CN213970567U - 一种立式玻璃模具抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式玻璃模具抛光设备，包括操作箱体,所述操作箱体上端上端设有抛光结构；所述抛光结构包括：第一电机、卡盘、立柱、调节组件、移动板、固定块、安装块、三个操作杆、三个操作组件以及三个抛光块，本实用新型涉及抛光设备技术领域，本案的有益效果为：本案采用的抛光结构，通过将需要抛光的工件固定在卡盘上，由第一电机带动卡盘高速转动，再通过调节组件将操作杆移动至指定位置，通过操作组件改变操作杆的间距，达到对不同规格的工件打磨抛光的目的，本案还具有，结构简单，占地面积小，操作方便，加工效率高等有益效果。

Description

一种立式玻璃模具抛光设备

技术领域

本实用新型涉及抛光设备技术领域，具体为一种立式玻璃模具抛光设备。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽，通常以抛光轮作为抛光工具，抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。

而现有的抛光设备普遍占地较大，对于多规格的工件进行抛光时，需要更换指定规格的抛光设备，因此，存在设备通用率低、严重增加工作时长、降低抛光工作的效率，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种立式玻璃模具抛光设备，解决了现有的抛光设备普遍占地较大，对于多规格的工件进行抛光时，需要更换指定规格的抛光设备，因此，存在设备通用率低、严重增加工作时长、降低抛光工作的效率的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种立式玻璃模具抛光设备，包括操作箱体，所述操作箱体上端上端设有抛光结构；

所述抛光结构包括：第一电机、卡盘、立柱、调节组件、移动板、固定块、安装块、三个操作杆、三个操作组件以及三个抛光块；

所述第一电机固定安装于所述操作箱体内下壁面处且驱动端活动嵌装于所述操作箱体上壁面处，所述卡盘固定安装于所述第一电机驱动端，所述立柱固定安装于所述操作箱体上壁面处，所述调节组件固定安装于所述立柱上壁面处，所述移动板活动安装于所述调节组件上，所述固定块固定安装于所述移动板一侧壁面处，所述安装块固定安装于所述固定块下壁面处，三个所述操作杆均与所述安装块铰接，三个所述操作组件一端均铰接于所述固定块下壁面处且另一端分别与三个所述操作杆铰接，三个所述抛光块均固定安装于三个所述操作杆下端。

优选的，所述调节组件包括：第二电机、两个导向杆、丝杆以及两个移动块；

所述第二电机固定安装于所述立柱上端，两个所述导向杆均固定安装于所述立柱一侧壁面处，所述丝杆一端通过滚动轴承安装于所述立柱一侧壁面处且另一端与所述第二电机驱动端连接，两个所述移动块均活动套装于两个所述导向杆以及丝杆上。

优选的，所述操作组件包括：第一铰座、气缸以及第二铰座；

所述第一铰座固定安装于所述固定块下壁面处，所述气缸底端与所述第一铰座铰接，所述第二铰座固定安装于所述操作杆一侧壁面处且与所述气缸伸缩端铰接。

优选的，所述第一电机与所述操作箱体连接处设有第一固定架。

优选的，所述第二电机与所述立柱连接处设有第二固定架。

优选的，所述操作箱体下端设有支撑腿。

有益效果

本实用新型提供了一种立式玻璃模具抛光设备，具备以下有益效果：本案采用的抛光结构，通过将需要抛光的工件固定在卡盘上，由第一电机带动卡盘高速转动，再通过调节组件将操作杆移动至指定位置，通过操作组件改变操作杆的间距，达到对不同规格的工件打磨抛光的目的，本案还具有，结构简单，占地面积小，操作方便，加工效率高等有益效果。

附图说明

图1为本实用新型所述一种立式玻璃模具抛光设备的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种立式玻璃模具抛光设备的侧视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种立式玻璃模具抛光设备的主视局部放大结构示意图。

图中：1-操作箱体；2-第一电机；3-卡盘；4-立柱；5-移动板；6-固定块；7-安装块；8-操作杆；9-抛光块；10-第二电机；11-导向杆；12-丝杆；13-移动块；14-第一铰座；15-气缸；16-第二铰座；17-第一固定架；18-第二固定架；19-支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种立式玻璃模具抛光设备，本案的主要组件为：操作箱体1，操作箱体1上端上端设有抛光结构；

需要说明的是，当需要对工件进行打磨抛光时，由工作人员将需要加工的工件固定在操作箱体1上端的抛光结构内，通过驱动抛光结构实现对工件的打磨抛光的目的。

在具体实施过程中，抛光结构包括：第一电机2、卡盘3、立柱4、调节组件、移动板5、固定块6、安装块7、三个操作杆8、三个操作组件以及三个抛光块9；

第一电机2固定安装于操作箱体1内下壁面处且驱动端活动嵌装于操作箱体1上壁面处，卡盘3固定安装于第一电机2驱动端，立柱4固定安装于操作箱体1上壁面处，调节组件固定安装于立柱4上壁面处，移动板5活动安装于调节组件上，固定块6固定安装于移动板5一侧壁面处，安装块7固定安装于固定块6下壁面处，三个操作杆8均与安装块7铰接，三个操作组件一端均铰接于固定块6下壁面处且另一端分别与三个操作杆8铰接，三个抛光块9均固定安装于三个操作杆8下端。

