CN212191407U - 一种深孔加工刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种深孔加工刀具，以用于解决现有技术中深孔钻存在的上述技术问题。本实用新型采取的技术方案为：包括钻柄、钻杆、加长钻杆、连接组件和扶正器，所述钻柄的一端形成有用于与所述钻杆同轴安装的连接部，所述加长钻杆通过所述连接组件可拆卸的连接于所述钻柄和所述钻杆之间，所述钻柄远离所述连接部的一端形成有用于安装刀具的安装部，所述加长钻杆的外侧安装有一扶正器，用于在深孔加工时扶正所述加长钻杆。
Description
技术领域
本实用新型涉及深孔加工技术领域，具体涉及为深孔加工刀具。
背景技术
目前，随着科技越来越发达，对机械应用中的零件，加工要求越来越高。在机械加工中通常把孔深与孔径之比大于六的孔称为深孔，深孔钻是一款专门用于加工深孔的钻头，其可分为外排屑和内排屑两类。传统的深孔钻基本都是一体的，在加工孔深过程中，刀柄长度不可调节，根据不同的加工孔深必须采用不同的深孔钻，而较长的深孔钻会导致刀柄轴线与孔深轴线并不能保持一定的同轴度，由于切向力和径向力产生的挠曲，容易使钻刀产生振颤，从而破坏工件表面加工质量，使工件表面光滑度达不到要求。
实用新型内容
本实用新型提供了一种深孔加工刀具，以用于解决现有技术中深孔钻存在的上述技术问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案为：
一种深孔加工刀具，包括钻柄、钻杆、加长钻杆、连接组件和扶正器，所述钻柄的一端形成有用于与所述钻杆同轴安装的连接部，所述加长钻杆通过所述连接组件可拆卸的连接于所述钻柄和所述钻杆之间，所述钻柄远离所述连接部的一端形成有用于安装刀具的安装部，所述加长钻杆的外侧安装有一扶正器，用于在深孔加工时扶正所述加长钻杆。
本实用新型提供的深孔加工刀具，其通过一连接组件将加长钻杆可拆卸的连接于钻柄和钻杆之间，加工孔深过程中，对于不同的加工孔深，可以合理的选择是否加装加长钻杆，不需要更换整个刀具；当安装加长钻杆后，加长钻杆外侧的扶正器可以有效扶正，以保证刀柄轴线与孔深轴线的同轴度，提高了深孔加工质量。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例提供的深孔加工刀具的立体结构示意图；
图2为图1中钻柄、钻头、切刀的安装结构示意图；
图3为图1中钻柄的立体结构示意图；
图4为图1中深孔加工刀具纵向截面示意图；
图5为图1中扶正器的立体结构示意图；
图6为图1中钻头的立体结构示意图；
图7为图1中销轴接头的立体结构示意图；
图8为图1中销孔接头的截面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
如图1至图8所示，本实用新型提供了一种深孔加工刀具，包括钻柄1、钻杆2、加长钻杆3、连接组件4、扶正器5、钻头6、切刀7和支撑座8。
其中，所述钻柄1的一端形成有用于与所述钻杆2同轴安装的连接部11，所述钻柄1远离所述连接部11的一端形成有用于安装刀具的安装部12。
具体的，所述安装部12的中部位置形成有一用于安装钻头6的钻头安装孔12a，所述安装部12的两侧关于所述钻头安装孔12a的轴线中心对称的形成有两个安装槽12b，每一所述安装槽12b内可拆卸的安装有一安装块121，每一所述安装块121的端部形成有至少一个用于安装切刀的切刀安装槽121a。
在本实施例中，每一所述安装块121上切刀安装槽121a的数目为两个，即，每一安装块121上可安装两个切刀7。
为便于排出切刀7切削材料留下的切屑，每一的安装槽12b的一侧形成有一倾斜设置的切屑口12c。
在本实施例中，所述钻头6的一端可拆卸的安装于所述钻头安装孔12a，例如，可以为螺纹连接，也可以是卡接；所述钻头6的另一端形成有尖部61，所述尖部61的两侧分别形成有一倾斜设置的钻屑槽6a；所述钻头6沿其长度方向形成有两个冷却孔6b，两个所述冷却孔6b对称设置于所述尖部61的两侧，所述钻柄1上形成与两个所述冷却孔6b对应设置的冷却液通道。
在进行深孔加工时，钻头6不停的转动会产生钻屑同时会造成钻头温度升高，钻屑槽6a的设计能够让钻屑及时排除，防止尖部61磨损加剧；如果不及时冷却，会使得钻头过热，材料受损，进入影响钻孔质量，本实施例中冷却孔6b和冷却液通道的设置可以使钻头在转头过程中及时的被冷却，从而保证钻孔质量。
所述加长钻杆3通过所述连接组件4可拆卸的连接于所述钻柄1和所述钻杆2之间。
具体的，所述连接组件4包括若干螺纹孔接头41、若干销轴接头42和若干销孔接头43，在本实施例中，所述连接组件4具有一个螺纹孔接头41，两个销轴接头42和两个销孔接头43，其中，所述加长钻杆3的两端和所述钻杆2的端部均形成有外接螺纹，所述钻柄1的连接部11形成有第一螺纹孔11a，所述螺纹孔接头41的两端形成有与外接螺纹相配合的第二螺纹孔41a，所述销轴接头42的一端形成有与所述外接螺纹相同规格的螺纹头421，另一端形成有一销轴422，所述销轴422的侧壁贯穿形成有第一固定孔422a，所述销孔接头43的一端形成有与所述销轴422相配合的销孔43a，所述销孔43a的侧壁形成有与所述第一固定孔422a配合的第二固定孔43b，所述销孔接头43的另一端形成有与外接螺纹相配合的第三螺纹孔43c。
