CN208696182U - 具有检测功能的弹簧机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种具有检测功能的弹簧机，包括有一机座，提供一工作台；一导向装置包括第一驱动机构、皮带传动机构、导向杆、导向滑块、滑动座、第一支撑板和第二支撑板；一卷动装置包括有第二驱动机构、卷动杆；一送线装置包括有固定在工作台上的第一支架和安装于第一支架的第三驱动机构、送线滚轮、滚轮传感器；一裁线装置包括固定在工作台上的第二支架和安装于第二支架的第四驱动机构、裁线刀；通过在每个送线滚轮的侧旁设有凸轮并且将滚轮传感器设置在送线滚轮的侧旁，使凸轮在转动的过程中会经过感应缺口，从而得到送线滚轮的滚动情况；这样能使机器检测到送线情况，减少了人员的使用，从而降低了生产成本和提高了工作效率。

Description

具有检测功能的弹簧机

技术领域

本实用新型涉及弹簧机领域技术，尤其是指一种具有检测功能的弹簧机。

背景技术

目前，国内加工热卷弹簧一般采用热卷方法制造，主要有车床改造卷簧机、简易不开档卷簧机、自动开档卷簧机等，基本上是机械机构的简易设备，成形过程中人为影响的因素较多，有很多的时候需要有人在旁边观测制造弹簧的使用情况，及时的补充原材料，防止弹簧的生产停滞。这样需要人工的观察弹簧机的工作情况，大大增加了生产成本，降低了生产效率为了解决现有技术存在的问题，所以需要一种新的技术来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种具有检测功能的弹簧机，其能有效解决现有之弹簧机存在生产成本高和生产效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种具有检测功能的弹簧机，包括有

一机座，提供一工作台；

一导向装置，包括第一驱动机构、皮带传动机构、导向杆、导向滑块、滑动座、第一支撑板和第二支撑板，该导向杆的两端分别安装在第一支撑板和第二支撑板上，该第一支撑板和第二支撑板固定于工作台，该导向滑块穿设于导向杆中，导向杆通过导向滑块与滑动座连接，并且皮带传动机构与滑动座接触，所述第一驱动机构带动皮带传动机构旋转，由皮带传动机构拖动滑动座沿导向杆来回滑动；

一卷动装置，所述卷动装置包括有第二驱动机构、卷动杆，该第二驱动机构通过皮带带动卷动杆转动；

一送线装置，所述送线装置包括有固定在工作台上的第一支架和安装于第一支架的第三驱动机构、送线滚轮、滚轮传感器，该第三驱动机构将线输送至卷动杆上，该滚轮传感器设置在送线滚轮的侧旁。

一裁线装置，位于送线装置和卷动装置之间，所述裁线装置包括固定在工作台上的第二支架和安装于第二支架的第四驱动机构、裁线刀，所述第四驱动机构驱动裁线刀上下活动而将线切断。

作为一种优选方案：所述裁线刀呈L型。

作为一种优选方案：所述裁线刀的上表面设有一活塞杆连接槽，前述第四驱动机构为气缸，该第四驱动机构的下方连接有一活塞杆，该活塞杆的另一端安装在前述裁线刀上的活塞杆连接槽中。

