CN212046163U - 一种印刷纸箱生产用限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印刷纸箱生产用限位装置，包括底座的底端设置有立柱，底座的中部一侧至另一侧依次设置有废料箱、隔板、工具箱、伺服电机，主体的表面设置有防护壳，防护壳的表面设置有可视盖板、裁剪装置和压辊装置，主体的底部设置有工作台和对接台，主体的一侧内部设置有导流杆、微型电机和传动轴；传动关系，伺服电机设置有输出轴和履带与压辊装置传动连接，压辊装置设置有的传动辊和压辊组活动连接配合使用。该种印刷纸箱生产用限位装置设置有多组压辊装置配合使用将纸箱原材料在加工时按压平稳，通过导流杆配合传送带使得纸箱在印刷加工时自动摆放整齐且快速运输加工，通过裁剪装置使得在更换纸箱加工型号时便于对材料快速剪裁调整。

Description

一种印刷纸箱生产用限位装置

技术领域

本实用新型涉及纸箱印刷技术领域，具体为一种印刷纸箱生产用限位装置。

背景技术

纸箱印刷机是能够将所需的文字、图案及其它信息印至纸箱箱体表面的印刷设备，它一般包括装版、涂墨、压印、输纸等工艺流程。

公告号：CN 209683037 U的专利文件提供了一种印刷纸箱生产用限位装置，但是在实际使用之中，上述文件通过限位板、活动板、连接板、滑轴、连接杆、推杆和推板之间的配合设置，达到了快速对纸板进行摆放的效果，解决啦传统供料摆放慢且成本高的问题，通过第二驱动装置配合往复机构提供机械能使其够带动限位机构进行往复运动，但是上述文件装置在实际可使用之中任然存在一定缺陷，纸板在进过前序加后纸板并不能保证全都是平整，在上述文件直接通过传送带送至活动板内部进行印刷，至此可能导致纸板不平整而卡在活动板前端，并且印刷相同图样版式之后并进入下一个图样版式并且采用同样纸板可能导致纸板尺寸不一，导致后续增派人工裁剪。因此我们对此做出改进，提出一种印刷纸箱生产用限位装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种印刷纸箱生产用限位装置，包括底座，所述底座的底端设置有立柱，所述底座的中部一侧至另一侧依次设置有废料箱、隔板、工具箱、伺服电机和限位器本体；

主体，所述主体的表面设置有防护壳，所述防护壳的表面设置有可视盖板、裁剪装置和压辊装置，所述主体的底部设置有工作台和对接台，所述主体的一侧内部设置有导流杆、微型电机和传动轴；

传动关系，所述伺服电机设置有输出轴和履带与压辊装置传动连接，所述压辊装置设置有的传动辊和压辊组活动连接配合使用。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述立柱设置有四组且固定安装在底座的底端四角，主体通过工作台固定嵌设在底座的顶端，所述防护壳安装在主体的表面且底端卡合连接在底座的顶端两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的中部通过隔板分割为四个腔室，所述废料箱通过设置有滑轨活动连接安装在底座的一侧腔室内，所述废料箱的表面设置有把手且配合裁剪装置使用，所述工具箱活动安装在底座的中部且位于废料箱的另一侧腔室内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伺服电机固定安装在底座的中部且位于工具箱的另一侧腔室内，所述输出轴活动安装在伺服电机的表面一侧且通过履带与压辊装置传动连接，所述限位器本体固定安装在底座另一侧腔室内，所述限位器本体通过电信连接控制整体装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述对接台的表面设置有螺纹口且固定安装在工作台的另一侧，所述压辊装置设置有三组且配合工作台传动连接，所述裁剪装置固定工作台的一侧中部且配合废料箱使用，所述可视盖板设置有多组且卡合安装在防护壳的顶端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压辊装置每组均设置有压辊组和传动辊配合使用，所述压辊组的两侧设置有可调节的移动纸轮，所述传动辊通过履带活动连接压辊组和传送带。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述裁剪装置的表面设置有废料出口且配合废料箱使用，所述裁剪装置的内部设置有升降电机、升降轴和伸缩杆传动配合使用，所述裁剪装置的内部横向贯穿设置有管道，所述管道的一侧设置有刀片且另一侧与废料出口配合使用。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动轴的两端贯穿安装在主体一侧顶部内部上，所述传动轴的表面设置有两组微型电机，所述微型电机的底端活动连接设置有导流杆。

