CN211996482U - 一种蟹***薄膜剥皮机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及食品设备技术领域，提供一种蟹***薄膜剥皮机，包括控制器、机架、设于机架上的送料机构、蟹***输送通道、裁切机构、剥皮机构，所述送料机构输送蟹***经蟹***输送通道进行单根串联排列推送至剥皮机构的进料端，所述裁切机构设于蟹***输送通道上对蟹***输送通道输送的各根蟹***沿蟹***长条方向切割各根蟹***的外衣薄膜，所述剥皮机构包括工作台、第一旋转辊、第二旋转辊、第一驱动机构、第一齿轮、第二齿轮和压送机构，所述压送机构设于工作台上位于第一旋转辊和第二旋转辊中部上方且压送机构与第一旋转辊和第二旋转辊之间构成蟹***剥皮通道。本实用新型解决了现有蟹***人工手动剥离薄膜易冻伤工人且效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品设备技术领域，尤其涉及一种蟹***薄膜剥皮机。
背景技术
随着PE薄膜，即聚乙烯薄膜，是指用PE薄膜生产的薄膜，PE膜具有防潮性，透湿性小，聚乙烯薄膜(PE)根据制造方法与控制手段的不同，可制造出低密度、中密度、高密度的聚乙烯与交联聚乙烯等不同性能的产品。如蟹***生产加工工序后大多用PE薄膜包装使用。而要对蟹***进行半成品速冻V形蟹肉二次加工或者将蟹***加工成速食零食时就需要将蟹***包装的薄膜剥离，现大多依靠人工操作方法，需要人工手动剥离蟹***的薄膜包装，生产效率低，劳动强度大，工作条件艰苦，存在操作者在对带有薄膜包装的蟹***进行薄膜剥离时因蟹***是从冰冻的冻库取出剥离，使得操作者的双手发生冻伤的不安全隐患的问题。
实用新型内容
因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构简单合理、实现蟹***包装薄膜自动剥离、剥皮效率高、剥离薄膜效果好、降低蟹***薄膜剥皮人工成本花费的蟹***薄膜剥皮机。
为解决此技术问题，本实用新型采取以下方案：一种蟹***薄膜剥皮机，包括控制器、机架、设于机架上的送料机构、蟹***输送通道和裁切机构，还包括剥皮机构，所述送料机构输送蟹***经蟹***输送通道进行单根串联排列推送至剥皮机构的进料端，所述裁切机构设于蟹***输送通道上对蟹***输送通道输送的各根蟹***沿蟹***长条方向切割各根蟹***的外衣薄膜，所述剥皮机构包括工作台、第一旋转辊、第二旋转辊、第一驱动机构、第一齿轮、第二齿轮和压送机构，所述第一旋转辊和第二旋转辊可转动对称排列设于工作台上且第一旋转辊和第二旋转辊的辊筒外表面之间的间距为0.2mm-1mm，所述第一齿轮和第二齿轮分别套设于第一旋转辊和第二旋转辊的辊轴上且第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述第一驱动机构连接并带动第一旋转辊或第二旋转辊的辊轴转动，所述压送机构设于工作台上位于第一旋转辊和第二旋转辊中部上方且压送机构与第一旋转辊和第二旋转辊之间构成蟹***剥皮通道，所述压送机构与第一旋转辊和第二旋转辊之间构成的蟹***剥皮通道一端与蟹***输送通道出口相连接对切割过外衣薄膜的各根蟹***剥离外衣薄膜，所述送料机构、裁切机构、第一驱动机构和压送机构均连接并受控于控制器。
进一步的改进，所述第一齿轮的齿轮圈齿数小于第二齿轮的齿轮圈齿数。
进一步的改进，所述送料机构为振动盘送料机构。
进一步的改进，所述第一旋转辊和第二旋转辊均为橡胶辊。
进一步的改进，所述控制器为PLC控制器或CNC控制器。
进一步的改进，所述压送机构包括第二驱动机构和至少一个压送辊，所述第二驱动机构输出轴连接并带动压送辊辊轴转动。
更进一步的改进，所述压送机构还包括同步带，所述压送辊为两个，所述同步带两端分别套设于两个压送辊辊轴上，所述第二驱动机构输出轴连接并带动任一压送辊辊轴转动。
更进一步的改进，所述压送辊辊体外圆周上均布设有多束刷毛。
更进一步的改进，所述压送辊上的各束刷毛均由多根塑料线组成。
