CN212169586U - 一种加工工件攻丝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及攻丝设备技术领域,且公开了一种加工工件攻丝装置,包括底板,所述底板顶部的两侧均通过侧板固定安装有顶板,所述顶板的底部通过气缸固定安装有移动板,所述移动板底部的一侧固定安装有主电机。该加工工件攻丝装置,通过气缸的运行可带动移动板下方的副电机和钻孔刀向下移动,再通过副电机的运行可带动钻孔刀的旋转,便于对加工工件进行打孔,通过转动转杆可带动齿轮的旋转,从而带动了丝杆下方的副电机和钻孔刀旋转移动,便于将钻孔刀移动到主电机的一侧上,从而不影响丝锥的使用,通过丝锥的中心和钻孔刀的中心在同一条直线上,便于在主电机运行时能够准确对工件上的孔内进行攻丝。
Description
技术领域
本实用新型涉及攻丝设备技术领域,具体为一种加工工件攻丝装置。
背景技术
攻丝,指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹,“刚性攻丝”又称“同步进给攻丝”,在攻丝中选择适合的润滑剂很重要,在攻丝的时候,工件夹位置要正确,尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置,使攻丝容易判断丝锥轴。
现有的加工工件在进行攻丝之前都需要进行打孔,由于大部分的加工工件攻丝装置都不具有打孔功能,在加工工件在进行打孔之后需要将此工件拿到加工工件攻丝装置上进行攻丝,十分麻烦,并且提高了机械使用的成本。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种加工工件攻丝装置,具备打孔和攻丝一体的优点,解决了上述背景技术中所提到的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种加工工件攻丝装置,包括底板,所述底板顶部的两侧均通过侧板固定安装有顶板,所述顶板的底部通过气缸固定安装有移动板,所述移动板底部的一侧固定安装有主电机,所述移动板的中心活动套接有丝杆,所述丝杆的底部和顶部分别固定安装有机座和第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的顶部活动套接在顶板的底部,所述机座的底部固定安装有副电机,所述副电机的输出轴和主电机的输出轴分别固定套接有钻孔刀和丝锥,所述移动板顶部另一侧的前侧通过支架活动套接有转杆,所述转杆的中部固定套接有齿轮,所述齿轮的外齿和丝杆的外螺纹相互啮合。
精选的,所述侧板的数量为两个,两个所述侧板一侧的下部均通过第二伸缩杆固定安装有夹板,所述第二伸缩杆的外侧活动套接有弹簧,所述弹簧的两端分别固定安装在夹板的一侧和侧板的一侧。
精选的,所述移动板顶部另一侧的后侧固定安装有固定箱,所述固定箱内腔的一侧固定安装有侧支板,所述移动板的另一侧活动套接有螺栓,所述螺栓的一端固定套接在位于固定箱内腔的固定板,所述转杆的后侧活动套接在固定箱的前侧,所述固定板的一侧和侧支板的一侧分别与转杆后侧的两侧活动连接。
精选的,所述丝锥的中心和钻孔刀的中心在同一条直线上。
精选的,所述移动板的中部开设有圆槽,所述圆槽的内腔活动套接有丝杆。
精选的,所述夹板的数量为两个,两个所述夹板的一侧均通过两个第二伸缩杆和弹簧与侧板连接。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该加工工件攻丝装置,通过气缸的运行可带动移动板下方的副电机和钻孔刀向下移动,再通过副电机的运行可带动钻孔刀的旋转,便于对加工工件进行打孔,通过转动转杆可带动齿轮的旋转,从而带动了丝杆下方的副电机和钻孔刀旋转移动,便于将钻孔刀移动到主电机的一侧上,从而不影响丝锥的使用,通过丝锥的中心和钻孔刀的中心在同一条直线上,便于在主电机运行时能够准确对工件上的孔内进行攻丝。
2、该加工工件攻丝装置,通过两个侧板的一侧上均设有第二伸缩杆、夹板和弹簧,便于将加工工件固定在底板的顶部,提高了加工工件在进行打孔和攻丝时的稳定性,防止了加工工件移动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型丝杆立体结构示意图;
图3为本实用新型夹板立体结构示意图;
图4为本实用新型固定板立体结构示意图。
图中:1、底板;2、侧板;3、顶板;4、气缸;5、移动板;6、主电机;7、丝杆;8、机座;9、第一伸缩杆;10、副电机;11、钻孔刀;12、丝锥;13、转杆;14、齿轮;15、第二伸缩杆;16、夹板;17、弹簧;18、固定箱;19、侧支板;20、螺栓;21、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种加工工件攻丝装置,包括底板1,底板1顶部的两侧均通过侧板2固定安装有顶板3,侧板2的数量为两个,两个侧板2一侧的下部均通过第二伸缩杆15固定安装有夹板16,第二伸缩杆15的外侧活动套接有弹簧17,弹簧17的两端分别固定安装在夹板16的一侧和侧板2的一侧,通过两个侧板2的一侧上均设有第二伸缩杆15、夹板16和弹簧17,便于将加工工件固定在底板1的顶部,提高了加工工件在进行打孔和攻丝时的稳定性,防止了加工工件移动,夹板16的数量为两个,两个夹板16的一侧均通过两个第二伸缩杆15和弹簧17与侧板2连接,通过两个夹板