CN112847810A - 混凝土配料机 - Google Patents

混凝土配料机 Download PDF

Info

Publication number
CN112847810A
CN112847810A CN202110173282.5A CN202110173282A CN112847810A CN 112847810 A CN112847810 A CN 112847810A CN 202110173282 A CN202110173282 A CN 202110173282A CN 112847810 A CN112847810 A CN 112847810A
Authority
CN
China
Prior art keywords
hopper
frame
cleaning
component
material output
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110173282.5A
Other languages
English (en)
Inventor
贾志军
郭强
王迎娣
王硕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hebei Zhongke Tongchuang Technology Development Co ltd
Original Assignee
Hebei Zhongke Tongchuang Technology Development Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hebei Zhongke Tongchuang Technology Development Co ltd filed Critical Hebei Zhongke Tongchuang Technology Development Co ltd
Publication of CN112847810A publication Critical patent/CN112847810A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
    • B28C7/04—Supplying or proportioning the ingredients
    • B28C7/0404—Proportioning
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/06—Spray cleaning
    • B01D47/08—Spray cleaning with rotary nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
    • B28C7/0046—Storage or weighing apparatus for supplying ingredients
    • B28C7/0053—Storage containers, e.g. hoppers, silos, bins
    • B28C7/0076—Parts or details thereof, e.g. opening, closing or unloading means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
    • B28C7/04—Supplying or proportioning the ingredients
    • B28C7/06—Supplying the solid ingredients, e.g. by means of endless conveyors or jigging conveyors
    • B28C7/067—Supplying the solid ingredients, e.g. by means of endless conveyors or jigging conveyors by means of stationary hoppers, chambers or bins from which the material is fed gravitationally, e.g. having agitating means therein
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G45/00—Lubricating, cleaning, or clearing devices
    • B65G45/10—Cleaning devices
    • B65G45/18—Cleaning devices comprising brushes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Abstract

本发明公开一种混凝土配料机，涉及混凝土生产设备技术领域，包括机架、混料斗、物料输出机构和两个入料输送机构，入料输送机构包括入料斗、称量输送组件、第一清扫组件和除尘组件，入料斗中由上至下依次设置有流量调节组件、滤网和阀门，除尘组件设置于入料斗上方，称量输送组件和第一清扫组件均安装于机架内侧，称量输送组件位于入料斗下方；混料斗通过连接组件安装于机架上，混料斗上设置有搅拌组件，混料斗位于两个称量输送组件之间的空隙的下方，物料输出机构设置于混料斗下方，物料输出机构一端设置有第二清扫组件。本发明提供的混凝土配料机便于清扫，提高了清扫效果，能够进行有效除尘，避免对操作者身体造成损害，且避免污染环境。

