CN212006486U - 一种具有节能功能的原料除湿干燥装置 - Google Patents
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Abstract
一种具有节能功能的原料除湿干燥装置,包括支架,支架的顶部安装有保温型干燥桶,保温型干燥桶的顶面安装有盖体,保温型干燥桶的底面向下延伸有倒锥形出料口,倒锥形出料口底部配合安装有抽板阀组件;保温型干燥桶的外壁面固定安装有节能型发热箱,节能型发热箱的下部分别固定有循环风机和电控箱,保温型干燥桶的外壁面还固定有循环过滤筒,循环风机的一端通过输出管路与节能型发热箱底部连接,节能型发热箱的顶部通过加热风管从保温型干燥桶上部伸入至内部,并在加热风管的头部安装有下吹喇叭口,循环风机的另一端通过回路管路连接循环过滤筒,循环过滤筒通过热风回风管与保温型干燥桶上部连通。节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥设备技术领域,尤其是一种具有节能功能的原料除湿干燥装置。
背景技术
目前,塑胶行业的除湿干燥***中,干燥机是常用的设备之一,现有技术中的干燥机在工作过程中,干燥后产生的热风都是直接排放至空气中,其能耗高,且会污染环境。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种具有节能功能的原料除湿干燥装置,从而通过热风循环***及节能型发热箱的设计,快速的加温至预设温度,再将排放的热风通过热风循环***过滤后再利用,大大的节省能耗,净化空气。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种具有节能功能的原料除湿干燥装置,包括支架,所述支架的顶部设置有水平的工作台,所述工作台的中部开有孔,所述孔内配合安装有保温型干燥桶,所述保温型干燥桶的顶面安装有盖体,所述保温型干燥桶的底面向下延伸有倒锥形出料口,所述倒锥形出料口底部配合安装有抽板阀组件;
所述保温型干燥桶的外壁面固定安装有节能型发热箱,所述节能型发热箱的下部分别固定有循环风机和电控箱,
所述保温型干燥桶的外壁面还固定有循环过滤筒,
所述循环风机的一端通过输出管路与节能型发热箱底部连接,所述节能型发热箱的顶部通过加热风管从保温型干燥桶上部伸入至内部,并在加热风管的头部安装有下吹喇叭口,
所述循环风机的另一端通过回路管路连接循环过滤筒,所述循环过滤筒通过热风回风管与保温型干燥桶上部连通。
其进一步技术方案在于:
所述循环过滤筒的结构为:包括圆柱体结构的桶体,所述桶体的顶面安装桶盖,所述桶体的内部安装有空气滤清器,所述桶体的外壁面上部设置有进风口,所述进风口与热风回风管连接,所述桶体的底部设置有出风口,所述出风口与回路管路,所述桶体的外壁面还设置有间隔平行的安装脚,所述安装脚通过紧固件与保温型干燥桶的外壁面固定。
所述进风口的管壁上设置有排湿孔。
所述出风口的管壁上设置有补风口。
所述节能型发热箱的结构为:包括发热箱体,所述发热箱体的内壁面安装有隔热棉,所述发热箱体的两侧内壁面交错间隔安装有多块扰流隔板,相邻两块扰流隔板之间安装发热管,所有发热管的管头位于同一侧位置,所述发热箱体的顶部设置有加热风管连接口,所述加热风管连接口与加热风管连接,所述发热箱体的底部设置有风机风管连接口,所述风机风管连接口与循环风机的输出管路连通。
发热箱体成方向体结构。
所述下吹喇叭口设置在倒锥形出料口内部的位置。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型结构紧凑、合理,操作方便,通过在保温型干燥桶的外部另外设置节能型加热箱,可以有效的缩短加热时间,无能源浪费,大大提高了干机整机的使用性能。
本实用新型在工作过程中,无热风排放至外界,所有热风被过滤并循环使用,既降低能耗,又减少环境污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型另一视角的结构示意图。
图3为本实用新型的主视图。
图4为图3的俯视图。
图5为本实用新型循环过滤筒的结构示意图。
图6为本实用新型循环过滤筒的内部示意图。
图7为本实用新型节能型发热箱的内部结构示意图。
其中:1、盖体;2、热风回风管;3、加热风管;4、保温型干燥桶;5、节能型发热箱;6、电控箱;7、循环过滤筒;8、循环风机;9、回路管路;10、抽板阀组件;11、支架;12、工作台;13、倒锥形出料口;14、下吹喇叭口;
501、加热风管连接口;502、发热箱体;503、隔热棉;504、发热管;505、扰流隔板;506、风机风管连接口;
701、桶盖;702、桶体;703、进风口;704、安装脚;705、出风口;706、空气滤清器;707、排湿孔;708、补风口。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、图2、图3和图4所示,本实施例的具有节能功能的原料除湿干燥装置,包括支架11,支架11的顶部设置有水平的工作台12,工作台12的中部开有孔,孔内配合安装有保温型干燥桶4,保温型干燥桶4的顶面安装有盖体1,保温型干燥桶4的底面向下延伸有倒锥形出料口13,倒锥形出料口13底部配合安装有抽板阀组件10;
保温型干燥桶4的外壁面固定安装有节能型发热箱5,节能型发热箱5的下部分别固定有循环风机8和电控箱6,
保温型干燥桶4的外壁面还固定有循环过滤筒7,
循环风机8的一端通过输出管路与节能型发热箱5底部连接,节能型发热箱5的顶部通过加热风管3从保温型干燥桶4上部伸入至内部,并在加热风管 3的头部安装有下吹喇叭口14,
循环风机8的另一端通过回路管路9连接循环过滤筒7,循环过滤筒7通过热风回风管2与保温型干燥桶4上部连通。
