KR101561962B1 - 체크밸브가 내장된 분배기 및 배출호스 간 연결구 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 유입관으로부터 제공되는 유체가 분배기를 거쳐 배출호스를 통해 소분 배출되도록 하고자 하는 경우의 분배기 및 배출호스 간 연결구에 대한 것으로, 더욱 상세하게는 일측은 분배기의 분배출구에 결합되게 하고 타측은 배출호스가 결합되도록 한 연결구를 구비하되, 상기 연결구의 내부에는 체크밸브가 수용되도록 형성함에 따라,
분배기에 형성된 다수의 분배출구에 각기 배출호스를 연결하고자 하는 경우 체크밸브와 연결구를 각기 순차적으로 체결하는 것이 아니라 체크밸브가 내장된 연결구를 이용하여 분배출구와 배출호스의 간편한 연결이 이루어지는 동시에 배출되는 유체에 대한 역류 방지가 효과적으로 이루어질 수 있는 것이고, 연결구와 배출호스 간의 기밀 연결구조는 강력하면서도 효율적인 형태로 구성되어 있어 유체의 누출이나 유출로부터 안심할 수 있는 것이며, 상기 연결구로부터 배출호스를 분리하고자 하는 경우에도 배출호스를 무리한 힘으로 잡아당기지 않아도 손쉽고 안전하게 분리시킬 수 있어 분리와 재결합이 매우 간편하게 이루어질 수 있는 효과가 있는 것이다.
분배기에 형성된 다수의 분배출구에 각기 배출호스를 연결하고자 하는 경우 체크밸브와 연결구를 각기 순차적으로 체결하는 것이 아니라 체크밸브가 내장된 연결구를 이용하여 분배출구와 배출호스의 간편한 연결이 이루어지는 동시에 배출되는 유체에 대한 역류 방지가 효과적으로 이루어질 수 있는 것이고, 연결구와 배출호스 간의 기밀 연결구조는 강력하면서도 효율적인 형태로 구성되어 있어 유체의 누출이나 유출로부터 안심할 수 있는 것이며, 상기 연결구로부터 배출호스를 분리하고자 하는 경우에도 배출호스를 무리한 힘으로 잡아당기지 않아도 손쉽고 안전하게 분리시킬 수 있어 분리와 재결합이 매우 간편하게 이루어질 수 있는 효과가 있는 것이다.
Description
본 발명은 유입관으로부터 제공되는 유체가 분배기를 거쳐 배출호스를 통해 소분 배출되도록 하고자 하는 경우의 분배기 및 배출호스 간 연결구에 대한 것으로, 더욱 상세하게는 연결몸체의 일측에는 분배기와의 결합수단을 형성하고 연결몸체의 타측에는 배출호스와의 결합수단을 구비하며, 상기 연결몸체의 내부에는 체크밸브를 구성함에 따라 분배기에 대한 배출호스의 간편한 연결은 물론 체크밸브에 의해 배출되는 유체가 역류되지 못하도록 한 분배기 및 배출호스 간 연결구에 관한 것이다.
일반적으로 분배기라 함은 압력을 갖고 제공되는 유체를 다양한 방향 또는 용량 또는 갈래를 갖고 배출되도록 하는 것으로서, 일측의 유입구와 선택적으로 적용되는 배출구 및 다수의 분배출구로 구성되어 있다.
이에 따라 상기 유입구를 유체 공급라인과 연결하고 상기 분배출구에는 튜브관 등의 배출호스를 연결함에 따라 배출호스의 선택적인 개방에 따라 유체가 소분 배출될 수 있는 것이고, 다수의 분배출구의 구성으로 인해 하나의 유체 공급라인으로부터 다양한 형태로 유체를 구분 사용할 수 있게 된다.
이때, 상기의 배출호스는 통상적으로 분배기와 배출호스의 사이에 체크밸브를 결합 형성함에 따라 상기 체크밸브에 의해 배출호스를 통해 배출된 유체가 역류되는 것을 방지하고 있는데, 압력을 갖고 제공되는 유체가 배출압력에 비해 압력저하가 발생하거나 배출호스 내에 작용하는 압력이 유체의 공급압력보다 상승하는 경우에는 배출호스 내의 유체가 분배기를 향하여 역류할 수 있기 때문에 이를 방지하기 위해 상기 분배기 및 배출호스 사이에는 체크밸브를 결합하는 것이 보편적이다.
