发明的一种可选方案,所述第二凹槽包括与所述第一卡爪和第二卡爪对应设置的三个第二子凹槽,所述第三凹槽包括与所述第一卡爪和第二卡爪对应设置的三个第三子凹槽,所述第一卡爪和所述第二卡爪被配置为能同时抵接所述第一基座和所述第二基座。
作为本发明的一种可选方案,所述第二卡爪包括两个间隔设置的第二子卡爪,每个所述第二子卡爪上均设置倒钩件。
作为本发明的一种可选方案,所述第三连接件被配置为沿方向B将所述第一连接件和所述第二连接件螺纹连接。
作为本发明的一种可选方案,所述第三连接件为螺栓,所述第二凹槽和所述第三凹槽为螺纹孔。
一种过滤设备,包括水路板和滤瓶,所述水路板和滤瓶通过上述的滤瓶安装结构实现装配。
本发明的有益效果为:
(1)本发明的滤瓶安装结构中,水路板和滤瓶采用第二连接件与第一凹槽的插接方式进行定位连接,同时采用第三连接件从另一个方向将第一连接件和第二连接件连接,解决了现有技术中用户需要手持滤瓶边提升边旋转导致的费时费力和操作困难的问题,安装速度更快,操作更加方便
(2)由于水路板和滤瓶的定位方向A和固定方向B相互垂直,使得水路板和滤瓶连接处固定作用力和水路板中的液体产生的冲击力方向相互垂直,连接处的结构强度更好,可靠性更高。
(3)由于本发明的过滤设备中滤瓶和水路板采用直接插接的安装方式,无需对齐旋转,对安装空间要求低,应用范围广泛。
附图说明
图1是现有技术中的安装结构的示意图;
图2是本发明实施例一提供的滤瓶安装结构在第一角度下的***图;
图3是本发明实施例一提供的滤瓶安装结构在第二角度下的***图;
图4是本发明实施例一提供的滤瓶安装结构在安装后的局部剖视图;
图5是图4中C处的局部放大图。
图中:
1-第一连接件;11-第一凹槽;12-第二凹槽;13-第一基座;
2-第二连接件;21-第二基座;22-第三凹槽;23-连接管;
3-第三连接件;31-第一卡爪;32-第二卡爪;33-连接部;321-第二子卡爪;322-倒钩件;323-凸起结构;
100-滤瓶;
200-水路板;201-连接口;202-水路板进水口;203-水路板出水口;
100'-滤瓶;101'-第一螺接件;
200'-水路板;201'-第二螺接件。
具体实施方式
为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本发明实施例的技术方案做进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例一:
图2是本发明实施例一提供的滤瓶安装结构在第一角度下的***图,图3是本发明实施例一提供的滤瓶安装结构在第二角度下的***图,综合图2和图3所示,本发明实施例一提供的滤瓶安装结构主要包括:第一连接件1、第二连接件2和第三连接件3,第一连接件1、第二连接件2和第三连接件3相互配合,用于实现将滤瓶100和水路板200之间的快速、可靠地安装。
其中,第一连接件1设置在水路板200上,第一连接件1上设置有第一凹槽11;第二连接件2设置在滤瓶100上,第二连接件2被配置为沿方向A***第一凹槽11内,实现滤瓶100和水路板200之间定位连接;第三连接件3被配置为沿方向B将第一连接件1和第二连接件2连接,以实现将滤瓶100和水路板200之间固定连接;同时,将方向A和方向B设置为相互垂直,使得水路板200和滤瓶100连接处相互作用力和水路板300中的液体产生的冲击力方向相互垂直,连接处的结构强度更好,可靠性更高。
可以预计地是,实施例一中所谓的方向A和方向B仅仅代表两个相互垂直的方向,用于更清楚地描述安装结构,并没有其他附加意义。与图1所示的现有技术中的方向相比,方向A和方向M表示的方向相同,
本发明提供的滤瓶安装结构,与现有技术中用户需要手持滤瓶100边提升边旋转以实现螺纹连接的方式相比,只需在将滤瓶100和水路板200通过第一连接件1和第二连接件2进行插接,在通过第三连接件3分别和第一连接件1和第二连接件2进行连接,就能实现滤瓶100和水路板200的固定连接,因此操作更加简单,省时省力,使用方便;第三连接件3分别和第一连接件1与第二连接件2连接时,产生的相互作用力是沿着B向的,而水路板300中的液体产生的冲击力方向是沿着A向的,方向A和方向B设置为相互垂直,与现有技术相比,固定结构的连接强度更好,连接处的结构强度更好,可靠性更高。
