CN211964177U - 一种化工生产用反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工生产用反应装置，包括反应机构和余热回收机构，余热回收机构通过连通管连接反应机构；在转杆的外壁两侧均匀设置有若干伸缩搅拌轴，且每两根伸缩搅拌轴的外侧均连接有刮板，使得装置反应时，不仅能够通过伸缩搅拌轴将化工原料搅拌均匀，提高反应质量，还能在搅拌时适时地通过刮板清除装置内壁的残料，提高原料利用率。该装置在柜体的内腔中设置有若干换热管，且连通管贯穿通孔并连通柜体的内腔，使得釜体在工作时，能够适时地通过连通管将反应产生的热量通入柜体的内腔中，同时利用换热管进行余热利用，减少热量损失，也极大地提高了反应产生的余热利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工器具技术领域，具体为一种化工生产用反应装置。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
现有的化工生产用反应装置，大多余热利用率较低且装置的内壁和底部易残留部分反应原料。
针对这些面对的问题和挑战，我们提出了一种化工生产用反应装置，它具有余热利用率较高且装置的内壁和底部不易残留部分反应原料等优点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工生产用反应装置，它具有余热利用率较高且装置的内壁和底部不易残留部分反应原料等优点，从而解决了传统化工生产用反应装置，大多余热利用率较低且装置的内壁和底部易残留部分反应原料的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产用反应装置，包括反应机构和余热回收机构，余热回收机构通过连通管连接反应机构，所述反应机构包括密封盖结构、釜体和废气处理箱，密封盖结构固定连接在釜体的上端，釜体的一侧外壁上设置有废气处理箱，废气处理箱的输入端安装有碱液进口，废气处理箱的底端设置有出口管，且釜体的底端安装有出料管；
所述余热回收机构包括上盖和柜体，柜体的一侧外壁上分别设置有进水口和出水口，柜体的前端安装有柜门，且柜体的内腔中设置有若干换热管。
进一步地，所述密封盖结构由减速电机、驱动轴、转杆和密封盖组成，减速电机电性连接驱动轴，驱动轴的下端连接有转杆，且转杆贯穿密封盖并位于釜体的内腔中，且密封盖的表面设置有进料口。
进一步地，所述转杆的底端外壁上焊接有搅拌叶片，且搅拌叶片的形状为盘绕螺旋状。
进一步地，所述转杆的外壁两侧均匀设置有若干伸缩搅拌轴，且每两根伸缩搅拌轴的外侧均连接有刮板。
进一步地，所述刮板的表面安装有防滑垫，且防滑垫由一种聚酯海绵材料制成的构件。
进一步地，所述上盖的一侧外壁上开设有通孔，且连通管贯穿通孔并连通柜体的内腔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本化工生产用反应装置，在柜体的内腔中设置有若干换热管，且连通管贯穿通孔并连通柜体的内腔，使得釜体在工作时，能够适时地通过连通管将反应产生的热量通入柜体的内腔中，同时利用换热管进行余热利用，减少热量损失，也极大地提高了反应产生的余热利用率。
2、本化工生产用反应装置，在转杆的外壁两侧均匀设置有若干伸缩搅拌轴，且每两根伸缩搅拌轴的外侧均连接有刮板，使得装置反应时，不仅能够通过伸缩搅拌轴将化工原料搅拌均匀，提高反应质量，还能在搅拌时适时地通过刮板清除装置内壁的残料，提高原料利用率。
3、本化工生产用反应装置，在刮板的表面安装有防滑垫，且转杆的底端外壁上焊接有搅拌叶片，搅拌叶片的形状为盘绕螺旋状，不仅使得在利用刮板清理装置内壁时，可以通过防滑垫避免刮板直接与装置内壁接触，还能及时地通过搅拌叶片将釜内底部残留的化工原料提升上来进行充分搅拌，减少了原料成本，也提高了原料利用率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的余热回收机构结构示意图；
图3为本实用新型的反应机构结构示意图；
图4为本实用新型的密封盖结构示意图；
图5为本实用新型的A处放大结构示意图。
图中：1、反应机构；11、密封盖结构；111、减速电机；112、驱动轴；113、转杆；1131、搅拌叶片；1132、伸缩搅拌轴；11321、刮板；1132A、防滑垫；114、密封盖；1141、进料口；12、釜体；121、出料管；13、废气处理箱；131、碱液进口；132、出口管；2、余热回收机构；21、连通管；22、上盖；221、通孔；23、柜体；231、进水口；232、出水口；233、柜门；234、换热管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图3，一种化工生产用反应装置，包括反应机构1和余热回收机构2，余热回收机构2通过连通管21连接反应机构1，反应机构1包括密封盖结构11、釜体12和废气处理箱13，密封盖结构11固定连接在釜体12的上端，釜体12的一侧外壁上设置有废气处理箱13，废气处理箱13的输入端安装有碱液进口131，废气处理箱13的底端设置有出口管132，且釜体12的底端安装有出料管121。
请参阅图2，一种化工生产用反应装置，余热回收机构2包括上盖22和柜体23，柜体23的一侧外壁上分别设置有进水口231和出水口232，柜体23的前端安装有柜门233，且柜体23的内腔中设置有若干换热管234；上盖22的一侧外壁上开设有通孔221，且连通管21贯穿通孔221并连通柜体23的内腔。