Description

混凝土配料机
技术领域
本发明涉及混凝土生产设备技术领域，特别是涉及一种混凝土配料机。
背景技术
混凝土配料机，也称配料机、砂石自动配料机，是一种用于多种物料如：砂石的定量配送的自动化设备，主要应用于混凝土施工行业，以替代人工台秤或容积计量等方式。混凝土配料机中的输送结构在使用一段时间之后会在表层粘俯一层物料，通常采用人工清扫的方式，清扫效率低且清扫效果差，同时，送入砂石时在入料口上部和周边会出现扬尘，对操作者造成身体损害，还会对环境造成污染。
发明内容
为解决以上技术问题，本发明提供一种混凝土配料机，便于清扫，提高了清扫效果，能够进行有效除尘，避免对操作者身体造成损害，且避免污染环境。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
本发明提供一种混凝土配料机，包括机架、混料斗、物料输出机构和两个入料输送机构，两个所述入料输送机构对称设置于所述机架上，所述入料输送机构包括入料斗、称量输送组件、第一清扫组件和除尘组件，所述入料斗安装于所述机架上部，所述入料斗中由上至下依次设置有流量调节组件、滤网和阀门，所述除尘组件设置于所述入料斗上方，所述称量输送组件和所述第一清扫组件均安装于所述机架内侧，所述称量输送组件位于所述入料斗下方，所述第一清扫组件位于一个所述称量输送组件远离另一个所述称量输送组件一端的上方，所述第一清扫组件包括支板、第一直线驱动部件、第一连接板和第一清扫刷，所述支板固定于所述机架内侧，所述支板下方依次设置有所述第一直线驱动部件、所述第一连接板和所述第一清扫刷；所述混料斗通过连接组件安装于所述机架上，所述混料斗上设置有搅拌组件，所述混料斗位于两个所述称量输送组件之间的空隙的下方，所述物料输出机构设置于所述混料斗下方，所述物料输出机构一端设置有第二清扫组件，所述第二清扫组件包括支架、弹性部件、第二连接板和第二清扫刷，所述支架固定于所述物料输出机构的一端，所述支架内壁上设置有所述弹性部件，所述弹性部件靠近所述物料输出机构的一侧依次设置有所述第二连接板和所述第二清扫刷。
优选地，所述称量输送组件包括第一安装架、电子皮带秤和两个第一挡板，所述第一安装架固定于所述机架内侧，所述电子皮带秤设置于所述第一安装架上，两个所述第一挡板对称固定于所述第一安装架上部的前后两侧，所述第一清扫刷用于清扫所述电子皮带秤。
优选地，所述物料输出机构包括第二安装架、物料输出皮带、第一电机和两个第二挡板，所述第二安装架设置于所述混料斗下方，所述物料输出皮带设置于所述第二安装架上，所述第一电机用于驱动所述物料输出皮带运动，两个所述第二挡板对称固定于所述第二安装架上部的左右两侧，所述支架固定于所述第二安装架的一端，所述第二清扫刷用于清扫所述物料输出皮带。
优选地，所述搅拌组件包括第二电机、搅拌轴和设置于所述搅拌轴上的搅拌叶片，所述搅拌轴的两端转动安装于所述混料斗上，所述搅拌轴的其中一端与所述第二电机连接，所述混料斗外壁上设置有支撑板，所述第二电机固定于所述支撑板上。
优选地，所述连接组件包括环形安装架和多个设置于所述环形安装架外壁上的连接支腿，所述混料斗固定于所述环形安装架中，所述连接支腿与所述机架固定连接。
优选地，所述流量调节组件包括两个调节板和两个第二直线驱动部件，两个所述调节板对称铰接于所述入料斗内壁的中部，两个所述第二直线驱动部件对称铰接于所述入料斗内壁的下部，各所述第二直线驱动部件的一端与一个所述调节板靠近所述入料斗内壁的一侧铰接。
优选地，所述机架上部设置有除尘安装架，所述除尘组件包括第三电机、转盘、第一水箱、第一供水管、第一水泵和多个第一喷头，所述第三电机安装于所述除尘安装架上，所述第三电机下端安装有所述转盘，所述转盘位于所述入料斗上方，所述转盘为中空结构，所述转盘的下表面安装有多个所述第一喷头，多个所述第一喷头与所述转盘的内部连通，所述转盘的上表面安装有所述第一供水管，所述第一供水管与所述第一水箱连接，所述第一水泵设置于所述第一供水管上，所述第一水箱和所述第一水泵均设置于所述除尘安装架上。
优选地，所述除尘组件包括第二水箱、第二供水管、第二水泵、安装板和多个第二喷头，所述安装板固定于所述机架外侧，所述入料斗上端的前后两侧均设置有多个所述第二喷头，所述第二喷头朝向所述入料斗的外侧倾斜设置，多个所述第二喷头通过所述第二供水管与所述第二水箱连接，所述第二水泵设置于所述第二供水管上，所述第二水箱和所述第二水泵均设置于所述安装板上。
本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：
