CN212019888U - 一种螺纹钢网生产加工用的钢筋焊接固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种螺纹钢网生产加工用的钢筋焊接固定装置，属于钢筋焊接技术领域，该一种螺纹钢网生产加工用的钢筋焊接固定装置包括底座，所述底座一侧外壁通过合页铰连接有箱门，箱门一侧外壁的顶端设置有锁孔，底座另一侧外壁的一端设置有排烟机构，底座顶部外壁的两侧通过螺钉固定有滑板，滑板两侧内壁分别设置有移动槽，滑板顶部外壁滑动连接有对接机构与焊接机构，底座顶部外壁设置有集灰槽；通过设置焊接机构，控制第二电动滑轨从而调节焊接头的位置，方便焊接头能够移动至所需焊接点，电动伸缩杆的伸缩杆进行伸缩从而带动焊接头焊接一端接触焊接点进行焊接，方便对钢筋的焊接，提高对每个焊接点焊接的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于钢筋焊接技术领域，具体涉及一种螺纹钢网生产加工用的钢筋焊接固定装置。
背景技术
在现有技术中，焊接钢筋时，大多数都是采用人力将钢筋进行摆正然后进行焊接，焊接的同时产生大量的烟气灰尘不能够进行有效处理，影响焊接效率的同时，对大空气与焊接人员的身体健康造成一定伤害。
经过检索发现，在授权公告号为CN110900067A的中国专利中公开了一种护栏钢筋焊接固定装置，包括有放置板、第一滚轮等；放置板的中部转动式连接有第一滚轮。本发明通过摆动把手向下，拉动两根钢筋对接后，还通过第二滚轮对需要焊接的钢筋进行固定住，而且向下摁压把手会通过第二滑管和第四滑杆拉动第五弹簧，当把手向下摆动到一定角度后，由于第五弹簧的弹力能够使把手一直向下，从而能够代替在对钢筋进行焊接的时候，不需要一直摁压把手，当对钢筋焊接完后，拨动把手向上即可。
但是上述技术方案由于通过按压固定进行对钢筋进行焊接，因此还存在钢筋焊接过程中因焊接面温度高产生大量的烟气，烟气中存在大量的有害气体，对烟气不能进行有效处理，从而对身体和大气造成一定伤害的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种螺纹钢网生产加工用的钢筋焊接固定装置，旨在解决现有技术中的钢筋焊接的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座，所述底座一侧外壁通过合页铰连接有箱门，箱门一侧外壁的顶端设置有锁孔，底座另一侧外壁的一端设置有排烟机构，底座顶部外壁的两侧通过螺钉固定有滑板，滑板两侧内壁分别设置有移动槽，滑板顶部外壁滑动连接有对接机构与焊接机构，底座顶部外壁设置有集灰槽，集灰槽四侧外壁的顶端通过螺钉固定有过滤网。
为了使得焊接过程中产生的烟气能够进行处理，作为本实用新型一种优选的，所述排烟机构包括风机箱，风机箱通过螺钉固定于底座一侧外壁的一端，风机箱一侧内壁通过螺钉固定有风机，风机的抽气端卡箍有吸气管。
为了能够将工作台顶部的烟气吸收进集气盒，进行收集，作为本实用新型一种优选的，所述吸气管另一端卡箍有集气盒，集气盒通过螺钉固定于滑板一侧外壁的底端，滑板一侧内壁的底端设置有若干个吸气孔，吸气孔连接于集气盒一侧外壁。
为了方便对钢筋的支撑，方便钢筋与钢筋的对接，作为本实用新型一种优选的，所述移动槽底部外壁通过螺钉固定有第三电动滑轨，第三电动滑轨顶部内壁滑动连接有滑块，滑块两侧外壁分别设置头第一钢筋孔，移动槽顶部外壁开有滑槽，滑块顶部外壁滑动连接于滑槽两侧外壁。
为了使得能够使纵向钢筋移动与横向钢筋相接触，增大接触面积使焊接时能够得到固定，提高焊接效率，作为本实用新型一种优选的，所述对接机构包括第一电动滑轨，第一电动滑轨通过螺钉固定于滑板顶部外壁，第一电动滑轨顶部内壁滑动连接有支撑板，支撑板底部外壁分别通过螺钉固定有若干个支撑座，支撑座底部外壁通过螺钉固定有钢筋固定块。
为了使得，作为本实用新型一种优选的，所述钢筋固定块两侧外壁分别开有第二钢筋孔，支撑板顶部外壁通过螺纹连接有摇柄，摇柄一端设置有螺纹柱，且摇柄另一端通过轴承连接有滑套。