需要说明的是，当需要对工件进行打磨抛光时，由工作人员将工件固定在卡盘3上，通过第一电机2带动卡盘3高速转动，再通过驱动安装在立柱4上的调节组件，带动移动板5以及固定块6向下移动，在通过驱动三个操作组件，使铰接在安装块7上的三个操作杆8一端向工件移动，通过三个抛光块9对卡盘3上的工件进行打磨抛光。

在具体实施过程中，调节组件包括：第二电机10、两个导向杆11、丝杆12以及两个移动块13；

第二电机10固定安装于立柱4上端，两个导向杆11均固定安装于立柱4一侧壁面处，丝杆12一端通过滚动轴承安装于立柱4一侧壁面处且另一端与第二电机10驱动端连接，两个移动块13均活动套装于两个导向杆11以及丝杆12上。

需要说明的是，当需要对移动板5的高度进行调节时，由工作人员驱动第二电机10工作，带动丝杆12转动，使两个移动块13在丝杆12以及两个导向杆11上移动，达到对移动板5的高度调节的目的。

在具体实施过程中，操作组件包括：第一铰座14、气缸15以及第二铰座16；

第一铰座14固定安装于固定块6下壁面处，气缸15底端与第一铰座14铰接，第二铰座16固定安装于操作杆8一侧壁面处且与气缸15伸缩端铰接。

需要说明的是，当需要对工件进行打磨抛光时，由工作人员驱动安装在第一铰座14以及第二铰座16内的气缸15工作，增加第一铰座14与第二铰座16的间距，从而使操作杆8在安装块7上转动。

在具体实施过程中，进一步的，第一电机2与操作箱体1连接处设有固定第一电机2的第一固定架17。

在具体实施过程中，进一步的，第二电机10与立柱4连接处设有固定第二电机10的第二固定架18。

在具体实施过程中，进一步的，操作箱体1下端设有支撑操作箱体1的支撑腿19。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个……限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种立式玻璃模具抛光设备，包括操作箱体（1）,其特征在于，所述操作箱体（1）上端上端设有抛光结构；

所述抛光结构包括：第一电机（2）、卡盘（3）、立柱（4）、调节组件、移动板（5）、固定块（6）、安装块（7）、三个操作杆（8）、三个操作组件以及三个抛光块（9）；

所述第一电机（2）固定安装于所述操作箱体（1）内下壁面处且驱动端活动嵌装于所述操作箱体（1）上壁面处，所述卡盘（3）固定安装于所述第一电机（2）驱动端，所述立柱（4）固定安装于所述操作箱体（1）上壁面处，所述调节组件固定安装于所述立柱（4）上壁面处，所述移动板（5）活动安装于所述调节组件上，所述固定块（6）固定安装于所述移动板（5）一侧壁面处，所述安装块（7）固定安装于所述固定块（6）下壁面处，三个所述操作杆（8）均与所述安装块（7）铰接，三个所述操作组件一端均铰接于所述固定块（6）下壁面处且另一端分别与三个所述操作杆（8）铰接，三个所述抛光块（9）均固定安装于三个所述操作杆（8）下端。

2.根据权利要求1所述的一种立式玻璃模具抛光设备，其特征在于，所述调节组件包括：第二电机（10）、两个导向杆（11）、丝杆（12）以及两个移动块（13）；

所述第二电机（10）固定安装于所述立柱（4）上端，两个所述导向杆（11）均固定安装于所述立柱（4）一侧壁面处，所述丝杆（12）一端通过滚动轴承安装于所述立柱（4）一侧壁面处且另一端与所述第二电机（10）驱动端连接，两个所述移动块（13）均活动套装于两个所述导向杆（11）以及丝杆（12）上。

3.根据权利要求1所述的一种立式玻璃模具抛光设备，其特征在于，所述操作组件包括：第一铰座（14）、气缸（15）以及第二铰座（16）；

所述第一铰座（14）固定安装于所述固定块（6）下壁面处，所述气缸（15）底端与所述第一铰座（14）铰接，所述第二铰座（16）固定安装于所述操作杆（8）一侧壁面处且与所述气缸（15）伸缩端铰接。

4.根据权利要求1所述的一种立式玻璃模具抛光设备，其特征在于，所述第一电机（2）与所述操作箱体（1）连接处设有第一固定架（17）。

5.根据权利要求2所述的一种立式玻璃模具抛光设备，其特征在于，所述第二电机（10）与所述立柱（4）连接处设有第二固定架（18）。

6.根据权利要求1所述的一种立式玻璃模具抛光设备，其特征在于，所述操作箱体（1）下端设有支撑腿（19）。

Images