本实用新型的有益效果是：该种印刷纸箱生产用限位装置设置有多组压辊装置配合使用将纸箱原材料在加工时按压平稳，通过设置有导流杆配合传送带使得纸箱在印刷加工时自动摆放整齐且快速运输加工，通过设置有裁剪装置使得在更换纸箱加工型号时便于对材料快速剪裁调整，通过设置有限位器快速配合调整整体装置运作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种印刷纸箱生产用限位装置的侧视剖析图；

图2是本实用新型一种印刷纸箱生产用限位装置的俯视图；

图3是本实用新型一种印刷纸箱生产用限位装置的裁剪装置放大剖析图；

图4是本实用新型一种印刷纸箱生产用限位装置的正视放大图。

图中：1、底座；2、主体；3、立柱；4、滑轨；5、废料箱；6、把手；7、隔板；8、工具箱；9、散热网；10、传送壳；11、伺服电机；12、输出轴；13、履带；14、限位器本体；15、对接台；16、传送带；17、工作台；18、防护壳；19、裁剪装置；20、压辊装置；21、压辊组；22、传动辊；23、可视盖板；24、废料出口；25、管道；26、升降轴；27、刀口；28、伸缩杆；29、升降电机；30、导流杆；31、微型电机；32、传动轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型一种印刷纸箱生产用限位装置，包括底座1，底座1的底端设置有立柱3，底座1的中部一侧至另一侧依次设置有废料箱5、隔板7、工具箱8、伺服电机11和限位器本体14；

主体2，主体2的表面设置有防护壳18，防护壳18的表面设置有可视盖板23、裁剪装置19和压辊装置20，主体2的底部设置有工作台17和对接台15，主体2的一侧内部设置有导流杆30、微型电机31和传动轴32；

传动关系，伺服电机11设置有输出轴12和履带13与压辊装置20传动连接，压辊装置20设置有的传动辊22和压辊组21活动连接配合使用。

其中，立柱3设置有四组且固定安装在底座1的底端四角，主体 2通过工作台17固定嵌设在底座1的顶端，防护壳18安装在主体2 的表面且底端卡合连接在底座1的顶端两侧，底座1通过多组立柱3 便于稳固整体装置，通过设置有防护壳18保护工作台17正常运转。

其中，底座1的中部通过隔板7分割为四个腔室，废料箱5通过设置有滑轨4活动连接安装在底座1的一侧腔室内，废料箱5的表面设置有把手6且配合裁剪装置19使用，工具箱8活动安装在底座1 的中部且位于废料箱5的另一侧腔室内，底座1的中部通过隔板7分为多组腔室配合安装不同装置，其中废料箱5配合裁剪装置19便于对废料进行收集。

其中，伺服电机11固定安装在底座1的中部且位于工具箱8的另一侧腔室内，输出轴12活动安装在伺服电机11的表面一侧且通过履带13与压辊装置20传动连接，限位器本体14固定安装在底座1 另一侧腔室内，限位器本体14通过电信连接控制整体装置伺服电机11通过输出轴12和履带13带动主体2运转。

其中，对接台15的表面设置有螺纹口且固定安装在工作台17的另一侧，压辊装置20设置有三组且配合工作台17传动连接，裁剪装置19固定工作台17的一侧中部且配合废料箱5使用，可视盖板23 设置有多组且卡合安装在防护壳18的顶端，对接台15便于整体装置与其他装置对接配合使用，通过可视盖板23便于在装置运转时快速安全观察装置运作状态。

其中，压辊装置20每组均设置有压辊组21和传动辊22配合使用，压辊组21的两侧设置有可调节的移动纸轮，传动辊22通过履带 13活动连接压辊组21和传送带16，压辊装置20的内部组合以及通过传动辊22带动主体2运作。

其中，裁剪装置19的表面设置有废料出口24且配合废料箱5使用，裁剪装置19的内部设置有升降电机29、升降轴26和伸缩杆28 传动配合使用，裁剪装置19的内部横向贯穿设置有管道25，管道25 的一侧设置有刀片27且另一侧与废料出口24配合使用，裁剪装置 19的内部结构以及作用。

其中，传动轴32的两端贯穿安装在主体2一侧顶部内部上，传动轴32的表面设置有两组微型电机31，微型电机31的底端活动连接设置有导流杆30传动轴32余微型电机31和导流杆30之间的配合关系。