이때의 체크밸브는 통상적으로 스프링 탄력 설치된 개폐구에 의해 구성되는 것으로 상기 개폐구가 체크밸브 내부에서 유체의 이동방향에 따라 유로의 개방 및 밀폐 작용을 수행함에 따라 분배기로부터 배출되는 유체가 배출호스로부터 역류되지 못하도록 하는 것이다.
이러한 분배기 및 배출호스 간 체크밸브의 연결구성은 통상적으로, 도 1의 도시와 같이 분배기(200)의 일측에 연결된 공급라인(210)을 통해 압력을 갖고 유체가 분배기(200)의 내부로 제공되면 상기의 분배기(200)는 다수의 분배출구(201)(201')를 통해 유체를 각기 소분 배출하게 된다. 이때 상기 분배출구(201)(201')에는 배출호스(220)(220')가 각기 연결되어 있으므로 상기 배출호스(220)(220')를 통해 유체의 소분 배출이 이루어지는 것인데, 상기 유체의 역류를 방지하기 위해 분배출구(201)(201')와 배출호스(220)(220')의 사이에는 체크밸브(230)(230')가 위치하게 되고, 상기 체크밸브(230)(230')는 별도로 구비된 호스연결구(240)(240')를 통해 체크밸브(230)(230')와 배출호스(220)(220') 간의 결합이 이루어지는 것이다.
그러나, 상기의 분배기 및 배출호스 간 연결구조는 각기 체크밸브와 연결구를 별개로 사용하여야 하므로 체결이 복잡해지는 것은 물론 비용적인 측면에서도 지극히 불리한 것이고, 유체의 특성상 미세한 틈새가 발생하더라도 누수 및 누출의 우려가 있으므로 많은 수의 부품을 사용하는 경우 비례적으로 누출의 위험성이 커지는 폐단을 갖고 있는 것이다.
또한, 기존의 호스연결구는 합성수지재 또는 실리콘 등으로 만들어진 배출호스를 가압에 의해 강제로 호스연결구에 끼워 넣게 되면 내장된 고무링 등의 마찰 및 간섭 등에 의해 상호 수밀 고정되도록 한 구성으로 이루어져 있어 시간이 경과되거나 고무링의 경화 또는 작업불량으로 인한 틈새가 발생하는 경우 유출 및 누출이 발생하는 문제점이 있어 상호 간의 결합부에 대한 세밀하고 정밀한 마감 및 결합작업이 이루어져야 하는 번거로움이 있는 것이다.
이 때문에, 상기 배출호스에 대한 간단한 결합방식을 제안하고자 2000년 특허출원 제0056579호와 같이 체크밸브가 구비된 튜브관 연결밸브가 안출된 바 있는 것으로 상기의 튜브관 연결밸브는 분리된 튜브관을 간단하게 연결 사용할 수 있도록 하는 동시에 연결밸브 내에 체크밸브가 내장되도록 함에 따라 유체가 역류되는 것이 방지될 수 있도록 만들어져 있는 것이다.
이러한 튜브관 연결밸브는 바디멤버 내에 오링과 캡멤버 및 콜렉터를 구비함에 따라 바디멤버의 일측으로부터 튜브관을 억지로 삽입하게 되면 상기 오링과 캡멤버에 의해 튜브관이 고정되도록 만들어져 있는 것으로서, 분리된 튜브관의 연결과 동시에 체크밸브 기능으로 인해 유체의 역류를 방지할 수 있도록 만들어져 있는 것이다.
그러나, 상기의 튜브관 연결밸브는 기존의 튜브관 연결부에 비하여 보다 개선된 형태의 작용을 보이고 있으나 여전히 누수 및 유출의 우려가 있는 것이고, 튜브관의 고정력도 강력하지 못하여 무리한 힘이 튜브관이 작용하는 경우 또는 강력한 수압이 급격하게 작용하는 경우 연결밸브로부터 튜브관이 분리되는 경우가 빈번하게 발생하고 있는 것이다.
