CN212071127U - 一种新型数控切割机床夹紧部 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了夹具技术领域的一种新型数控切割机床夹紧部,包括工作台,工作台的顶壁左右分别设置有活动板和固定板,活动板和固定板的外壁均卡接有支撑螺杆,两组支撑螺杆的一端分别贯穿活动板和固定板的外壁,活动板和固定板的外壁上下均开有U型滑槽,U型滑槽的内腔卡接有转动螺杆,支撑螺杆和转动螺杆的外壁均螺接有紧固螺母,活动板和固定板相视壁间左右分别设置有活动夹具板和固定夹具板,活动夹具板和固定夹具板的外壁均与支撑螺杆和转动螺杆的端部连接,活动夹具板和固定夹具板的相视壁分别固定安装有活动夹紧部和固定夹紧部,本装置夹具角度可调节,适用于不同角度的切割要求,适用于不同规格产品的夹紧所需,适用性好。
Description
技术领域
本实用新型公开了一种新型数控切割机床夹紧部,具体为夹具技术领域。
背景技术
在机械加工领域,部分工件在加工时需要夹持固定,目前的加工设备主要通过人工手动夹持或是采用夹块配合螺栓进行夹持,其虽然可以实现夹持,但是其夹持稳定性较差,而且操作较为繁琐,一定程度上会影响工件加工效率,故而适用性和实用性受到限制。在现代化生活中,数控加工中心是目前产量高、应用广泛的机床之一。
现有的机床夹紧部角度不可调节,不适用于斜面切割,适用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型数控切割机床夹紧部,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型数控切割机床夹紧部,包括工作台,所述工作台的顶壁左右分别设置有活动板和固定板,所述活动板和固定板的外壁均卡接有支撑螺杆,两组所述支撑螺杆的一端分别贯穿活动板和固定板的外壁,所述活动板和固定板的外壁上下均开有U型滑槽,所述U型滑槽的内腔卡接有转动螺杆,所述支撑螺杆和转动螺杆的外壁均螺接有紧固螺母,所述活动板和固定板相视壁间左右分别设置有活动夹具板和固定夹具板,所述活动夹具板和固定夹具板的外壁均与支撑螺杆和转动螺杆的端部连接,所述活动夹具板和固定夹具板的相视壁分别固定安装有活动夹紧部和固定夹紧部。
优选的,所述支撑螺杆和转动螺杆的外壁均焊接有限位板。
优选的,所述活动夹具板和固定夹具板的相视壁间上下均设置有伸缩杆。
优选的,所述活动夹紧部和固定夹紧部分别至少设置有一组和两组。
优选的,两组所述固定夹紧部间的距离值略大于活动夹紧部的宽度值。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)本装置设置支撑螺杆、U型滑槽、转动螺杆和紧固螺母,通过拧松紧固螺母,移动转动螺杆,使得转动螺杆在U型滑槽的内腔移动,实现活动夹具板和固定夹具板的转动,活动夹具板和固定夹具板的转动带动活动夹紧部和固定夹紧部的转动,实现夹持角度的改变;
2)本装置设置活动夹紧部和固定夹紧部,活动夹紧部和固定夹紧部交错设置,活动夹紧部朝向固定夹紧部移动时,活动夹紧部进入两组固定夹紧部之间,减小活动夹紧部和固定夹紧部间的直线距离,适用于不同规格产品的夹紧所需,本装置结构简单,使用方便,夹具角度可调节,适用于不同角度的切割要求,适用于不同规格产品的夹紧所需,适用性好。
附图说明
图1为本实用新型新型数控切割机床夹紧部正视示意图;
图2为本实用新型活动板左视示意图;
图3为本实用新型夹紧部俯视示意图。
图中:100工作台、200活动板、210支撑螺杆、220 U型滑槽、221转动螺杆、230紧固螺母、240活动夹具板、250活动夹紧部、300固定板、310固定夹具板、320固定夹紧部、330伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种新型数控切割机床夹紧部,夹具角度可调节,适用于不同角度的切割要求,适用于不同规格产品的夹紧所需,适用性好,请参阅图1,包括工作台100;