值得说明的是,水路板200的作用是将外部的水进行导向,包括将外部的水导入滤瓶100中进行过滤,并将滤瓶100中过滤后的水导出。因此水路板200包括水路板进水口202和水路板出水口203,水路板200上开设有用于和滤瓶100连接的连接口201。图2和图3中可以看出,一个水路板200上同时安装有三个滤瓶100,每个滤瓶100的尺寸和滤芯的组成可以相同也可以不同,对应可以实现不同的功能,每个滤瓶100上均设置有和连接口201对应设置的连接管23,在实施例一中连接管23设置在第二连接件2上,通过第二连接件2和第一连接件1的安装,连接管23能***对应的连接口201内并实现密封,以实现将水流导入或导出滤瓶100。
在实施例一中,对安装在一个水路板200上的滤瓶100的数量并不做具体限定;对连接管23和连接口201的数量和具体结构也不做具体限定,例如连接管23设置有两个,那么与其对应的连接口201也有两个,一个连接管23代表滤瓶进水管,那另一个连接管23就代表滤瓶出水管;连接管23和连接口201之间的密封结构也不做具体限定,可以采用密封圈等密封连接结构,连接管23***连接口201并抵紧,可直接实现密封。可以预计地,安装在一个水路板200上的多个滤瓶100之间可以是并联也可以是串联,具体可由水路板200中的管路连接方式实现,例如图2和图3中,可以设置为:外部的水从水路板进水口202流入,进入第一个滤瓶100进行第一种功能的过滤,返回水路板200再进入第二个滤瓶100进行第二种功能的过滤,再返回水路板200再进入第三个滤瓶100进行第三种功能的过滤,最后从水路板出水口203流出;即三个滤瓶100具备三种过滤功能,每个滤瓶100和水路板200之间的固定结构是相同的。
图2和图3中,由于水路板200整体呈长方体,第一连接件1设置在水路板200的底面,因此实施例一中方向A可代表垂直于水路板200底面的方向,方向B可代表垂直于水路板200侧面的方向;于其他实施例中,只要是滤瓶100沿方向A与水路板200连接,第三连接件3沿方向B与水路板200连接,方向A与方向B相互垂直的结构,均在本发明的保护范围内。
参考图2和图3,具体描述在实施例一中第一连接件1、第二连接件2和第三连接件3的具体结构和连接关系。
在实施例一中,第一连接件1和第二连接件2的插接用于实现水路板200和滤瓶100的连接,两者之间的相互插接起到定位和快速安装的作用;第一连接件1、第二连接件2和第三连接件3的连接用于实现水路板200和滤瓶100的固定,用于保证两者之间的连接强度。
值得说明的是,第三连接件3将第一连接件1和第二连接件2连接在一起的方式有多种,在实施例一中,可选为卡合连接,即第三连接件3***第一连接件1和第二连接件2以实现连接,这种结构操作更方便快捷,结构简单,使用方便。
下面针对第一连接件1、第二连接件2和第三连接件3的具体结合和卡合连接方式进行详细介绍。
第一连接件1可以是设置在水路板200上的基座,即第一基座13,第一基座13上设有第一凹槽11和第二凹槽12。第一基座13凸设在水路板200上,实施例一中具体为水路板200的下表面;第一凹槽11设置在第一基座13背向水路板200的一面上,且第一凹槽11的轮廓形状与第二连接件2的轮廓形状相同;第二凹槽12设置在第一基座13的侧壁上。进一步地,第一凹槽11沿A向设置,第二凹槽12沿B向设置,第一凹槽11和第二凹槽12内部连通。
对应地,第二连接件2可以是设置在滤瓶100上的基座,即第二基座21,第二基座21能***第一凹槽11内;第二基座21开设有第三凹槽22,当第二基座21***第一凹槽11内时,第二凹槽12与第三凹槽22对齐,第三连接件3穿过第二凹槽12和第三凹槽22,将第一连接件1和第二连接件2连接。
对应地,实施例一中第三连接件3为实现卡合连接的插接件,即通过第三连接件3的形变,与第一连接件1和第一连接件2的内表面的抵接,产生的摩擦力能够保证连接强度,实现卡合固定。值得说明的是,在实施例一中第三连接件3可选为一体成型,进一步优选为由弹性材料制成。