作为一种优选方案：所述第二支架设置安装在滑动座上，该第二支架上设有穿线孔，该第二支架上还设有辅助架，该辅助架上设有一第二通孔，前述裁线刀穿过该第二通孔上下活动。

作为一种优选方案：所述第一支架上设有多个送线轮，每个送线滚轮的侧旁设有凸轮，前述滚轮传感器为光电传感器，该光电传感器上设有感应凸轮转动的感应缺口。

作为一种优选方案：所述滑动座上安装支撑件，该支撑件中设有第一通孔，前述卷动杆穿过第一通孔，该卷动杆的一端与第二驱动机构相连。

作为一种优选方案：所述卷动杆其中一端的端面上设有线端固定槽。

作为一种优选方案：所述该第一支撑板和第二支撑板均竖向设置于工作台的表面上。

作为一种优选方案：所述第一驱动机构和为第二驱动机构均为电机。

作为一种优选方案：所述第三驱动机构为气缸。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过在每个送线滚轮的侧旁设有凸轮并且将滚轮传感器设置在送线滚轮的侧旁，然而送线滚轮在滚动的过程中会带动同轴的凸轮转动，使凸轮在转动的过程中会经过感应缺口，从而得到送线滚轮的滚动情况；这样能使机器检测到送线情况，而自身做出下一步的工作，减少了人员的使用，从而降低了生产成本和提高了工作效率。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例的另一角度组装立体示意图；

图3是本实用新型之较佳实施例的局部分解图；

图4是本实用新型之较佳实施例的局部放大图；

图5是本实用新型之较佳实施例的另一角度局部放大图。

附图标识说明：

10、机座 11、工作台

20、导向装置 21、第一驱动机构

22、皮带传动机构 23、导向杆

24、导向滑块 25、滑动座

26、第一支撑板 27、第二支撑板

30、卷动装置 31、第二驱动机构

32、卷动杆 321、线端固定槽

33、支撑件 331、第一通孔

40、送线装置 41、第一支架

42、第三驱动机构 43、送线滚轮

431、凸轮 44、滚轮传感器

441、感应缺口 50、裁线装置

51、第二支架 511、穿线孔

52、四驱动机构 53、裁线刀

531、活塞杆连接槽 54、辅助架

541、第二通孔。

具体实施方式

请参照图1至图5所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有机座10、导向装置20、卷动装置30、送线装置40和裁线装置50。

该机座10提供一工作台11，该工作台11为整个设备的提供承载和支撑作用。

该导向装置20包括有第一驱动机构21、皮带传动机构22、导向杆23、导向滑块24、滑动座25、第一支撑板26和第二支撑板27，该导向杆23的两端分别安装在第一支撑板26和第二支撑板27上，该第一支撑板26和第二支撑板27均竖向设置于工作台11的表面上，该导向滑块24穿设于导向杆23中，导向杆23通过导向滑块24与滑动座25连接，并且皮带传动机构22与滑动座25接触，该第一驱动机构21为电机，该第一驱动机构21带动皮带传动机构22旋转，由皮带传动机构22拖动滑动座25沿导向杆23来回滑动。

该卷动装置30包括有第二驱动机构31、卷动杆32，第二驱动机构31为电机，该第二驱动机构31通过皮带带动卷动杆32沿卷动杆32自身轴心旋转转动；前述滑动座25上安装支撑件33，该支撑件33中设有第一通孔331，该卷动杆32穿过第一通孔331，该卷动杆32其中一端的端面上设有线端固定槽321，该线端固定槽321的作用是让制造弹簧的金属线（图中未示）卡合进去，然后通过自身的旋转和横向移动带动金属线绕着卷动杆32缠绕成弹簧。

该送线装置40包括有固定在工作台11上的第一支架41和安装于第一支架41的第三驱动机构42、送线滚轮43、滚轮传感器44，该第三驱动机构42为气缸，该第三驱动机构42将线输送至卷动杆32上，该第一支架41上设有多个送线滚轮43，每个送线滚轮43的侧旁设有凸轮431，该滚轮传感器44设置在送线滚轮43的侧旁，该滚轮传感器44为光电传感器，该光电传感器上设有感应凸轮431转动的感应缺口441，前述的送线滚轮43在滚动的过程中会带动同轴的凸轮431转动，该凸轮431在转动的过程中会经过感应缺口441，然后滚轮传感器44就会感应到凸轮431的转动，从而得到送线滚轮43的滚动情况。