특히, 상기의 튜브관 연결밸브는 서로 분리된 형태의 튜브관을 연결 사용하거나 튜브관 자체에 체크밸브 기능을 적용하고자 하는데 사용되는 것이므로 분배기와 배출호스(상기에서는 튜브관에 해당)을 서로 연결하는데에는 적합하지 못한 것이다.
이에 따라, 분배기의 분배출구에 결합되는 배출호스를 더욱 간편하게 연결할 수 있도록 하면서도 상기 배출호스를 통해 배출되는 유체의 역류가 방지될 수 있도록 만들어진 상호 연결부재의 개발이 절실한 실정이다.
본 발명은 전기한 바와 같은 문제점을 개선한 것으로서, 일측은 분배기의 분배출구에 결합되게 하고 타측은 배출호스가 결합되도록 한 연결구를 구비하되, 상기 연결구의 내부에는 체크밸브가 수용되도록 형성함에 따라 상기 체크밸브가 내장된 연결구를 이용하여 분배출구와 배출호스를 더욱 간편하고 신속하게 연결할 수 있도록 하는 동시에 배출호스의 수밀 및 기밀 연결이 이루어지는 것은 물론 체크밸브로 인한 역류가 효과적으로 방지될 수 있도록 한 체크밸브가 내장된 분배기 및 배출호스 간 연결구를 제공함에 본 발명의 목적이 있는 것이다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 일측 외면에 나사부가 형성된 연결몸체를 구비하고, 상기 연결몸체의 내부에는 상기 나사부가 형성된 일측으로부터 관삽입홈과 배출유로 및 밸브유동홈, 링고정홈, 링끼움홈, 캡고정홈을 순차적으로 형성하되,
상기 관삽입홈에는 타공필터판과 가이드관을 순차 삽입하여 고정하고, 상기 밸브유동홈에는 스프링에 탄력 계지된 개폐구를 삽입 형성하여 상기 배출유로가 개폐되게 하며, 상기 링고정홈에는 밸브유동홈 내의 스프링을 지지하기 위한 고정링이 삽입되게 하고, 링끼움홈에는 연질 탄력재로 된 기밀링이 삽입되게 하며, 상기 캡고정홈에는 내측에 경사유도구와 스프링가압구 및 누름구가 삽입된 마감링체를 결합 고정하여 이들의 결합을 통해 이루어질 수 있는 것이다.
본 발명은, 분배기에 형성된 다수의 분배출구에 각기 배출호스를 연결하고자 하는 경우 체크밸브와 연결구를 각기 순차적으로 체결하는 것이 아니라 체크밸브가 내장된 연결구를 이용하여 분배출구와 배출호스의 간편한 연결이 이루어지는 동시에 배출되는 유체에 대한 역류 방지가 효과적으로 이루어질 수 있는 것이고, 연결구와 배출호스 간의 기밀 연결구조는 강력하면서도 효율적인 형태로 구성되어 있어 유체의 누출이나 유출로부터 안심할 수 있는 것이며, 상기 연결구로부터 배출호스를 분리하고자 하는 경우에도 배출호스를 무리한 힘으로 잡아당기지 않아도 손쉽고 안전하게 분리시킬 수 있어 분리와 재결합이 매우 간편하게 이루어질 수 있는 효과가 있는 것이다.