为了使得能够对焊接点进行快速定位，提高焊接的质量，作为本实用新型一种优选的，所述焊接机构包括焊接板，焊接板通过螺钉固定于支撑板一侧外壁，焊接板底部外壁通过螺钉固定有第二电动滑轨，第二电动滑轨底部内壁滑动连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩杆一端设置有焊接头。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置焊接机构，控制第二电动滑轨，第二电动滑轨带动电动伸缩杆，从而调节焊接头的位置，方便焊接头能够移动至所需焊接点，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩杆进行伸缩从而带动焊接头焊接一端接触焊接点进行焊接，方便对钢筋的焊接，提高对每个焊接点焊接的效率。
2、通过设置焊接机构，将所需焊接的纵向钢筋穿入到第二钢筋孔内，通过摇动滑套，使螺纹柱一端将钢筋固定于第二钢筋孔内，控制第一电动滑轨带动支撑板进行移动，从而使钢筋固定块带动钢筋进行移动，与横向钢筋接触，方便调节纵向与横向钢筋的接触性，从而方便钢筋网的焊接。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中的对接机构结构示意图；
图3为本实用新型中的侧面结构示意图。
图中：1-底座；2-风机箱；3-吸气孔；4-滑板；5-第一电动滑轨；6-焊接板；7-支撑板；8-移动槽；9-箱门；10-锁孔；11-滑块；12-第一钢筋孔；13-吸气管；14-集气盒；15-焊接头；16-电动伸缩杆；17-第二电动滑轨；18-摇柄；19-滑套；20-支撑座；21-钢筋固定块；22-第二钢筋孔；23-第三电动滑轨；24-集灰槽；25-过滤网；26-滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：包括底座1，所述底座1一侧外壁通过合页铰连接有箱门9，箱门9一侧外壁的顶端设置有锁孔10，底座1另一侧外壁的一端设置有排烟机构，底座1顶部外壁的两侧通过螺钉固定有滑板4，滑板4两侧内壁分别设置有移动槽8，滑板4顶部外壁滑动连接有对接机构与焊接机构，底座1顶部外壁设置有集灰槽24，集灰槽24四侧外壁的顶端通过螺钉固定有过滤网25。
在本实用新型的具体实施例中，在钢筋焊接过程中会产生焊接的灰渣，灰渣通过过滤网25过滤后，排入到集灰槽24，通过更换过滤网25方便对过滤后的大垃圾进行清理，微小废渣，通过箱门9的打开，从而处理微小灰渣，避免对周围环境的污染，同时避免灰渣温度高从而造成火灾的发生，提高焊接时的安全性。
具体的，所述排烟机构包括风机箱2，风机箱2通过螺钉固定于底座1一侧外壁的一端，风机箱2一侧内壁通过螺钉固定有风机，风机的抽气端卡箍有吸气管13，且吸气管13另一端卡箍有集气盒14，集气盒14通过螺钉固定于滑板4一侧外壁的底端，滑板4一侧内壁的底端设置有若干个吸气孔3，吸气孔3连接于集气盒14一侧外壁。
本实施例中：在焊接过程中，因高温产生一定的烟气，通过启动风机，风机将烟气通过吸气孔3吸收进集气盒14内，经由吸气管13吸入到风机箱2内进行处理，避免对大气的污染同时避免危害人体健康。
具体的，所述移动槽8底部外壁通过螺钉固定有第三电动滑轨23，第三电动滑轨23顶部内壁滑动连接有滑块11，滑块11两侧外壁分别设置头第一钢筋孔12，移动槽8顶部外壁开有滑槽26，滑块11顶部外壁滑动连接于滑槽26两侧外壁。
本实施例中：将钢筋穿入到第一钢筋孔12内壁，控制第三电动滑轨23带动滑块11进行移动，从而带动钢筋进行移动，通过滑块11在滑槽26内滑动，避免滑块滑动时，钢筋发生偏移造成设备损坏，通过滑块11带动钢筋移动，方便调节钢筋与钢筋接触面积，提高焊接的效率。
具体的，所述对接机构包括第一电动滑轨5，第一电动滑轨5通过螺钉固定于滑板4顶部外壁，第一电动滑轨5顶部内壁滑动连接有支撑板7，支撑板7底部外壁分别通过螺钉固定有若干个支撑座20，支撑座20底部外壁通过螺钉固定有钢筋固定块21，钢筋固定块21两侧外壁分别开有第二钢筋孔22，支撑板7顶部外壁通过螺纹连接有摇柄18，摇柄18一端设置有螺纹柱，且摇柄另一端通过轴承连接有滑套19。
本实施例中：将所需焊接的纵向钢筋穿入到第二钢筋孔22内，通过摇动滑套19，从而使摇柄18带动螺纹柱，使螺纹柱一端将钢筋固定于第二钢筋孔22内，控制第一电动滑轨5带动支撑板7进行移动，从而使钢筋固定块21带动钢筋进行移动，与横向钢筋接触，方便调节纵向与横向钢筋的接触性，从而方便钢筋网的焊接。
具体的，所述焊接机构包括焊接板6，焊接板6通过螺钉固定于支撑板7一侧外壁，焊接板6底部外壁通过螺钉固定有第二电动滑轨17，第二电动滑轨17底部内壁滑动连接有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的伸缩杆一端设置有焊接头15。
