CN216177866U - 一种智能连续光纤焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种智能连续光纤焊接机，包括工作台，所述工作台的内部对称安装有两组气缸，所述气缸的伸缩端安装有放置板，所述放置板的顶端对称安装有夹持组件，所述工作台的内部设置有移动组件；所述夹持组件包括连接板，所述连接板设置在放置板的顶端，所述连接板的顶端安装有第一夹持块，所述连接板的顶端且位于第一夹持块的两侧设置有螺栓，涉及焊接机领域。该实用新型通过设置的移动组件和调节组件，可将焊接头进行移动，移动组件可带动焊接头进行前后位置的移动，调节组件可带动焊接头进行左右位置的移动，方便焊接头对板材进行焊接工作，设置的气缸和夹持组件，气缸可带动放置台进行升降。

Description

一种智能连续光纤焊接机

技术领域

本实用新型涉及焊接机技术领域，具体为一种智能连续光纤焊接机。

背景技术

焊接机的种类很多，有单点单功能、单点双功能、单点多功能(此种焊机也只有一个焊头，变换定位板的形式后可作90°角至180°角之间任意角度的焊接)，还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等，不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同。

常用的光纤焊接机在进行焊接工作时，需要焊接的板材在工作台的表面需要进行固定夹持，但是固定夹持的结构在固定板材时，只能够将平面的板材进行固定夹持，圆管型的在工作台表面不方便固定夹持焊接。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种智能连续光纤焊接机，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种智能连续光纤焊接机，包括：

工作台，所述工作台的内部对称安装有两组气缸，所述气缸的伸缩端安装有放置板，所述放置板的顶端对称安装有夹持组件，所述工作台的内部设置有移动组件；

所述夹持组件包括连接板，所述连接板设置在放置板的顶端，所述连接板的顶端安装有第一夹持块，所述连接板的顶端且位于第一夹持块的两侧设置有螺栓，所述第一夹持块的顶端两侧对称安装有第一连接片；

所述移动组件包括第一安装块，所述工作台的内部安装有两组第一安装块，两组所述第一安装块之间安装有滑杆，所述滑杆的外侧滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶端安装有第一支撑杆；

第二支撑杆，所述第二支撑杆设置在工作台的内部，且与第一支撑杆相对的一侧，所述第一支撑杆和第二支撑杆的顶端安装有横架，所述横架的底部设置有调节组件，所述调节组件包括固定板，所述横架的底部两侧对称安装有两组固定板。

优选的，所述第一连接片的内部安装有螺钉，所述螺钉的外侧螺纹连接有螺母，所述第一夹持块的上方设置有第二夹持块，所述第二夹持块的底部两侧安装有第二连接片。

优选的，所述工作台的内部安装有两组第二安装块，两组所述第二安装块之间转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外侧螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块的顶端与第二支撑杆固定连接，所述第一螺杆的一端固定连接有第一电机。

优选的，所述固定板之间对称安装有两组连接杆，两组所述固定板之间且位于两组连接杆之间的缝隙处转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆和连接杆的外侧设置有移动块，所述第二螺杆的一端固定连接有第二电机。

优选的，所述移动块的前端安装有焊接头，所述工作台的顶端设置有与第一支撑杆和第二支撑杆相适配的滑槽。

优选的，所述移动块的内部中间位置处设置有与第二螺杆相适配的螺纹孔，且位于该螺纹孔的两侧设置有与连接杆相适配的通孔。

本实用新型公开了一种智能连续光纤焊接机，其具备的有益效果如下：

1、该实用新型通过设置的移动组件和调节组件，可将焊接头进行移动，移动组件可带动焊接头进行前后位置的移动，调节组件可带动焊接头进行左右位置的移动，方便焊接头对板材进行焊接工作，可将焊机头调整不同位置进行焊接，设置的气缸和夹持组件，气缸可带动放置台进行升降，夹持组件可夹持不同形状的材料，使材料在放置台的表面固定夹持进行焊接。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型夹持组件结构示意图；