该裁线装置50位于送线装置40和卷动装置30之间，该裁线装置50包括固定在工作台11上的第二支架51和安装于第二支架51的第四驱动机构52、裁线刀53，该第四驱动机构52为气缸，该第四驱动机构52的下方连接有一活塞杆，该第四驱动机构52驱动裁线刀53上下活动而将线切断，该裁线刀53呈L型，该裁线刀53的上表面设有一活塞杆连接槽531，该活塞杆的另一端安装在前述裁线刀上的活塞杆连接槽531中，该活塞杆连接槽531方便第四驱动机构52上的活塞杆（图中未示）与裁线刀配合安装。第二支架51设置安装在滑动座25上，该第二支架51上设有穿线孔511，该穿线孔511方便制造弹簧的金属线（图中未示）通过，并且能辅助裁线刀将其切断；该第二支架51上还设有辅助架54，该辅助架54上设有一第二通孔541，前述裁线刀穿过该第二通孔541上下活动，该辅助架54能防止裁线刀在上下活动的过程中发生偏移，影响工作效率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种具有检测功能的弹簧机，其特征在于：包括有

一机座，提供一工作台；

一导向装置，包括第一驱动机构、皮带传动机构、导向杆、导向滑块、滑动座、第一支撑板和第二支撑板，该导向杆的两端分别安装在第一支撑板和第二支撑板上，该第一支撑板和第二支撑板固定于工作台，该导向滑块穿设于导向杆中，导向杆通过导向滑块与滑动座连接，并且皮带传动机构与滑动座接触，所述第一驱动机构带动皮带传动机构旋转，由皮带传动机构拖动滑动座沿导向杆来回滑动；

一卷动装置，所述卷动装置包括有第二驱动机构、卷动杆，该第二驱动机构通过皮带带动卷动杆转动；

一送线装置，所述送线装置包括有固定在工作台上的第一支架和安装于第一支架的第三驱动机构、送线滚轮、滚轮传感器，该第三驱动机构将线输送至卷动杆上，该滚轮传感器设置在送线滚轮的侧旁，

一裁线装置，位于送线装置和卷动装置之间，所述裁线装置包括固定在工作台上的第二支架和安装于第二支架的第四驱动机构、裁线刀，所述第四驱动机构驱动裁线刀上下活动而将线切断。

2.根据权利要求1所述的具有检测功能的弹簧机，其特征在于：所述裁线刀呈L型。

3.根据权利要求2所述的具有检测功能的弹簧机，其特征在于：所述裁线刀的上表面设有一活塞杆连接槽，前述第四驱动机构为气缸，该第四驱动机构的下方连接有一活塞杆，该活塞杆的另一端安装在前述裁线刀上的活塞杆连接槽中。

4.根据权利要求1所述的具有检测功能的弹簧机，其特征在于：所述第二支架设置安装在滑动座上，该第二支架上设有穿线孔，该第二支架上还设有辅助架，该辅助架上设有一第二通孔，前述裁线刀穿过该第二通孔上下活动。

5.根据权利要求1所述的具有检测功能的弹簧机，其特征在于：所述第一支架上设有多个送线轮，每个送线滚轮的侧旁设有凸轮，前述滚轮传感器为光电传感器，该光电传感器上设有感应凸轮转动的感应缺口。

6.根据权利要求1所述的具有检测功能的弹簧机，其特征在于：所述滑动座上安装支撑件，该支撑件中设有第一通孔，前述卷动杆穿过第一通孔，该卷动杆的一端与第二驱动机构相连。

7.根据权利要求1所述的具有检测功能的弹簧机，其特征在于：所述卷动杆其中一端的端面上设有线端固定槽。

8.根据权利要求1所述的具有检测功能的弹簧机，其特征在于：所述该第一支撑板和第二支撑板均竖向设置于工作台的表面上。

9.根据权利要求1所述的具有检测功能的弹簧机，其特征在于：所述第一驱动机构和为第二驱动机构均为电机。

10.根据权利要求1所述的具有检测功能的弹簧机，其特征在于：所述第三驱动机构为气缸。