本发明提供的混凝土配料机，入料斗安装于机架上部，除尘组件设置于入料斗上方，通过设置除尘组件能够对入料斗上部和周边进行有效除尘，避免对操作者身体造成损害，且避免污染环境。称量输送组件和第一清扫组件均安装于机架内侧，称量输送组件位于入料斗下方，第一清扫组件位于一个称量输送组件远离另一个称量输送组件一端的上方，在称量输送组件不进行称量工作时，通过第一清扫组件对其进行清扫；物料输出机构设置于混料斗下方，物料输出机构一端设置有第二清扫组件，在物料输出机构工作时第二清扫组件持续对其进行清扫，本发明中的第一清扫组件和第二清扫组件实现了自动清扫，提高了清扫效率和清扫效果。入料斗中由上至下依次设置有流量调节组件、滤网和阀门，通过设置流量调节组件能够调节入料斗中物料的出料流量，防止一次性出料太多而影响配料。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的混凝土配料机的结构示意图；
图2为本发明提供的混凝土配料机中入料斗的结构示意图；
图3为本发明提供的混凝土配料机中物料输出机构和第二清扫组件的结构示意图。
附图标记说明：100、混凝土配料机；1、机架；2、入料斗；3、支板；4、第一直线驱动部件；5、第一连接板；6、第一清扫刷；7、滤网；8、阀门；9、第二直线驱动部件；10、调节板；11、铰接座；12、第一安装架；13、电子皮带秤；14、第一挡板；15、混料斗；16、搅拌轴；17、搅拌叶片；18、环形安装架；19、连接支腿；20、第二安装架；21、物料输出皮带；22、第二挡板；23、除尘安装架；24、第三电机；25、转盘；26、第一喷头；27、第一水箱；28、第一水泵；29、第一供水管；30、第二喷头；31、安装板；32、第二水箱；33、第二水泵；34、第二供水管；35、支架；36、弹簧；37、第二连接板；38、第二清扫刷。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的目的是提供一种混凝土配料机，便于清扫，提高了清扫效果，能够进行有效除尘，避免对操作者身体造成损害，且避免污染环境。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1-图3所示，本实施例提供一种混凝土配料机100，包括机架1、混料斗15、物料输出机构和两个入料输送机构，两个入料输送机构对称设置于机架1上，入料输送机构包括入料斗2、称量输送组件、第一清扫组件和除尘组件，入料斗2安装于机架1上部，入料斗2中由上至下依次设置有流量调节组件、滤网7和阀门8，通过设置流量调节组件能够调节入料斗2中物料的出料流量，防止一次性出料太多而影响配料，通过设置滤网7对物料进行筛选，筛除大颗粒，使得混凝土的配料更加均匀；除尘组件设置于入料斗2上方，通过设置除尘组件能够对入料斗2上部和周边进行有效除尘，避免对操作者身体造成损害，且避免污染环境。
称量输送组件和第一清扫组件均安装于机架1内侧，称量输送组件位于入料斗2下方，工作时，两个称量输送组件使得两种物料相向运动，第一清扫组件位于一个称量输送组件远离另一个称量输送组件一端的上方，第一清扫组件包括支板3、第一直线驱动部件4、第一连接板5和第一清扫刷6，支板3固定于机架1内侧，支板3下方依次设置有第一直线驱动部件4、第一连接板5和第一清扫刷6，于本具体实施例中，第一直线驱动部件4为气缸或电动推杆。在称量输送组件不进行称量工作时，通过第一清扫组件对其进行清扫，具体地，关闭入料斗2的阀门8使其暂停出料，称量输送组件输送完称量好的物料之后保持运转，此时不再进行称量，对其进行清扫，第一直线驱动部件4驱动第一连接板5和第一清扫刷6向下运动，使得第一清扫刷6接触称量输送组件，即可进行清扫，清扫完毕后，第一直线驱动部件4驱动第一连接板5和第一清扫刷6向上运动，使得第一清扫刷6离开称量输送组件。
混料斗15通过连接组件安装于机架1上，混料斗15上设置有搅拌组件，混料斗15位于两个称量输送组件之间的空隙的下方，物料输出机构设置于混料斗15下方，物料输出机构一端设置有第二清扫组件，如图3所示，第二清扫组件包括支架35、弹性部件、第二连接板37和第二清扫刷38，支架35固定于物料输出机构的一端，支架35内壁上设置有弹性部件，弹性部件靠近物料输出机构的一侧依次设置有第二连接板37和第二清扫刷38，于本具体实施例中，支架35为U形板，U形板包括主板和两个侧板，两个侧板固定于物料输出机构上，弹性部件固定于主板的内壁上，弹性部件包括多个弹簧36。在物料输出机构工作时第二清扫组件持续对其进行清扫，具体地，弹性部件处于压缩状态，对第二连接板37和第二清扫刷38施加朝向物料输出机构一侧的力，使得第二清扫刷38与物料输出机构有力接触，实现有效清扫。本实施例中的第一清扫组件和第二清扫组件实现了自动清扫，提高了清扫效率和清扫效果。
