CN210826862U - 一种布料裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于裁剪技术领域，提供了一种布料裁剪装置，包括裁布板、支撑架和驱动结构，支撑架与裁布板铰接，驱动结构与支撑架固定连接，裁布板相对的的两侧分别设置有滑槽，与裁布板铰接的横梁两端固定连接有滑块，滑槽与滑块滑动连接，驱动结构包括有电机和连接绳，由电机提供动力拉动两根连接绳，连接绳一端与裁布板中间固定连接，连接绳另一端与裁布板靠近底端的一端固定连接，电机转动时，连接绳的一端拉紧，另一端放松，从而可以实现裁布板水平放置于支撑架上和竖直立于支撑架一侧的转换，该布料裁剪装置，解决布料从墙上取下再剪裁，容易产生误差且耗时耗力的问题。

Description

一种布料裁剪装置

技术领域

本实用新型属于裁剪技术领域，尤其涉及一种布料裁剪装置。

背景技术

纺织品是家居、日常生活和装饰之中不可或缺的一种原材料，其狭义上是指梭织布和针织布两大系列。随着现代工业化的进步，纺织品的生产制作使用先进的工业化设备，运用机器设备纺织，在纺织后通常将布料绕卷在布料筒上，而后根据实际需要对布料进行裁剪，从而制作所需要的出成品。

现有技术中，对布料的剪裁，多采用在墙上横向设置一长条板，长条板上固定有钉子(钉子头背离墙面)，将需要裁切的布沿长条板，把布料卡在钉子上，使布料展平，再把布料拿下来，然后根据所需要的长度进行裁切的方法。

现有技术中对布料的剪裁要经过几个步骤，极为耗时耗力，将布料从墙上取下再剪裁，容易产生误差，极大的降低了效率和准确度，浪费人力物力。因此，有必要提供一种新的布料裁剪装置。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种布料裁剪装置，旨在解决布料从墙上取下再剪裁，容易产生误差且耗时耗力的问题。

本实用新型实施例是这样实现的，一种布料裁剪装置，其特征在于：包括裁布板、支撑架和驱动结构，所述支撑架与所述裁布板铰接，所述驱动结构与所述支撑架固定连接，其中，所述裁布板为长方体结构的木板，所述裁布板相对的两侧分别设置有滑槽；

所述支撑架包括横梁、立柱和滑块，四根所述横梁的端部和四根所述立柱的端部焊接，与所述裁布板铰接的所述横梁两端固定连接有所述滑块，所述滑块滑动连接于所述滑槽；

所述驱动结构包括电机、输出结构、主动轮、从动轮、链条、转杆和连接绳，所述电机与所述支撑架固定连接，所述电机的驱动轴固定连接所述输出结构，所述输出结构与所述主动轮固定连接，齿轮结构的所述主动轮啮合所述链条，所述链条与所述从动轮啮合，所述从动轮的中心贯穿固定所述转杆，所述转杆与设置滑块的横梁平行设置，所述转杆两端分别缠绕两根所述连接绳，两根所述连接绳的一端分别与所述裁布板的中间位置固定连接，两根所述连接绳的另一端与所述裁布板靠近底端的一端固定连接。

更进一步地，所述支撑架还包括底梁、固定板和固定梁，所述底梁设置有四根，四根所述底梁平行于所述横梁设置、且固定于四根所述立柱的下部，所述转杆的两端转动连接于相垂直的两根底梁，所述固定梁设置于所述转杆垂直方向的下方、且两端与相对的两根所述底梁固定连接，所述固定板与所述固定梁固定连接。

更进一步地，所述固定板与所述电机固定连接。

更进一步地，所述电机电连接电机开关，所述电机开关固定于所述立柱上。

更进一步地，所述转杆的两端通过限位片与底梁转动连接，所述限位片为带直板的圆拱形结构，所述圆拱形结构和所述底梁之间固定有转动轴承，所述转杆贯穿固定于所述转动轴承，所述限位片的两直板带有螺纹孔，与两直板对应的所述底梁上也带有螺纹孔。

更进一步地，所述连接绳靠近所述裁布板的一端设置有弹簧，所述连接绳的另一端缠绕经过滑轮，所述滑轮为两端圆锥形中间圆柱形的结构，所述滑轮与底梁固定连接。

更进一步地，所述输出结构设置有输出齿轮、传动链条、从动齿轮、固定轴和转动齿轮，所述输出齿轮固定于所述电机的输出轴上，所述输出齿轮与所述传动链条啮合，所述传动链条与所述从动齿轮啮合，所述从动齿轮固定连接固定轴，所述固定轴另一端啮合所述转动齿轮，所述转动齿轮与所述主动轮(33)通过轴固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种布料裁剪装置具有如下有益效果：