도 1은 종래의 분배기 및 배출호스 간의 연결구조를 보인 전체 구성도
도 2는 본 발명에 따른 연결구의 반단면 전체도
도 3은 본 발명에 따른 연결구의 전단면 전체도
도 4는 본 발명에 따른 연결구의 전체 분리 단면도
도 5는 본 발명에 따른 연결구의 배출호스 결합과정도
도 6은 본 발명에 따른 연결구의 배출호스 분리과정도
도 7은 본 발명에 따른 연결구의 체크밸브 작용도
도 8은 본 발명에 따른 연결구의 사용 예시도
도 9는 본 발명에 따른 연결구의 수밀링에 대한 다른 예시도
도 2는 본 발명에 따른 연결구의 반단면 전체도
도 3은 본 발명에 따른 연결구의 전단면 전체도
도 4는 본 발명에 따른 연결구의 전체 분리 단면도
도 5는 본 발명에 따른 연결구의 배출호스 결합과정도
도 6은 본 발명에 따른 연결구의 배출호스 분리과정도
도 7은 본 발명에 따른 연결구의 체크밸브 작용도
도 8은 본 발명에 따른 연결구의 사용 예시도
도 9는 본 발명에 따른 연결구의 수밀링에 대한 다른 예시도
본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도 2는 본 발명에 따른 연결구의 반단면 전체도이고, 도 3은 본 발명에 따른 연결구의 전단면 전체도이며, 도 4는 본 발명에 따른 연결구의 전체 분리 단면도이다.
도시와 같이 본 발명에 따른 연결구는 금속재를 가공하여 만들어진 연결몸체(10)를 이용한 것으로 상기 연결몸체(10)의 일측 외면에는 나사부(11)가 형성되어 있어 상기 나사부(11)를 이용하여 분배기(120)의 분배출구(121)(121')에 각기 결합될 수 있도록 하는 것이고, 상기 연결몸체(10)의 내부에 형성된 관통의 다단홈에 의해 체크밸브의 내장 및 호스 연결수단을 결합 형성한 것이다.
즉, 상기 연결몸체(10)에는 나사부(11)가 형성된 일측으로부터 관삽입홈(12)이 형성되어 있고 관삽입홈(12)의 내측 끝단으로부터 상대적으로 축소 내경으로 된 배출유로(13)가 형성되어 있으며, 배출유로(13)의 끝단에는 확장 내경의 밸브유동홈(14)이 형성되고 밸브유동홈(14)의 끝단으로부터 다시 확장 내경의 링고정홈(15)과 다시 확장 내경의 링끼움홈(16) 및 다시 확장 내경의 캡고정홈(17)이 점진적으로 확장 내경을 갖고 순차적으로 형성되어 있는 것이다.
이에, 상기 관삽입홈(12)에는 내측에 타공필터판(20)을 삽입하는 것으로 상기 타공필터판(20)에는 작은 크기의 구멍이 연속하여 반복적으로 형성되어 있어 유체 내에 이물질이 포함되어 있을 경우 상기 타공필터판(20)에 의해 걸러질 수 있도록 한 것이다. 또한, 상기 타공필터판(20)을 삽입한 상태에서 별도로 구비된 가이드관(30)을 상기 관삽입홈(12)으로 억지로 끼워 고정되도록 함에 따라 상기 타공필터판(20)에 대한 고정이 이루어지는 것이고, 상기 가이드관(30)의 일단이 연결몸체(10)의 끝단으로부터 돌출 형성되도록 함에 따라 상기 가이드관(30)에 의해 분배기(120)의 분배출구(121)(121')에 대한 삽입과 체결시 유도 삽입이 이루어질 수 있는 것은 물론 가이드관(30)의 끝단이 분배출구(121)(121')의 배출공 내부에 밀착되도록 함에 따라 배출되는 유체가 가이드관(30)의 내부를 통해서 자연스럽게 흘러나갈 수 있도록 한 것이다.
또한, 상기 배출유로(13)의 내부에는 단면상 '+'자 형태로 된 배출유도구(13')를 삽입 형성할 수 있는 것으로 상기 배출유도구(13')는 자체의 형상으로 인해 배출되는 유체가 배출유로(13) 내에서 스크류 형태로 회전하며 배출되는 것을 억제시킬 수 있어 직선상으로 유체의 배출 형태를 갖도록 유도함에 따라 체크밸브 기능을 담당하는 개체 및 수단에 대한 회전 및 유동을 억제시킬 수 있게 된다.
이어, 상기 밸브유동홈(14)의 내부에는 상기 배출유로(13)를 개폐할 수 있도록 한 연질 탄력재로 된 개폐구(40)가 삽입되고 상기 개폐구(40)의 일측에는 스프링(41)이 삽입되어 있어 상기 개폐구(40)는 스프링에 의해 탄력 계지된 상태를 유지하며 상기 배출유로(13)의 끝단에 밀착된 상태를 유지하게 된다.