请参阅图1、图2和图3,工作台100的顶壁左右分别设置有活动板200和固定板300,活动板200和固定板300的外壁均卡接有支撑螺杆210,两组支撑螺杆210的一端分别贯穿活动板200和固定板300的外壁,活动板200和固定板300的外壁上下均开有U型滑槽220,U型滑槽220的内腔卡接有转动螺杆221,支撑螺杆210和转动螺杆221的外壁均螺接有紧固螺母230,活动板200和固定板300相视壁间左右分别设置有活动夹具板240和固定夹具板310,活动夹具板240和固定夹具板310的外壁均与支撑螺杆210和转动螺杆221的端部连接,活动夹具板240和固定夹具板310的相视壁分别固定安装有活动夹紧部250和固定夹紧部320,活动板200用于通过与气缸、电动推杆或液压缸连接,实现活动板200在工作台100的顶壁左右移动,支撑螺杆210和转动螺杆221均用于支撑活动夹具板240和固定夹具板310,转动螺杆221沿着U型滑槽220转动时带动活动夹具板240和固定夹具板310围绕支撑螺杆210转动,紧固螺母230用于固定活动夹具板240和固定夹具板310的角度,活动夹紧部250和固定夹紧部320通过活动板200朝向固定板300移动,通过减小活动夹紧部250和固定夹紧部320实现夹紧产品;
请参阅图1,支撑螺杆210和转动螺杆221的外壁均焊接有限位板,避免活动夹具板240和固定夹具板310分别与活动板200与固定板300摩擦;
请参阅图1和图3,活动夹具板240和固定夹具板310的相视壁间上下均设置有伸缩杆330,活动夹具板240转动时带动伸缩杆330转动,伸缩杆330转动带动固定夹具板310,实现活动夹具板240和固定夹具板310同步转动;
请参阅图3,活动夹紧部250和固定夹紧部320分别至少设置有一组和两组;
请再次参阅图3,两组固定夹紧部320间的距离值略大于活动夹紧部250的宽度值,便于固定夹紧部320进入活动夹紧部250之间,降低活动夹紧部250和固定夹紧部320内壁的直线距离。
虽然在上文中已经参考了一些实施例对本实用新型进行描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的各个实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举的描述仅仅是处于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而且包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (5)
1.一种新型数控切割机床夹紧部,包括工作台(100),其特征在于:所述工作台(100)的顶壁左右分别设置有活动板(200)和固定板(300),所述活动板(200)和固定板(300)的外壁均卡接有支撑螺杆(210),两组所述支撑螺杆(210)的一端分别贯穿活动板(200)和固定板(300)的外壁,所述活动板(200)和固定板(300)的外壁上下均开有U型滑槽(220),所述U型滑槽(220)的内腔卡接有转动螺杆(221),所述支撑螺杆(210)和转动螺杆(221)的外壁均螺接有紧固螺母(230),所述活动板(200)和固定板(300)相视壁间左右分别设置有活动夹具板(240)和固定夹具板(310),所述活动夹具板(240)和固定夹具板(310)的外壁均与支撑螺杆(210)和转动螺杆(221)的端部连接,所述活动夹具板(240)和固定夹具板(310)的相视壁分别固定安装有活动夹紧部(250)和固定夹紧部(320)。
2.根据权利要求1所述的一种新型数控切割机床夹紧部,其特征在于:所述支撑螺杆(210)和转动螺杆(221)的外壁均焊接有限位板。
3.根据权利要求1所述的一种新型数控切割机床夹紧部,其特征在于:所述活动夹具板(240)和固定夹具板(310)的相视壁间上下均设置有伸缩杆(330)。
4.根据权利要求1所述的一种新型数控切割机床夹紧部,其特征在于:所述活动夹紧部(250)和固定夹紧部(320)分别至少设置有一组和两组。
5.根据权利要求4所述的一种新型数控切割机床夹紧部,其特征在于:两组所述固定夹紧部(320)间的距离值略大于活动夹紧部(250)的宽度值。
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