该布料裁剪装置，由于采用裁布板相对的的两侧分别设置有滑槽，与裁布板铰接的横梁两端固定连接有滑块，滑槽与滑块滑动连接，电机的驱动轴固定连接输出结构，输出结构与主动轮固定连接，齿轮结构的主动轮啮合链条，链条与从动轮啮合，从动轮固定连接转杆，转杆两端分别缠绕两根连接绳，连接绳一端与裁布板中间固定连接，连接绳另一端与裁布板靠近底端的一端固定连接，所以电机转动时，通过输出结构会带动主动轮转动，通过链条啮合从动轮转动，从而转杆转动，拉动连接绳朝一个方向转动，连接绳一端被拉紧，另一端放松，连接绳拉紧的一端拉动裁布板，从而实现裁布板的转动和移动，裁布板移动时通过滑槽和滑块滑动，可以实现裁布板水平放置于支撑架上和竖直立于支撑架一侧的转换，因此布料裁剪时，不需要从墙上取下再剪裁，不易产生褶皱且不易产生误差，且电机提供动力，传动稳定，节省劳动人员体力，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种布料裁剪装置的最佳实施例示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种布料裁剪装置的实施例等轴测图；

图3是本实用新型实施例提供的一种布料裁剪装置的驱动机构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的一种布料裁剪装置的滑轮连接示意图；

图5是本实用新型实施例提供的一种布料裁剪装置的转杆连接示意图。

图中：1-裁布板、2-支撑架、3-驱动结构、11-滑槽、21-横梁、22-立柱、23-底梁、24-固定板、25-滑块、26-固定梁、31-电机、311-电机开关、32-输出结构、33-主动轮、34-从动轮、35-链条、36-转杆、361-限位片、37-连接绳、38-弹簧、39-滑轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-5，本实用新型实施例提供了一种布料裁剪装置，包括裁布板1、支撑架2和驱动结构3，支撑架2与裁布板1铰接，驱动结构3与支撑架2固定连接。

具体实施过程中，如图1和图2所示，裁布板1为长方体结构的木板，裁布板1相对的两侧分别设置有滑槽11，支撑架2包括横梁21、立柱22、底梁23、滑块25和固定梁26，四根横梁21的端部和四根立柱22的端部焊接，四根底梁23平行于横梁21设置、且焊接于四根立柱22的下部，与裁布板1铰接的横梁21两端固定连接有滑块25，滑块25滑动连接于滑槽11，固定梁26设置于底梁23同一水平面、且两端与相对的两根底梁23固定连接。

如图1-4所示，驱动结构3包括电机31、输出结构32、主动轮33、从动轮34、链条35、转杆36、连接绳37、弹簧38和滑轮39，电机31与支撑架2固定连接，电机31电连接电机开关311，电机开关311固定于立柱22上，电机31的驱动轴固定连接输出结构32，输出结构32与主动轮33固定连接，齿轮结构的主动轮33啮合链条35，链条35与从动轮34啮合，从动轮34的中心贯穿固定转杆36，转杆36与设置滑块25的横梁21平行设置，转杆36的两端转动连接于相平行的两根底梁23，转杆36两端分别缠绕两根连接绳37，两根连接绳37的一端分别与裁布板1的中间位置固定连接，两根连接绳37的另一端与裁布板1的底端固定连接，连接绳37靠近裁布板1中间位置的一端设置有弹簧38，弹簧38可以实现增强拉力并且裁布板1移动时进行减震，连接绳37的另一端缠绕经过滑轮39，一根连接绳37缠绕于转杆36的两端，转杆36上设置有槽，连接绳37缠绕于槽内，滑轮39与底梁23固定连接，滑轮39为两端圆锥形中间圆柱形的结构。

在具体实施过程中，上述每一处用于固定裁布板1中间位置和绕过滑轮39固定裁布板1底端的连接绳37也可以采用两根半截的钢丝绳，两根钢丝绳相近的一端分别固定于转杆36上，两根钢丝绳的另一端分别正转和反转缠绕多圈于转杆36相邻设置的钢丝槽中，且两个钢丝绳的领一端端部分别固定裁布板1中间位置和绕过滑轮39固定裁布板1底端(该实施方式未在附图中示出)，通过该方式可以有效保证钢丝绳在转动的过程中更加稳定，避免滑脱，且两种方法均可以实现转杆36转动给相应的连接绳37拉力。

如图3所示，支撑架2还包括固定板24，固定板24与固定梁26固定连接，固定板24与电机31固定连接，输出结构32设置有输出齿轮、传动链条、从动齿轮、固定轴和转动齿轮，输出齿轮固定于电机31的输出轴上，输出齿轮与传动链条啮合，传动链条与从动齿轮啮合，从动齿轮固定连接固定轴，固定轴另一端啮合转动齿轮，转动齿轮与主动轮33通过轴固定连接，通过逐级减速，实现稳定的传动，使裁布板1由水平状态转换为垂直状态更有力而稳定，该输出结构32在现有技术中均有所公开，具体可参见减速箱中相关技术公开。

