CN212169261U - 一种螺母开槽用固定工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种螺母开槽用固定工装,固定工装包括支撑体,支撑体一端端面上开设有容纳槽,容纳槽用于供待加工螺母放入,容纳槽包括用于与待加工螺母外周面接触支撑的槽壁;槽壁上设有避让槽,避让槽用于与待加工螺母上的待开槽部位对应,避让槽用于避让线切割机器中的线丝;或者容纳槽的槽深为设定的尺寸,该设定的尺寸满足当待加工螺母放入容纳槽后,待加工螺母上待开槽部位沿待加工螺母的轴向露在容纳槽的外部;固定工装还包括螺纹连接件,螺纹连接件包括使用时固定布置在容纳槽内的螺纹连接端,螺纹连接端与所述容纳槽沿待加工螺母的径向间隔排布,螺纹连接端用于与待加工螺母螺纹配合并使待加工螺母顶压在容纳槽的槽底上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种螺母开槽用固定工装。
背景技术
六角开槽螺母的结构如图1和图2所示,六角开槽螺母就是在普通六角螺母1的六个面上个开一个螺母槽2,螺母槽2在使用时与螺栓上的销孔和开口销配合使用,防止螺栓与螺母相对转动、螺母松脱,完成零件的紧固与连接功能。
六角开槽螺母常规的加工方式为铣工开槽,后续手工去除加工产生的毛刺。但是为在每个面上均开螺母槽,需将六角螺母装夹多次以进行转动换位,但是螺母的壁厚较薄,不易装夹,而且装夹时也易对螺母造成夹伤,人工成本较高,废品率较高,效率较低,不适用于现代化工业。
为解决上述问题,授权公告号为CN202752884U的中国实用新型专利设计了一种槽型螺母线切割开槽工装,包括定位台和装夹块,定位台有相互垂直的水平定位面和垂直定位面,装夹块外周面上设有等分平面,装夹块的一端同轴设置有凸台,凸台外周面上设有外螺纹。使用时,装夹块通过夹紧装置固定在定位台上,并通过等分平面与水平定位面、垂直定位面的配合实现定位,待加工螺母螺纹安装在凸台上,然后进行线切割加工。
虽然现有的工装能够通过与螺母的内螺纹配合而实现对螺母的夹紧固定,不需要多次夹持待加工螺母,但是为避让线切割时的线丝,凸台与待加工螺母连接丝扣较少,待加工螺母的安装强度较低,螺母在加工时易出现窜动,导致螺母槽的位置、尺寸等易发生偏差,无法保证六角开槽螺母的加工质量。实际上,不仅是六角开槽螺母,对于其他形状的开槽螺母,如柱状开槽螺母等均存在上述的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种螺母开槽用固定工装,以解决现有技术中待加工螺母的安装强度较低而无法保证加工质量的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型螺母开槽用固定工装的技术方案是:一种螺母开槽用固定工装,包括:
支撑体,一端端面上开设有容纳槽,容纳槽用于供待加工螺母放入,容纳槽包括用于与待加工螺母外周面接触支撑的槽壁;
槽壁上设有避让槽,避让槽用于沿待加工螺母的径向与待加工螺母上的待开槽部位对应,避让槽用于避让线切割机器中的线丝;或者容纳槽的槽深为设定的尺寸,该设定的尺寸满足当待加工螺母放入容纳槽后,待加工螺母上待开槽部位沿待加工螺母的轴向露在容纳槽的外部;
固定工装还包括螺纹连接件,螺纹连接件包括使用时固定布置在容纳槽内的螺纹连接端,螺纹连接端与所述容纳槽沿待加工螺母的径向间隔排布,螺纹连接端用于与待加工螺母螺纹配合并使待加工螺母顶压在容纳槽的槽底上。
本实用新型的有益效果是:待加工螺母内侧与螺纹连接端配合实现固定,外侧与容纳槽的槽壁接触支撑,与现有技术中仅与待加工螺母进行螺纹配合的方式而言,增加了外侧的接触支撑,提高了待加工螺母安装后的强度,减小甚至是避免待加工螺母在进行线切割加工时发生的窜动,提高了待加工螺母的位置、尺寸精度。
进一步地,所述容纳槽的槽壁上设有贴合平面,所述贴合平面用于与待加工螺母的外周平面适配贴合;
