CN212193672U - 一种混凝土加工用配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土加工用配料装置，包括机架和筛选斗，所述机架的上方内部固定连接有相对设置的第一储料斗和第二储料斗，所述第二储料斗的侧面上方开设有废料出口，所述第一储料斗和第二储料斗的底部出口固定连接有连通管，所述连通管的底端延伸到预搅拌斗的正上方内侧位置，所述预搅拌斗的右壁中部位置固定安装有第一电机，所述筛选斗的底部贯穿第二固定板，所述第二固定板的底部固定安装有安装架，且安装架的内部固定安装有搅拌筒，所述搅拌筒的底部正中位置设置有第三电机，所述搅拌筒的底部右侧固定安装有贯穿连接的出料口，所述出料口安装有单向阀，便于操作，且可以实现配料、搅拌一体化。

Description

一种混凝土加工用配料装置

技术领域

本实用新型属于混凝土加工技术领域，具体为一种混凝土加工用配料装置。

背景技术

混凝土配料装置，也称配料机、砂石自动配料机，是一种用于多种物料配送的自动化设备，市面上常见的有皮带配料和气缸配料两种方式，主要应用于混凝土施工行业，具有配送效率高、自动化程度高等特点，是全自动搅拌站成套设备中的主要部分之一。现有技术中，在小型混凝土施工场地中，经常讲配料机和搅拌机搭配使用，混凝土的搅拌过程送料机将需要混合的砂石、水泥等运输到指定位置，然后由吊机将砂石、水泥等吊送至搅拌机物料入口，通过搅拌机搅拌后再将混凝土进行人工分装并搬抬至施工位置，大多数施工位置由于地理原因无法利用搬运车或其他机械进行运送。

这种方式占用设备较多，能源消耗过大且需要大量人工辅助，操作不方便，搅拌不够精细，费时费力，使用成本高。因此需要对配料装置的结构加以改进，同时提出一种混凝土加工用配料装置，便于更好的解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种混凝土加工用配料装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种混凝土加工用配料装置，包括机架和筛选斗，其特征在于：所述机架的上方内部固定连接有相对设置的第一储料斗和第二储料斗，所述第二储料斗的右壁上方开设有废料出口，所述第一储料斗和第二储料斗的底部出口固定连接有连通管，所述连通管的底端延伸到预搅拌斗的正上方内侧位置，所述预搅拌斗的右壁中部位置固定安装有第一电机，所述预搅拌斗固定连接在第一固定板的中部位置上，所述第一固定板固定焊接在机架上，所述筛选斗固定连接在第二固定板的中部位置上，且筛选斗的底部贯穿第二固定板，所述第二固定板的底部固定安装有安装架，且安装架的内部固定安装有搅拌筒，所述搅拌筒的底部正中位置设置有第三电机，所述搅拌筒的底部右侧固定安装有贯穿连接的出料口，所述出料口安装有单向阀。

在一优选的实施方式中，所述第二储料斗内部的上方固定安装有网板，且第二储料斗上的废料出口中插接有塞头。

在一优选的实施方式中，所述网板的底部正中设置有第二电机，所述第二电机转动连接搅拌轴，且搅拌轴的顶部固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部固定安装有搅拌叶和搅拌推，且搅拌推位于搅拌叶的外侧，所述搅拌推为L型结构，且搅拌推的底部与网板相贴合。

在一优选的实施方式中，所述第二储料斗内表面的两侧铰接有相对设置的两个闭合板，所述闭合板与第二储料斗之间铰接有电动推杆。

在一优选的实施方式中，所述第一电机的转轴活动贯穿预搅拌斗的内壁，且转轴延伸到预搅拌斗的内部，位于所述预搅拌斗内部第一电机的转轴上固定安装有搅拌锥，所述预搅拌斗的底部与筛选斗相对设置，所述筛选斗的底部与搅拌筒相对设置。

在一优选的实施方式中，所述筛选斗的内部固定安装有筛网，且筛网的底部固定安装有相对设置的两个震动器。

在一优选的实施方式中，所述机架的底部右侧开设有滑槽，且滑槽中插接有收料盒，所述收料盒的前后壁固定安装有把手，且收料盒与出料口相对设置。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:大大减少能源与人工消耗，增加搅拌精度，无需大量机械或者人工辅助，实现配料、搅拌一体化，