进一步的改进，还包括收料箱，所述收料箱设于剥皮机构的出料端，盛放剥完外衣薄膜的蟹***。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过采用送料机构输送蟹***经蟹***输送通道进行单根串联排列推送至剥皮机构的进料端，同时采用裁切机构对蟹***输送通道输送的各根蟹***沿蟹***长条方向隔开各根蟹***的外衣薄膜，通过压送机构压住割开外衣薄膜的蟹***于高速转动地第一旋转辊和第二旋转辊之间辊体表面压送，由第一旋转辊和第二旋转辊对蟹***的外衣薄膜进行摩擦剥离，实现了蟹***外衣薄膜自动剥离代替人工手工操作，实现机器代替人工，减轻劳动强度，同时避免工作人员被蟹***冻伤，剥离蟹***外衣薄膜速度快、效率高、剥离薄膜效果好，降低成本，同时机台结构部件布置结构简单合理，通过进一步的设置，即设置第一齿轮的齿轮圈齿数小于第二齿轮的齿轮圈齿数，使得第一旋转辊和第二旋转辊的转速不同，使得蟹***外衣薄膜与第一旋转辊和第二旋转辊摩擦力不同进而使得蟹***的外衣薄膜更高效快速地剥离，通过将压送机构的压送辊辊体设置多束梳毛，使得压送辊压送蟹***力度具有有限的弹性空间避免压送辊压送力度过大，同时刷毛还有利于将蟹***外衣薄膜经裁切机构切刀分切口扩大便于第一旋转辊和第二旋转辊摩擦夹持剥离，进一步提高剥离外衣薄膜的效率，可广泛推广应用。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型实施例的剥皮机构和部分蟹***输送通道的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
参考图1和图2，优选的本实用新型的蟹***薄膜剥皮机，包括PLC控制器、机架1、设于机架1上的送料机构2、蟹***输送通道3、裁切机构4、剥皮机构和收料箱6，所述送料机构2为振动盘送料机构，所述裁切机构4包括切刀和驱动切刀裁切的电机，所述蟹***输送通道3的输送通道内径与蟹***的外径相适配用于输送将各根两端首尾相连的串联蟹***输送，所述送料机构2 输送蟹***经蟹***输送通道3进行单根串联排列推送至剥皮机构的进料端，所述裁切机构4设于蟹***输送通道3上对蟹***输送通道3输送的各根蟹***沿蟹***长条方向切割各根蟹***的外衣薄膜，所述剥皮机构包括工作台51、第一旋转辊52、第二旋转辊53、第一驱动机构54、第一齿轮55、第二齿轮 56和压送机构，所述第一旋转辊52和第二旋转辊53均为橡胶辊，所述第一旋转辊52和第二旋转辊53可转动对称排列设于工作台51上且第一旋转辊52和第二旋转辊53的辊筒外表面之间的间距为0.2mm，所述第一齿轮55和第二齿轮56分别套设于第一旋转辊52和第二旋转辊53的辊轴上且第一齿轮55和第二齿轮56相啮合，所述第一齿轮55的齿轮圈齿数小于第二齿轮56的齿轮圈齿数，所述第一驱动机构54连接并带动第一旋转辊52的辊轴转动，所述压送机构包括第二驱动机构571、同步带572和两个压送辊573，所述同步带572 两端分别套设于两个压送辊573辊轴上，所述第二驱动机构571输出轴连接并带动任一压送辊573辊轴转动，所述压送辊573辊体外圆周上均布设有多束刷毛5731，所述压送辊573上的各束刷毛5731均由多根塑料线组成，所述压送机构设于工作台51上且两个压送辊573位于第一旋转辊52和第二旋转辊53 中部上方且压送机构57与第一旋转辊52和第二旋转辊53之间构成蟹***剥皮通道，所述压送机构与第一旋转辊52和第二旋转辊53之间构成的蟹***剥皮通道一端与蟹***输送通道3出口相连接对切割过外衣薄膜的各根蟹***剥离外衣薄膜，所述收料箱6设于剥皮机构的出料端盛放剥完外衣薄膜的蟹***，所述送料机构2、裁切机构4、第一驱动机构54和第二驱动机构571均连接并受控于PLC控制器。
本实用新型中第一齿轮的齿轮圈齿数与第二齿轮的齿轮圈齿数相同亦可，所述第一驱动机构连接并带动第二旋转辊的辊轴转动亦可，第一旋转辊和第二旋转辊亦可是表面与外衣薄膜摩擦系数较高其他材料制成的旋转辊，第一旋转辊和第二旋转辊的辊筒外表面之间的间距以0.2mm-1mm为佳，PLC控制器亦可为CNC控制器，压送辊上的各束刷毛亦可采用其他具有一定硬度和弹性的材料制成。
