CN211992382U

CN211992382U - 一种五金加工平面抛光机

Info

Publication number: CN211992382U
Application number: CN202020147881.0U
Authority: CN
Inventors: 王培元
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-01-29
Filing date: 2020-01-29
Publication date: 2020-11-24
Anticipated expiration: 2030-01-29

Abstract

本实用新型涉及抛光装置技术领域，具体为一种五金加工平面抛光机，包括抛光机外壳，抛光机外壳底部设置有“U”字形底板，底板内部设有工作台，工作台底部安装有顶板，顶板和工作台之间等间距设置有若干减震弹簧，抛光机外壳顶端一侧安装有吸气风扇，吸气风扇一侧固定有过滤箱，吸气风扇和过滤箱之间连接有出气管，过滤箱内部设置有滤板，抛光机外壳两侧固定有支架,抛光机外壳内部安装有抛光转筒,电机的输出轴通过联轴器固定有第二转轴,第二转轴上同轴设置有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带连接,第二皮带轮的右侧固定有挡板，本实用新型的减震能力优异，同时便于清理抛光过程中产生灰尘。

Description

一种五金加工平面抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光装置技术领域，具体为一种五金加工平面抛光机。

背景技术

五金加工就是将原材料(不锈钢、铜料、铝料、铁料等)，用车床、铣床、钻床、抛光等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如：螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等，平面抛光是五金加工中重要的工序，平面抛光机是抛光机的一种，只要用于平面抛光，区别于圆管抛光、凹凸面抛光等，平面抛光机是指将平面工件进行超精密加工，祛除工件表面的划痕，斑点，塌边现象，使工件表面光亮，平滑，成镜面效果甚至达到某一精确的粗糙度值的机器，现有的五金加工平面抛光机在进行平面抛光时容易发生震动，导致抛光机发生毁坏，同时抛光过程中产生的灰尘无法及时清理会对工作人员的呼吸道造成损伤的问题，鉴于此，我们提出一种五金加工平面抛光机。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种五金加工平面抛光机，以解决上述背景技术中提出的现有的五金加工平面抛光机在进行平面抛光时容易发生震动，导致抛光机发生毁坏，同时抛光过程中产生的灰尘无法及时清理会对工作人员的呼吸道造成损伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种五金加工平面抛光机，抛光机外壳，所述抛光机外壳底部设置有“U”字形底板，所述底板内部设有工作台，所述工作台底部安装有顶板，所述顶板和所述工作台之间等间距设置有若干减震弹簧，所述抛光机外壳顶端一侧安装有吸气风扇，所述吸气风扇一侧固定有过滤箱，所述吸气风扇的底端连接有吸气管，所述吸气风扇和所述过滤箱之间连接有出气管，所述过滤箱内部设置有滤板。

优选的，所述抛光机外壳两侧固定有支架,所述抛光机外壳内部安装有抛光转筒,所述抛光转筒两端同轴设置有第一转轴，所述第一转轴端部安装有第一轴承，右侧的所述第一转轴上同轴设置有第一皮带轮，所述抛光机外壳顶端一侧安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定有第二转轴,所述第二转轴上同轴设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮通过皮带连接,所述第二皮带轮的右侧固定有挡板。

优选的，所述工作台内部开设有中空腔，所述中空腔内部安装有移动块，所述移动块内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺合有丝杆，所述丝杆端部设有第二轴承，所述丝杆穿过所述底板，并延伸至所述底板右侧壁外，所述丝杆延伸出所述底板右侧壁的端部设有摇把。

优选的，所述工作台的上表面左侧设有固定块，所述工作台的表面开设有凹槽，所述移动块与所述凹槽滑动连接，所述移动块的底端安装有滚轮。

优选的，所述底板的内部安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆的端部和所述顶板的底部焊接固定。

优选的，所述底板的底部连接有固定件，所述固定件内部安装有滑轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该实用新型通过工作台表面的固定块和移动块可以方便的夹持不同尺寸的物品，使其抛光更加方便，通过设置在底板底部的滑轮使抛光机更加便于移动，降低了工作人员的工作强度。