具体地，称量输送组件包括第一安装架12、电子皮带秤13和两个第一挡板14，第一安装架12固定于机架1内侧，电子皮带秤13设置于第一安装架12上，两个第一挡板14对称固定于第一安装架12上部的前后两侧，通过设置第一挡板14避免电子皮带秤13上的物料洒出。第一清扫刷6用于清扫电子皮带秤13，清扫时，使得第一清扫刷6与电子皮带秤13相接触。
具体地，物料输出机构包括第二安装架20、物料输出皮带21、第一电机和两个第二挡板22，第二安装架20设置于混料斗15下方，物料输出皮带21设置于第二安装架20上，第一电机用于驱动物料输出皮带21运动，两个第二挡板22对称固定于第二安装架20上部的左右两侧，通过设置第二挡板22避免物料输出皮带21上的物料洒出，支架35固定于第二安装架20的一端，第二清扫刷38用于清扫物料输出皮带21，即第二清扫刷38在弹性部件作用下与物料输出皮带21有力接触。具体地，物料输出皮带21在工作状态下具有出料端，使得支架35位于第二安装架20远离出料端的一侧。
具体地，搅拌组件包括第二电机、搅拌轴16和设置于搅拌轴16上的搅拌叶片17，搅拌轴16的两端转动安装于混料斗15上，搅拌轴16的其中一端与第二电机连接，混料斗15外壁上设置有支撑板，第二电机固定于支撑板上。工作时，第二电机带动搅拌轴16和搅拌叶片17转动，对进入混料斗15中的配料进行搅拌混合，使得混凝土的配料混合得更加均匀。
具体地，连接组件包括环形安装架18和多个设置于环形安装架18外壁上的连接支腿19，连接支腿19与机架1固定连接，混料斗15固定于环形安装架18中，环形安装架18与混料斗15结构相匹配，使得混料斗15安装得更加牢固。
如图2所示，流量调节组件包括两个调节板10和两个第二直线驱动部件9，两个调节板10对称铰接于入料斗2内壁的中部，两个第二直线驱动部件9对称铰接于入料斗2内壁的下部，各第二直线驱动部件9的一端与一个调节板10靠近入料斗2内壁的一侧铰接，具体地，调节板10靠近入料斗2内壁的一侧设置有铰接座11，各第二直线驱动部件9的一端与一个铰接座11连接，第二直线驱动部件9为气缸或电动推杆。通过第二直线驱动部件9的伸缩，能够带动调节板10转动，进而调整两个调节板10之间的空隙的大小，实现物料出料流量的调节。
机架1上部设置有除尘安装架23，本实施例中的除尘安装架23由两个倒U形安装架构成。除尘组件包括第三电机24、转盘25、第一水箱27、第一供水管29、第一水泵28和多个第一喷头26，第三电机24安装于除尘安装架23上，第三电机24下端安装有转盘25，转盘25位于入料斗2上方，转盘25为中空结构，转盘25的下表面安装有多个第一喷头26，多个第一喷头26与转盘25的内部连通，转盘25的上表面安装有第一供水管29，第一供水管29与第一水箱27连接，第一水泵28设置于第一供水管29上，第一水箱27和第一水泵28均设置于除尘安装架23上。工作时，第一水泵28开启，将第一水箱27中的水通过第一供水管29输送至转盘25中，并由第一喷头26形成喷雾喷出，同时，第三电机24带动转盘25旋转，能够提升喷洒除尘范围，本实施例中的第一供水管29为软管，有一定的运动余量，同时，为了进一步避免第一供水管29缠绕，第三电机24正转反转交替进行。需要说明的是，由于本实施例中的除尘组件在入料斗2上部喷洒水雾进行除尘，水雾落到入料斗2中会对配料的称量造成一定影响，但是由于喷洒的水是少量的，且称量的配料质量一般较大，该误差可以忽略不计。
除尘组件包括第二水箱32、第二供水管34、第二水泵33、安装板31和多个第二喷头30，安装板31固定于机架1外侧，入料斗2上端的前后两侧均设置有多个第二喷头30，第二喷头30朝向入料斗2的外侧倾斜设置，多个第二喷头30通过第二供水管34与第二水箱32连接，第二水泵33设置于第二供水管34上，第二水箱32和第二水泵33均设置于安装板31上。工作时，第二水泵33开启，将第二水箱32中的水通过第二供水管34输送至第二喷头30形成喷雾喷出。倒U形安装架和第一喷头26对入料斗2左右两侧和顶部的粉尘进行清除，粉尘可能会由入料斗2的前后两侧溢出，通过第二喷头30喷出的喷雾对入料斗2前后两侧的粉尘进行清除，进一步提升了除尘效果。为了方便入料，可以选择入料斗2前后两侧的第二喷头30交替工作，即留出一面进行入料。
具体使用过程为：将砂、石分别装入两个入料斗2内，分别控制两个阀门8向两个电子皮带秤13上投放砂、石，当两个电子皮带秤13上投放的砂、石称重到设定的数值时，控制两个阀门8关闭，停止向两个电子皮带秤13上投放砂、石，两个电子皮带秤13将称量后的砂、石运输到混料斗15内，通过第二电机带动搅拌轴16和搅拌叶片17对混料斗15内的砂、石进行翻转搅拌，混合均匀后落入物料输出皮带21上运输到下一道工序。
本说明书中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (8)

