CN212109804U - 链轮键槽位置度检测工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种链轮键槽位置度检测工装，包括底板和设置在底板上的箱体，箱体上设置至少一个以上的百分表，链轮键槽位置度检测工装还包括仿形定位销、活动板、直线导轨、螺钉和标准球测头；仿形定位销固定至箱体一侧的底板上，用于对被测零件的定位，活动板分为上活动板和下活动板分设置在箱体内的上部和下部，直线导轨分为上层直线导轨和下层直线导轨分别设置在上活动板的底部和下活动板的底部，上层直线导轨设置在下活动板上且与下层直线导轨垂直设置；螺钉一端固定至上活动板上，另一端伸出箱体外；标准球测头固定在上活动板上，另一端连接百分表。本实用新型可精确测量链轮键槽的位置度，操作简单方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测工装，具体为链轮键槽位置度检测工装。
背景技术
目前链轮键槽位置度的检测多采用人工检测，通过卡尺等测量出相应数据后，在进行计算，容易产生误差，且费时费力，效率低下。
实用新型内容
为解决现有技术的不足，本申请提供了一种链轮键槽位置度检测工装，技术方案如下：一种链轮键槽位置度检测工装，包括底板和设置在所述底板上的箱体，所述箱体上设置至少一个以上的百分表，所述链轮键槽位置度检测工装还包括仿形定位销、活动板、直线导轨、螺钉和标准球测头；所述仿形定位销固定至箱体一侧的底板上，用于对被测零件的定位，所述活动板分为上活动板和下活动板分别设置在箱体内的上部和下部，所述直线导轨分为上层直线导轨和下层直线导轨分别设置在所述上活动板的底部和所述下活动板的底部，所述上层直线导轨设置在所述下活动板上且与所述下层直线导轨垂直设置；所述螺钉一端固定至所述上活动板上，另一端伸出箱体外；所述标准球测头固定在所述上活动板上，另一端连接所述百分表。
进一步的，所述箱体为方形箱体，包括底侧板、前侧板、后侧板、左侧板、右侧板和顶侧板，所述顶侧板上开口。
进一步的，所述后侧板上设置第一百分表，所述左侧板上设置第二百分表，所述第一百分表和所述第二百分表分别连接表夹头，所述表夹头通过连接测杆连接至所述标准球测头。
进一步的，所述前侧板上开设范围孔，所述螺钉在所述范围孔内移动。
进一步的，所述右侧板边上的底板上固定设置所述仿形定位销，所述仿形定位销通过销座固定在所述底板上。
进一步的，所述上层直线导轨沿所述左侧板和所述右侧板方向平行设置，所述螺钉通过控制上活动板带动所述标准球测头的移动。
进一步的，所述下层直线导轨固定安装在所述底侧板上。
进一步的，所述底板底部设置若干个支脚，用于支撑工装。本申请的有益效果在于提供的链轮键槽位置度检测工装可以快速、准确的检测出位置度数据，操作方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型的一种链轮键槽位置度检测工装的第一视角图；
图2为图1中链轮键槽位置度检测工装的第二视角图；
图3为链轮键槽位置度检测工装的第三视角图；
图4为图3中A-A剖视图。
图中标记为：10、支脚，11、底板，12、第二百分表，121、表夹头，122、测杆，13、箱体，131、顶侧板，132、后侧板，133、右侧板，134、前侧板、135、后侧板，136、底侧板，14、标准球测头，15、仿形定位销，151、销座，16、螺钉，161、范围孔，17、被测零件，18、第一百分表，200、下层直线导轨，201、下活动板，202、上层直线导轨，203、上活动板。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进一步详细说明。
参见图1-4，本实施例提供了一种链轮键槽位置度检测工装，包括底板11和设置在底板 11上的箱体13，箱体13上设置至少一个以上的百分表，还包括仿形定位销15、活动板、直线导轨、螺钉16和标准球测头14；仿形定位销15固定至箱体一侧的底板11上，用于对被测零件的定位，活动板分为上活动板203和下活动板201分别设置在箱体11内的上部和下部，直线导轨分为上层直线导轨202和下层直线导轨200分别设置在上活动板203的底部和下活动板201的底部，上层直线导轨202设置在下活动板201上且与下层直线导轨200垂直设置；螺钉16一端固定至上活动板203上，另一端伸出箱体11外；标准球测头14固定在上活动板上，另一端连接百分表。