이때, 상기 스프링(41)의 타단은 링고정홈(15)에 강력한 압입으로 삽입 고정된 고정링(50)에 의해 안치되어 있는 것으로 상기 고정링(50)은 스프링(41) 및 개폐구(40)에 대한 삽입 상태의 유지수단으로 사용되는 것이다.
이어, 상기 링끼움홈(16)으로는 연질 탄력재로 된 기밀링(60)이 삽입되는 것으로 상기 기밀링(60)의 내경은 전기한 고정링(50)의 내경보다 작게 설계되어 있는 동시에 체결하고자 하는 배출호스(110)의 외경보다 작게 설계되는 있는 것으로 배출호스(110)를 기밀링(60)의 내측으로 삽입하는 경우 상호 간섭이 일어날 것이나 연질 탄력재인 특성으로 인해 기밀링(60)은 내경이 확장되면서 배출호스(110)에 대한 기밀 결합이 이루어지게 되는 것이고 기밀링(60)을 관통하여 삽입된 배출호스(110)는 고정링(50)의 내측까지 완전하게 삽입되어 고정링(50)의 내측 끝단과의 간섭으로 인해 더 이상 삽입될 수 없게 된다.
또한, 상기 기밀링(60)이 삽입된 상태에서 캡고정홈(17)으로는 별도로 구비된 마감링체(100)를 결합 고정하면 되는 것인데, 상기 마감링체(100)의 내측으로는 경사유도구(70)와 스프링가압구(80) 및 누름구(90)가 결합되어 있게 된다.
즉, 상기 마감링체(100)의 일측으로부터 내부에 스프링가압구(80)를 우선 삽입한 후 상기의 경사유도구(70)를 억지끼움에 의해 고정함에 따라 스프링가압구(80)에 대한 결합 고정이 이루어지는 것인데, 상기 스프링가압구(80)는 와이어가 지그재그 형태로 절곡되며 원형을 이루고 있는 것이고 중앙부가 일측으로 경사진 형태를 갖고 있는 것이다. 또한, 상기의 경사유도구(70)는 내부가 경사진 확장공의 형태를 갖고 있는 것으로 상기 스프링가압구(80)는 가장자리가 경사유도구(70)에 눌려 고정된 상태를 유지하지만 상기 경사유도구(70)의 내측으로 삽입되어 있는 형태를 갖추게 되는 것이다.
이어, 상기 누름구(90)는 마감링체(100)의 타측으로부터 삽입하여 고정시키되, 누름구(90)의 일측에는 상기 스프링가압구(80)의 일측과 간섭되게 한 돌출걸림구(91)가 형성되어 있어 돌출걸림구(91)의 끝단은 상기 스프링가압구(80)와 간섭되게 하고 돌출걸림구(91)의 측면은 마감링체(100)의 내부에 언더컷 형태로 결합되도록 함에 따라 상기 누름구(90)는 마감링체(100)로부터 유동 가능한 결합 상태를 갖게 된다.
이때, 상기의 배출유로(13)의 끝단 즉, 밸브유동홈(14)의 내측면에는 단면상 삼각형상으로 된 기밀 밀착부(14')가 돌출 형성되어 있는 것으로 상기 기밀 밀착부(14')에 개폐구(40)가 밀착되도록 함에 따라 면과 면의 접촉에 의한 기밀 상태보다는 선과 면의 접촉에 의한 기밀 유지가 이루어지도록 하여 더욱 완벽한 체크밸브의 역할을 수행할 수 있도록 한 것이다.
따라서, 도 5의 도시와 같이 연결몸체(10)의 일측인 누름구(90)의 방향으로부터 배출호스(110)를 내측으로 삽입하게 되면 상기 배출호스(110)의 외면과 스프링가압구(80)가 일차적으로 간섭하게 되나 상기 스프링가압구(80)는 경사진 형태를 갖고 있어 배출호스(110)의 삽입력으로 인해 스프링가압구(80)의 내부가 확장되면서 배출호스(110)에 대한 계속적인 삽입이 이루어지는 것이고, 이어 기밀링(60)의 내부에 도달하면서 기밀링(60)의 확장과 동시에 상호 간의 기밀 접촉 상태가 연출되는 것이며, 배출호스(110)의 끝단이 고정링(50)의 내측 끝단에 이르러 더 이상 삽입이 이루어지지 못하면서 결합이 완료되는 것이다.