16的一侧均通过两个第二伸缩杆15和弹簧17与侧板2连接,便于将加工工件的两侧进行固定,提高了固定加工工件的稳定性,顶板3的底部通过气缸4固定安装有移动板5,移动板5顶部另一侧的后侧固定安装有固定箱18,固定箱18内腔的一侧固定安装有侧支板19,移动板5的另一侧活动套接有螺栓20,螺栓20的一端固定套接在位于固定箱18内腔的固定板21,转杆13的后侧活动套接在固定箱18的前侧,固定板21的一侧和侧支板19的一侧分别与转杆13后侧的两侧活动连接,通过转杆13的后侧设有侧支板19、螺栓20和固定板21,便于在转杆13旋转过后,将转杆13固定在侧支板19上,移动板5的中部开设有圆槽,圆槽的内腔活动套接有丝杆7,通过移动板5是利用圆槽与丝杆7连接,便于丝杆7能在移动板5上旋转移动,移动板5底部的一侧固定安装有主电机6,移动板5的中心活动套接有丝杆7,丝杆7的底部和顶部分别固定安装有机座8和第一伸缩杆9,第一伸缩杆9的顶部活动套接在顶板3的底部,机座8的底部固定安装有副电机10,副电机10的输出轴和主电机6的输出轴分别固定套接有钻孔刀11和丝锥12,丝锥12的中心和钻孔刀11的中心在同一条直线上,通过气缸4的运行可带动移动板5下方的副电机10和钻孔刀11向下移动,再通过副电机10的运行可带动钻孔刀11的旋转,便于对加工工件进行打孔,通过转动转杆13可带动齿轮14的旋转,从而带动了丝杆7下方的副电机10和钻孔刀11旋转移动,便于将钻孔刀11移动到主电机6的一侧上,从而不影响丝锥12的使用,通过丝锥12的中心和钻孔刀11的中心在同一条直线上,便于在主电机6运行时能够准确对工件上的孔内进行攻丝,移动板5顶部另一侧的前侧通过支架活动套接有转杆13,转杆13的中部固定套接有齿轮14,齿轮14的外齿和丝杆7的外螺纹相互啮合。
工作原理:使用时,将加工工件放置在底板1的顶部上,然后利用第二伸缩杆15、夹板16和弹簧17进行固定,通过气缸4的运行可带动移动板5下方的副电机10和钻孔刀11向下移动,再通过副电机10的运行可带动钻孔刀11的旋转,对加工工件进行打孔,当工件打孔后,停止气缸4和副电机10的运行,通过转动转杆13可带动齿轮14的旋转,从而带动了丝杆7下方的副电机10和钻孔刀11旋转向上移动,将钻孔刀11移动到主电机6的一侧且钻孔刀11位于丝锥12的上方后,通过转动螺栓20带动固定板21移动将转杆13固定在侧支板19上,然后通过气缸4的运行带动主电机6和丝锥12下移,再通过主电机6的运行对工件进行攻丝,即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中,填充图案只是为了区别图层,不做其他任何限定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种加工工件攻丝装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的两侧均通过侧板(2)固定安装有顶板(3),所述顶板(3)的底部通过气缸(4)固定安装有移动板(5),所述移动板(5)底部的一侧固定安装有主电机(6),所述移动板(5)的中心活动套接有丝杆(7),所述丝杆(7)的底部和顶部分别固定安装有机座(8)和第一伸缩杆(9),所述第一伸缩杆(9)的顶部活动套接在顶板(3)的底部,所述机座(8)的底部固定安装有副电机(10),所述副电机(10)的输出轴和主电机(6)的输出轴分别固定套接有钻孔刀(11)和丝锥(12),所述移动板(5)顶部另一侧的前侧通过支架活动套接有转杆(13),所述转杆(13)的中部固定套接有齿轮(14),所述齿轮(14)的外齿和丝杆(7)的外螺纹相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种加工工件攻丝装置,其特征在于:所述侧板(2)的数量为两个,两个所述侧板(2)一侧的下部均通过第二伸缩杆(15)固定安装有夹板(16),所述第二伸缩杆(15)的外侧活动套接有弹簧(17),所述弹簧(17)的两端分别固定安装在夹板(16)的一侧和侧板(2)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种加工工件攻丝装置,其特征在于:所述移动板(5)顶部另一侧的后侧固定安装有固定箱(18),所述固定箱(18)内腔的一侧固定安装有侧支板(19),所述移动板(5)的另一侧活动套接有螺栓(20),所述螺栓(20)的一端固定套接在位于固定箱(18)内腔的固定板(21),所述转杆(13)的后侧活动套接在固定箱(18)的前侧,所述固定板(21)的一侧和侧支板(19)的一侧分别与转杆(13)后侧的两侧活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种加工工件攻丝装置,其特征在于:所述丝锥(12)的中心和钻孔刀(11)的中心在同一条直线上。
5.根据权利要求1所述的一种加工工件攻丝装置,其特征在于:所述移动板(5)的中部开设有圆槽,所述圆槽的内腔活动套接有丝杆(7)。
6.根据权利要求2所述的一种加工工件攻丝装置,其特征在于:所述夹板(16)的数量为两个,两个所述夹板(16)的一侧均通过两个第二伸缩杆(15)和弹簧(17)与侧板(2)连接。
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