工作原理：本实用新型为印刷纸箱生产用限位装置，在使用之前首先作业人员检查装置，将生产加工其他装置与本装置通过对接台 15连接，在将本装置进行通电，通过限位器本体14启动装置，伺服电机11和微型电机31均开始运作，伺服电机11通过输出轴12和履带13带动主体2运作，当纸箱印刷材料通过其他装置运输至主体2 一侧时，导流杆30配合微型电机31将其调整，通过传动带16将其运输至装置内部，通过压辊装置20对其进行辊压使其材料平整，当生产换膜时刻通过限位器本体14控制裁剪装置19运作调整快速裁剪材料，降低传统更换效率问题，裁剪的废料则通过废料箱5快速收集，在整体装置作业时零散器件则可防止在工具箱8内部。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种印刷纸箱生产用限位装置，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)的底端设置有立柱(3)，所述底座(1)的中部一侧至另一侧依次设置有废料箱(5)、隔板(7)、工具箱(8)、伺服电机(11)和限位器本体(14)；

主体(2)，所述主体(2)的表面设置有防护壳(18)，所述防护壳(18)的表面设置有可视盖板(23)、裁剪装置(19)和压辊装置(20)，所述主体(2)的底部设置有工作台(17)和对接台(15)，所述主体(2)的一侧内部设置有导流杆(30)、微型电机(31)和传动轴(32)；

传动关系，所述伺服电机(11)设置有输出轴(12)和履带(13)与压辊装置(20)传动连接，所述压辊装置(20)设置有的传动辊(22)和压辊组(21)活动连接配合使用。

2.根据权利要求1所述的一种印刷纸箱生产用限位装置，其特征在于，所述立柱(3)设置有四组且固定安装在底座(1)的底端四角，主体(2)通过工作台(17)固定嵌设在底座(1)的顶端，所述防护壳(18)安装在主体(2)的表面且底端卡合连接在底座(1)的顶端两侧。

3.根据权利要求1所述的一种印刷纸箱生产用限位装置，其特征在于，所述底座(1)的中部通过隔板(7)分割为四个腔室，所述废料箱(5)通过设置有滑轨(4)活动连接安装在底座(1)的一侧腔室内，所述废料箱(5)的表面设置有把手(6)且配合裁剪装置(19)使用，所述工具箱(8)活动安装在底座(1)的中部且位于废料箱(5) 的另一侧腔室内。

4.根据权利要求1所述的一种印刷纸箱生产用限位装置，其特征在于，所述伺服电机(11)固定安装在底座(1)的中部且位于工具箱(8)的另一侧腔室内，所述输出轴(12)活动安装在伺服电机(11)的表面一侧且通过履带(13)与压辊装置(20)传动连接，所述限位器本体(14)固定安装在底座(1)另一侧腔室内，所述限位器本体(14)通过电信连接控制整体装置。

5.根据权利要求1所述的一种印刷纸箱生产用限位装置，其特征在于，所述对接台(15)的表面设置有螺纹口且固定安装在工作台(17)的另一侧，所述压辊装置(20)设置有三组且配合工作台(17)传动连接，所述裁剪装置(19)固定工作台(17)的一侧中部且配合废料箱(5)使用，所述可视盖板(23)设置有多组且卡合安装在防护壳(18)的顶端。

6.根据权利要求1所述的一种印刷纸箱生产用限位装置，其特征在于，所述压辊装置(20)每组均设置有压辊组(21)和传动辊(22)配合使用，所述压辊组(21)的两侧设置有可调节的移动纸轮，所述传动辊(22)通过履带(13)活动连接压辊组(21)和传送带(16)。

7.根据权利要求1所述的一种印刷纸箱生产用限位装置，其特征在于，所述裁剪装置(19)的表面设置有废料出口(24)且配合废料箱(5)使用，所述裁剪装置(19)的内部设置有升降电机(29)、升降轴(26)和伸缩杆(28)传动配合使用，所述裁剪装置(19)的内部横向贯穿设置有管道(25)，所述管道(25)的一侧设置有刀片(27)且另一侧与废料出口(24)配合使用。

8.根据权利要求1所述的一种印刷纸箱生产用限位装置，其特征在于，所述传动轴(32)的两端贯穿安装在主体(2)一侧顶部内部上，所述传动轴(32)的表面设置有两组微型电机(31)，所述微型电机(31)的底端活动连接设置有导流杆(30)。

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