CN212028566U - 一种单夹式蜗轮蝶阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种单夹式蜗轮蝶阀,包括蝶阀主体和焊接板,所述蝶阀主体的左右两侧均固定连接有滑轨且滑轨的数量为四个,所述滑轨之间滑动连接有滑块,所述滑块的侧端固定连接有凸块,所述滑轨的内部安装有小孔A,所述滑块的内部安装有小孔B,所述小孔A的顶端安装有锁销且锁销依次向下贯穿于小孔A连入小孔B内部,所述蝶阀主体的顶端固定连接有外壳且外壳的内部转动连接有转杆,所述转杆的左右两侧均固定连接有转盘且转盘的外侧壁上固定安装有轴承套,本实用新型结构简单、设计新颖,该设计十分方便拆卸,便于后期的维修,并且转杆有很好的限位结构,用时间久了不容易出现偏移和连接不稳的情况。

Description

一种单夹式蜗轮蝶阀
技术领域
本实用新型涉及蝶阀,尤其涉及一种单夹式蜗轮蝶阀。
背景技术
蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀,阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的目的。
专利号:CN107035873A的公布了一种蝶阀,该设计提供的一种蝶阀主要包括阀体、阀轴和阀板,其中阀板围绕阀轴转动、在阀轴的带动下与阀体实现开合完成该蝶阀的启闭。由于在阀体的内侧面上设置了陶瓷垫圈,同时阀板的外周侧上设有相对应的陶瓷密封板,因此使得该蝶阀具有较好的密封性能,同时,在陶瓷密封板上设有凹槽,并在凹槽内设置了聚四氟乙烯垫圈,由于聚四氟乙烯垫圈具有一定的可压缩性,将聚四氟乙烯垫圈稍微突出于凹槽表面或与凹槽表面齐平,使得聚四氟乙烯垫圈与陶瓷垫圈接触,又提供了一种弹性密封关系从而进一步提高该蝶阀的密封性。此外由于聚四氟乙烯垫圈化学性能稳定,抗腐蚀性较强,因此,使用时间长久无需经常更换。
但是该专利还存在以下不足:1、该设计不方便拆装,从而不利于后期的维修,所以需要进行改进。2、该设计转杆没有很好的限位结构,用时间久了会出现偏移或者连接不稳的情况,所以需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型提供一种单夹式蜗轮蝶阀,结构简单、设计新颖,该设计十分方便拆卸,便于后期的维修,并且转杆有很好的限位结构,用时间久了不容易出现偏移和连接不稳的情况,可以有效解决背景技术中的问题。
本实用新型提供的具体技术方案如下:
本实用新型提供的一种单夹式蜗轮蝶阀,包括蝶阀主体和焊接板,所述蝶阀主体的左右两侧均固定连接有滑轨且滑轨的数量为四个,所述滑轨之间滑动连接有滑块,所述滑块的侧端固定连接有凸块,所述滑轨的内部安装有小孔A,所述滑块的内部安装有小孔B,所述小孔A的顶端安装有锁销且锁销依次向下贯穿于小孔A连入小孔B内部,所述蝶阀主体的顶端固定连接有外壳且外壳的内部转动连接有转杆,所述转杆的左右两侧均固定连接有转盘且转盘的外侧壁上固定安装有轴承套,所述轴承套的表面与外壳的内侧壁固定连接,所述焊接板的顶端固定连接有与凸块相对应的凹槽。
可选的,所述外壳的内部位于轴承套之间固定连接有支撑板且支撑板的内部安装有通孔。
可选的,所述通孔的内侧壁与转杆的外侧壁转动连接。
可选的,所述转盘的右侧端固定连接有把手。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型将两块焊接板焊接在管道的周围的合适位置,将蝶阀主体防止管道的内部,这时凸块应和凹槽位置平齐,这时推动两侧的滑块向两侧移动,滑块顺着滑轨向两侧移动,滑块带动凸块向两侧移动,凸块慢慢向两侧移动安装进凹槽内部,这时通过锁销依次向下贯穿于小孔A连入小孔B中,将滑块和滑轨固定住,从而将蝶阀主体固定住,拆卸只需要拔出锁销,推动滑块向内部移动,将凸块从凹槽中取下即可,十分便于拆装,从而方便维修,可以有效解决背景技术中不方便拆装的问题。
2、本实用新型转杆的左右两侧均固定连接有转盘,转盘在轴承套内部的直径为中间大两侧小,轴承套能很好的限制住转盘,让转盘在其内部转动,从而对转杆起到一定的限位作用,并且转杆的外侧壁上还有支撑板上的通孔进行限位,通孔内侧壁光滑,让转杆顺着通孔的内侧壁转动,这样能很好的提高转杆的稳定性,让把手(把手为转动类型的把手)更方便控制,防止时间久出现偏移或者连接不稳的情况发生,可以有效解决背景技术中转杆没有很好的限位结构的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种单夹式蜗轮蝶阀的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的一种单夹式蜗轮蝶阀中的焊接板连接结构示意图;
图3为本实用新型实施例的一种单夹式蜗轮蝶阀中的支撑板表面结构示意图;
图4为本实用新型实施例的一种单夹式蜗轮蝶阀中的滑块与滑轨连接横截面结构示意图。
图中:1、蝶阀主体;2、滑轨;3、滑块;4、凸块;5、小孔A;6、小孔B;7、外壳;8、转杆;9、转盘;10、轴承套;11、支撑板;12、通孔;13、焊接板;14、凹槽;15、把手;16、锁销。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1~图4对本实用新型实施例的一种单夹式蜗轮蝶阀进行详细的说明。
参照图1、图2、图3和图4所示,本实用新型提供的一种单夹式蜗轮蝶阀,包括蝶阀主体1和焊接板13,所述蝶阀主体1的左右两侧均固定连接有滑轨2且滑轨2的数量为四个,所述滑轨2之间滑动连接有滑块3,所述滑块3的侧端固定连接有凸块4,所述滑轨2的内部安装有小孔A5,所述滑块3的内部安装有小孔B6,所述小孔A5的顶端安装有锁销16且锁销16依次向下贯穿于小孔A5连入小孔B6内部,所述蝶阀主体1的顶端固定连接有外壳7且外壳7的内部转动连接有转杆8,所述转杆8的左右两侧均固定连接有转盘9且转盘9的外侧壁上固定安装有轴承套10,所述轴承套10的表面与外壳7的内侧壁固定连接,所述焊接板13的顶端固定连接有与凸块4相对应的凹槽14。
参照图1和图3所示,所述外壳1的内部位于轴承套10之间固定连接有支撑板11且支撑板11的内部安装有通孔12,通孔12内侧壁设计比较光滑。
参照图1和图3所示,所述通孔12的内侧壁与转杆8的外侧壁转动连接,转杆8顺着通孔12内侧壁转动,从而对转杆8起到限位的作用。
参照图1所示,所述转盘9的右侧端固定连接有把手15,把手15为转动类型的把手。
本实用新型实施例提供一种单夹式蜗轮蝶阀,该蝶阀主要应用于管道,本设计对该蝶阀做出相应的改进,具体操作如下所示:将两块焊接板13焊接在管道的周围的合适位置,将蝶阀主体1防止管道的内部,这时凸块4应和凹槽14位置平齐,这时推动两侧的滑块3向两侧移动,滑块3顺着滑轨2向两侧移动,滑块3带动凸块4向两侧移动,凸块4慢慢向两侧移动安装进凹槽14内部,这时通过锁销16依次向下贯穿于小孔A5连入小孔B6中,将滑块3和滑轨2固定住,从而将蝶阀主体1固定住,拆卸只需要拔出锁销16,推动滑块3向内部移动,将凸块4从凹槽中14取下即可,十分便于拆装,从而方便维修,本实用新型转杆8的左右两侧均固定连接有转盘9,转盘9在轴承套10内部的直径为中间大两侧小,轴承套10能很好的限制住转盘9,让转盘9在其内部转动,从而对转杆8起到一定的限位作用,并且转杆8的外侧壁上还有支撑板上的通孔12进行限位,通孔12内侧壁光滑,让转杆8顺着通孔12的内侧壁转动,这样能很好的提高转杆8的稳定性,让把手15(把手15为转动类型的把手)更方便控制,防止时间久出现偏移或者连接不稳的情况发生。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样,倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (4)

