CN219987208U - 用于汽车零部件加工的表面抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于汽车零部件加工技术领域，提供了用于汽车零部件加工的表面抛光设备，包括底座，所述底座顶部的左右固定连接有支撑柱，所述底座的顶部固定连接有夹持装置，所述支撑柱右侧的顶部固定连接有抛光臂，所述抛光臂的右侧固定连接有限位块，所述抛光臂的表面活动套设有滑块，所述滑块的底部固定连接有电动伸缩杆，该装置解决了传统汽车零部件抛光装置无法在对零件抛光时清理抛光产生的粉尘，容易污染抛光环境，更容易对工作人员身体造成危害，其次在抛光时无法对汽车零部件进行夹持，零件抛光效率低的问题，本实用新型借助于除尘装置和夹持装置，完成了比原先更加安全，效率更高的汽车零部件抛光任务。

Description

用于汽车零部件加工的表面抛光设备

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域，更具体地说，它涉及用于汽车零部件加工的表面抛光设备。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。抛光是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。在汽车零部件加工技术领域中，有些零部件在加工完成后需要进行抛光处理，传统的汽车零部件表面抛光装置存在一些缺陷：首先无法在对零件抛光时清理抛光产生的粉尘，容易污染抛光环境，更容易对工作人员身体造成危害，其次在抛光时无法对汽车零部件进行夹持，容易使得零部件偏移，抛光位置不准确，零件抛光效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于汽车零部件加工的表面抛光设备。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

用于汽车零部件加工的表面抛光设备，包括底座，所述底座顶部的左右固定连接有支撑柱，所述底座的顶部固定连接有夹持装置，所述支撑柱右侧的顶部固定连接有抛光臂，所述抛光臂的右侧固定连接有限位块，所述抛光臂的表面活动套设有滑块，所述滑块的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端的表面固定套设有吸气盘，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有抛光电机，所述抛光电机的输出端固定安装有抛光盘，所述抛光臂的顶部固定连接有风机，所述风机的底部固定连接有第一进气管，所述第一进气管的底部贯穿抛光臂并固定连接有折叠软管，所述折叠软管的另一侧固定连接有第二进气管，所述第二进气管远离折叠软管的一侧与吸气盘固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述夹持装置包括放置台，所述放置台的底部与底座的顶部固定连接，所述底座的内腔安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的顶部贯穿放置台并固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的左右两侧均啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的外侧固定连接有旋转螺杆，所述旋转螺杆的表面螺纹套设有T型移动块。

本实用新型进一步设置为：所述折叠软管的表面固定套设有管套，所述管套的左侧与支撑柱的右侧固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述支撑柱左侧的顶部固定连接有支撑板，所述风机的左侧通过管道连接有过滤箱，所述过滤箱的底部与支撑板的顶部固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述旋转螺杆的外侧通过轴承活动连接有安装套，所述安装套的外侧分别与放置台内腔的左右两侧固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述T型移动块的顶部固定连接有夹板，所述夹板延伸至放置台的外侧，所述放置台的表面开设有配合T型移动块使用的移动槽。

本实用新型的优点是：

1、本实用新型通过风机、过滤箱、第一进气管、第二进气管、折叠软管和吸气盘的设置，使得抛光设备具备吸尘功能，方便在抛光装置在对汽车零部件抛光时清理抛光产生的粉尘，避免了粉尘或者碎屑污染抛光环境的情况，同时也减小了对工作人员身体的危害。

2、本实用新型通过底座和夹持装置的设置，实现了抛光设备具备夹持功能，方便在对汽车零部件抛光时对零部件进行夹持，不会出现零件便偏移的情况，使得抛光位置更加准确，提高了抛光工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的抛光设备结构正视图；

图3为本实用新型的夹持装置结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、夹持装置；31、放置台；32、驱动电机；33转杆；34、主动齿轮；35、从动齿轮；36、旋转螺杆；37、安装套；38、T型移动块；39、夹板；310、移动槽；4、抛光臂；5、限位块；6、滑块；7、电动伸缩杆；8、抛光电机；9、抛光盘；10、风机；11、支撑板；12、过滤箱；13、第一进气管；14、吸气盘；15、管套；16、折叠软管；17、第二进气管。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：

