CN212147403U - 一种牢固锁紧的副水箱生产用模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种牢固锁紧的副水箱生产用模具,包括下模块,所述下模块的上部四角位置固定安装有导向柱,所述导向柱的外部顶部位置活动连接有上模块,所述下模块的前表面开设有注塑孔,所述上模块的底部居中位置固定安装有模仁,所述下模块的上表面居中位置开设有模槽,所述下模块的上部位于模槽的外侧固定安装有密封凸块,所述密封凸块的上部内侧边缘位置固定连接有延边,所述上模块的下表面位于模仁的外侧开设有模槽,所述下模块的底部中心位置设有出料机构,所述出料机构包括有导向套、导向杆、连接件和推块。本实用新型所述的一种牢固锁紧的副水箱生产用模具,能够增加密封效果,也能够方便取料,提高了使用便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域,特别涉及一种牢固锁紧的副水箱生产用模具。
背景技术
副水箱生产用模具是一种用于生产副水箱的注塑模具,主要通过将原材料热熔后挤塑到模具内部,弥补在模具的模槽和模仁之间的缝隙,从而形成特定的形状,形状取决于模槽和模仁的形状,副水箱是一种汽车上使用的水箱,主要为塑料材质,而副水箱在生产的时候,必须需要使用到注塑模具;但是现有的副水箱生产用模具牢固锁紧性能较差,上模块与下模块之间会出现较大的缝隙,会导致生产的副水箱出现产品不合格的现象,其次也不方便出料,当产品在模具内干固的后,需要人们手动利用工具将物料取出,降低了使用的便捷性。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种牢固锁紧的副水箱生产用模具,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种牢固锁紧的副水箱生产用模具,包括下模块,所述下模块的上部四角位置固定安装有导向柱,所述导向柱的外部顶部位置活动连接有上模块,所述下模块的前表面开设有注塑孔,所述上模块的底部居中位置固定安装有模仁,所述下模块的上表面居中位置开设有模槽,所述下模块的上部位于模槽的外侧固定安装有密封凸块,所述密封凸块的上部内侧边缘位置固定连接有延边,所述上模块的下表面位于模仁的外侧开设有模槽,所述下模块的底部中心位置设有出料机构,所述出料机构包括有导向套、导向杆、连接件和推块。
优选的,所述模槽与模仁垂直对应,所述密封凸块与密封凹槽契合匹配。
优选的,所述导向套固定安装在下模块的内部底部中心位置,所述导向杆贯穿导向套,所述导向杆的顶端通过连接件与推块固定连接,所述推块活动连接在模槽的内部底部。
优选的,所述注塑孔与模槽连通,所述推块的顶部与模槽的底部处于同一水平面。
优选的,所述下模块的下表面和上模块的上表面均开设有安装孔。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型中,通过设置的密封凸块和密封凹槽,当上模块和下模块合模的时候,密封凸块和密封凹槽契合,能够较好的增加上模块和下模块合模后的密封性,使用效果更好,通过设置的出料机构,在使用的时候,人们可以将外部气缸的输出杆与导向杆进行连接,通过外部气缸推动导向杆移动,导向杆推动推块移动,能够方便将成型后的物料推出,大大的提高了取料的便捷性,更加利于使用。
附图说明
图1为本实用新型一种牢固锁紧的副水箱生产用模具的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种牢固锁紧的副水箱生产用模具的上模块仰视图;
图3为本实用新型一种牢固锁紧的副水箱生产用模具的下模块截面图。