이때, 상기 스프링가압구(80)는 지속적으로 배출호스(110)를 눌러주고 있는 상태일 것이고 기밀링(60)은 배출호스(110)의 외면에 완전히 밀착된 상태를 유지하고 있게 된다.
또한, 상기의 배출호스(110)를 분리 방향으로 인위적인 힘을 가하여 잡아당기는 경우 스프링가압구(80)는 경사진 형태로 인해 배출호스(110)의 분리방향에 대한 강력한 간섭 저항력을 제공하므로 상기 배출호스(110)는 인위적인 힘에 의해서는 절대 연결몸체(10)로부터 분리될 수 없는 상태인 것이고 기밀링(60)에 의해서는 배출유로(13)로부터 유입 및 배출방향으로 제공되는 유체가 배출호스(110)의 외면 및 기밀링(60)의 내부 사이 틈새로 절대 유출될 수 없도록 하는 것이다.
이어, 상기 연결몸체(10)로부터 필요에 의해 상기 배출호스(110)를 분리시키고자 하는 경우에는 도 6의 도시와 같이 연결몸체(10)의 일측으로 노출 및 돌출되어 있는 상태의 누름구(90)를 가압하면 되는 것인데, 상기 누름구(90)를 연결몸체(10) 방향으로 눌러주게 되면 누름구(90)의 돌출걸림구(91) 끝단이 스프링가압구(80)와 간섭되면서 스프링가압구(80)가 강제로 확장되도록 하게 된다.
이와 같이 누름구(90)의 가압에 의해 스프링가압구(80)가 확장되면서 경사유도구(70)의 경사면(71)까지 확장되면 상기 스프링가압구(80)는 배출호스(110)와 완전히 분리된 상태를 연출하게 될 것이고 이와 같은 상태에서 인위적인 힘으로 상기 배출호스(110)를 잡아당기면 기밀링(60)과의 밀착력을 이겨내고 후퇴하여 연결몸체(10)로부터 분리될 수 있는 것이다.
따라서, 연결몸체(10)에 대한 배출호스(110)의 결합은 상기 배출호스(110)를 연결몸체(10)의 내측으로 끼워넣는 과정만으로도 견고하고 우수한 기밀 상태로의 결합이 이루어질 수 있는 것이고, 연결몸체(10)로부터 배출호스(110)를 분리시키고자 하는 경우에는 누름구(90)를 가압한 상태에서 배출호스(110)를 잡아당기면 연결몸체(10)로부터 간단하게 분리될 수 있는 것이다. 이에 배출호스(110)에 대한 우수한 기밀 상태를 유지하는 동시에 간단한 분리와 결합이 이루어질 수 있게 된다.
또한, 연결몸체(10)의 내부에서 이루어지는 체크밸브의 기능은 도 7의 도시와 같이 가이드관(30)을 통해 유입되는 유체는 타공필터판(20)을 통과하여 배출유로(13) 및 배출유도구(13')를 따라 이동하게 되고 이동하는 유체의 압력으로 인해 개폐구(40)를 밀어내게 되고 상기 개폐구(40)는 스프링(41)을 압축시키며 후퇴하여 배출유로(13) 내의 유체가 밸브유동홈(14)의 내부를 통해 배출호스(110)의 내측을 통해 외부로 배출될 수 있게 된다.