实施例

用于汽车零部件加工的表面抛光设备，包括底座1，底座1顶部的左右固定连接有支撑柱2，底座1的顶部固定连接有夹持装置3，支撑柱2与底座1连接处设置有加固套，增加了抛光设备的稳定性，支撑柱2右侧的顶部固定连接有抛光臂4，抛光臂4的右侧固定连接有限位块5，抛光臂4的表面活动套设有滑块6，滑块6与抛光臂4为活动连接，方便了滑块6在抛光臂4的表面滑动，限位块5对滑块6进行限位，防止滑块6滑落，滑块6的底部固定连接有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7伸缩端的表面固定套设有吸气盘14，电动伸缩杆7具备电动伸缩功能，电动伸缩杆7方便带动吸气盘14一起下降，调整垂直高度，电动伸缩杆7的伸缩端固定连接有抛光电机8，抛光电机8的输出端固定安装有抛光盘9，电动伸缩杆7与抛光电机8连接，方便带动抛光电机8下降，调整抛光电机8的垂直高度，抛光臂4的顶部固定连接有风机10，风机10的底部固定连接有第一进气管13，风机10底部连接有第一进气管13，方便粉尘等杂志吸入风机10，第一进气管13的底部贯穿抛光臂4并固定连接有折叠软管16，折叠软管16的另一侧固定连接有第二进气管17，第二进气管17远离折叠软管16的一侧与吸气盘14固定连接，折叠软管16的设置方便第二进气管17的伸缩，第二进气管17与吸气盘14连接，吸气盘14与电动伸缩杆7的伸缩端连接，电动伸缩杆7的启动带动第二进气管17移动，方便了除尘作业的下一步进行；

夹持装置3包括放置台31，放置台31的底部与底座1的顶部固定连接，底座1的内腔安装有驱动电机32，驱动电机32的输出端固定连接有转杆33，转杆33连接于驱动电机32的输出端，方便在驱动电机32转动时带动转杆33旋转，转杆33的顶部贯穿放置台31并固定连接有主动齿轮34，主动齿轮34的左右两侧均啮合有从动齿轮35，转杆33的旋转带主动齿轮34旋转，主动齿轮34旋转带动从动齿轮35旋转，从动齿轮35的外侧固定连接有旋转螺杆36，旋转螺杆36的表面螺纹套设有T型移动块38，从动齿轮35的旋转带动旋转螺杆36旋转，旋转螺杆36旋转带动T型移动块38移动，方便了夹持工作的下一步进行；

折叠软管16的表面固定套设有管套15，管套15的左侧与支撑柱2的右侧固定连接，管套15套设于折叠软管16的表面，防止折叠软管16掉落，方便了折叠软管16的使用；

支撑柱2左侧的顶部固定连接有支撑板11，风机10的左侧通过管道连接有过滤箱12，过滤箱12的底部与支撑板11的顶部固定连接，过滤箱12与风机10连接，进入风机10的粉尘等杂志再经过管道进入过滤箱12，方便了除尘工作的下一步进行；

旋转螺杆36的外侧通过轴承活动连接有安装套37，安装套37的外侧分别与放置台31内腔的左右两侧固定连接，通过安装套37，使得旋转螺杆36在放置台31的内腔旋转，方便了夹持工作的下一步进行；

T型移动块38的顶部固定连接有夹板39，夹板39延伸至放置台31的外侧，放置台31的表面开设有配合T型移动块38使用的移动槽310，T型移动块38与夹板39固定连接，带动了夹板39的移动，移动槽310方便了T型移动块38的移动，增加了夹持装置3的实用性。

