CN212101372U - 一种陶瓷纤维编绳收缴装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷纤维编绳收缴装置,包括工作台,工作台的底端焊接有支撑腿,工作台的一端两侧均安装有第一输导架,第一输导架的一侧安装有第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆的顶部安装有第三输导架,第一电动伸缩杆的一侧安装有第二输导架,第二输导架的一侧安装有编绳固定底板,编绳固定底板的两端均安装有第二电动伸缩杆,该陶瓷纤维编绳收缴装置可以同时对多个陶瓷纤维编绳进行收缴,效率高,速度快,提高生产效率,节约时间,而且可以快速对陶瓷纤维编绳进行切割,能调节收缴陶瓷纤维编绳的宽度,灵活性强,稳定性能高,而且还能调节陶瓷纤维编绳在收缴时候的张力,让收缴的时候不会出现松动。

Description

一种陶瓷纤维编绳收缴装置
技术领域
本实用新型涉及陶瓷纤维编绳领域,具体为一种陶瓷纤维编绳收缴装置。
背景技术
陶瓷纤维圆编绳是由高品质的陶瓷纤维编织而成,可广泛地使用在化工、电力、造纸、食品、制药等行业,锅炉门、高温、高压的机、泵、阀的密封。现有的陶瓷纤维编绳在生产的时候需要对陶瓷纤维编绳进行收缴,从而让陶瓷纤维编绳缠绕在收缴辊上,现有的收缴装置功能单一,灵活性差,不能对多个陶瓷纤维编绳进行收缴,不能在收缴的时候调节陶瓷纤维编绳的拉伸力度,造成在收缴的过程陶瓷纤维编绳出现松动的现象,不能在收缴完成后快速对陶瓷纤维编绳进行快速切割,现有的收缴装置不能快速调节收缴陶瓷纤维编绳的大小,不方便工作人员进行使用。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种陶瓷纤维编绳收缴装置,以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种陶瓷纤维编绳收缴装置,包括工作台,所述工作台的底端焊接有支撑腿,所述工作台的一端两侧均安装有第一输导架,所述第一输导架的一侧安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的顶部安装有第三输导架,所述第一电动伸缩杆的一侧安装有第二输导架,所述第二输导架的一侧安装有编绳固定底板,所述编绳固定底板的两端均安装有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的顶部安装有编绳固定顶板,所述编绳固定底板的中部开设有插槽,所述编绳固定顶板的底部安装有凸起块,所述凸起块的一侧安装有切刀,所述第一输导架、第二输导架和第三输导架上均安装有连接杆,所述连接杆上均安装有输导滚轮,所述工作台的另一端一侧安装有伸缩杆固定板,所述伸缩杆固定板的下端安装有轴承,所述轴承上安装有收缴辊固定套,所述伸缩杆固定板的上端安装有若干个第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆的一端安装有隔板,所述隔板的中部开设有通孔,所述工作台的另一端安装有液压缸,所述液压缸的一端安装有活动板,所述活动板的顶部一侧焊接有齿轮箱固定钢板,所述齿轮箱固定钢板的顶部安装有齿轮箱,所述齿轮箱的顶部安装有电机,所述齿轮箱的一侧安装有收缴辊,所述工作台的底部安装有液压制动箱,所述液压制动箱的一侧安装有电源开关。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一输导架和第二输导架均焊接在工作台上,所述第一电动伸缩杆通过螺栓安装在工作台上,所述第三输导架与第一电动伸缩杆通过螺栓固定相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述编绳固定底板焊接在工作台上,所述第二电动伸缩杆通过螺栓安装在编绳固定底板的两端上,所述编绳固定顶板通过螺栓安装在第二电动伸缩杆上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