CN212174583U - Mbbr一体化污水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种MBBR一体化污水处理设备，包括缺氧池、好氧池和过水装置。好氧池位于缺氧池的下游，且缺氧池和好氧池内均设置有悬浮填料。过水装置包括第一竖管、第二竖管和横管，第一竖管经由横管与第二竖管连通，第一竖管位于缺氧池内，第二竖管位于好氧池内，横管穿过缺氧池和好氧池之间的隔板，第一竖管和第二竖管的底部均设置有悬浮填料阻挡装置，缺氧池经由过水装置与好氧池连通，过水装置用于将缺氧池内反应后的污水输送至好氧池。根据本实用新型的MBBR一体化污水处理设备，使用具有悬浮填料阻挡装置的过水装置，能够避免缺氧池中的水进入好氧池时悬浮填料的堵塞与流失，此外还有利于维修保养。

Description

MBBR一体化污水处理设备

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，具体而言涉及一种MBBR一体化污水处理设备。

背景技术

近年来，随着国家对村镇农村污水处理的重视，大批针对农村生活污水处理的工艺和一体化处理设备不断涌现。目前，一体化污水处理设备多采用集装箱制造，常用的处理工艺为MBBR(Moving-Bed Biofilm Reactor，移动床生物膜反应器)工艺、MBR(MembraneBio-Reactor，膜生物反应器)工艺、生物接触氧化工艺等。

由于MBBR工艺兼具传统流化床和生物接触氧化法两者的优点，在污水处理中的应用较为广泛，作为MBBR工艺核心的悬浮填料多种多样，如传统的圆柱状的聚乙烯悬浮填料，新型的正方体状的聚氨酯悬浮填料以及圆片状悬浮填料等。无论采用何种填料，由于填料体积较小且悬浮在池中，现有MBBR工艺应用设备普遍存在一些影响该工艺运行的技术问题。

例如，投放在生化池中的悬浮填料在曝气、搅拌或水流的作用下，极容易聚集堆积在过水口/出水口，将出水口堵塞，造成生化池水位升高，污水及填料从生化池上部溢出；或进入到回流管中随回流液进入非MBBR工艺的处理池内，造成干扰及填料流失；部分强度较差的悬浮填料(如聚氨酯海绵填料)会被潜水搅拌器或回流泵搅碎，造成填料大量损失或碎填料堵塞回流泵等问题。

因此，需要一种MBBR一体化污水处理设备，以至少部分地解决上述问题。

实用新型内容

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为至少部分地解决上述问题，本实用新型提供了一种MBBR一体化污水处理设备，包括：

缺氧池，所述缺氧池内设置有悬浮填料；

好氧池，所述好氧池位于所述缺氧池的下游，所述好氧池内设置有所述悬浮填料；以及

过水装置，所述过水装置包括第一竖管、第二竖管和横管，所述第一竖管经由所述横管与所述第二竖管连通，所述第一竖管位于所述缺氧池内，所述第二竖管位于所述好氧池内，所述横管穿过所述缺氧池和所述好氧池之间的隔板，所述第一竖管和所述第二竖管的底部均设置有悬浮填料阻挡装置，所述缺氧池经由所述过水装置与所述好氧池连通，所述过水装置用于将所述缺氧池内反应后的污水输送至所述好氧池。

根据本实用新型的MBBR一体化污水处理设备，使用具有悬浮填料阻挡装置的过水装置，能够避免缺氧池中的水进入好氧池时悬浮填料的堵塞与流失，此外还有利于维修保养。

进一步地，所述过水装置构造为H形，所述第一竖管和所述第二竖管的顶端开放，用于排放水中的气体；

所述悬浮填料阻挡装置构造为柱状，所述悬浮填料阻挡装置的侧面设置有多个通孔，所述悬浮填料阻挡装置的底面封闭。

进一步地，所述MBBR一体化污水处理设备还包括：

沉淀池，所述沉淀池位于所述好氧池的下游，所述沉淀池和所述好氧池之间的壁板上设置有过水口，所述沉淀池经由所述过水口与所述好氧池连通；

悬浮填料拦截装置，所述悬浮填料拦截装置具有多个穿孔，所述悬浮填料拦截装置设置于所述过水口处。

进一步地，所述悬浮填料拦截装置包括：

本体部，所述本体部包括顶板、斜板以及两个侧板，所述侧板上设置有所述多个穿孔，所述本体部构造为一个侧面开口的三棱柱，所述顶板和所述斜板构造为所述三棱柱的两个侧面，所述两个侧板构造为所述三棱柱的顶面或底面，所述侧面开口朝向所述过水口；