本实用新型提供的用于汽车零部件加工的表面抛光设备装置的工作原理如下：当汽车零部件需要抛光时，首先通过外设控制器启动驱动电机32正转，驱动电机32正转带动转杆33旋转，转杆33旋转带动主动齿轮34旋转，主动齿轮34旋转带动两侧的从动齿轮35旋转，从动齿轮35旋转带动旋转螺杆36旋转，旋转螺杆36的旋转从而带动T型移动块38移动，从而带动夹板39移动，对汽车零部件进行夹持，夹紧后手动调节滑块6的位置，将抛光盘9对准汽车零部件，然后通过外设控制器启动抛光电机8、电动伸缩杆7和风机10，电动伸缩杆7启动带动伸缩端伸出，电动伸缩杆7伸缩端伸出带动抛光电机8和抛光盘9下降，从而对零部件进行抛光，电动伸缩杆7伸缩端的伸出也带动吸气盘14下降，同时风机10的启动，吸气盘14开始吸尘，将抛光产生的碎屑和粉尘吸入吸气盘14，再经过第二进气管17和折叠软管16进入第一进气管13，最后通过第一进气管13和风机10进入过滤箱12，方便了抛光的同时进行除尘。

本实用新型借助于除尘装置和夹持装置，完成了比原先更加安全，效率更高的汽车零部件抛光任务。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.用于汽车零部件加工的表面抛光设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶部的左右固定连接有支撑柱(2)，所述底座(1)的顶部固定连接有夹持装置(3)，所述支撑柱(2)右侧的顶部固定连接有抛光臂(4)，所述抛光臂(4)的右侧固定连接有限位块(5)，所述抛光臂(4)的表面活动套设有滑块(6)，所述滑块(6)的底部固定连接有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)伸缩端的表面固定套设有吸气盘(14)，所述电动伸缩杆(7)的伸缩端固定连接有抛光电机(8)，所述抛光电机(8)的输出端固定安装有抛光盘(9)，所述抛光臂(4)的顶部固定连接有风机(10)，所述风机(10)的底部固定连接有第一进气管(13)，所述第一进气管(13)的底部贯穿抛光臂(4)并固定连接有折叠软管(16)，所述折叠软管(16)的另一侧固定连接有第二进气管(17)，所述第二进气管(17)远离折叠软管(16)的一侧与吸气盘(14)固定连接。

2.根据权利要求1所述的用于汽车零部件加工的表面抛光设备，其特征在于：所述夹持装置(3)包括放置台(31)，所述放置台(31)的底部与底座(1)的顶部固定连接，所述底座(1)的内腔安装有驱动电机(32)，所述驱动电机(32)的输出端固定连接有转杆(33)，所述转杆(33)的顶部贯穿放置台(31)并固定连接有主动齿轮(34)，所述主动齿轮(34)的左右两侧均啮合有从动齿轮(35)，所述从动齿轮(35)的外侧固定连接有旋转螺杆(36)，所述旋转螺杆(36)的表面螺纹套设有T型移动块(38)。

3.根据权利要求1所述的用于汽车零部件加工的表面抛光设备，其特征在于：所述折叠软管(16)的表面固定套设有管套(15)，所述管套(15)的左侧与支撑柱(2)的右侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的用于汽车零部件加工的表面抛光设备，其特征在于：所述支撑柱(2)左侧的顶部固定连接有支撑板(11)，所述风机(10)的左侧通过管道连接有过滤箱(12)，所述过滤箱(12)的底部与支撑板(11)的顶部固定连接。

5.根据权利要求2所述的用于汽车零部件加工的表面抛光设备，其特征在于：所述旋转螺杆(36)的外侧通过轴承活动连接有安装套(37)，所述安装套(37)的外侧分别与放置台(31)内腔的左右两侧固定连接。

6.根据权利要求2所述的用于汽车零部件加工的表面抛光设备，其特征在于：所述T型移动块(38)的顶部固定连接有夹板(39)，所述夹板(39)延伸至放置台(31)的外侧，所述放置台(31)的表面开设有配合T型移动块(38)使用的移动槽(310)。