所述容纳槽的槽底设有供所述螺纹连接件穿入容纳槽中的穿孔。
本方案的效果在于,设置贴合平面后,能够对待加工螺母进行周向定位,进一步防止了待加工螺母进行周向转动,而且设置贴合平面后,能够更好地对待加工螺母进行接触支撑。
进一步地,所述螺纹连接件为螺栓,所述螺栓的头部用于顶压在支撑体的背向容纳槽所在一端的端面上,从而将待加工螺母拉紧顶压在容纳槽的槽底上。
本方案的效果在于,采用螺栓作为螺纹连接件,依靠螺栓的头部与支撑体之间的顶压配合,实现对待加工螺母的拉紧,结构上更加简单,而且便于进行拆装。
进一步地,所述穿孔为光孔。
本方案的效果在于,穿孔为光孔,方便了螺栓的穿装。
进一步地,所述容纳槽为正多边形槽,正多边形槽包括与待加工螺母平面数量相同的所述贴合平面,正多边形槽供待加工螺母适配放入并与待加工螺母周向相对固定。
本方案的效果在于,容纳槽为正多边形槽,能够与待加工螺母适配,进一步保证了待加工螺母外侧的接触支撑和周向限位。
进一步地,所述支撑体包括供夹持的夹持段,夹持段为正多边形夹持段,正多边形夹持段的各面与各所述贴合平面对应平行。
本方案的效果在于,正多边形夹持段与正多边形槽的形状类似,一方面,容纳槽槽壁各处的壁厚尽可能地保持相同,对待加工螺母各处的支撑加强程度保持一致;另一方面,通过对正多边形夹持段的夹持容易观察待加工螺母的转动角度。
进一步地,所述支撑体还包括大径段或小径段,大径段或小径段位于夹持段的背向容纳槽的一侧,大径段的外径尺寸大于支撑段的外径尺寸,小径段的外径尺寸小于支撑段的外径尺寸。
本方案的效果在于,通过设置大径段或小径段,将夹持段独立出来,用来引导操作人员将线切割的夹钳夹持在夹持段上。
进一步地,所述正多边形槽的各贴合平面上均设有所述避让槽。
本方案的效果在于,各贴合平面上均设置避让槽,使用时,将待加工螺母放入容纳槽内后,就可以实现多个螺母槽的加工,不需要取出再放入,方便进行加工。
附图说明
图1为六角开槽螺母的主视图;
图2为六角开槽螺母的右视图;
图3为本实用新型螺母开槽用固定工装实施例1中支撑体的剖视图;
图4为本实用新型螺母开槽用固定工装实施例1中支撑体的侧视图;
图5为本实用新型螺母开槽用固定工装实施例1中在使用时支撑体、螺栓和待加工螺母的相对位置示意图;
图6为本实用新型螺母开槽用固定工装实施例1中在使用时支撑体、螺栓和待加工螺母装配完成后的示意图;
附图标记说明:1-六角螺母;2-螺母槽;100-支撑体;11-套体;12-容纳槽;13-避让槽;14-六方夹持段;15-螺栓穿孔;16-小径段;200-螺栓;300-待加工螺母。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型,即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。
本实用新型的螺母开槽用固定工装的具体实施例1:
如图3至图6所示,本实施例中以对六角螺母进行固定为例进行阐述,以下将螺母开槽用固定工装简称为固定工装,固定工装整体上包括支撑体100和螺纹连接件,此处的螺纹连接件为螺栓200,通过支撑体100和螺栓200的配合能够在轴向和周向上固定螺母,并且相比现有技术的固定方式,能够更好地对螺母进行固定,减小甚至是避免螺母发生变形。
如图3和图4所示,支撑体100整体上包括中间贯通的套体11,套体11的一端端面上开设有容纳槽12,其中,容纳槽12的形状和尺寸与待加工螺母300的形状和尺寸保持一致,在本实施例中,容纳槽12为正六边形槽,容纳槽12的槽壁包括六个呈正六边形分布的贴合平面。在容纳槽12的各贴合平面上均径向贯穿地开设有避让槽13,此处的避让槽13在使用时与待加工螺母300上待开槽部位沿套体11的径向对应。避让槽13所起的作用是能够供线切割机器的线丝通过,实际加工时,为了保证避让槽13能够完全避让线丝,需将避让槽13的尺寸设计地比螺母槽的尺寸要大,此处的尺寸包括避让槽13的槽宽尺寸、槽深尺寸等。