述伸缩杆固定板通过螺栓安装在工作台上,所述第三电动伸缩杆通过螺栓安装在伸缩杆固定板上,所述隔板与第三电动伸缩杆通过螺栓固定相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述液压缸通过螺栓安装在工作台的一端上,所述活动板通过螺栓与液压缸固定相连,所述液压制动箱内安装有液压油泵和液压油箱,所述液压油泵通过液压油管分别与液压油箱和液压缸相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述齿轮箱固定钢板焊接在活动板上,所述齿轮箱通过螺栓安装在齿轮箱固定钢板上,所述电机通过螺栓安装在齿轮箱上,所述收缴辊和电机的转轴均与齿轮箱内的齿轮啮合相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述收缴辊的一端通过螺栓固定在收缴辊固定套内,所述收缴辊固定套与轴承通过螺栓固定相连,所述隔板设有若干个均与收缴辊活动相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电源开关与外接电源电性连接,所述电源开关分别与第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、电机、第三电动伸缩杆、第三电动伸缩杆和液压制动箱电性连接。
本实用新型的有益效果是:该陶瓷纤维编绳收缴装置可以同时对多个陶瓷纤维编绳进行收缴,效率高,速度快,提高生产效率,节约时间,而且可以快速对陶瓷纤维编绳进行切割,能调节收缴陶瓷纤维编绳的宽度,灵活性强,稳定性能高,而且还能调节陶瓷纤维编绳在收缴时候的张力,让收缴的时候不会出现松动,结构简单,便于推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型隔板的连接结构示意图;
图3为本实用新型编绳固定顶板的底部结构示意图。
图中:1、工作台,2、支撑腿,3、第一输导架,4、第二输导架,5、第三输导架,6、第一电动伸缩杆,7、第二电动伸缩杆,8、编绳固定顶板,9、编绳固定底板,10、插槽,11、电源开关,12、编绳,13、输导滚轮,14、齿轮箱固定钢板,15、齿轮箱,16、电机,17、隔板,18、收缴辊,19、第三电动伸缩杆,20、伸缩杆固定板,21、收缴辊固定套,22、轴承,23、液压缸,24、活动板,25、切刀,26、凸起块,27、液压制动箱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例:请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种陶瓷纤维编绳收缴装置,包括工作台1,工作台1的底端焊接有支撑腿2,工作台1的一端两侧均安装有第一输导架3,第一输导架3的一侧安装有第一电动伸缩杆6,第一电动伸缩杆6的顶部安装有第三输导架5,第一电动伸缩杆6的一侧安装有第二输导架4,第二输导架4的一侧安装有编绳固定底板9,编绳固定底板9的两端均安装有第二电动伸缩杆7,第二电动伸缩杆7的顶部安装有编绳固定顶板8,编绳固定底板9的中部开设有插槽10,编绳固定顶板8的底部安装有凸起块26,凸起块26的一侧安装有切刀25,第一输导架3、第二输导架4和第三输导架5上均安装有连接杆,连接杆上均安装有输导滚轮13,工作台1的另一端一侧安装有伸缩杆固定板20,伸缩杆固定板20的下端安装有轴承22,轴承22上安装有收缴辊固定套21,伸缩杆固定板20的上端安装有若干个第三电动伸缩杆19,第三电动伸缩杆19的一端安装有隔板17,隔板17的中部开设有通孔,工作台1的另一端安装有液压缸23,液压缸23的一端安装有活动板24,活动板24的顶部一侧焊接有齿轮箱固定钢板14,齿轮箱固定钢板14的顶部安装有齿轮箱15,齿轮箱15的顶部安装有电机16,齿轮箱15的一侧安装有收缴辊18,工作台1的底部安装有液压制动箱27,液压制动箱27的一侧安装有电源开关11。