1.一种混凝土配料机，其特征在于，包括机架、混料斗、物料输出机构和两个入料输送机构，两个所述入料输送机构对称设置于所述机架上，所述入料输送机构包括入料斗、称量输送组件、第一清扫组件和除尘组件，所述入料斗安装于所述机架上部，所述入料斗中由上至下依次设置有流量调节组件、滤网和阀门，所述除尘组件设置于所述入料斗上方，所述称量输送组件和所述第一清扫组件均安装于所述机架内侧，所述称量输送组件位于所述入料斗下方，所述第一清扫组件位于一个所述称量输送组件远离另一个所述称量输送组件一端的上方，所述第一清扫组件包括支板、第一直线驱动部件、第一连接板和第一清扫刷，所述支板固定于所述机架内侧，所述支板下方依次设置有所述第一直线驱动部件、所述第一连接板和所述第一清扫刷；所述混料斗通过连接组件安装于所述机架上，所述混料斗上设置有搅拌组件，所述混料斗位于两个所述称量输送组件之间的空隙的下方，所述物料输出机构设置于所述混料斗下方，所述物料输出机构一端设置有第二清扫组件，所述第二清扫组件包括支架、弹性部件、第二连接板和第二清扫刷，所述支架固定于所述物料输出机构的一端，所述支架内壁上设置有所述弹性部件，所述弹性部件靠近所述物料输出机构的一侧依次设置有所述第二连接板和所述第二清扫刷。
2.根据权利要求1所述的混凝土配料机，其特征在于，所述称量输送组件包括第一安装架、电子皮带秤和两个第一挡板，所述第一安装架固定于所述机架内侧，所述电子皮带秤设置于所述第一安装架上，两个所述第一挡板对称固定于所述第一安装架上部的前后两侧，所述第一清扫刷用于清扫所述电子皮带秤。
3.根据权利要求1所述的混凝土配料机，其特征在于，所述物料输出机构包括第二安装架、物料输出皮带、第一电机和两个第二挡板，所述第二安装架设置于所述混料斗下方，所述物料输出皮带设置于所述第二安装架上，所述第一电机用于驱动所述物料输出皮带运动，两个所述第二挡板对称固定于所述第二安装架上部的左右两侧，所述支架固定于所述第二安装架的一端，所述第二清扫刷用于清扫所述物料输出皮带。
4.根据权利要求1所述的混凝土配料机，其特征在于，所述搅拌组件包括第二电机、搅拌轴和设置于所述搅拌轴上的搅拌叶片，所述搅拌轴的两端转动安装于所述混料斗上，所述搅拌轴的其中一端与所述第二电机连接，所述混料斗外壁上设置有支撑板，所述第二电机固定于所述支撑板上。
5.根据权利要求1所述的混凝土配料机，其特征在于，所述连接组件包括环形安装架和多个设置于所述环形安装架外壁上的连接支腿，所述混料斗固定于所述环形安装架中，所述连接支腿与所述机架固定连接。
6.根据权利要求1所述的混凝土配料机，其特征在于，所述流量调节组件包括两个调节板和两个第二直线驱动部件，两个所述调节板对称铰接于所述入料斗内壁的中部，两个所述第二直线驱动部件对称铰接于所述入料斗内壁的下部，各所述第二直线驱动部件的一端与一个所述调节板靠近所述入料斗内壁的一侧铰接。
7.根据权利要求1所述的混凝土配料机，其特征在于，所述机架上部设置有除尘安装架，所述除尘组件包括第三电机、转盘、第一水箱、第一供水管、第一水泵和多个第一喷头，所述第三电机安装于所述除尘安装架上，所述第三电机下端安装有所述转盘，所述转盘位于所述入料斗上方，所述转盘为中空结构，所述转盘的下表面安装有多个所述第一喷头，多个所述第一喷头与所述转盘的内部连通，所述转盘的上表面安装有所述第一供水管，所述第一供水管与所述第一水箱连接，所述第一水泵设置于所述第一供水管上，所述第一水箱和所述第一水泵均设置于所述除尘安装架上。
8.根据权利要求1所述的混凝土配料机，其特征在于，所述除尘组件包括第二水箱、第二供水管、第二水泵、安装板和多个第二喷头，所述安装板固定于所述机架外侧，所述入料斗上端的前后两侧均设置有多个所述第二喷头，所述第二喷头朝向所述入料斗的外侧倾斜设置，多个所述第二喷头通过所述第二供水管与所述第二水箱连接，所述第二水泵设置于所述第二供水管上，所述第二水箱和所述第二水泵均设置于所述安装板上。
CN202110173282.5A 2021-01-02 2021-02-06 混凝土配料机 Pending CN112847810A (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2021100281931 2021-01-02
CN202110028193 2021-01-02

