CN216789282U

CN216789282U - 一种新型的双开闸阀

Info

Publication number: CN216789282U
Application number: CN202220374715.3U
Authority: CN
Inventors: 康治红; 吴娇娇
Original assignee: Gongnai Valve Co ltd
Current assignee: Gongnai Valve Co ltd
Priority date: 2022-02-23
Filing date: 2022-02-23
Publication date: 2022-06-21
Anticipated expiration: 2032-02-23

Abstract

本实用新型涉及一种新型的双开闸阀，包括阀体、阀杆、闸板以及阀盖，所述阀盖安装于阀体上方，所述阀杆的下端穿过阀盖并与闸板转动连接，所述阀盖上固定连接有螺母座，所述阀杆上的螺纹段螺纹配合在螺母座上，所述阀体通过固定支架连接有控制壳体，所述控制壳体内设有第一伞齿轮、第二伞齿轮、固定轴以及棱柱杆，所述控制壳体的顶部设有电机，所述电机与固定轴相连，所述棱柱杆连接在固定轴的下端上，所述阀杆上开有插孔，所述棱柱杆的下端插设在插孔内，所述第一伞齿轮固定连接在固定轴上，所述控制壳体的侧面上设有手轮，所述手轮上连接有转轴，所述第二伞齿轮连接在转轴上，所述第二伞齿轮与第一伞齿轮相啮合，本实用新型具有手动和自动两种控制结构，并且结构设置合理可靠。

Description

一种新型的双开闸阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，特别是一种新型的双开闸阀。

背景技术

阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门是管路流体输送***中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。现有闸阀的启闭一般采用手动或者自动控制，较少在一个闸阀中同时采用手动和自动两种控制结构，部分采用手动和自动同时控制的结构也不是很合理。

实用新型内容

本实用新型提出一种新型的双开闸阀，其具有手动和自动两种控制结构，并且结构设置合理可靠，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种新型的双开闸阀，包括阀体、阀杆、闸板以及阀盖，所述阀体内设有流道，所述阀体在流道中部上方设有与其相通的上腔，所述流道上设有阀座，所述闸板与阀座相配合对流道中部形成密封，所述阀盖安装于阀体上方用于对上腔上侧形成密封，所述阀杆的下端穿过阀盖并与闸板转动连接，所述阀盖上固定连接有螺母座，所述阀杆的上端包括有螺纹段，所述螺纹段螺纹配合在螺母座上，所述阀体上方设有固定支架，所述固定支架上固定连接有控制壳体，所述控制壳体内设有第一伞齿轮、第二伞齿轮、固定轴以及呈多棱柱状的棱柱杆，所述控制壳体的顶部设有电机，所述电机的输出轴通过联轴器与固定轴相连，所述棱柱杆连接在固定轴的下端上，所述阀杆上开有呈多棱柱状的插孔，所述棱柱杆的下端插设在插孔内，所述第一伞齿轮固定连接在固定轴上，所述控制壳体的侧面上设有手轮，所述手轮上连接有转轴，所述转轴穿透进控制壳体内，所述第二伞齿轮连接在转轴上，所述第二伞齿轮与第一伞齿轮相啮合。

优选的，所述第一伞齿轮上连接有定位轴，所述控制壳体上设有轴承，所述定位轴转动设置在轴承上。

优选的，所述阀体在闸板的下侧位置上开设有凹槽，所述凹槽上设有第一密封块，所述凹槽上设有向上凸起的顶块，所述闸板的下侧上设有第二密封块，所述第二密封块与顶块相对应。

优选的，所述阀盖与阀体之间装有楔形密封垫、垫环以及四开环，所述垫环压在楔形密封垫上，所述四开环卡在垫环上。

优选的，所述阀盖的下侧上设有承压板，所述阀盖的中部上开设有开槽。

优选的，所述固定轴与棱柱杆为一体成型结构。

优选的，所述阀体、阀盖以及闸板均采用WCB碳钢铸造而成。

综上所述，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型具有手动和自动两种控制结构，自动控制结构为：电机带动固定轴进行转动，从而带动棱柱杆进行转动，棱柱杆在进行转动的时候会带动阀杆进行转动，阀杆通过螺纹段与螺母座进行螺纹配合，所以阀杆在进行转动的同时会进行上下移动，从而驱动闸板进行启闭，其中棱柱杆能够带动阀杆进行转动，但不会限制阀杆进行上下移动。而手动控制结构为：手轮通过转轴带动第二伞齿轮进行转动，第二伞齿轮通过第一伞齿轮带动固定轴进行转动，从而便通过棱柱杆带动阀杆进行转动，驱使阀杆进行上下移动，从而驱动闸板进行启闭，本实用新型结构设置合理可靠，工作稳定。