本实施例中：焊接时，控制第二电动滑轨17，第二电动滑轨17带动电动伸缩杆16，从而调节焊接头15的位置，方便焊接头能够移动至所需焊接点，启动电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的伸缩杆进行伸缩从而带动焊接头15焊接一端接触焊接点进行焊接，方便对钢筋的焊接，提高对每个焊接点焊接的效率，避免手动焊接烫伤操作人员，从而影响工作人员的身体健康。
本实用新型的工作原理及使用流程：将设备连接电源，将钢筋穿入到第一钢筋孔12内壁，控制第三电动滑轨23带动滑块11进行移动，从而带动钢筋进行移动，通过滑块11在滑槽26内滑动，避免滑块滑动时，钢筋发生偏移造成设备损坏，将所需焊接的纵向钢筋穿入到第二钢筋孔22内，通过摇动滑套19，从而使摇柄18带动螺纹柱，使螺纹柱一端将钢筋固定于第二钢筋孔22内，控制第一电动滑轨5带动支撑板7进行移动，从而使钢筋固定块21带动钢筋进行移动，与横向钢筋接触，控制第二电动滑轨17，第二电动滑轨17带动电动伸缩杆16，从而调节焊接头15的位置，方便焊接头能够移动至所需焊接点，启动电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的伸缩杆进行伸缩从而带动焊接头15焊接一端接触焊接点进行焊接，启动风机，风机将烟气通过吸气孔3吸收进集气盒14内，经由吸气管13吸入到风机箱2内进行处理，焊接产生的灰渣通过过滤网25过滤后，排入到集灰槽24，通过更换过滤网25方便对过滤后的大垃圾进行清理，微小废渣，通过箱门9的打开，从而处理微小灰渣，
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种螺纹钢网生产加工用的钢筋焊接固定装置，其特征在于：包括底座（1）：
所述底座（1）一侧外壁通过合页铰连接有箱门（9），箱门（9）一侧外壁的顶端设置有锁孔（10），底座（1）另一侧外壁的一端设置有排烟机构；
所述底座（1）顶部外壁的两侧通过螺钉固定有滑板（4），滑板（4）两侧内壁分别设置有移动槽（8），滑板（4）顶部外壁滑动连接有对接机构与焊接机构，底座（1）顶部外壁设置有集灰槽（24），集灰槽（24）四侧外壁的顶端通过螺钉固定有过滤网（25）。
2.根据权利要求1所述的一种螺纹钢网生产加工用的钢筋焊接固定装置，其特征在于：所述排烟机构包括风机箱（2），风机箱（2）通过螺钉固定于底座（1）一侧外壁的一端，风机箱（2）一侧内壁通过螺钉固定有风机，风机的抽气端卡箍有吸气管（13）。
3.根据权利要求2所述的一种螺纹钢网生产加工用的钢筋焊接固定装置，其特征在于：所述吸气管（13）另一端卡箍有集气盒（14），集气盒（14）通过螺钉固定于滑板（4）一侧外壁的底端，滑板（4）一侧内壁的底端设置有若干个吸气孔（3），吸气孔（3）连接于集气盒（14）一侧外壁。
4.根据权利要求1所述的一种螺纹钢网生产加工用的钢筋焊接固定装置，其特征在于：所述移动槽（8）底部外壁通过螺钉固定有第三电动滑轨（23），第三电动滑轨（23）顶部内壁滑动连接有滑块（11），滑块（11）两侧外壁分别设置头第一钢筋孔（12），移动槽（8）顶部外壁开有滑槽（26），滑块（11）顶部外壁滑动连接于滑槽（26）两侧外壁。
5.根据权利要求1所述的一种螺纹钢网生产加工用的钢筋焊接固定装置，其特征在于：所述对接机构包括第一电动滑轨（5），第一电动滑轨（5）通过螺钉固定于滑板（4）顶部外壁，第一电动滑轨（5）顶部内壁滑动连接有支撑板（7），支撑板（7）底部外壁分别通过螺钉固定有若干个支撑座（20），支撑座（20）底部外壁通过螺钉固定有钢筋固定块（21）。
6.根据权利要求5所述的一种螺纹钢网生产加工用的钢筋焊接固定装置，其特征在于：所述钢筋固定块（21）两侧外壁分别开有第二钢筋孔（22），支撑板（7）顶部外壁通过螺纹连接有摇柄（18），摇柄（18）一端设置有螺纹柱，且摇柄另一端通过轴承连接有滑套（19）。
7.根据权利要求1所述的一种螺纹钢网生产加工用的钢筋焊接固定装置，其特征在于：所述焊接机构包括焊接板（6），焊接板（6）通过螺钉固定于支撑板（7）一侧外壁，焊接板（6）底部外壁通过螺钉固定有第二电动滑轨（17），第二电动滑轨（17）底部内壁滑动连接有电动伸缩杆（16），电动伸缩杆（16）的伸缩杆一端设置有焊接头（15）。
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