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112847810A true CN112847810A (zh) 2021-05-28

Family

ID=75989176

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110173282.5A Pending CN112847810A (zh) 2021-01-02 2021-02-06 混凝土配料机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112847810A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114053923A (zh) * 2021-11-15 2022-02-18 安徽理工大学 一种水泥生产线水泥配料装置及其配料方法
CN114378947A (zh) * 2021-12-28 2022-04-22 江苏雨泉混凝土有限公司 高强度混凝土一体化绿色联动生产线
CN114474395A (zh) * 2022-04-01 2022-05-13 北京清峰绿能科技股份有限公司 一种给料计量装置

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000334411A (ja) * 1999-05-26 2000-12-05 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd コンベヤ乗り継ぎ部における粉塵の拡散防止及び回収装置
US20140137903A1 (en) * 2012-11-16 2014-05-22 Hon Hai Precision Industry Co., Ltd. Dust removing device
CN207432496U (zh) * 2017-11-20 2018-06-01 湛江市麻章区仓龙农业技术服务中心 一种配料装置
CN209350588U (zh) * 2018-08-25 2019-09-06 广东合韵达建筑工程有限公司 一种混凝土配料机
CN210589889U (zh) * 2019-06-25 2020-05-22 安徽皖宏建筑工程有限公司 一种可再生混凝土的配料装置
CN210705341U (zh) * 2019-07-08 2020-06-09 南京滨江建材科技集团有限公司 一种混凝土配料机用水雾除尘装置
CN212193672U (zh) * 2020-04-17 2020-12-22 贵溪市永生实业有限公司 一种混凝土加工用配料装置
CN213533236U (zh) * 2020-08-18 2021-06-25 王刚 一种避免卡料的土木工程用混凝土配料机