2、该实用新型通过底板内部的液压缸使工作台的高度可以调节，便于抛光不同高度的零件，同时减震弹簧可以降低抛光机进行抛光工作时产生的震动，延长了抛光机的使用寿命，降低了抛光成本，同时吸气风扇可以将抛光过程产生的灰尘输送进入过滤箱，清理人员只需要清理过滤箱，降低了清理人员的工作强度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体装配结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的工作台结构示意图；

图4为本实用新型的A处结构示意图。

图中：1、抛光机外壳；2、底板；3、抛光转筒；4、第一转轴；5、第一轴承；6、第一皮带轮；7、挡板；8、第二皮带轮；9、第二转轴；10、吸气风扇；11、滤板；12、摇把；13、减震弹簧；14、顶板；15、支架；16、第二轴承；17、固定件；18、螺纹孔；19、滑轮；20、固定块；21、过滤箱；22、出气管；23、电机；24、液压缸；25、工作台；26、凹槽；27、移动块；28、丝杆；29、滚轮；30、皮带；31、中空腔；32、吸气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中心线”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“深度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，另外在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

一种五金加工平面抛光机，为了解决现有的五金加工平面抛光机在进行平面抛光时容易发生震动，导致抛光机发生毁坏，同时抛光过程中产生的灰尘无法及时清理会对工作人员的呼吸道造成损伤的问题，作为一个优选实施例，如图1、图2、图3和图4所示，包括抛光机外壳1，用于保护抛光转轴3，抛光机外壳1底部设置有“U”字形底板2，可以更好地固定液压缸33，底板2内部设有工作台25，用于放置待抛光物件，工作台25底部安装有顶板，用于支撑工作台25，顶板14和工作台25之间等间距设置有若干减震弹簧13，减震弹簧13的两端分别与工作台25和顶板14焊接固定，抛光机外壳1顶端一侧安装有吸气风扇10，吸气风扇10一侧固定有过滤箱21，用于过滤空气中的灰尘，吸气风扇10的底端连接有吸气管32，清理抛光机外壳1内部的灰尘，吸气风扇10和过滤箱21之间连接有出气管22，过滤箱21内部设置有滤板11，将空气中的灰尘过滤，便于清理。

本实施例中，抛光机外壳1两侧固定有支架15,固定抛光机外壳1，抛光机外壳1内部安装有抛光转筒3,用于抛光物件，抛光转筒3两端同轴设置有第一转轴4，用于支撑抛光转筒3，第一转轴4端部安装有第一轴承5，使第一转轴4转动的更加方便，右侧的第一转轴4上同轴设置有第一皮带轮6，用于带动第一转轴4转动，抛光机外壳1顶端一侧安装有电机23，带动抛光转筒3转动，电机23的输出轴通过联轴器固定有第二转轴9,增加第二转轴9的稳定性，第二转轴9上同轴设置有第二皮带轮8，第一皮带轮6和第二皮带轮8通过皮带30连接,使第一皮带轮6和第二皮带轮8同步转动，第二皮带轮8的右侧固定有挡板7，增加电机23的稳定性。

进一步的，工作台25内部开设有中空腔31，中空腔31内部安装有移动块27，便于夹持待抛光物件，移动块27内部开设有螺纹孔18，螺纹孔18内部螺合有丝杆28，便于移动块27的移动，丝杆28端部设有第二轴承16，便于丝杆28转动，丝杆28穿过底板2，并延伸至底板2右侧壁外，丝杆28延伸出底板2右侧壁的端部设有摇把12，用于控制移动块27移动。

具体的为，工作台25的上表面左侧设有固定块20，限制待抛光物件，工作台25的表面开设有凹槽26，移动块27与凹槽26滑动连接，移动块27的底端安装有滚轮29，便于移动块27的移动。