图3为本实用新型移动组件结构示意图；

图4为本实用新型调节组件结构示意图。

图中：1、工作台；2、气缸；3、放置板；4、夹持组件；401、连接板；402、螺栓；403、第一夹持块；404、第一连接片；405、第二夹持块；406、第二连接片；407、螺钉；408、螺母；5、移动组件；501、第一安装块；502、滑杆；503、第一滑块；504、第二安装块；505、第一螺杆；506、第二滑块；507、第一电机；6、第一支撑杆；7、第二支撑杆；8、横架；9、调节组件；901、固定板；902、连接杆；903、第二螺杆；904、移动块；905、第二电机；10、焊接头。

具体实施方式

本实用新型实施例公开一种智能连续光纤焊接机，如图1-4所示，包括：

工作台1，工作台1的内部对称安装有两组气缸2，气缸2的伸缩端安装有放置板3，放置板3的顶端对称安装有夹持组件4，工作台1的内部设置有移动组件5，放置板3的顶端设置有与螺栓402相适配的滑槽；

夹持组件4包括连接板401，连接板401设置在放置板3的顶端，连接板401的顶端安装有第一夹持块403，连接板401的顶端且位于第一夹持块403的两侧设置有螺栓402，第一夹持块403的顶端两侧对称安装有第一连接片404，夹持组件4通过连接板401两侧设置的螺栓402在放置板3的顶端进行移动；

移动组件5包括第一安装块501，工作台1的内部安装有两组第一安装块501，两组第一安装块501之间安装有滑杆502，滑杆502的外侧滑动连接有第一滑块503，第一滑块503的顶端安装有第一支撑杆6；

第二支撑杆7，第二支撑杆7设置在工作台1的内部，且与第一支撑杆6相对的一侧，第一支撑杆6和第二支撑杆7的顶端安装有横架8，横架8的底部设置有调节组件9，调节组件9包括固定板901，横架8的底部两侧对称安装有两组固定板901。

第一连接片404的内部安装有螺钉407，螺钉407的外侧螺纹连接有螺母408，第一夹持块403的上方设置有第二夹持块405，第二夹持块405的底部两侧安装有第二连接片406，第一夹持块403的顶端和第二夹持块405的底部设置有斜切面，通过斜切面可将圆形管材进行夹持。

工作台1的内部安装有两组第二安装块504，两组第二安装块504之间转动连接有第一螺杆505，第一螺杆505的外侧螺纹连接有第二滑块506，第二滑块506的顶端与第二支撑杆7固定连接，第一螺杆505的一端固定连接有第一电机507，第一电机507运行带动第一螺杆505转动，随着第一螺杆505的转动第二滑块506在第一螺杆505的外侧移动，第二滑块506带动第二支撑杆7在工作台1的顶端滑动，第一电机507为伺服电机。

固定板901之间对称安装有两组连接杆902，两组固定板901之间且位于两组连接杆902之间的缝隙处转动连接有第二螺杆903，第二螺杆903和连接杆902的外侧设置有移动块904，第二螺杆903的一端固定连接有第二电机905，移动块904的前端安装有焊接头10，工作台1的顶端设置有与第一支撑杆6和第二支撑杆7相适配的滑槽，移动块904的内部中间位置处设置有与第二螺杆903相适配的螺纹孔，且位于该螺纹孔的两侧设置有与连接杆902相适配的通孔，第二电机905为伺服电机。

工作原理：参考图1－图4；

将需要焊接的材料放在放置板3的表面，将连接板401两侧的螺栓402拧松，使连接板401在放置板3的顶端滑动，调整好两侧夹持组件4的位置后，将连接板401两侧的螺栓402与放置板3拧紧，将夹持组件4在放置板3的表面进行固定；

转动螺母408，使螺母408不再与第二连接片406紧贴，将第二夹持块405和第一夹持块403之间的距离拉大，将板材放在第一夹持块403和第二夹持块405之间的缝隙中，拧紧螺母408，使第二夹持块405向第一夹持块403靠近，将板材夹紧，通过第一夹持块403和第二夹持块405的斜切面，可将圆形管材进行夹持固定；