实施例一提出一种第三连接件3的结构,该第三连接件3包括多个卡爪,对应第二凹槽12包括与多个卡爪对应设置的多个第二子凹槽,第三凹槽22包括与多个卡爪对应设置的多个第三子凹槽,每个卡爪与对应的第二子凹槽和第三子凹槽卡合连接,这种结构能够更好地保证卡合的连接强度。
实施例一中,如图2所示,第三连接件3包括连接部33和设置在连接部33上的三个卡爪,其中,连接部33的两端各连接一个第一卡爪31,两个第一卡爪31之间设置一个第二卡爪32。对应地,第二凹槽12包括与第一卡爪31和第二卡爪32对应设置的三个第二子凹槽,第三凹槽22包括与第一卡爪31和第二卡爪32对应设置的三个第三子凹槽,第一卡爪31和第二卡爪32能同时抵接第一基座13和第二基座21。
于其他实施例中,第三连接件3的结构,以及第三连接件3与第二凹槽12和第三凹槽22的配合,可由实际结构进行设置,例如第三连接件3包括一个卡爪,对应第二凹槽12和第三凹槽22均设置有一个。
为了更好地显示第一卡爪31和第二卡爪32能同时抵接第一基座13和第二基座21,图4是本发明实施例一提供的滤瓶安装结构在安装后的局部剖视图,图5是图4中C处的局部放大图。综合图3、图4和图5可知,在实际安装时,滤瓶100沿A向移动,使得第二基座21***第一凹槽11内,连接管23对应***连接口201内并实现密封连接;此时第二凹槽12中的三个第二子凹槽,和第三凹槽22中的三个第三子凹槽对齐,两个第一卡爪31和一个第二卡爪32同时穿过处于对齐状态的第二子凹槽和第三子凹槽,实现卡合连接。
综合图4和图5可见,第一基座13为中空结构,为更好地描述,可将第一基座13描述为由前壁、后壁、左壁和右壁围成的中空结构,即第一凹槽11由四个侧壁围成。第二基座21的截面形状与第一凹槽11的截面形状相同,实施例一中,第二基座21的截面形状为近似腰型,第一凹槽11对应设置为近似腰形孔结构。
参考图4,在第二基座21***第一凹槽11之后,第二基座21容纳在第一基座13的内部。和第一卡爪31对应的两个第二凹槽12为贯穿第一基座13的前壁和后壁的通槽,两个第一卡爪31对应设置成较长的结构;在安装时两个第一卡爪31穿过两个第二凹槽12,即图4中第一卡爪31的自由端穿过第一基座13的前壁和后壁。此时第一卡爪31的内侧壁能第二凹槽12的内壁,以及第二基座21的外壁抵接,实现一个方向的夹紧。
和第二卡爪32对应的第二凹槽12为通槽,该通槽仅贯穿第一基座13的前壁,因此第二卡爪32对应设置成较短的结构;在安装时第二卡爪32穿过对应的第二凹槽12,即图4中第二卡爪32的自由端穿过第一基座13的前壁。此时第二卡爪32的外侧壁能与第二凹槽12的内壁,以及第二基座21的外壁抵接,实现另一个方向的夹紧。
实施例一中,两个第一卡爪31能同时从第二基座21的两侧由外向内卡紧第一基座13和第二基座21,第二卡爪32由内向外卡紧第一基座13和第二基座21,因此第一卡爪31和第二卡爪32的配合,能将第一基座13和第二基座21从两个方向卡紧。这种设置方式结构简单,安装方便,可实现快速插接。
进一步地,第三连接件3与第二凹槽12和第三凹槽22之间的卡合是通过第三连接件3的变形,抵接在第二凹槽12和第三凹槽22内壁上产生的摩擦力实现的。在外力作用下,第三连接件3可能存在克服该摩擦力在方向B上从第二凹槽12和第三凹槽22内滑出的问题。为此,优选将第二卡爪32设置成包括两个间隔设置的第二子卡爪321的结构,在每个第二子卡爪321上均设置倒钩件322。如图4和图5所示,两个第二子卡爪321结构相同且对称设置,每个第二子卡爪321分别对应同侧的一个第一卡爪31,以更好地抵接在第一基座13和第二基座21上。倒钩件322设置在第二子卡爪321的侧壁上,实施例一中可选倒钩件322的截面形状呈梯形,从与第二子卡爪321的端部开始,逐渐向中间位置收缩,形成两个斜面。
为了更好地描述,图5中倒钩件32靠近第二子卡爪321的自由端一侧的斜面称为第一斜面,对应靠近连接部33一侧的斜面称为第二斜面。在第三连接件3***时,倒钩件32的第一斜面能够起到导向作用;在第一斜面在***完毕后,第二子卡爪321的本体由于是凸出第二子卡爪321设置的,因此第二子卡爪321的本体能够抵接在第二基座21上;第二斜面能够抵接在第一基座13上。在拔出第三连接件3时,在第二斜面的导向作用下,第二子卡爪321需要发生弹性形变而向内部弯折,才能将第三连接件3拔出。通过设置倒钩件322,在拔出时需要施加一定的力才能使得第二子卡爪321发生弹性形变而被拔出,因此能够解决在外力作用下,第三连接件3可能在方向B上从第二凹槽12和第三凹槽22内滑出的问题,结构设计合理,使用方便。