连接部，所述连接部设置在所述侧面开口的边缘，用于将所述本体部固定至所述壁板。

进一步地，所述MBBR一体化污水处理设备还包污泥回流装置，所述污泥回流装置包括积泥槽、污泥提升管和回流管，所述积泥槽和所述污泥提升管位于所述沉淀池内，所述回流管的一端与所述积泥槽连通，另一端延伸进入所述缺氧池，所述污泥提升管的顶端与所述积泥槽连通，底端延伸进入泥斗，所述污泥回流装置用于将所述沉淀池内的污泥回流至所述缺氧池。

进一步地，所述沉淀池内设置有出水堰，所述出水堰可拆卸地设置在所述沉淀池内，用于将经过处理的处理水排出所述沉淀池。

进一步地，所述MBBR一体化污水处理设备还包括硝化液回流装置，所述硝化液回流装置包括集液槽、硝化液提升管、导流管和悬浮填料阻隔装置，其中所述硝化液提升管、所述导流管和悬浮填料阻隔装置位于所述好氧池内，所述导流管的一端与所述集液槽连通，另一端延伸进入所述缺氧池，所述硝化液提升管的顶端与所述集液槽连通，底端与悬浮填料阻隔装置连接，所述硝化液回流装置用于将所述好氧池内的硝化液回流至所述缺氧池。

进一步地，所述缺氧池内设置有潜水搅拌装置，所述潜水搅拌装置的外部罩设有拦截网，所述好氧池内设置有曝气装置。

进一步地，所述MBBR一体化污水处理设备包括集装箱。

进一步地，所述MBBR一体化污水处理设备还包括设备间，所述设备间位于所述集装箱的端部。

附图说明

本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述，用来解释本实用新型的原理。

附图中：

图1为根据本实用新型的优选实施方式的MBBR一体化污水处理设备的结构示意图；

图2为图1中MBBR一体化污水处理设备的剖切示意图；

图3为图2中硝化液回流装置的结构示意图；

图4为图2中悬浮填料拦截装置的结构示意图；

图5为图4中悬浮填料拦截装置的右视示意图；

图6为图2中过水装置的结构示意图；

图7为图2中出水堰的结构示意图；以及

图8为图7中出水堰的俯视示意图。

附图标记说明：

100：MBBR一体化污水处理设备 110：缺氧池

111：潜水搅拌装置 112：拦截装置

120：好氧池 121：隔板

122：曝气装置 130：沉淀池

131：壁板 132：泥斗

140：设备间 150：过水装置

151：第一竖管 152：第二竖管

153：横管 154：悬浮填料阻挡装置

155：通孔 160：悬浮填料拦截装置

161：本体部 162：顶板

163：斜板 164：侧板

165：连接部 166：穿孔

170：硝化液回流装置 171：集液槽

172：硝化液提升管 173：导流管

174：悬浮填料阻隔装置 175：进气管

176：开孔 180：污泥回流装置

181：积泥槽 182：回流管

183：污泥提升管 184：输气管

190：出水堰 191：堰板

192：挡渣板 193：加强筋

194：固定支架 195：出水口

196：底板

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底理解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的描述。显然，本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟悉的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。

应予以注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施例，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施例。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式。此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。

本实用新型中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅是标识，而不具有任何其他含义，例如特定的顺序等。而且，例如，术语“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在，术语“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。

