CN212189047U - 一种卧式不锈钢化工反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及反应釜技术领域，且公开了一种卧式不锈钢化工反应釜，包括釜体，所述釜体的上部固定安装有出料口，所述出料口的一侧固定安装有投料口，所述釜体的一侧固定安装有观察口，所述釜体的内部固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的上部固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的一端固定安装有刮板，所述搅拌轴的一端固定安装有支撑架。该卧式不锈钢化工反应釜，通过在釜体的内部固定安装有搅拌轴，并在搅拌轴的两侧固定安装有搅拌杆和刮板，便于对釜体内部的原料进行搅拌，便于原料在釜体的内部进行彻底反应，且在刮板的上部固定安装有刮齿，便于通过刮齿将釜体内壁上沾粘的原料进行刮除，减少原料的损失。

Description

一种卧式不锈钢化工反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种卧式不锈钢化工反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合和缩合等工艺过程的压力容器，反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔)合金及其它复合材料。

反应釜是化工企业中常用的反应设备，传统的反应釜大都包括筒形釜体和伸入筒形本体内的搅拌装置，但传统的反应釜中在进行化学反应时，物料的分散效果不好，物料容易结块，且很容易粘附在筒形釜体的内壁及搅拌轴上，物料结成大块会造成卸料不畅，粘附在搅拌轴上则容易造成搅拌轴断裂，因此，传统的卧式反应釜常因生产过程中出现物料结成大块和挂壁现象造成搅拌轴断裂及卸料不畅而停机停产。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种卧式不锈钢化工反应釜，具备便于投料、避免原料贴壁的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种卧式不锈钢化工反应釜，包括釜体，所述釜体的上部固定安装有出料口，所述出料口的一侧固定安装有投料口，所述釜体的一侧固定安装有观察口，所述釜体的内部固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的上部固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的一端固定安装有刮板，所述搅拌轴的一端固定安装有支撑架，所述搅拌轴的另一端固定安装有皮带轮一，所述皮带轮一的中部活动安装有皮带，所述皮带的另一端活动安装在皮带轮二上，所述皮带轮二固定安装在电机的输出端上，所述电机固定安装在支撑板的一端。

精选的，所述支撑板的上部两侧固定安装有滚动轴，所述滚动轴与釜体的底面活动安装，所述支撑板的中部转动安装有转动块，所述转动块的底部转动安装在移动装置上，所述移动装置的底部固定安装有滚轮。

精选的，所述釜体的一周固定安装有挂耳，所述挂耳的数量为六个，六个所述挂耳等间距的环绕安装在釜体的两端一周。

精选的，所述搅拌轴的一侧固定安装有密封垫，所述密封垫固定安装在釜体的一端开口处。

精选的，所述搅拌杆和刮板的数量均为十一个，十一个所述搅拌杆和刮板交叉安装在搅拌轴的两侧。

精选的，所述刮板的上部固定安装有刮齿。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该卧式不锈钢化工反应釜，通过在釜体的内部固定安装有搅拌轴，并在搅拌轴的两侧固定安装有搅拌杆和刮板，便于对釜体内部的原料进行搅拌，便于原料在釜体的内部进行彻底反应，且在刮板的上部固定安装有刮齿，便于通过刮齿将釜体内壁上沾粘的原料进行刮除，减少原料的损失。

2、该卧式不锈钢化工反应釜，通过在釜体的底部固定安装有支撑板，并在支撑板的上部固定安装有滚动轴，通过滚动轴对釜体进行托举，且通过滚动轴便于对釜体的旋转角度进行调整，便于对出料口和投料口进行投料和出料，且在支撑板的底部固定安装有，通过移动装置对装置便于移动，增加装置的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型搅拌杆示意图；