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000334411A (ja) * 1999-05-26 2000-12-05 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd コンベヤ乗り継ぎ部における粉塵の拡散防止及び回収装置
US20140137903A1 (en) * 2012-11-16 2014-05-22 Hon Hai Precision Industry Co., Ltd. Dust removing device
CN207432496U (zh) * 2017-11-20 2018-06-01 湛江市麻章区仓龙农业技术服务中心 一种配料装置
CN209350588U (zh) * 2018-08-25 2019-09-06 广东合韵达建筑工程有限公司 一种混凝土配料机
CN210589889U (zh) * 2019-06-25 2020-05-22 安徽皖宏建筑工程有限公司 一种可再生混凝土的配料装置
CN210705341U (zh) * 2019-07-08 2020-06-09 南京滨江建材科技集团有限公司 一种混凝土配料机用水雾除尘装置
CN212193672U (zh) * 2020-04-17 2020-12-22 贵溪市永生实业有限公司 一种混凝土加工用配料装置
CN213533236U (zh) * 2020-08-18 2021-06-25 王刚 一种避免卡料的土木工程用混凝土配料机

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
王进: "《施工机械概论》", 30 September 2002, 人民交通出版社 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114053923A (zh) * 2021-11-15 2022-02-18 安徽理工大学 一种水泥生产线水泥配料装置及其配料方法
CN114053923B (zh) * 2021-11-15 2023-11-03 铜仁西南水泥有限公司 一种水泥生产线水泥配料装置及其配料方法
CN114378947A (zh) * 2021-12-28 2022-04-22 江苏雨泉混凝土有限公司 高强度混凝土一体化绿色联动生产线
CN114474395A (zh) * 2022-04-01 2022-05-13 北京清峰绿能科技股份有限公司 一种给料计量装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112847810A (zh) 混凝土配料机
CN108858767B (zh) 一种具有疏通和清洗功能的混凝土搅拌设备
CN111905898B (zh) 一种抗腐蚀涂料制备装置及其使用方法
CN108970981B (zh) 一种中药炮制用的辅助加工设备
CN117468682B (zh) 建筑施工内墙砂浆喷料设备
CN210589889U (zh) 一种可再生混凝土的配料装置
CN109908782A (zh) 一种物料生产的搅拌装置
CN117162249B (zh) 一种混凝土板件生产用的悬挂式防堵塞布料机
KR20140117236A (ko) 속건성 2액형 도료 교반 및 분무기
CN209350588U (zh) 一种混凝土配料机
CN218138880U (zh) 适用于预拌混凝土原材料的智能配料设备
CN217372869U (zh) 一种混凝土混合搅拌装置
CN115780244A (zh) 一种建筑砂石筛选装置
CN214132752U (zh) 一种用于混凝土搅拌的配料站
CN113397057A (zh) 一种有机猪饲料及其加工方法
CN220153729U (zh) 一种沥青混合料生产用称量装置
CN109465124A (zh) 纤维板静电喷涂设备
CN219850774U (zh) 一种增韧剂原料研磨用振动筛
CN219602447U (zh) 砂石传送带结料清理装置
CN218389579U (zh) 一种自动饺子皮机撒粉揉粉装置
CN214136689U (zh) 一种砂浆料制备同频振动搅拌装置
CN219597303U (zh) 一种预拌砂浆的快速筛分装置
CN209350587U (zh) 一种混凝土配料机及其清洁机构
CN221249466U (zh) 一种塑胶跑道生产用原料乳化装置
CN214819919U (zh) 塑料颗粒混合搅拌机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
DD01 Delivery of document by public notice

Addressee: Wang Yingdi

Document name: Nth Notification of Review Opinions

DD01 Delivery of document by public notice
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210528

RJ01 Rejection of invention patent application after publication