1.一种单夹式蜗轮蝶阀,包括蝶阀主体(1)和焊接板(13),其特征在于,所述蝶阀主体(1)的左右两侧均固定连接有滑轨(2)且滑轨(2)的数量为四个,所述滑轨(2)之间滑动连接有滑块(3),所述滑块(3)的侧端固定连接有凸块(4),所述滑轨(2)的内部安装有小孔A(5),所述滑块(3)的内部安装有小孔B(6),所述小孔A(5)的顶端安装有锁销(16)且锁销(16)依次向下贯穿于小孔A(5)连入小孔B(6)内部,所述蝶阀主体(1)的顶端固定连接有外壳(7)且外壳(7)的内部转动连接有转杆(8),所述转杆(8)的左右两侧均固定连接有转盘(9)且转盘(9)的外侧壁上固定安装有轴承套(10),所述轴承套(10)的表面与外壳(7)的内侧壁固定连接,所述焊接板(13)的顶端固定连接有与凸块(4)相对应的凹槽(14)。
2.根据权利要求1所述的一种单夹式蜗轮蝶阀,其特征在于,所述外壳(7)的内部位于轴承套(10)之间固定连接有支撑板(11)且支撑板(11)的内部安装有通孔(12)。
3.根据权利要求2所述的一种单夹式蜗轮蝶阀,其特征在于,所述通孔(12)的内侧壁与转杆(8)的外侧壁转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种单夹式蜗轮蝶阀,其特征在于,所述转盘(9)的右侧端固定连接有把手(15)。
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