需要说明的是，本文中所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明目的，并非限制。

现在，将参照附图更详细地描述根据本实用新型的示例性实施例。然而，这些示例性实施例可以多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施例。应当理解的是，提供这些实施例是为了使得本实用新型的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施例的构思充分传达给本领域普通技术人员。

图1和图2示出了本实用新型的一个优选实施方式的MBBR一体化污水处理设备。该MBBR一体化污水处理设备100构造为集装箱，其包括缺氧池110、好氧池120、沉淀池130以及设备间140。其中好氧池120位于缺氧池110的下游，沉淀池130位于好氧池120的下游。缺氧池110经由过水装置150与好氧池120连通，好氧池120经由其壁板131上部的过水口与沉淀池130连通。缺氧池110和好氧池120内均投放悬浮填料。设备间140位于集装箱的端部，图示实施方式中，设备间140位于沉淀池130的侧方并与沉淀池130隔开。

为了使悬浮填料始终处于悬浮状态，缺氧池110内设置有潜水搅拌装置111，进行间歇式的搅拌。好氧池120内设置有曝气装置122，曝气装置122优选为微孔曝气管。为了防止悬浮填料被搅拌器搅碎造成填料损失，潜水搅拌装置111的外部罩设有拦截网。

过水装置150的详细结构请参考图2和图6，过水装置150大致构造为H形，其包括位于缺氧池110内的第一竖管151、位于好氧池120内的第二竖管152和穿过缺氧池110和好氧池120之间的隔板121的横管153。第一竖管151经由横管153与第二竖管152连通，并且第一竖管151和第二竖管152的底部均设置有悬浮填料阻挡装置154。由此，缺氧池110经由过水装置150与好氧池120连通，过水装置150用于将缺氧池110内反应后的污水输送至好氧池120。

根据本实用新型的MBBR一体化污水处理设备，使用具有悬浮填料阻挡装置的过水装置，能够避免缺氧池中的水进入好氧池时悬浮填料的堵塞与流失。此外还有利于维修保养，能够方便地进行拆卸。

继续参考图2和图6。过水装置150的第一竖管151和第二竖管152的顶端开放，用于排放水中的气体。悬浮填料阻挡装置154构造为底面封闭的柱状，其侧面设置有多个通孔155，以使得污水通过的同时将悬浮填料阻挡在外。

下面请参考图2、图4和图5。为了阻止好氧池120内的悬浮填料通过壁板131上部的过水口进入沉淀池而造成流失，过水口处设置悬浮填料拦截装置160。

悬浮填料拦截装置160包括本体部161和连接部165。本体部161构造为一个侧面开口的三棱柱，其包括顶板162、斜板163以及两个侧板164。顶板162和斜板163构造为三棱柱的两个侧面，两个侧板164构造为三棱柱的顶面或底面，侧板164上设置有多个穿孔166，并且悬浮填料拦截装置160侧面开口朝向过水口。连接部165设置在侧面开口的边缘，用于将本体部161固定至壁板131。由此，具有穿孔166的侧板164倾斜朝向水面设置，能够防止悬浮填料的堆积。

此外，为了提高MBBR一体化污水处理设备100的脱氮效率，返回参考图2，MBBR一体化污水处理设备100还包括污泥回流装置180和硝化液回流装置170。污泥回流装置180和硝化液回流装置170均优选为气提回流装置。为气提回流装置供气的设备可以是鼓风机或空压机等。

污泥回流装置180包括积泥槽181、污泥提升管183、回流管182和输气管184。积泥槽181和污泥提升管183位于沉淀池130内。回流管182的一端与积泥槽181连通，另一端延伸进入缺氧池110。污泥提升管183的顶端与积泥槽181连通，底端延伸进入泥斗132。输气管184的一端连接供气设备，另一端与污泥提升管183连通，且连通位置位于液面下方。污泥回流装置180用于将沉淀池130内的污泥回流至缺氧池110重新参加反应并补充微生物。