在容纳槽12的槽底上开设有贯通的螺栓穿孔15,此处的螺栓穿孔15为光孔,螺栓穿孔15供螺栓200穿入后旋拧在容纳槽12中的待加工螺母300中。
如图3和图4所示,沿着套体11的轴向上,套体11包括六方夹持段14和小径段16,六方夹持段14所在一端的端面开设有上述的容纳槽12,当然,上述的避让槽13也开设在六方夹持段14上。六方夹持段14整体为正六边形,六方夹持段14的各面与容纳槽12中的各贴合平面分别平行布置。使用时,将六方夹持段14夹持固定在线切割机机头的夹钳上,能够随着夹钳转动设定的角度。本实施例中,将套体11的外部也设计成六方夹持段14,并与容纳槽12的各贴合平面对应平行,一方面,容纳槽12各处的壁厚尽可能地保持相同,对待加工螺母300各处的支撑加强程度保持一致;另一方面,六方夹持段14和容纳槽12均为六方结构,方便通过六方夹持段14来判断待加工螺母300的周向翻转角度。
如图3所示,小径段16的整体外径小于六方夹持段14的外径,这样设计的目的在于,如图5所示,当螺栓200头部的外径尺寸较大时,六方夹持段14能够引导着操作人员将夹钳夹住六方夹持段14上,从而避免夹钳夹持螺栓200的头部。其他实施例中,可以将小径段更换为大径段,大径段的外径尺寸大于六方夹持段的外径尺寸。
本实用新型在使用时,如图5和图6所示,将待加工螺母300放入容纳槽12中,将螺栓200穿入螺栓穿孔15中并旋拧到待加工螺母300中,最终使螺栓200头部顶在支撑体100的端面上并将待加工螺母300拉紧在容纳槽12的槽底上,实现对待加工螺母300的轴向固定,同时,待加工螺母300与容纳槽12的槽壁适配,实现周向固定。待加工螺母300在加工时,内侧依靠螺栓200进行固定,并配合容纳槽12槽壁的支撑配合,能够提高待加工螺母300的安装强度,防止其发生变形,进而影响螺母槽的位置、尺寸精度。
本实施例中所指的贴合平面指的是能够与待加工螺母的外侧面适配贴合的内壁面。
本实施例中,在容纳槽的槽壁上开设避让槽,这样设置的目的在于,既能够增加容纳槽槽壁与待加工螺母之间的接触面积,还能避让线丝。本实施例中,对容纳槽的槽深不做限制,待加工螺母可以完全没入容纳槽中,也可以与容纳槽平齐,也可以有一部分露在容纳槽外部。
本实用新型螺母开槽用固定工装的具体实施例2:
实施例1中,在各贴合平面上均设有避让槽,本实施例中,可以仅在一对相对的两个贴合平面上设置避让槽,使用时,需要取出待加工螺母,然后再放入待加工螺母。
本实用新型螺母开槽用固定工装的具体实施例3:
实施例1中,夹持段的形状与容纳槽槽壁的形状一致,本实施例中,可以采用以下方式,容纳槽仍然为正六边形槽,而夹持段为圆柱体,或者其他的形状,也就是说,夹持段的形状和容纳槽槽壁的形状可以不一致。
本实用新型螺母开槽用固定工装的具体实施例4:
实施例1中,容纳槽为六方形槽,六方形槽的六个贴合平面与待加工螺母的六个平面适配贴合,本实施例中,容纳槽中贴合平面的数量可以减少,比如仅设置三个贴合平面,或者最少设置一个贴合平面。或者其他实施例中,也可以不设置贴合平面,即容纳槽的形状和待加工螺母外侧的形状不适配,但是待加工螺母能够放入容纳槽中,并且容纳槽的槽壁能够接触支撑待加工螺母,此时的支撑部位可以为槽壁上突出的棱边。
本实用新型螺母开槽用固定工装的具体实施例5:
上述各实施例中均是以六角螺母为例进行阐述的,本实施例中,待加工螺母的形状可以根据实际情况而改变,可以为正四边形螺母、八边形螺母或者十二边形螺母等。实际上,还可以为圆柱形的螺母。
本实用新型螺母开槽用固定工装的具体实施例6:
实施例1中,螺栓穿孔为光孔,方便螺栓穿入,本实施例中,穿孔可以为螺纹孔。当穿孔为螺纹孔时,螺纹连接件可以为螺柱,螺柱螺纹装配在穿孔中,螺柱的端部伸入到容纳槽中,供待加工螺母旋装。
本实用新型螺母开槽用固定工装的具体实施例7:
上述各实施例中,螺纹连接件均是活动装配在支撑体上的,本实施例中,螺纹连接件可以直接固定在容纳槽的槽底上,此时,螺纹连接件在使用时全部位于容纳槽中。当螺纹连接件在使用时全部位于容纳槽中时,此时的支撑体可以不为套体,即支撑体两端并不贯通。
本实用新型螺母开槽用固定工装的具体实施例8:
上述各实施例中,通过在容纳槽的槽壁上开设避让槽,实现对线丝的避让,本实施例中,可以通过减小容纳槽槽深的方式来避让线丝,即让待加工螺母中待开槽的部位完全露在容纳槽的外部。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种螺母开槽用固定工装,其特征在于:包括:
支撑体,一端端面上开设有容纳槽,容纳槽用于供待加工螺母放入,容纳槽包括用于与待加工螺母外周面接触支撑的槽壁;
槽壁上设有避让槽,避让槽用于沿待加工螺母的径向与待加工螺母上的待开槽部位对应,避让槽用于避让线切割机器中的线丝;或者容纳槽的槽深为设定的尺寸,该设定的尺寸满足当待加工螺母放入容纳槽后,待加工螺母上待开槽部位沿待加工螺母的轴向露在容纳槽的外部;
固定工装还包括螺纹连接件,螺纹连接件在使用时部分或全部固定布置于容纳槽中,并与容纳槽的槽壁间隔排布,螺纹连接件用于与待加工螺母螺纹配合而将待加工螺母轴向固定地设于容纳槽中。
2.根据权利要求1所述的螺母开槽用固定工装,其特征在于:所述容纳槽的槽壁上设有贴合平面,所述贴合平面用于与待加工螺母的外周平面适配贴合;
所述容纳槽的槽底设有供所述螺纹连接件穿入容纳槽中的穿孔。
3.根据权利要求2所述的螺母开槽用固定工装,其特征在于:所述螺纹连接件为螺栓,所述螺栓的头部用于顶压在支撑体的背向容纳槽所在一端的端面上,从而将待加工螺母拉紧顶压在容纳槽的槽底上。
4.根据权利要求3所述的螺母开槽用固定工装,其特征在于:所述穿孔为光孔。
5.根据权利要求2或3或4所述的螺母开槽用固定工装,其特征在于:所述容纳槽为正多边形槽,正多边形槽包括与待加工螺母平面数量相同的所述贴合平面,正多边形槽供待加工螺母适配放入并与待加工螺母周向相对固定。
6.根据权利要求5所述的螺母开槽用固定工装,其特征在于:所述支撑体包括供夹持的夹持段,夹持段为正多边形夹持段,正多边形夹持段的各面与各所述贴合平面对应平行。
7.根据权利要求6所述的螺母开槽用固定工装,其特征在于:所述支撑体还包括大径段或小径段,大径段或小径段位于夹持段的背向容纳槽的一侧,大径段的外径尺寸大于支撑段的外径尺寸,小径段的外径尺寸小于支撑段的外径尺寸。
8.根据权利要求5所述的螺母开槽用固定工装,其特征在于:所述正多边形槽的各贴合平面上均设有所述避让槽。
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CN114059028A (zh) * | 2021-11-16 | 2022-02-18 | 宁波江丰电子材料股份有限公司 | 一种铜背板的钎焊结构及其加工方法 |
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2020
- 2020-05-15 CN CN202020813038.1U patent/CN212169261U/zh active Active
Cited By (2)
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CN114059028A (zh) * | 2021-11-16 | 2022-02-18 | 宁波江丰电子材料股份有限公司 | 一种铜背板的钎焊结构及其加工方法 |
CN114059028B (zh) * | 2021-11-16 | 2024-06-14 | 宁波江丰电子材料股份有限公司 | 一种铜背板的钎焊结构及其加工方法 |
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