作为一种优选的实施方式，箱体13为方形箱体，包括底侧板136、前侧板134、后侧板 132、左侧板135、右侧板133和顶侧板131，顶侧板131上开口，后侧板132上设置第一百分表18，左侧板135上设置第二百分表12，第一百分表18和第二百分表12分别连接表夹头121，表夹头121通过连接测杆122连接标准球测头14，前侧板134上开设范围孔161，螺钉 16在范围孔161内移动；右侧板133边上的底板11上固定设置仿形定位销15，仿形定位销 15通过销座151固定在底板上。
作为一种优选的实施方式，上层直线导轨202沿左侧板135和右侧板133方向平行设置，螺钉16通过控制上活动板203带动标准球测头14的移动，下层直线导轨202固定安装在底侧板136上。
作为一种优选的实施方式，底板底部设置4个支脚，分别设置在底板四个角上，用于支撑工装。
测量前，需要用标准件将工装校准，测量时，拨动螺钉16，使标准球测头14后退，然后将被测零件放在销座151上，通过仿形定位销15准确定位被测零件17，松开螺钉16，让标准球测头14通过预设的弹簧力自动定位到被测零件齿里，稳定后，读取百分表数据即可，标准球测头14可通过上活动板203和下活动板201来回自由的移动，满足对不同位置零件的测量。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种链轮键槽位置度检测工装，包括底板和设置在所述底板上的箱体，所述箱体上设置至少一个以上的百分表，其特征在于：所述链轮键槽位置度检测工装还包括仿形定位销、活动板、直线导轨、螺钉和标准球测头；所述仿形定位销固定至箱体一侧的底板上，用于对被测零件的定位，所述活动板分为上活动板和下活动板分别设置在箱体内的上部和下部，所述直线导轨分为上层直线导轨和下层直线导轨分别设置在所述上活动板的底部和所述下活动板的底部，所述上层直线导轨设置在所述下活动板上且与所述下层直线导轨垂直设置；所述螺钉一端固定至所述上活动板上，另一端伸出箱体外；所述标准球测头固定在所述上活动板上，另一端连接所述百分表。
2.根据权利要求1所述的一种链轮键槽位置度检测工装，其特征在于：所述箱体为方形箱体，包括底侧板、前侧板、后侧板、左侧板、右侧板和顶侧板，所述顶侧板上开口。
3.根据权利要求2所述的一种链轮键槽位置度检测工装，其特征在于：所述后侧板上设置第一百分表，所述左侧板上设置第二百分表，所述第一百分表和所述第二百分表分别连接所述标准球测头，所述标准球测头伸出所述顶侧板上的开口。
4.根据权利要求3所述的一种链轮键槽位置度检测工装，其特征在于：所述第一百分表和所述第二百分表分别连接表夹头，所述表夹头通过连接测杆连接至所述标准球测头。
5.根据权利要求2所述的一种链轮键槽位置度检测工装，其特征在于：所述前侧板上开设范围孔，所述螺钉在所述范围孔内移动。
6.根据权利要求2所述的一种链轮键槽位置度检测工装，其特征在于：所述右侧板边上的底板上固定设置所述仿形定位销。
7.根据权利要求6所述的一种链轮键槽位置度检测工装，其特征在于：所述仿形定位销通过销座固定在所述底板上。
8.根据权利要求2所述链轮键槽位置度检测工装，其特征在于：所述上层直线导轨沿所述左侧板和所述右侧板方向平行设置，所述螺钉通过控制上活动板带动所述标准球测头的移动。
9.根据权利要求2所述的一种链轮键槽位置度检测工装，其特征在于：所述下层直线导轨固定安装在所述底侧板上。
10.根据权利要求1所述的一种链轮键槽位置度检测工装，其特征在于：所述底板底部设置若干个支脚，用于支撑工装。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020833086.7U CN212109804U (zh) | 2020-05-18 | 2020-05-18 | 链轮键槽位置度检测工装 |
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2020
- 2020-05-18 CN CN202020833086.7U patent/CN212109804U/zh active Active
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