在第三连接件3沿B向***对应的第二凹槽12与对应的第三凹槽22中,行程的终止可由第一卡爪31和第二卡爪32的长度决定,表现为连接部33与第一基座13抵接上;即***过程的终止为连接部33与第一基座13抵接上,此时无法继续***。为了防止由于快速***,连接部33直接与第一基座13抵接上,导致连接部33或第一基座13的损坏问题,还优选设置了凸起结构323。从图5中可以看出,第二子卡爪321和连接部33的连接处形成一个凸起结构323,凸起结构323的截面形状为圆弧形,圆弧形的凸起结构323能够使得与第一基座13的抵接形成一定的缓冲,解决可能出现的损坏问题。
本发明实施例一提供的滤瓶安装结构的实际安装过程为:
步骤一、手持滤瓶100,沿A向朝向水路板200逐渐移动,使得滤瓶100上的第二基座21***第一凹槽11,此时多个连接管23***对应的连接口201中并实现密封。当插接到位时,第二凹槽12与第三凹槽22对齐。
步骤二、第三连接件3沿B向朝向水路板200逐渐移动,第一卡爪31先***对应的第二凹槽12与对应的第三凹槽22中,而后第二卡爪32逐渐***对应的第二凹槽12与对应的第三凹槽22中,倒钩件322的第一斜面起导向作用。
步骤三、当凸起结构323抵接在第一基座13上时,倒钩件322刚好穿过对应的第二凹槽12,倒钩件322抵接在内部的第二基座21上,倒钩件322的第二斜面抵接在对应的第一基座13上,整个第三连接件3在B向被完全限位住,实现水路板200和滤瓶100的固定过程。
实际拆卸时,只需拉动第三连接件3沿B向远离水路板200,在第二斜面的导向下,两个第二子卡爪321发生变形而相互靠近,倒钩件322一直抵接着第二凹槽12的内壁直至将第三连接件3和水路板200上的第一连接件1分离,实现拆卸。
通过上述描述可知,实施例一中,当水路板200中的液体在工作产生较大的压力波动时,产生的冲击力沿A方向冲击滤瓶100,此时冲击力沿A方向作用在第三连接件3上,A方向可表示为第三连接件3的厚度方向,那么冲击力传导给第三连接件3,只要第三连接件3的结构强度好,就能够承受沿A方向的冲击力。
与现有技术中冲击力作用在连接处,导致螺牙失效的方案相比,水路板200和滤瓶100连接处相互作用力是沿B方向,A方向与B方向相互垂直,冲击力不会作用在连接处,因此不会导致连接处失效。
因此本发明通过设置方向A和方向B相互垂直,使得水路板和滤瓶连接处相互作用力和水路板中的液体产生的冲击力方向垂直,连接处的结构强度更好,可靠性更高。
实施例二:
实施例二的主体结构和实施例一相同,不同的是,实施例二中第一连接件1、第二连接件2和第三连接件3的连接为螺纹连接。
具体地,第三连接件3可选为螺栓,对应第二凹槽12和第三凹槽22为螺纹孔;螺纹孔设置有多个,螺栓对应设置有多个。
实际安装时,与实施例一中的步骤一相同;步骤二中,螺栓穿过对应的第二凹槽12和第三凹槽22并与第二凹槽12和第三凹槽22螺纹连接,直接能够实现水路板200和滤瓶100的固定过程。
即在实施例二中,由于第三连接件3可选为螺栓,对应第二凹槽12和第三凹槽22为螺纹孔,第三连接件3可直接利用螺纹连接将第一连接件1和第二连接件2固定在一起,拆卸时直接将第三连接件3拧出即可。
相比较实施例一,虽然安装速度不如实施例一的卡合结构,但实施例二的连接强度更高,可靠性更好,更适用于对连接强度要求高的场合;同时实施例二的成本较低,不需要单独加工第三连接件3,只需选用对应的螺栓,在第一连接件1和第二连接件2开设对应的螺纹孔以形成第二凹槽12和第三凹槽22即可。
相比较现有技术,实施例二虽然同样采用了螺纹连接,但滤瓶100上的第二连接件与第一连接件1之间是插接,不需要如现有技术中需要将滤瓶100边提升边旋转,因此操作更加方便,无需对准螺牙;同时,第三连接件3选用为螺栓是沿B方向拧入实现连接的,而并非现有技术中在滤瓶100上设置螺接件,操作更加方便,省时省力,效率更高。