硝化液回流装置170的具体结构参考图3。硝化液回流装置170包括集液槽171、硝化液提升管172、导流管173、进气管175和悬浮填料阻隔装置174。其中硝化液提升管172、导流管173和悬浮填料阻隔装置174位于好氧池120内。导流管173的一端与集液槽171连通，另一端延伸进入缺氧池110。硝化液提升管172位于集液槽171的下方，其顶端与集液槽171连通，其底端与悬浮填料阻隔装置174连接。进气管175的一端与提升管连通，另一端与供气装置连通。硝化液回流装置170用于将好氧池120内的硝化液回流至缺氧池110进行反硝化。

硝化液提升管172的大部分位于污水液面以下，集液槽171和导流管173位于液面以上。来自供气装置的空气通过进气管175进入到硝化液提升管172，并与硝化液提升管172内液体形成气/水混合液，使得管内液体密度小于管外而上升。

悬浮填料阻隔装置174大致构造为倒置的正四棱台，其顶面的面积大于底面的面积，这样设置能够降低悬浮填料堆积的可能性。其顶面和底面封闭，侧面上设置有多个开孔176。悬浮填料阻隔装置174优选通过铆钉连接至硝化液提升管172的底端。

下面请参考图2、图7和图8。沉淀池130内设置有出水堰190，出水堰190可拆卸地设置在沉淀池130内，用于将经过处理的处理水排出沉淀池130。

出水堰190由堰板191、挡渣板192、固定支架194、加强筋193、底板196和出水口195等组成。四块挡渣板192和一块底板196大致围成长方体状的堰体，两块堰板191竖直设置在堰体的内部，并且彼此间隔开。另外，堰板191与挡渣板192也间隔开。加强筋193连接在两块堰板191之间。堰板191优选为三角堰板。

出水口195设置在底板196上，其末端经由软管连接至MBBR一体化污水处理设备100的出水管，使处理水得以排出集装箱外。

固定支架194位于出堰体的四角，其上具有腰孔。固定支架194通过螺栓将出水堰190固定在集装箱上。安装出水堰190时，可以通过调节各个固定支架194上螺栓的位置和长度从而调整出水堰190的水平高度。

悬浮填料阻挡装置154上的通孔155、悬浮填料拦截装置160上的穿孔166、悬浮填料阻隔装置174的开孔176以及拦截网上的小孔的形状和大小可以根据投入的悬浮填料的形状不同而不同，如圆形、矩形、腰形或条形等。孔的尺寸小于悬浮填料的最小外形尺寸。为了在保证水通过量的同时防止污泥堵塞，孔的尺寸需要适中。

此外，孔的总数量(n)需要根据总过水面积(A)与单个孔面积(a)相除所得的商取整来确定。总过水面积(A)需根据过水流量(Q)及过水流速(v)进行计算，并乘以一个安全系数(k，一般取1.2-1.5)，以保障孔部分堵塞时不影响过水。其中，过水流量(Q)取实际需要的回流水量，过水流速(v)可以取0.7-1.2m/s。其中，当计算过水装置150上通孔155的数量时，过水流量(Q)取进水水量与回流流量之和。

计算公式如下：

A＝k*(Q/v)

n＝A/a

在一种可选实施方式中，投放到处理池内的悬浮填料为外形尺寸为20mm×20mm×20mm的正方体聚氨酯填料，孔的形状可以为10mm×50mm的腰形孔。

确定孔的尺寸和孔的总数量后，还需要根据悬浮填料阻隔装置174、悬浮填料阻挡装置154以及悬浮填料拦截装置160的材质与强度的要求以及现有生产设备的条件等确定孔的间距，然后计算侧面的孔的数量和侧面的面积，从而确定悬浮填料阻隔装置174、悬浮填料阻挡装置154以及悬浮填料拦截装置160的整体尺寸。悬浮填料阻隔装置174、悬浮填料阻挡装置154以及悬浮填料拦截装置160可以采用不锈钢或聚丙烯等具有较高防腐性能的材料制造。在一种优选实施方式中，悬浮填料阻隔装置174、悬浮填料阻挡装置154以及悬浮填料拦截装置160均由不锈钢制成。

除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。

本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

Claims (10)