图中:1、下模块;2、上模块;3、导向柱;4、注塑孔;5、模仁;6、密封凸块;7、延边;8、密封凹槽;9、模槽;10、出料机构;11、导向套;12、导向杆;13、连接件;14、推块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示,一种牢固锁紧的副水箱生产用模具,包括下模块1,下模块1的上部四角位置固定安装有导向柱3,导向柱3的外部顶部位置活动连接有上模块2,下模块1的前表面开设有注塑孔4,上模块2的底部居中位置固定安装有模仁5,下模块1的上表面居中位置开设有模槽9,下模块1的上部位于模槽9的外侧固定安装有密封凸块6,密封凸块6的上部内侧边缘位置固定连接有延边7,上模块2的下表面位于模仁5的外侧开设有模槽9,下模块1的底部中心位置设有出料机构10,出料机构10包括有导向套11、导向杆12、连接件13和推块14;
模槽9与模仁5垂直对应,密封凸块6与密封凹槽8契合匹配,通过密封凸块6和密封凹槽8的设置,当上模块2和下模块1合模的时候,密封凸块6和密封凹槽8契合,能够较好的增加上模块2和下模块1合模后的密封性,使用效果更好;导向套11固定安装在下模块1的内部底部中心位置,导向杆12贯穿导向套11,导向杆12的顶端通过连接件13与推块14固定连接,推块14活动连接在模槽9的内部底部,通过出料机构10的设置,在使用的时候,人们可以将外部气缸的输出杆与导向杆12进行连接,通过外部气缸推动导向杆12移动,导向杆12推动推块14移动,能够方便将成型后的物料推出,大大的提高了取料的便捷性,更加利于使用;注塑孔4与模槽9连通,推块14的顶部与模槽9的底部处于同一水平面;下模块1的下表面和上模块2的上表面均开设有安装孔,安装孔能够方便将整个模具安装在外部机械上。
需要说明的是,本实用新型为一种牢固锁紧的副水箱生产用模具,在使用时,首先将模具的下模块1和上模块2通过安装孔安装在外部机械上,同时将外部气缸的输出杆与导向杆12进行连接,外部挤塑机的挤塑管与注塑孔4进行连接,在使用的时候,首先外部机械推动上模块2和下模块1通过导向柱3移动合模,合模后,挤塑机通过注塑孔4向模槽9的内部剂入原料,原料弥补模仁5与模槽9之间的空隙,从而形成副水箱,在上模块2和下模块1合模的时候,密封凸块6和密封凹槽8契合连接,能够大大的增加密封效果,更加利于使用,当原料在模槽9和模仁5之间的缝隙凝固后,上模块2和下模块1分离,分离后,外部气缸的输出杆推动导向杆12移动,导向杆12通过导向套11移动,推动推块14移动,即可将成型后的副水箱推出模槽9,使得取料更加方便,实用性更高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种牢固锁紧的副水箱生产用模具,其特征在于:包括下模块(1),所述下模块(1)的上部四角位置固定安装有导向柱(3),所述导向柱(3)的外部顶部位置活动连接有上模块(2),所述下模块(1)的前表面开设有注塑孔(4),所述上模块(2)的底部居中位置固定安装有模仁(5),所述下模块(1)的上表面居中位置开设有模槽(9),所述下模块(1)的上部位于模槽(9)的外侧固定安装有密封凸块(6),所述密封凸块(6)的上部内侧边缘位置固定连接有延边(7),所述上模块(2)的下表面位于模仁(5)的外侧开设有模槽(9),所述下模块(1)的底部中心位置设有出料机构(10),所述出料机构(10)包括有导向套(11)、导向杆(12)、连接件(13)和推块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种牢固锁紧的副水箱生产用模具,其特征在于:所述模槽(9)与模仁(5)垂直对应,所述密封凸块(6)与密封凹槽(8)契合匹配。
3.根据权利要求1所述的一种牢固锁紧的副水箱生产用模具,其特征在于:所述导向套(11)固定安装在下模块(1)的内部底部中心位置,所述导向杆(12)贯穿导向套(11),所述导向杆(12)的顶端通过连接件(13)与推块(14)固定连接,所述推块(14)活动连接在模槽(9)的内部底部。
4.根据权利要求1所述的一种牢固锁紧的副水箱生产用模具,其特征在于:所述注塑孔(4)与模槽(9)连通,所述推块(14)的顶部与模槽(9)的底部处于同一水平面。
5.根据权利要求1所述的一种牢固锁紧的副水箱生产用模具,其特征在于:所述下模块(1)的下表面和上模块(2)的上表面均开设有安装孔。
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