2、第一伞齿轮通过定位轴转动设置在轴承上，从而提高第一伞齿轮的转动稳定性。

3、阀体在闸板的下侧位置上开设有凹槽，并在凹槽上设有第一密封块，闸板下落时与第一密封块相接触，另外凹槽上设有向上凸起的顶块，而闸板下侧上设有第二密封块，闸板下落时第二密封块与顶块相接触，该结构能够提高闸板在关闭时的密封程度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、阀体；2、阀杆；3、闸板；4、阀盖；5、流道；6、上腔；7、阀座；8、螺母座；9、螺纹段；10、固定支架；11、控制壳体；12、第一伞齿轮；13、第二伞齿轮；14、固定轴；15、棱柱杆；16、插孔；17、手轮；18、转轴；19、定位轴；20、轴承；21、凹槽；22、第一密封块；23、顶块；24、第二密封块；25、楔形密封垫；26、垫环；27、四开环；28、承压板；29、开槽；30、电机；31、联轴器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1所示，本实用新型公开了一种新型的双开闸阀，包括阀体1、阀杆2、闸板3以及阀盖4，所述阀体1内设有流道5，所述阀体1在流道5中部上方设有与其相通的上腔6，上腔6用于容纳闸板3，所述流道5上设有阀座7，所述闸板3与阀座7相配合对流道5中部形成密封，所述阀盖4安装于阀体1上方用于对上腔6上侧形成密封，所述阀杆2的下端穿过阀盖4并与闸板3转动连接，所述阀盖4上固定连接有螺母座8，所述阀杆2的上端包括有螺纹段9，所述螺纹段9螺纹配合在螺母座8上，所述阀体1上方设有固定支架10，所述固定支架10上固定连接有控制壳体11，所述控制壳体11内设有第一伞齿轮12、第二伞齿轮13、固定轴14以及呈多棱柱状的棱柱杆15，所述控制壳体11的顶部设有电机30，所述电机30的输出轴通过联轴器31与固定轴14相连，所述棱柱杆15连接在固定轴14的下端上，所述阀杆2上开有呈多棱柱状的插孔16，所述棱柱杆15的下端插设在插孔16内，需要说明的是，棱柱杆15插设在阀杆2的插孔16内，棱柱杆15能够带动阀杆2进行转动，但不会限制阀杆2进行上下移动，所述第一伞齿轮12固定连接在固定轴14上，所述控制壳体11的侧面上设有手轮17，所述手轮17上连接有转轴18，所述转轴18穿透进控制壳体11内，所述第二伞齿轮13连接在转轴18上，所述第二伞齿轮13与第一伞齿轮12相啮合。

本实用新型具有手动和自动两种控制结构，自动控制结构的工作方式为：电机30带动固定轴14进行转动，从而带动棱柱杆15进行转动，棱柱杆15在进行转动的时候会带动阀杆2进行转动，阀杆2通过螺纹段9与螺母座8进行螺纹配合，所以阀杆2在进行转动的同时会进行上下移动，从而驱动闸板3进行启闭。而手动控制结构的工作方式为：手轮17通过转轴18带动第二伞齿轮13进行转动，第二伞齿轮13通过第一伞齿轮12带动固定轴14进行转动，从而便通过棱柱杆15带动阀杆2进行转动，驱使阀杆2进行上下移动，从而驱动闸板3进行启闭，本实用新型结构设置合理可靠，工作稳定。

为了保证第一伞齿轮12转动时的稳定性，从而使棱柱杆15与阀杆2保持同轴转动，所述第一伞齿轮12上连接有定位轴19，所述控制壳体11上设有轴承20，所述定位轴19转动设置在轴承20上。