第一输导架3和第二输导架4均焊接在工作台1上,第一电动伸缩杆6通过螺栓安装在工作台1上,第三输导架5与第一电动伸缩杆6通过螺栓固定相连。
编绳固定底板9焊接在工作台1上,第二电动伸缩杆7通过螺栓安装在编绳固定底板9的两端上,编绳固定顶板8通过螺栓安装在第二电动伸缩杆7上。
伸缩杆固定板20通过螺栓安装在工作台1上,第三电动伸缩杆19通过螺栓安装在伸缩杆固定板20上,隔板17与第三电动伸缩杆19通过螺栓固定相连。
液压缸23通过螺栓安装在工作台1的一端上,活动板24通过螺栓与液压缸23固定相连,液压制动箱27内安装有液压油泵和液压油箱,液压油泵通过液压油管分别与液压油箱和液压缸23相连。
齿轮箱固定钢板14焊接在活动板24上,齿轮箱15通过螺栓安装在齿轮箱固定钢板14上,电机16通过螺栓安装在齿轮箱15上,收缴辊18和电机16的转轴均与齿轮箱15内的齿轮啮合相连,通过电机16制动带动齿轮箱15内的齿轮转动,从而带动收缴辊18转动,利用收缴辊18转动对编绳进行收缴。
收缴辊18的一端通过螺栓固定在收缴辊固定套21内,收缴辊固定套21与轴承22通过螺栓固定相连,隔板17设有若干个均与收缴辊18活动相连。
电源开关11与外接电源电性连接,电源开关11分别与第一电动伸缩杆6、第二电动伸缩杆7、电机16、第三电动伸缩杆19、第三电动伸缩杆19和液压制动箱27电性连接,通过电源开关11接通第一电动伸缩杆6、第二电动伸缩杆7、电机16、第三电动伸缩杆19、第三电动伸缩杆19和液压制动箱27的电源,让第一电动伸缩杆6、第二电动伸缩杆7、电机16、第三电动伸缩杆19、第三电动伸缩杆19和液压制动箱27通电工作。
工作原理:一种陶瓷纤维编绳收缴装置,包括工作台1、支撑腿2、第一输导架3、第二输导架4、第三输导架5、第一电动伸缩杆6、第二电动伸缩杆7、编绳固定顶板8、编绳固定底板9、插槽10、电源开关11、编绳12、输导滚轮13、齿轮箱固定钢板14、齿轮箱15、电机16、隔板17、收缴辊18、第三电动伸缩杆19、伸缩杆固定板20、收缴辊固定套21、轴承22、液压缸23、活动板24、切刀25、凸起块26、液压制动箱27,使用的时候,首先调节收缴陶瓷纤维编绳的宽度,利用电源开关11接通第三电动伸缩杆19的电源,让第三电动伸缩杆19制动调节隔板17与隔板17之间的距离,从而调节收缴陶瓷纤维编绳的宽度,然后将陶瓷纤维编绳通过第一输导架3、第二输导架4和第三输导架5上的输导滚轮13,然后穿过编绳固定顶板8的底部与收缴辊18相连,通过第一电动伸缩杆6制动带动第三输导架5快速下降,从而将陶瓷纤维编绳拉紧,然后再接通电机16的电源,让电机16制动带动齿轮箱15内的齿轮转动,从而带动收缴辊18围绕轴承22旋转,对陶瓷纤维编绳进行收缴,收缴完成后,通过接通第二电动伸缩杆7的电源,让第二电动伸缩杆7制动带动编绳固定顶板8快速下降,让编绳固定顶板8底部的凸起块26将陶瓷纤维编绳挤压到插槽10内,再利用切刀25对编绳12进行快速切割,然后接通液压制动箱27内的液压油泵的电源,让液压油泵给液压缸23进行供油,从而让液压缸23将活动板24伸出,让收缴辊18从隔板17上抽拉出去,然后取出收缴好的编绳。
该陶瓷纤维编绳收缴装置可以同时对多个陶瓷纤维编绳进行收缴,效率高,速度快,提高生产效率,节约时间,而且可以快速对陶瓷纤维编绳进行切割,能调节收缴陶瓷纤维编绳的宽度,灵活性强,稳定性能高,而且还能调节陶瓷纤维编绳在收缴时候的张力,让收缴的时候不会出现松动,结构简单,便于推广。