本实用新型通过采用送料机构输送蟹***经蟹***输送通道进行单根串联排列推送至剥皮机构的进料端，同时采用裁切机构对蟹***输送通道输送的各根蟹***沿蟹***长条方向隔开各根蟹***的外衣薄膜，通过压送机构压住割开外衣薄膜的蟹***于高速转动地第一旋转辊和第二旋转辊之间辊体表面压送，由第一旋转辊和第二旋转辊对蟹***的外衣薄膜进行摩擦剥离，实现了蟹***外衣薄膜自动剥离代替人工手工操作，实现机器代替人工，减轻劳动强度，同时避免工作人员被蟹***冻伤，剥离蟹***外衣薄膜速度快、效率高、剥离薄膜效果好，降低成本，同时机台结构部件布置结构简单合理，通过进一步的设置，即设置第一齿轮的齿轮圈齿数小于第二齿轮的齿轮圈齿数，使得第一旋转辊和第二旋转辊的转速不同，使得蟹***外衣薄膜与第一旋转辊和第二旋转辊摩擦力不同进而使得蟹***的外衣薄膜更高效快速地剥离，通过将压送机构的压送辊辊体设置多束梳毛，使得压送辊压送蟹***力度具有有限的弹性空间避免压送辊压送力度过大，同时刷毛还有利于将蟹***外衣薄膜经裁切机构切刀分切口扩大便于第一旋转辊和第二旋转辊摩擦夹持剥离，进一步提高剥离外衣薄膜的效率，可广泛推广应用。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种蟹***薄膜剥皮机，包括控制器、机架、设于机架上的送料机构、蟹***输送通道和裁切机构，其特征在于：还包括剥皮机构，所述送料机构输送蟹***经蟹***输送通道进行单根串联排列推送至剥皮机构的进料端，所述裁切机构设于蟹***输送通道上对蟹***输送通道输送的各根蟹***沿蟹***长条方向切割各根蟹***的外衣薄膜，所述剥皮机构包括工作台、第一旋转辊、第二旋转辊、第一驱动机构、第一齿轮、第二齿轮和压送机构，所述第一旋转辊和第二旋转辊可转动对称排列设于工作台上且第一旋转辊和第二旋转辊的辊筒外表面之间的间距为0.2mm-1mm，所述第一齿轮和第二齿轮分别套设于第一旋转辊和第二旋转辊的辊轴上且第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述第一驱动机构连接并带动第一旋转辊或第二旋转辊的辊轴转动，所述压送机构设于工作台上位于第一旋转辊和第二旋转辊中部上方且压送机构与第一旋转辊和第二旋转辊之间构成蟹***剥皮通道，所述压送机构与第一旋转辊和第二旋转辊之间构成的蟹***剥皮通道一端与蟹***输送通道出口相连接对切割过外衣薄膜的各根蟹***剥离外衣薄膜，所述送料机构、裁切机构、第一驱动机构和压送机构均连接并受控于控制器。
2.根据权利要求1所述的蟹***薄膜剥皮机，其特征在于：所述第一齿轮的齿轮圈齿数小于第二齿轮的齿轮圈齿数。
3.根据权利要求1所述的蟹***薄膜剥皮机，其特征在于：所述送料机构为振动盘送料机构。
4.根据权利要求1所述的蟹***薄膜剥皮机，其特征在于：所述第一旋转辊和第二旋转辊均为橡胶辊。
5.根据权利要求1所述的蟹***薄膜剥皮机，其特征在于：所述控制器为PLC控制器或CNC控制器。
6.根据权利要求1所述的蟹***薄膜剥皮机，其特征在于：所述压送机构包括第二驱动机构和至少一个压送辊，所述第二驱动机构输出轴连接并带动压送辊辊轴转动。
7.根据权利要求6所述的蟹***薄膜剥皮机，其特征在于：所述压送机构还包括同步带，所述压送辊为两个，所述同步带两端分别套设于两个压送辊辊轴上，所述第二驱动机构输出轴连接并带动任一压送辊辊轴转动。
8.根据权利要求6或7所述的蟹***薄膜剥皮机，其特征在于：所述压送辊辊体外圆周上均布设有多束刷毛。
9.根据权利要求8所述的蟹***薄膜剥皮机，其特征在于：所述压送辊上的各束刷毛均由多根塑料线组成。
10.根据权利要求1所述的蟹***薄膜剥皮机，其特征在于：还包括收料箱，所述收料箱设于剥皮机构的出料端，盛放剥完外衣薄膜的蟹***。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN113751468A (zh) * | 2021-09-08 | 2021-12-07 | 深圳市择众信息咨询有限公司 | 一种废弃电子元器件环保回收加工装置 |
| CN117922953A (zh) * | 2024-03-21 | 2024-04-26 | 福建省力诚食品有限公司 | 一种自动式松叶蟹柳剥皮机及工艺 |
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- 2020-04-13 CN CN202020537599.3U patent/CN211996482U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20201124 |
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