이와 같은 상태에서 배출호스(110)의 내부 유체에 대한 압력이 공급 유체의 압력보다 상승하는 경우 유체의 역방향 흐름이 일어날 것인데 이러한 역류압으로 인해 개폐구(40)는 상기 배출유로(13)를 막아 역류가 차단되도록 하는 것이다. 이때의 개폐구(40)는 단면상 삼각 형태로 된 기밀 밀착부(14')에 의해 접촉부에 대한 개폐구(40)의 압축 작용이 일어나면서 더욱 강력한 밀착 상태를 유지하게 될 것이므로 역류를 효과적으로 차단할 수 있게 된다. 이어, 역류 방지상태에서 유체의 정상적인 배출이 일어나면 배출 압력에 의해 상기 개폐구(40)는 다시 스프링(41)을 압축시키며 유동하여 배출유로(13)를 개방시키게 될 것이므로 체크밸브의 기능을 원활하게 수행할 수 있게 된다.
따라서, 본 발명의 연결구는 도 8의 도시와 같이 분배기(120)의 분배출구(121)(121')에 연결몸체(10)의 나사부(11)를 이용하여 간편하게 체결한 후, 연결몸체(10)의 하단에 배출호스(110)를 가볍게 밀어넣는 것만으로도 배출호스(110)의 기밀 결합이 이루어질 수 있으므로 매우 간편한 설치와 사용이 가능한 것이다.
특히, 상기의 기밀링(60)은 연질 탄력재로 이루어져 배출호스(110)의 외면에 밀착됨에 따라 효과적인 기밀 상태가 유지될 수 있도록 하는 것인데 기밀 작용을 더욱 효과적으로 수행하기 위해 도 9의 도시와 같이 기밀링(60)의 내면에 반복 형성된 원형의 기밀리브(61)(61')를 다수 형성함에 따라 더욱 효과적인 기밀 작용을 얻을 수 있도록 한 것이다.
즉, 상기 기밀링(60)의 내측으로 배출호스(110)를 삽입하게 되면 이들 기밀리브(61)(61')는 배출호스(110)와의 간섭으로 인해 삽입방향으로 변형과 동시에 밀착 상태를 유지할 것이므로 다수의 기밀리브(61)(61')는 각기 기밀 개체로서의 역할을 하면서 다단의 기밀 작용을 수행하게 되는 것이다. 또한, 삽입방향으로 경사진 형태의 기밀리브(61)(61')는 배출호스(110)의 역방향 분리를 억제하는 역할도 겸할 것이므로 배출호스(110)에 대한 더욱 견고한 결합 상태를 유지할 수도 있을 것이다.
이와 같이 본 발명의 분배기 및 배출호스 간 연결구는 간편한 사용은 물론 우수한 기밀 작용으로 인해 고압의 액체 및 기체 등을 분배기를 통해 다양한 곳으로 소분 배출시키고자 하는 경우 매우 효과적으로 사용될 수 있을 것이다.
이상과 같은 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
10 : 연결몸체 11 : 나사부
12 : 관삽입홈 13 : 배출유로
13' : 배출유도구 14 : 배출유동홈
14' : 기밀 밀착부 15 : 링고정홈
16 : 링끼움홈 17 : 캡고정홈
20 : 타공필터판
30 : 가이드관
40 : 개폐구 41 : 스프링
50 : 고정링
60 : 기밀링 61,61' : 기밀리브
70 : 경사유도구 71 : 경사면
80 : 스프링가압구
90 : 누름구 91 : 돌출걸림구
100 : 마감링체
110 : 배출호스
120 : 분배기 121,121' : 분배출구
12 : 관삽입홈 13 : 배출유로
13' : 배출유도구 14 : 배출유동홈
14' : 기밀 밀착부 15 : 링고정홈
16 : 링끼움홈 17 : 캡고정홈
20 : 타공필터판
30 : 가이드관
40 : 개폐구 41 : 스프링
50 : 고정링
60 : 기밀링 61,61' : 기밀리브
70 : 경사유도구 71 : 경사면
80 : 스프링가압구
90 : 누름구 91 : 돌출걸림구
100 : 마감링체
110 : 배출호스
120 : 분배기 121,121' : 분배출구
Claims (5)
- 일측 외면에는 분배기(120)의 분배출구(121)(121')에 삽입 고정되기 위한 나사부(11)가 형성된 연결몸체(10)를 구비하고, 상기 연결몸체(10)의 내부에는 상기 나사부(11)가 형성된 일측으로부터 관삽입홈(12)과 배출유로(13) 및 밸브유동홈(14), 링고정홈(15), 링끼움홈(16), 캡고정홈(17)을 순차적으로 형성하되,
상기 관삽입홈(12)에는 타공필터판(20)과 가이드관(30)을 순차 삽입하여 고정하고, 상기 밸브유동홈(14)에는 스프링(41)에 탄력 계지된 개폐구(40)를 삽입 형성하여 상기 배출유로(13)가 개폐되게 하며, 상기 링고정홈(15)에는 밸브유동홈(14) 내의 스프링(41)을 지지하기 위한 고정링(50)이 삽입되게 하고, 링끼움홈(16)에는 연질 탄력재로 된 기밀링(60)이 삽입되게 하며, 상기 캡고정홈(17)에는 내측에 경사유도구(70)와 스프링가압구(80) 및 누름구(90)가 삽입된 마감링체(100)를 결합 고정하여 구성됨을 특징으로 하는 체크밸브가 내장된 분배기 및 배출호스 간 연결구.