图4为本实用新型刮板示意图；

图5为本实用新型支撑板示意图。

图中：1、釜体；2、出料口；3、投料口；4、观察口；5、挂耳；6、搅拌轴；7、搅拌杆；8、刮板；9、密封垫；10、皮带轮一；11、皮带；12、皮带轮二；13、电机；14、支撑板；15、滚动轴；16、转动块；17、移动装置；18、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种卧式不锈钢化工反应釜，包括釜体1，釜体1的一周固定安装有挂耳5，挂耳5的数量为六个，六个挂耳5等间距的环绕安装在釜体1的两端一周，六个挂耳5便于对釜体1进行转移时进行牵扯固定，釜体1的上部固定安装有出料口2，出料口2的一侧固定安装有投料口3，釜体1的一侧固定安装有观察口4，釜体1的内部固定安装有搅拌轴6，搅拌轴6的一侧固定安装有密封垫9，密封垫9固定安装在釜体1的一端开口处，密封垫9对釜体1进行密封固定，避免釜体1内部的原料在釜体1的一端发生泄露，搅拌轴6的上部固定安装有搅拌杆7，搅拌杆7的一端固定安装有刮板8，搅拌杆7和刮板8的数量均为十一个，十一个搅拌杆7和刮板8交叉安装在搅拌轴6的两侧，通过在釜体1的内部固定安装有搅拌轴6，并在搅拌轴6的两侧固定安装有搅拌杆7和刮板8，便于对釜体1内部的原料进行搅拌，便于原料在釜体1的内部进行彻底反应，刮板8的上部固定安装有刮齿，在刮板8的上部固定安装有刮齿，便于通过刮齿将釜体1内壁上沾粘的原料进行刮除，减少原料的损失，搅拌轴6的一端固定安装有支撑架18，搅拌轴6的另一端固定安装有皮带轮一10，皮带轮一10的中部活动安装有皮带11，皮带11的另一端活动安装在皮带轮二12上，皮带轮二12固定安装在电机13的输出端上，电机13固定安装在支撑板14的一端，支撑板14的上部两侧固定安装有滚动轴15，通过在釜体1的底部固定安装有支撑板14，并在支撑板14的上部固定安装有滚动轴15，通过滚动轴15对釜体1进行托举，且通过滚动轴15便于对釜体1的旋转角度进行调整，便于对出料口2和投料口3进行投料和出料，滚动轴15与釜体1的底面活动安装，支撑板14的中部转动安装有转动块16，转动块16的底部转动安装在移动装置17上，移动装置17的底部固定安装有滚轮，在支撑板14的底部固定安装有，通过移动装置17对装置便于移动，增加装置的灵活性。

工作原理：使用时，将釜体1活动安装在滚动轴15的上部，通过滚动轴15调整釜体1的转动角度，在由出料口2对釜体1的内部进行投料，随后电机13带动搅拌轴6在釜体1的内部进行转动，搅拌杆7对原料进行搅拌，刮板8将釜体1内壁上的原料进行刮除，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种卧式不锈钢化工反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的上部固定安装有出料口(2)，所述出料口(2)的一侧固定安装有投料口(3)，所述釜体(1)的一侧固定安装有观察口(4)，所述釜体(1)的内部固定安装有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)的上部固定安装有搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)的一端固定安装有刮板(8)，所述搅拌轴(6)的一端固定安装有支撑架(18)，所述搅拌轴(6)的另一端固定安装有皮带轮一(10)，所述皮带轮一(10)的中部活动安装有皮带(11)，所述皮带(11)的另一端活动安装在皮带轮二(12)上，所述皮带轮二(12)固定安装在电机(13)的输出端上，所述电机(13)固定安装在支撑板(14)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种卧式不锈钢化工反应釜，其特征在于：所述支撑板(14)的上部两侧固定安装有滚动轴(15)，所述滚动轴(15)与釜体(1)的底面活动安装，所述支撑板(14)的中部转动安装有转动块(16)，所述转动块(16)的底部转动安装在移动装置(17)上，所述移动装置(17)的底部固定安装有滚轮。

3.根据权利要求1所述的一种卧式不锈钢化工反应釜，其特征在于：所述釜体(1)的一周固定安装有挂耳(5)，所述挂耳(5)的数量为六个，六个所述挂耳(5)等间距的环绕安装在釜体(1)的两端一周。

4.根据权利要求1所述的一种卧式不锈钢化工反应釜，其特征在于：所述搅拌轴(6)的一侧固定安装有密封垫(9)，所述密封垫(9)固定安装在釜体(1)的一端开口处。

5.根据权利要求1所述的一种卧式不锈钢化工反应釜，其特征在于：所述搅拌杆(7)和刮板(8)的数量均为十一个，十一个所述搅拌杆(7)和刮板(8)交叉安装在搅拌轴(6)的两侧。

6.根据权利要求5所述的一种卧式不锈钢化工反应釜，其特征在于：所述刮板(8)的上部固定安装有刮齿。

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