材料在放置板3的表面进行固定后，气缸2可带动放置板3升高，第一电机507运行，带动第一螺杆505转动，随着第一螺杆505的转动外侧的第二滑块506在第一螺杆505的外侧移动，第二滑块506移动的同时带动第二支撑杆7在工作台1的顶端互动，第二支撑杆7滑动的同时，第一支撑杆6通过底部的第一滑块503在滑杆502的外侧滑动，带动横架8和焊接头10进行前后位置的移动；

第二电机905运行带动第二螺杆903转动，随着第二螺杆903的转动，移动块904在第二螺杆903的外侧移动，移动块904移动的同时带动焊接头10一起移动，将焊接头10进行左右位置的调整。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种智能连续光纤焊接机，其特征在于，包括：

工作台(1)，所述工作台(1)的内部对称安装有两组气缸(2)，所述气缸(2)的伸缩端安装有放置板(3)，所述放置板(3)的顶端对称安装有夹持组件(4)，所述工作台(1)的内部设置有移动组件(5)；

所述夹持组件(4)包括连接板(401)，所述连接板(401)设置在放置板(3)的顶端，所述连接板(401)的顶端安装有第一夹持块(403)，所述连接板(401)的顶端且位于第一夹持块(403)的两侧设置有螺栓(402)，所述第一夹持块(403)的顶端两侧对称安装有第一连接片(404)；

所述移动组件(5)包括第一安装块(501)，所述工作台(1)的内部安装有两组第一安装块(501)，两组所述第一安装块(501)之间安装有滑杆(502)，所述滑杆(502)的外侧滑动连接有第一滑块(503)，所述第一滑块(503)的顶端安装有第一支撑杆(6)；

第二支撑杆(7)，所述第二支撑杆(7)设置在工作台(1)的内部，且与第一支撑杆(6)相对的一侧，所述第一支撑杆(6)和第二支撑杆(7)的顶端安装有横架(8)，所述横架(8)的底部设置有调节组件(9)，所述调节组件(9)包括固定板(901)，所述横架(8)的底部两侧对称安装有两组固定板(901)。

2.根据权利要求1所述的一种智能连续光纤焊接机，其特征在于：所述第一连接片(404)的内部安装有螺钉(407)，所述螺钉(407)的外侧螺纹连接有螺母(408)，所述第一夹持块(403)的上方设置有第二夹持块(405)，所述第二夹持块(405)的底部两侧安装有第二连接片(406)。

3.根据权利要求1所述的一种智能连续光纤焊接机，其特征在于：所述工作台(1)的内部安装有两组第二安装块(504)，两组所述第二安装块(504)之间转动连接有第一螺杆(505)，所述第一螺杆(505)的外侧螺纹连接有第二滑块(506)，所述第二滑块(506)的顶端与第二支撑杆(7)固定连接，所述第一螺杆(505)的一端固定连接有第一电机(507)。

4.根据权利要求1所述的一种智能连续光纤焊接机，其特征在于：两组所述固定板(901)之间对称安装有两组连接杆(902)，两组所述固定板(901)之间且位于两组连接杆(902)之间的缝隙处转动连接有第二螺杆(903)，所述第二螺杆(903)和连接杆(902)的外侧设置有移动块(904)，所述第二螺杆(903)的一端固定连接有第二电机(905)。

5.根据权利要求4所述的一种智能连续光纤焊接机，其特征在于：所述移动块(904)的前端安装有焊接头(10)，所述工作台(1)的顶端设置有与第一支撑杆(6)和第二支撑杆(7)相适配的滑槽。

6.根据权利要求4所述的一种智能连续光纤焊接机，其特征在于：所述移动块(904)的内部中间位置处设置有与第二螺杆(903)相适配的螺纹孔，且位于该螺纹孔的两侧设置有与连接杆(902)相适配的通孔。

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