在本实用新型中，所述阀体1在闸板3的下侧位置上开设有凹槽21，所述凹槽21上设有第一密封块22，闸板3下落时会与第一密封块22相接触，所述凹槽21上设有向上凸起的顶块23，所述闸板3的下侧上设有第二密封块24，所述第二密封块24与顶块23相对应，闸板3下落时第二密封块24与顶块23相接触，该结构能够提高闸板3在关闭时的密封程度。

在本实用新型中，所述阀盖4与阀体1之间装有楔形密封垫25、垫环26以及四开环27，所述垫环26压在楔形密封垫25上，所述四开环27卡在垫环26上，当闸板3向上移动时，介质向上的压力作用在阀盖4上，阀盖4与楔形密封垫25以及阀体1与楔形密封垫25之间密封比压随压力的增加而逐渐增大，从而起到自密封的效果。

其中，所述阀盖4的下侧上设有承压板28，所述阀盖4的中部上开设有开槽29，该结构可以把介质向上的压力均匀作用在阀盖4的下侧边缘上，从而使楔形密封垫25起到良好的自密封效果。

在本实用新型中，所述固定轴14与棱柱杆15为一体成型结构，提高了结构的稳定程度。

在本实用新型中，所述阀体1、阀盖4以及闸板3均采用WCB碳钢铸造而成，结构强度高，使用寿命长。

同时需要指出的本实用新型指出的术语，如： “前”、“后”、“竖直”、“水平”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种新型的双开闸阀，包括阀体（1）、阀杆（2）、闸板（3）以及阀盖（4），其特征在于：所述阀体（1）内设有流道（5），所述阀体（1）在流道（5）中部上方设有与其相通的上腔（6），所述流道（5）上设有阀座（7），所述闸板（3）与阀座（7）相配合对流道（5）中部形成密封，所述阀盖（4）安装于阀体（1）上方用于对上腔（6）上侧形成密封，所述阀杆（2）的下端穿过阀盖（4）并与闸板（3）转动连接，所述阀盖（4）上固定连接有螺母座（8），所述阀杆（2）的上端包括有螺纹段（9），所述螺纹段（9）螺纹配合在螺母座（8）上，所述阀体（1）上方设有固定支架（10），所述固定支架（10）上固定连接有控制壳体（11），所述控制壳体（11）内设有第一伞齿轮（12）、第二伞齿轮（13）、固定轴（14）以及呈多棱柱状的棱柱杆（15），所述控制壳体（11）的顶部设有电机（30），所述电机（30）的输出轴通过联轴器（31）与固定轴（14）相连，所述棱柱杆（15）连接在固定轴（14）的下端上，所述阀杆（2）上开有呈多棱柱状的插孔（16），所述棱柱杆（15）的下端插设在插孔（16）内，所述第一伞齿轮（12）固定连接在固定轴（14）上，所述控制壳体（11）的侧面上设有手轮（17），所述手轮（17）上连接有转轴（18），所述转轴（18）穿透进控制壳体（11）内，所述第二伞齿轮（13）连接在转轴（18）上，所述第二伞齿轮（13）与第一伞齿轮（12）相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种新型的双开闸阀，其特征在于：所述第一伞齿轮（12）上连接有定位轴（19），所述控制壳体（11）上设有轴承（20），所述定位轴（19）转动设置在轴承（20）上。

3.根据权利要求1所述的一种新型的双开闸阀，其特征在于：所述阀体（1）在闸板（3）的下侧位置上开设有凹槽（21），所述凹槽（21）上设有第一密封块（22），所述凹槽（21）上设有向上凸起的顶块（23），所述闸板（3）的下侧上设有第二密封块（24），所述第二密封块（24）与顶块（23）相对应。

4.根据权利要求1所述的一种新型的双开闸阀，其特征在于：所述阀盖（4）与阀体（1）之间装有楔形密封垫（25）、垫环（26）以及四开环（27），所述垫环（26）压在楔形密封垫（25）上，所述四开环（27）卡在垫环（26）上。

5.根据权利要求4所述的一种新型的双开闸阀，其特征在于：所述阀盖（4）的下侧上设有承压板（28），所述阀盖（4）的中部上开设有开槽（29）。

6.根据权利要求1所述的一种新型的双开闸阀，其特征在于：所述固定轴（14）与棱柱杆（15）为一体成型结构。

7.根据权利要求1所述的一种新型的双开闸阀，其特征在于：所述阀体（1）、阀盖（4）以及闸板（3）均采用WCB碳钢铸造而成。