如图5和图6所示,循环过滤筒7的结构为:包括圆柱体结构的桶体702,桶体702的顶面安装桶盖701,桶体702的内部安装有空气滤清器706,桶体 702的外壁面上部设置有进风口703,进风口703与热风回风管2连接,桶体 702的底部设置有出风口705,出风口705与回路管路9,桶体702的外壁面还设置有间隔平行的安装脚704,安装脚704通过紧固件与保温型干燥桶4的外壁面固定。
进风口703的管壁上设置有排湿孔707。
出风口705的管壁上设置有补风口708。
如图7所示,节能型发热箱5的结构为:包括发热箱体502,发热箱体502 的内壁面安装有隔热棉503,发热箱体502的两侧内壁面交错间隔安装有多块扰流隔板505,相邻两块扰流隔板505之间安装发热管504,所有发热管504 的管头位于同一侧位置,发热箱体502的顶部设置有加热风管连接口501,加热风管连接口501与加热风管3连接,发热箱体502的底部设置有风机风管连接口506,风机风管连接口506与循环风机8的输出管路连通。
发热箱体502成方向体结构。
下吹喇叭口14设置在倒锥形出料口13内部的位置。
实际使用过程中,干燥机本机正常工作,物料从盖体1的进料口进入,启动干燥机,干燥过程中,启动循环风机8,循环风机8通过输出管路将风送入节能型加热箱5中,进行加热,加热箱5提前设置有所需加热的预设温度,加热后的空气通过加热风管3进入保温型干燥桶4中,通过底部的下吹喇叭口14 向外吹风,喇叭口的设计,通过筛网反锥的结构进行均匀分风,对塑料粒子进行加热干燥;
保温型干燥桶4中产生的热风,通过热风回风管2将的热风送入循环过滤筒7中,经过过滤后,通过回路管路9再次进入循环风机8,由于将热风回收回来,因此再加热就不需那么大的加热功率即可达到预设温度,大大降低能耗,一般省电率可达到30~40%的,由于将热风回收后其中夹杂的粉尘也回收进过滤器,也避免了环境的污染。
本实用新型所述的节能型发热箱5,将空气控制在发热箱内进行绕流,增加冷风的流动时间在同等加热量的情况下增长加热时间。
本实用新型下吹喇叭口14的设计,能更好的将热风分布均匀,保证干燥的均匀性。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在本实用新型的保护范围之内,可以作任何形式的修改。
Claims (7)
1.一种具有节能功能的原料除湿干燥装置,其特征在于:包括支架(11),所述支架(11)的顶部设置有水平的工作台(12),所述工作台(12)的中部开有孔,所述孔内配合安装有保温型干燥桶(4),所述保温型干燥桶(4)的顶面安装有盖体(1),所述保温型干燥桶(4)的底面向下延伸有倒锥形出料口(13),所述倒锥形出料口(13)底部配合安装有抽板阀组件(10);所述保温型干燥桶(4)的外壁面固定安装有节能型发热箱(5),所述节能型发热箱(5)的下部分别固定有循环风机(8)和电控箱(6),
所述保温型干燥桶(4)的外壁面还固定有循环过滤筒(7),
所述循环风机(8)的一端通过输出管路与节能型发热箱(5)底部连接,所述节能型发热箱(5)的顶部通过加热风管(3)从保温型干燥桶(4)上部伸入至内部,并在加热风管(3)的头部安装有下吹喇叭口(14),
所述循环风机(8)的另一端通过回路管路(9)连接循环过滤筒(7),所述循环过滤筒(7)通过热风回风管(2)与保温型干燥桶(4)上部连通。
2.如权利要求1所述的一种具有节能功能的原料除湿干燥装置,其特征在于:所述循环过滤筒(7)的结构为:包括圆柱体结构的桶体(702),所述桶体(702)的顶面安装桶盖(701),所述桶体(702)的内部安装有空气滤清器(706),所述桶体(702)的外壁面上部设置有进风口(703),所述进风口(703)与热风回风管(2)连接,所述桶体(702)的底部设置有出风口(705),所述出风口(705)与回路管路(9),所述桶体(702)的外壁面还设置有间隔平行的安装脚(704),所述安装脚(704)通过紧固件与保温型干燥桶(4)的外壁面固定。
3.如权利要求2所述的一种具有节能功能的原料除湿干燥装置,其特征在于:所述进风口(703)的管壁上设置有排湿孔(707)。
4.如权利要求2所述的一种具有节能功能的原料除湿干燥装置,其特征在于:所述出风口(705)的管壁上设置有补风口(708)。
5.如权利要求1所述的一种具有节能功能的原料除湿干燥装置,其特征在于:所述节能型发热箱(5)的结构为:包括发热箱体(502),所述发热箱体(502)的内壁面安装有隔热棉(503),所述发热箱体(502)的两侧内壁面交错间隔安装有多块扰流隔板(505),相邻两块扰流隔板(505)之间安装发热管(504),所有发热管(504)的管头位于同一侧位置,所述发热箱体(502)的顶部设置有加热风管连接口(501),所述加热风管连接口(501)与加热风管(3)连接,所述发热箱体(502)的底部设置有风机风管连接口(506),所述风机风管连接口(506)与循环风机(8)的输出管路连通。
6.如权利要求5所述的一种具有节能功能的原料除湿干燥装置,其特征在于:发热箱体(502)成方向体结构。
7.如权利要求1所述的一种具有节能功能的原料除湿干燥装置,其特征在于:所述下吹喇叭口(14)设置在倒锥形出料口(13)内部的位置。
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CN111322842A (zh) * | 2020-04-03 | 2020-06-23 | 无锡恒日精自动化设备有限公司 | 一种具有节能功能的原料除湿干燥装置 |
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