1、本实用新型中，第二储料斗为沙子储料斗且其内部的上方固定安装有网板，当沙子进入储料斗时可以通过网板进行一次过滤，将大颗粒物质挡在网板上，网板的底部正中设置有第二电机，第二电机转动连接搅拌轴，且搅拌轴的顶部固定安装有搅拌杆，当电机启动时，搅拌轴便会带动搅拌杆转动，搅拌杆上固定安装有搅拌叶和搅拌推，该搅拌叶的长度不等，易于对堆积沙子的再过滤，当搅拌推转动时，在离心力的作用下会将无法过滤的大颗粒物质通过在储料斗右壁上方开设的废料出口处推出，从而提高混凝土的配料精度，且第二储料斗内壁铰接有相对设置的两个闭合板，闭合板与第二储料斗之间铰接有电动推杆，当物料下落时经过闭合板时在电动推杆的作用下，可以控制物料下落的速度，防止物料下落过快而引起堵塞。

2、本实用新型中，第一储料斗和第二储料斗的底部出口固定连接有连通管，连通管的底端延伸到预搅拌斗的正上方内侧位置，可以在物料下落的过程中进行混合，使得搅拌更为容易，预搅拌斗的底部与筛选斗相对设置，第一电机的转轴活动贯穿预搅拌斗的内壁，且转轴延伸到预搅拌斗的内部，位于所述预搅拌斗内部第一电机的转轴上固定安装有搅拌锥，当物料下落时可以在这里进行一次预搅拌，且筛选斗的底部与搅拌筒相对设置，筛选斗的内部固定安装有筛网，且筛网的底部固定安装有相对设置的两个震动器，可以进一步的过滤大颗粒物质，提高搅拌精度，如此一来可实现配料、搅拌工程的一体化。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中第二储料斗结构剖面图；

图3为本实用新型中预搅拌斗结构剖面图。

图中标记：1-机架、2-第一储料斗、3-第二储料斗、4-废料出口、5-连通管、6-预搅拌斗、7-第一电机、8-第一固定板、9-网板、10-第二电机、11-搅拌轴、12-搅拌杆、13-搅拌叶、14-搅拌推、15-闭合板、16-电动推杆、17-搅拌锥、18-筛选斗、19-搅拌筒、20-第二固定板、21-筛网、22-震动器、23-第三电机、24-出料口、25-收料盒。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种混凝土加工用配料装置，包括机架1和筛选斗18，机架1的上方内部固定连接有相对设置的第一储料斗2和第二储料斗3，第二储料斗3的右壁上方开设有废料出口4，第一储料斗2和第二储料斗3的底部出口固定连接有连通管5，方便物料的预混合，连通管5的底端延伸到预搅拌斗6的正上方内侧位置，预搅拌斗6的右壁中部位置固定安装有第一电机7，第一电机7的转轴活动贯穿预搅拌斗6的内壁，且转轴延伸到预搅拌斗6的内部，位于预搅拌斗6内部第一电机7的转轴上固定安装有搅拌锥17，可以将物料进行第一步的预搅拌，预搅拌斗6的底部与筛选斗18相对设置，筛选斗18的底部与搅拌筒19相对设置，预搅拌斗6固定连接在第一固定板8的中部位置上，第一固定板8固定焊接在机架1上，筛选斗18固定连接在第二固定板20的中部位置上，筛选斗18的内部固定安装有筛网21，且筛网21的底部固定安装有相对设置的两个震动器22，当物料预搅拌之后可以在筛选斗内进一步过滤，并将粘结的物料抖开，方便搅拌，且筛选斗18的底部贯穿第二固定板20，所述第二固定板20的底部固定安装有安装架，且安装架的内部固定安装有搅拌筒19，搅拌筒19的底部正中位置设置有第三电机23，搅拌筒19的底部右侧固定安装有贯穿连接的出料口24，出料口24安装有单向阀且正对收料盒25，当打开出料口24的单向阀时，物料便会进入收料盒25，方便快捷。

参照图2，第二储料斗3为沙子储料斗，当沙子进入第二储料斗3时，经过其内部上方固定安装的网板9，而设置在网板9底部正中位置的第二电机10启动便会带动搅拌轴11从而使得搅拌杆12转动，搅拌叶13便会在搅拌杆12的带动下对沙子进行过滤筛选，且搅拌叶13的长短不一，可以更精细的使沙子过滤下去，而搅拌推14为L型结构，可以将被搅拌叶13推到边缘的大颗粒物质通过在第二储料斗3右壁上方开设的废料出口4推出去，当物料进行完过滤后下落到相对设置的铰接在第二储料斗3内壁下方的闭合板15上，闭合板15与第二储料斗3之间铰接有电动推杆16，如此电动推杆16便可以控制闭合板15的开合，以此来控制物料的下落速度，防止堵塞。