1.一种MBBR一体化污水处理设备，其特征在于，包括：

缺氧池，所述缺氧池内设置有悬浮填料；

好氧池，所述好氧池位于所述缺氧池的下游，所述好氧池内设置有所述悬浮填料；以及

过水装置，所述过水装置包括第一竖管、第二竖管和横管，所述第一竖管经由所述横管与所述第二竖管连通，所述第一竖管位于所述缺氧池内，所述第二竖管位于所述好氧池内，所述横管穿过所述缺氧池和所述好氧池之间的隔板，所述第一竖管和所述第二竖管的底部均设置有悬浮填料阻挡装置，所述缺氧池经由所述过水装置与所述好氧池连通，所述过水装置用于将所述缺氧池内反应后的污水输送至所述好氧池。

2.根据权利要求1所述的MBBR一体化污水处理设备，其特征在于，

所述过水装置构造为H形，所述第一竖管和所述第二竖管的顶端开放，用于排放水中的气体；

所述悬浮填料阻挡装置构造为柱状，所述悬浮填料阻挡装置的侧面设置有多个通孔，所述悬浮填料阻挡装置的底面封闭。

3.根据权利要求1所述的MBBR一体化污水处理设备，其特征在于，所述MBBR一体化污水处理设备还包括：

沉淀池，所述沉淀池位于所述好氧池的下游，所述沉淀池和所述好氧池之间的壁板上设置有过水口，所述沉淀池经由所述过水口与所述好氧池连通；

悬浮填料拦截装置，所述悬浮填料拦截装置具有多个穿孔，所述悬浮填料拦截装置设置于所述过水口处。

4.根据权利要求3所述的MBBR一体化污水处理设备，其特征在于，所述悬浮填料拦截装置包括：

本体部，所述本体部包括顶板、斜板以及两个侧板，所述侧板上设置有所述多个穿孔，所述本体部构造为一个侧面开口的三棱柱，所述顶板和所述斜板构造为所述三棱柱的两个侧面，所述两个侧板构造为所述三棱柱的顶面或底面，所述侧面开口朝向所述过水口；

连接部，所述连接部设置在所述侧面开口的边缘，用于将所述本体部固定至所述壁板。

5.根据权利要求3所述的MBBR一体化污水处理设备，其特征在于，所述MBBR一体化污水处理设备还包污泥回流装置，所述污泥回流装置包括积泥槽、污泥提升管和回流管，所述积泥槽和所述污泥提升管位于所述沉淀池内，所述回流管的一端与所述积泥槽连通，另一端延伸进入所述缺氧池，所述污泥提升管的顶端与所述积泥槽连通，底端延伸进入泥斗，所述污泥回流装置用于将所述沉淀池内的污泥回流至所述缺氧池。

6.根据权利要求3所述的MBBR一体化污水处理设备，其特征在于，所述沉淀池内设置有出水堰，所述出水堰可拆卸地设置在所述沉淀池内，用于将经过处理的处理水排出所述沉淀池。

7.根据权利要求1所述的MBBR一体化污水处理设备，其特征在于，所述MBBR一体化污水处理设备还包括硝化液回流装置，所述硝化液回流装置包括集液槽、硝化液提升管、导流管和悬浮填料阻隔装置，其中所述硝化液提升管、所述导流管和悬浮填料阻隔装置位于所述好氧池内，所述导流管的一端与所述集液槽连通，另一端延伸进入所述缺氧池，所述硝化液提升管的顶端与所述集液槽连通，底端与悬浮填料阻隔装置连接，所述硝化液回流装置用于将所述好氧池内的硝化液回流至所述缺氧池。

8.根据权利要求1所述的MBBR一体化污水处理设备，其特征在于，所述缺氧池内设置有潜水搅拌装置，所述潜水搅拌装置的外部罩设有拦截网，所述好氧池内设置有曝气装置。

9.根据权利要求1-8中任意一项所述的MBBR一体化污水处理设备，其特征在于，所述污水处理设包括集装箱。

10.根据权利要求9所述的MBBR一体化污水处理设备，其特征在于，还包括设备间，所述设备间位于所述集装箱的端部。

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