于其他实施例中,第一连接件1和第三连接件3的连接也可以为其他连接方式,只要是能将实现水路板200和滤瓶100的固定的结构均可。
实施例三:
一种过滤设备,采用上述的滤瓶安装结构,可选采用实施例一和实施例二中的滤瓶安装结构。过滤设备可以是家用的***,也可以是工业应用的过滤设备等,也可应用在其他安装结构中。
由于滤瓶100的安装过程只需先***第一连接件1,再通过第三连接件3将第一连接件1和第二连接件2连接即可实现,相比较现有技术中手持滤瓶100边提升边旋转,对安装空间要求低,应用范围广泛。
注意,上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本发明不限于这里的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明,但是本发明不仅仅限于以上实施例,在不脱离本发明构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种滤瓶安装结构,其特征在于,包括:
第一连接件(1),其设置在水路板(200)上,所述第一连接件(1)上设置有第一凹槽(11);
第二连接件(2),其设置在滤瓶(100)上,所述第二连接件(2)被配置为沿方向A***第一凹槽(11)内;
第三连接件(3),所述第三连接件(3)被配置为沿方向B将所述第一连接件(1)和所述第二连接件(2)连接;
所述方向A和所述方向B相互垂直。
2.根据权利要求1所述的滤瓶安装结构,其特征在于,所述第一连接件(1)包括凸设在所述水路板(200)上的第一基座(13),所述第一凹槽(11)设置在所述第一基座(13)背向所述水路板(200)的一面上;所述第一基座(13)的侧壁上设置有第二凹槽(12),所述第一凹槽(11)和所述第二凹槽(12)内部连通。
3.根据权利要求2所述的滤瓶安装结构,其特征在于,所述第二连接件(2)包括凸设在所述滤瓶(100)上第二基座(21),所述第二基座(21)能***所述第一凹槽(11)内;所述第二基座(21)开设有第三凹槽(22),当所述第二基座(21)***所述第一凹槽(11)内时,所述第二凹槽(12)与所述第三凹槽(22)对齐,所述第三连接件(3)穿过所述第二凹槽(12)和所述第三凹槽(22),将所述第一连接件(1)和所述第二连接件(2)连接。
4.根据权利要求3所述的滤瓶安装结构,其特征在于,所述第三连接件(3)包括多个卡爪,所述第二凹槽(12)包括与多个所述卡爪对应设置的多个第二子凹槽,所述第三凹槽(22)包括与多个所述卡爪对应设置的多个第三子凹槽,每个所述卡爪穿过对应的所述第二子凹槽和所述第三子凹槽卡合连接。
5.根据权利要求4所述的滤瓶安装结构,其特征在于,所述第三连接件(3)包括连接部(33)和设置在所述连接部(33)上的三个卡爪,所述连接部(33)的两端各连接一个第一卡爪(31),两个所述第一卡爪(31)之间设置一个第二卡爪(32)。
6.根据权利要求5所述的滤瓶安装结构,其特征在于,所述第二凹槽(12)包括与所述第一卡爪(31)和第二卡爪(32)对应设置的三个第二子凹槽,所述第三凹槽(22)包括与所述第一卡爪(31)和第二卡爪(32)对应设置的三个第三子凹槽,所述第一卡爪(31)和所述第二卡爪(32)被配置为能同时抵接所述第一基座(13)和所述第二基座(21)。
7.根据权利要求6所述的滤瓶安装结构,其特征在于,所述第二卡爪(32)包括两个间隔设置的第二子卡爪(321),每个所述第二子卡爪(321)上均设置倒钩件(322)。
8.根据权利要求3所述的滤瓶安装结构,其特征在于,所述第三连接件(3)被配置为沿方向B将所述第一连接件(1)和所述第二连接件(2)螺纹连接。
9.根据权利要求8所述的滤瓶安装结构,其特征在于,所述第三连接件(3)为螺栓,所述第二凹槽(12)和所述第三凹槽(22)为螺纹孔。
10.一种过滤设备,包括水路板(200)和滤瓶(100),其特征在于,所述水路板(200)和所述滤瓶(100)通过权利要求1-9任意一项所述的滤瓶安装结构实现装配。
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