工作原理：本申请中，当物料倒入第一储料斗2与第二储料斗3时，沙子会在第二储料斗3内进行初次的处理，当沙子进入第二储料斗3时，经过其内部的网板9，第二电机10启动便会带动搅拌轴11从而使得搅拌杆12转动，搅拌叶13便会在搅拌杆12的带动下对沙子进行过滤筛选，且搅拌叶13的长短不一，可以更精细的使沙子过滤下去，而搅拌推14为L型结构，可以将被搅拌叶13推到边缘的大颗粒物质通过在第二储料斗3侧面上方开设的废料出口4推出去，当物料进行完过滤后下落到第二储料斗3内壁下方的闭合板15上，闭合板15与第二储料斗3之间铰接有电动推杆16，如此电动推杆16便可以控制闭合板15的开合，以此来控制物料的下落速度，防止堵塞，然后物料同第一储料斗2里的物料一起通过连通管5进入预搅拌斗6，进行第一步物料的混合，预搅拌斗6在打开第一电机7时，搅拌锥17可以对落下的物料进行第一步的预搅拌。

本申请中，物料在经过预搅拌斗6后下落入筛选斗18，物料在筛选斗18内经过筛网21的再次过滤，并启动震动器22震动筛网21，防止砂石凝结成块，使得之后的搅拌更为精细，随后物料便会进入搅拌筒19内进行搅拌，搅拌完成后，打开出料口24上的单向阀，物料便会进入收料盒25，收料盒25插接在机架1的底部右侧开设的滑槽中，如此一来拉动收料盒25的把手将其拉出，一份精细配比的混凝土便可以投入使用了。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种混凝土加工用配料装置，包括机架（1）和筛选斗（18），其特征在于：所述机架（1）的上方内部固定连接有相对设置的第一储料斗（2）和第二储料斗（3），所述第二储料斗（3）的右壁上方开设有废料出口（4），所述第一储料斗（2）和第二储料斗（3）的底部出口固定连接有连通管（5），所述连通管（5）的底端延伸到预搅拌斗（6）的正上方内侧位置，所述预搅拌斗（6）的右壁中部位置固定安装有第一电机（7），所述预搅拌斗（6）固定连接在第一固定板（8）的中部位置上，所述第一固定板（8）固定焊接在机架（1）上，所述筛选斗（18）固定连接在第二固定板（20）的中部位置上，且筛选斗（18）的底部贯穿第二固定板（20），所述第二固定板（20）的底部固定安装有安装架，且安装架的内部固定安装有搅拌筒（19），所述搅拌筒（19）的底部正中位置设置有第三电机（23），所述搅拌筒（19）的底部右侧固定安装有贯穿连接的出料口（24），所述出料口（24）安装有单向阀。

2.如权利要求1所述的一种混凝土加工用配料装置，其特征在于：所述第二储料斗（3）内部的上方固定安装有网板（9），且第二储料斗（3）上的废料出口（4）中插接有塞头。

3.如权利要求2所述的一种混凝土加工用配料装置，其特征在于：所述网板（9）的底部正中设置有第二电机（10），所述第二电机（10）转动连接搅拌轴（11），且搅拌轴（11）的顶部固定安装有搅拌杆（12），所述搅拌杆（12）的顶部固定安装有搅拌叶（13）和搅拌推（14），且搅拌推（14）位于搅拌叶（13）的外侧，所述搅拌推（14）为L型结构，且搅拌推（14）的底部与网板（9）相贴合。

4.如权利要求1所述的一种混凝土加工用配料装置，其特征在于：所述第二储料斗（3）内壁铰接有相对设置的两个闭合板（15），所述闭合板（15）与第二储料斗（3）之间铰接有电动推杆（16）。

5.如权利要求1所述的一种混凝土加工用配料装置，其特征在于：所述第一电机（7）的转轴活动贯穿预搅拌斗（6）的内壁，且转轴延伸到预搅拌斗（6）的内部，位于所述预搅拌斗（6）内部第一电机（7）的转轴上固定安装有搅拌锥（17），所述预搅拌斗（6）的底部与筛选斗（18）相对设置，所述筛选斗（18）的底部与搅拌筒（19）相对设置。

6.如权利要求1所述的一种混凝土加工用配料装置，其特征在于：所述筛选斗（18）的内部固定安装有筛网（21），且筛网（21）的底部固定安装有相对设置的两个震动器（22）。

7.如权利要求1所述的一种混凝土加工用配料装置，其特征在于：所述机架（1）的底部右侧开设有滑槽，且滑槽中插接有收料盒（25），所述收料盒（25）的前后壁固定安装有把手，且收料盒（25）与出料口（24）相对放置。

Images