请参阅图4-5，一种化工生产用反应装置，密封盖结构11由减速电机111、驱动轴112、转杆113和密封盖114组成，减速电机111电性连接驱动轴112，驱动轴112的下端连接有转杆113，且转杆113贯穿密封盖114并位于釜体12的内腔中，且密封盖114的表面设置有进料口1141；转杆113的底端外壁上焊接有搅拌叶片1131，且搅拌叶片1131的形状为盘绕螺旋状；转杆113的外壁两侧均匀设置有若干伸缩搅拌轴1132，且每两根伸缩搅拌轴1132的外侧均连接有刮板11321；刮板11321的表面安装有防滑垫1132A，且防滑垫1132A由一种聚酯海绵材料制成的构件。
综上所述：本化工生产用反应装置，密封盖结构11固定连接在釜体12的上端，在转杆113的外壁两侧均匀设置有若干伸缩搅拌轴1132，且每两根伸缩搅拌轴1132的外侧均连接有刮板11321，使得装置反应时，不仅能够通过伸缩搅拌轴1132将化工原料搅拌均匀，提高反应质量，还能在搅拌时适时地通过刮板11321清除装置内壁的残料，提高原料利用率；在刮板11321的表面安装有防滑垫1132A，且转杆113的底端外壁上焊接有搅拌叶片1131，搅拌叶片1131的形状为盘绕螺旋状，不仅使得在利用刮板11321清理装置内壁时，可以通过防滑垫1132A避免刮板11321直接与装置内壁接触，还能及时地通过搅拌叶片1131将釜内底部残留的化工原料提升上来进行充分搅拌，减少了原料成本，也提高了原料利用率，釜体12的一侧外壁上设置有废气处理箱13，废气处理箱13的输入端安装有碱液进口131，废气处理箱13的底端设置有出口管132，且釜体12的底端安装有出料管121；柜体23的一侧外壁上分别设置有进水口231和出水口232，柜体23的前端安装有柜门233，且柜体23的内腔中设置有若干换热管234，且连通管21贯穿通孔221并连通柜体23的内腔，使得釜体12在工作时，能够适时地通过连通管21将反应产生的热量通入柜体23的内腔中，同时利用换热管234进行余热利用，减少热量损失，也极大地提高了反应产生的余热利用率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种化工生产用反应装置，包括反应机构(1)和余热回收机构(2)，余热回收机构(2)通过连通管(21)连接反应机构(1)，其特征在于：所述反应机构(1)包括密封盖结构(11)、釜体(12)和废气处理箱(13)，密封盖结构(11)固定连接在釜体(12)的上端，釜体(12)的一侧外壁上设置有废气处理箱(13)，废气处理箱(13)的输入端安装有碱液进口(131)，废气处理箱(13)的底端设置有出口管(132)，且釜体(12)的底端安装有出料管(121)；
所述余热回收机构(2)包括上盖(22)和柜体(23)，柜体(23)的一侧外壁上分别设置有进水口(231)和出水口(232)，柜体(23)的前端安装有柜门(233)，且柜体(23)的内腔中设置有若干换热管(234)。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用反应装置，其特征在于：所述密封盖结构(11)由减速电机(111)、驱动轴(112)、转杆(113)和密封盖(114)组成，减速电机(111)电性连接驱动轴(112)，驱动轴(112)的下端连接有转杆(113)，且转杆(113)贯穿密封盖(114)并位于釜体(12)的内腔中，且密封盖(114)的表面设置有进料口(1141)。
3.根据权利要求2所述的一种化工生产用反应装置，其特征在于：所述转杆(113)的底端外壁上焊接有搅拌叶片(1131)，且搅拌叶片(1131)的形状为盘绕螺旋状。
4.根据权利要求2所述的一种化工生产用反应装置，其特征在于：所述转杆(113)的外壁两侧均匀设置有若干伸缩搅拌轴(1132)，且每两根伸缩搅拌轴(1132)的外侧均连接有刮板(11321)。
5.根据权利要求4所述的一种化工生产用反应装置，其特征在于：所述刮板(11321)的表面安装有防滑垫(1132A)，且防滑垫(1132A)是由一种聚酯海绵材料制成的构件。
6.根据权利要求1所述的一种化工生产用反应装置，其特征在于：所述上盖(22)的一侧外壁上开设有通孔(221)，且连通管(21)贯穿通孔(221)并连通柜体(23)的内腔。
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|---|---|---|---|---|
| CN113797868A (zh) * | 2021-10-13 | 2021-12-17 | 山东省舜天化工集团有限公司 | 一种具有热能回收组件的三聚氰胺热反应釜 |
| CN115235268A (zh) * | 2022-09-23 | 2022-10-25 | 徐州工业锅炉有限公司 | 一种工业锅炉的烟气处理装置 |
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Denomination of utility model: A reaction device for chemical production Effective date of registration: 20230727 Granted publication date: 20201120 Pledgee: Guangfa Bank Co.,Ltd. Dalian Branch Pledgor: DALIAN CHEMICAL INSTITUTE CO.,LTD. Registration number: Y2023210000184 |
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