除此之外，底板2的内部安装有液压缸24，用于升降工作台25，液压缸24的活塞杆的端部和顶板14的底部焊接固定，使顶板14和液压缸24连接的更加牢固。

进一步为，底板2的底部连接有固定件17，固定件17内部安装有滑轮19，便于抛光机移动。

本实用新型在使用时，将待抛光物件放置在工作台25表面，转动摇把12使移动块27移动，固定待抛光物件，随后液压缸24开始工作，通过液压缸24的活塞杆伸长推动顶板14、若干减震弹簧13和工作台25向上移动，此时启动电机23，通过电机23的输出轴带动第二转轴9和第二皮带轮8转动，并通过第一皮带轮6和皮带30带动第一转轴4同步转动，从而使抛光转筒3旋转，对待抛光物件进行抛光，接通吸气风扇10的电源，吸气风扇10产生的风力改变抛光机外壳1内部空气的流动，将抛光机外壳1内部的带有灰尘的空气吸收，向过滤箱21输送，滤板11将空气中的灰尘过滤，使清理人员更加便于清理抛光机，当抛光结束后启动液压缸24，液压缸24的活塞杆收缩拉动顶板14、若干减震弹簧13和工作台25下降，转动摇把12，最后将抛光好的物件取出，完成抛光工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种五金加工平面抛光机，包括抛光机外壳（1），其特征在于：所述抛光机外壳（1）底部设置有“U”字形状的底板（2），所述底板（2）内部设有工作台（25），所述工作台（25）底部安装有顶板，所述顶板（14）和所述工作台（25）之间等间距设置有若干减震弹簧（13），所述抛光机外壳（1）顶端一侧安装有吸气风扇（10），所述吸气风扇（10）一侧固定有过滤箱（21），所述吸气风扇（10）的底端连接有吸气管（32），所述吸气风扇（10）和所述过滤箱（21）之间连接有出气管（22），所述过滤箱（21）内部设置有滤板（11）。

2.根据权利要求1所述的五金加工平面抛光机，其特征在于：所述抛光机外壳（1）两侧固定有支架（15）,所述抛光机外壳（1）内部安装有抛光转筒（3）,所述抛光转筒（3）两端同轴设置有第一转轴（4），所述第一转轴（4）端部安装有第一轴承（5），右侧的所述第一转轴（4）上同轴设置有第一皮带轮（6），所述抛光机外壳（1）顶端一侧安装有电机（23），所述电机（23）的输出轴通过联轴器固定有第二转轴（9）,所述第二转轴（9）上同轴设置有第二皮带轮（8），所述第一皮带轮（6）和所述第二皮带轮（8）通过皮带（30）连接,所述第二皮带轮（8）的右侧固定有挡板（7）。

3.根据权利要求1所述的五金加工平面抛光机，其特征在于：所述工作台（25）内部开设有中空腔（31），所述中空腔（31）内部安装有移动块（27），所述移动块（27）内部开设有螺纹孔（18），所述螺纹孔（18）内部螺合有丝杆（28），所述丝杆（28）端部设有第二轴承（16），所述丝杆（28）穿过所述底板（2），并延伸至所述底板（2）右侧壁外，所述丝杆（28）延伸出所述底板（2）右侧壁的端部设有摇把（12）。

4.根据权利要求3所述的五金加工平面抛光机，其特征在于：所述工作台（25）的上表面左侧设有固定块（20），所述工作台（25）的表面开设有凹槽（26），所述移动块（27）与所述凹槽（26）滑动连接，所述移动块（27）的底端安装有滚轮（29）。

5.根据权利要求1所述的五金加工平面抛光机，其特征在于：所述底板（2）的内部安装有液压缸（24），所述液压缸（24）的活塞杆的端部和所述顶板的底部焊接固定。

6.根据权利要求1所述的五金加工平面抛光机，其特征在于：所述底板（2）的底部连接有固定件（17），所述固定件（17）内部安装有滑轮（19）。