- 제 1항에 있어서,
배출유로(13)의 내부에는 단면이 '+'자 형태로 된 배출유도구(13')를 삽입 형성하여 구성함을 특징으로 하는 체크밸브가 내장된 분배기 및 배출호스 간 연결구.
- 제 1항에 있어서,
배출유로(13)의 끝단에 해당하는 밸브유동홈(14)의 내면에는 단면상 삼각형상으로 돌출된 기밀 밀착부(14')를 형성하여 구성함을 특징으로 하는 체크밸브가 내장된 분배기 및 배출호스 간 연결구.
- 제 1항에 있어서,
마감링체(100)는 내측에 경사상의 스프링가압구(80)가 삽입되고 상기 스프링가압구(80)는 내측에 경사면(71)이 형성된 경사유도구(70)에 의해 마감링체(100) 내에 고정되게 하고, 상기 마감링체(100)의 타측으로는 상기 스프링가압구(80)와 간섭되는 돌출걸림구(91)가 형성된 누름구(90)를 마감링체(100)로부터 유동되도록 결합 형성함에 따라, 상기 누름구(90)의 가압에 의해 돌출걸림구(91)가 스프링가압구(80)를 밀어 스프링가압구(80)의 내부가 확장되며 경사유도구(70)의 경사면(71)으로 밀착되도록 구성함을 특징으로 하는 체크밸브가 내장된 분배기 및 배출호스 간 연결구.
- 제 1항에 있어서,
기밀링(60)은, 내측으로 돌출되는 복수의 기밀리브(61)(61')를 돌출 형성함에 따라 상기 기밀리브(61)(61')와 간섭하며 삽입되는 별도 구비의 배출호스(110)에 대한 기밀링(60)과의 상호 기밀작용이 다단으로 이루어지도록 구성함을 특징으로 하는 체크밸브가 내장된 분배기 및 배출호스 간 연결구.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020150057084A KR101561962B1 (ko) | 2015-04-23 | 2015-04-23 | 체크밸브가 내장된 분배기 및 배출호스 간 연결구 |
Applications Claiming Priority (1)
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KR1020150057084A KR101561962B1 (ko) | 2015-04-23 | 2015-04-23 | 체크밸브가 내장된 분배기 및 배출호스 간 연결구 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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KR101561962B1 true KR101561962B1 (ko) | 2015-10-20 |
Family
ID=54400020
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KR1020150057084A KR101561962B1 (ko) | 2015-04-23 | 2015-04-23 | 체크밸브가 내장된 분배기 및 배출호스 간 연결구 |
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KR (1) | KR101561962B1 (ko) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102224318B1 (ko) * | 2019-11-21 | 2021-03-10 | 주식회사 화승알앤에이 | 호스 발취 장치 |
KR20240063406A (ko) | 2022-11-03 | 2024-05-10 | (주)청호시스템 | 체크밸브 어셈블리 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200376047Y1 (ko) | 2004-11-19 | 2005-03-09 | 김화동 | 원터치 튜브피팅의 로크클러 구조 |
-
2015
- 2015-04-23 KR KR1020150057084A patent/KR101561962B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (1)
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