如图5所示，转杆36的两端通过限位片361与底梁23转动连接，限位片361的两直板带有螺纹孔，与两直板对应的底梁23上也带有螺纹孔，限位片361为带直板的圆拱形结构，圆拱形结构的限位片361和底梁23之间固定有转动轴承(图中未体现)，转杆36贯穿固定于转动轴承，转动轴承包括外圆环和内圆环，外圆环和内圆环之间设置有滚珠，因此，外圆环固定时，内圆环也可以转动，防止出现机油会从转杆和限位片中移位掉落的现象发生。

本实用新型提供的一种布料裁剪装置的工作原理如下：

使用时，给电机31和电机开关311通电，打开电机开关311，电机31的输出轴顺时针转动，通过输出结构32会带动主动轮33转动，通过链条35啮合从动轮34转动，从而带动转杆36转动，拉动连接绳37朝一个方向转动，连接绳37的一端被拉紧，另一端放松，连接绳37靠近裁布板1中间位置的一端被逐渐拉紧，从而实现裁布板1向水平方向的转动和移动，裁布板1的移动是通过滑槽11和滑块25滑动，电机31反转可以实现裁布板1水平放置于支撑架2上向竖直立于支撑架2一侧的转换，因此布料裁剪时，不需要从墙上取下再剪裁，不易产生褶皱且不易产生误差，且电机31提供动力，传动稳定，节省劳动人员体力，提高工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种布料裁剪装置，其特征在于：包括裁布板(1)、支撑架(2)和驱动结构(3)，所述支撑架(2)与所述裁布板(1)铰接，所述驱动结构(3)与所述支撑架(2)固定连接，其中，所述裁布板(1)为长方体结构的木板，所述裁布板(1)相对的两侧分别设置有滑槽(11)；

所述支撑架(2)包括横梁(21)、立柱(22)和滑块(25)，四根所述横梁(21)的端部和四根所述立柱(22)的端部焊接，与所述裁布板(1)铰接的所述横梁(21)两端固定连接有所述滑块(25)，所述滑块(25)滑动连接于所述滑槽(11)；

所述驱动结构(3)包括电机(31)、输出结构(32)、主动轮(33)、从动轮(34)、链条(35)、转杆(36)和连接绳(37)，所述电机(31)与所述支撑架(2)固定连接，所述电机(31)的驱动轴固定连接所述输出结构(32)，所述输出结构(32)与所述主动轮(33)固定连接，齿轮结构的所述主动轮(33)啮合所述链条(35)，所述链条(35)与所述从动轮(34)啮合，所述从动轮(34)的中心贯穿固定所述转杆(36)，所述转杆(36)与设置滑块(25)的横梁(21)平行设置，所述转杆(36)两端分别缠绕两根所述连接绳(37)，两根所述连接绳(37)的一端分别与所述裁布板(1)的中间位置固定连接，两根所述连接绳(37)的另一端与所述裁布板(1)靠近底端的一端固定连接。

2.如权利要求1所述的一种布料裁剪装置，其特征在于，所述支撑架(2)还包括底梁(23)、固定板(24)和固定梁(26)，所述底梁(23)设置有四根，四根所述底梁(23)平行于所述横梁(21)设置、且固定于四根所述立柱(22)的下部，所述转杆(36)的两端转动连接于相垂直的两根底梁(23)，所述固定梁(26)设置于所述转杆(36)垂直方向的下方、且两端与相对的两根所述底梁(23)固定连接，所述固定板(24)与所述固定梁(26)固定连接。

3.如权利要求2所述的一种布料裁剪装置，其特征在于，所述固定板(24)与所述电机(31)固定连接。

4.如权利要求1所述的一种布料裁剪装置，其特征在于，所述电机(31)电连接电机开关(311)，所述电机开关(311)固定于所述立柱(22)上。

5.如权利要求1所述的一种布料裁剪装置，其特征在于，所述转杆(36)的两端通过限位片(361)与底梁(23)转动连接，所述限位片(361)为带直板的圆拱形结构，所述圆拱形结构和所述底梁(23)之间固定有转动轴承，所述转杆(36)贯穿固定于所述转动轴承，所述限位片(361)的两直板带有螺纹孔，与两直板对应的所述底梁(23)上也带有螺纹孔。

6.如权利要求1所述的一种布料裁剪装置，其特征在于，所述连接绳(37)靠近所述裁布板(1)的一端设置有弹簧(38)，所述连接绳(37)的另一端缠绕经过滑轮(39)，所述滑轮(39)为两端圆锥形中间圆柱形的结构，所述滑轮(39)与底梁(23)固定连接。

7.如权利要求1所述的一种布料裁剪装置，其特征在于，所述输出结构(32)设置有输出齿轮、传动链条、从动齿轮、固定轴和转动齿轮，所述输出齿轮固定于所述电机(31)的输出轴上，所述输出齿轮与所述传动链条啮合，所述传动链条与所述从动齿轮啮合，所述从动齿轮固定连接固定轴，所述固定轴另一端啮合所述转动齿轮，所述转动齿轮与所述主动轮(33)通过轴固定连接。

Images