在安装加长钻杆时，首先将第一螺纹孔11a和一销轴接头42的螺纹头421螺纹连接，然后将该销轴接头42的销轴***一销孔接头43的销孔43a中，然后将一螺钉穿设在第一固定孔422a和第二固定孔43b中，然后将加长钻杆3的外接螺纹连接在上述销孔接头43的第三螺纹孔43c中，这样就完成了加长钻杆3与钻柄的连接，然后将加长钻杆3的另一端的外接螺纹安装到一螺纹孔接头41的第二螺纹孔41a中，并按照上述方式连接剩下的一个销轴接头42和一个销孔接头43，就是现在在钻柄1和钻杆2之间加装加长钻杆3的工作。
所述钻杆2远离所述钻柄1的一端可拆卸的安装于所述支撑座8上，支撑座一般用于与钻孔机床连接。
所述加长钻杆3的外侧安装有一扶正器5，用于在深孔加工时扶正所述加长钻杆3。
所述加长钻杆3的外侧过盈配合有至少两个所述轴承9，在本实施例中，轴承的数量为2个，所述扶正器5套设于所述轴承9上，所述扶正器5包括顶盖51、圆筒52、底座53和若干弹性钢片54，所述顶盖51和所述底座53分别连接于所述圆筒52的两端，若干所述弹性钢片54均匀间隔安装于所述圆筒52外侧，所述圆筒52的一端外侧形成有若干切槽52a，所述切槽52a的长度方向与所述圆筒52的轴线方向一致，每一所述弹性钢片54的的一端对应安装于一所述切槽52a中，另一端固定连接于所述圆筒52远离所述切槽52a的一端，所述弹性钢片54弯曲设置。
与现有技术相比，本实施例至少具备如下优点：
1.钻头6和钻柄1中间贯通设有冷却液输送孔，可以有效的散热冷却钻头。
2、根据待加工孔深，可以方便的加装和拆卸加长钻杆，从而改变钻杆长度，不需要重复更换整个刀具；
3、加长钻杆3外壁安装了扶正器5，通过弹簧钢片54的弹性伸缩方式来校正加长钻杆3，能够有效的阻止钻头6在加工过程中出现的颤振，从而减小加工误差，提升加工精度。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种深孔加工刀具，其特征在于，包括钻柄、钻杆、加长钻杆、连接组件和扶正器，所述钻柄的一端形成有用于与所述钻杆同轴安装的连接部，所述加长钻杆通过所述连接组件可拆卸的连接于所述钻柄和所述钻杆之间，所述钻柄远离所述连接部的一端形成有用于安装刀具的安装部，所述加长钻杆的外侧安装有一扶正器，用于在深孔加工时扶正所述加长钻杆。
2.根据权利要求1所述的深孔加工刀具，其特征在于，所述安装部的中部位置形成有一用于安装钻头的钻头安装孔，所述安装部的两侧关于所述钻头安装孔的轴线中心对称的形成有两个安装槽，每一所述安装槽内可拆卸的安装有一安装块，每一所述安装块的端部形成有至少一个用于安装切刀的切刀安装槽。
3.根据权利要求2所述的深孔加工刀具，其特征在于，每一所述安装块上切刀安装槽的数目为两个。
4.根据权利要求2所述的深孔加工刀具，其特征在于，每一的安装槽的一侧形成有一倾斜设置的切屑口。
5.根据权利要求2所述的深孔加工刀具，其特征在于，还包括钻头和切刀，所述钻头的一端可拆卸的安装于所述钻头安装孔，所述钻头的另一端形成有尖部，所述尖部的两侧分别形成有一倾斜设置的钻屑槽；所述钻头沿其长度方向形成有两个冷却孔，两个所述冷却孔对称设置于所述尖部的两侧，所述钻柄上形成与两个所述冷却孔对应设置的冷却液通道。
6.根据权利要求1所述的深孔加工刀具，其特征在于，所述连接组件包括若干螺纹孔接头、若干销轴接头和若干销孔接头，所述加长钻杆的两端和所述钻杆的端部均形成有外接螺纹，所述钻柄的连接部形成有第一螺纹孔，所述螺纹孔接头的两端形成有与所述外接螺纹相配合的第二螺纹孔，所述销轴接头的一端形成有与所述外接螺纹相同规格的螺纹头，另一端形成有一销轴，所述销轴的侧壁贯穿形成有第一固定孔，所述销孔接头的一端形成有与所述销轴相配合的销孔，所述销孔的侧壁形成有与所述固定孔配合的第二固定孔，所述销孔接头的另一端形成有与外接螺纹相配合的第三螺纹孔。
7.根据权利要求1所述的深孔加工刀具，其特征在于，还包括一支撑座，所述钻杆远离所述钻柄的一端可拆卸的安装于所述支撑座上。
8.根据权利要求1所述的深孔加工刀具，其特征在于，还包括至少两个轴承，所述轴承过盈配合于所述加长钻杆的外侧，所述扶正器套设于所述轴承上，所述扶正器包括顶盖、圆筒、底座和若干弹性钢片，所述顶盖和所述底座分别连接于所述圆筒的两端，若干所述弹性钢片均匀的间隔安装于所述圆筒外侧，所述圆筒的一端外侧形成有若干切槽，所述切槽的长度方向与所述圆筒的轴线方向一致，每一所述弹性钢片的一端对应安装于一所述切槽中，另一端固定连接于所述圆筒远离所述切槽的一端，所述弹性钢片弯曲设置。
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