上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种陶瓷纤维编绳收缴装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的底端焊接有支撑腿(2),所述工作台(1)的一端两侧均安装有第一输导架(3),所述第一输导架(3)的一侧安装有第一电动伸缩杆(6),所述第一电动伸缩杆(6)的顶部安装有第三输导架(5),所述第一电动伸缩杆(6)的一侧安装有第二输导架(4),所述第二输导架(4)的一侧安装有编绳固定底板(9),所述编绳固定底板(9)的两端均安装有第二电动伸缩杆(7),所述第二电动伸缩杆(7)的顶部安装有编绳固定顶板(8),所述编绳固定底板(9)的中部开设有插槽(10),所述编绳固定顶板(8)的底部安装有凸起块(26),所述凸起块(26)的一侧安装有切刀(25),所述第一输导架(3)、第二输导架(4)和第三输导架(5)上均安装有连接杆,所述连接杆上均安装有输导滚轮(13),所述工作台(1)的另一端一侧安装有伸缩杆固定板(20),所述伸缩杆固定板(20)的下端安装有轴承(22),所述轴承(22)上安装有收缴辊固定套(21),所述伸缩杆固定板(20)的上端安装有若干个第三电动伸缩杆(19),所述第三电动伸缩杆(19)的一端安装有隔板(17),所述隔板(17)的中部开设有通孔,所述工作台(1)的另一端安装有液压缸(23),所述液压缸(23)的一端安装有活动板(24),所述活动板(24)的顶部一侧焊接有齿轮箱固定钢板(14),所述齿轮箱固定钢板(14)的顶部安装有齿轮箱(15),所述齿轮箱(15)的顶部安装有电机(16),所述齿轮箱(15)的一侧安装有收缴辊(18),所述工作台(1)的底部安装有液压制动箱(27),所述液压制动箱(27)的一侧安装有电源开关(11)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷纤维编绳收缴装置,其特征在于:所述第一输导架(3)和第二输导架(4)均焊接在工作台(1)上,所述第一电动伸缩杆(6)通过螺栓安装在工作台(1)上,所述第三输导架(5)与第一电动伸缩杆(6)通过螺栓固定相连。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷纤维编绳收缴装置,其特征在于:所述编绳固定底板(9)焊接在工作台(1)上,所述第二电动伸缩杆(7)通过螺栓安装在编绳固定底板(9)的两端上,所述编绳固定顶板(8)通过螺栓安装在第二电动伸缩杆(7)上。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷纤维编绳收缴装置,其特征在于:所述伸缩杆固定板(20)通过螺栓安装在工作台(1)上,所述第三电动伸缩杆(19)通过螺栓安装在伸缩杆固定板(20)上,所述隔板(17)与第三电动伸缩杆(19)通过螺栓固定相连。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷纤维编绳收缴装置,其特征在于:所述液压缸(23)通过螺栓安装在工作台(1)的一端上,所述活动板(24)通过螺栓与液压缸(23)固定相连,所述液压制动箱(27)内安装有液压油泵和液压油箱,所述液压油泵通过液压油管分别与液压油箱和液压缸(23)相连。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷纤维编绳收缴装置,其特征在于:所述齿轮箱固定钢板(14)焊接在活动板(24)上,所述齿轮箱(15)通过螺栓安装在齿轮箱固定钢板(14)上,所述电机(16)通过螺栓安装在齿轮箱(15)上,所述收缴辊(18)和电机(16)的转轴均与齿轮箱(15)内的齿轮啮合相连。
7.根据权利要求1所述的一种陶瓷纤维编绳收缴装置,其特征在于:所述收缴辊(18)的一端通过螺栓固定在收缴辊固定套(21)内,所述收缴辊固定套(21)与轴承(22)通过螺栓固定相连,所述隔板(17)设有若干个均与收缴辊(18)活动相连。
8.根据权利要求1所述的一种陶瓷纤维编绳收缴装置,其特征在于:所述电源开关(11)与外接电源电性连接,所述电源开关(11)分别与第一电动伸缩杆(6)、第二电动伸缩杆(7)、电机(16)、第三电动伸缩杆(19)、第三电动伸缩杆(19)和液压制动箱(27)电性连接。
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