CN211990483U - 一种基于回弹结构的辅助取件冲孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于回弹结构的辅助取件冲孔机,包括冲孔机床,所述冲孔机床上方焊接有支撑架,所述支撑架中间设有支撑板,所述支撑板上方焊接有冲孔台,所述冲孔台上方设有电机,所述冲孔台下方设有冲头,所述冲头正下方的冲孔机床床面对应位置设有冲模,所述冲孔机床床面设有孔洞,孔洞正下方设有顶杆,顶杆左侧由齿轮传动结构连接有由焊接于冲孔机床床面下表面的固定杆a固定的手动旋转齿轮,顶杆右侧由滑动结构a连接在焊接于孔洞下方右侧的滑杆上,本实用新型设有基于回弹结构的辅助取件装置,解决了金属卡件的问题,通过异形齿轮传动结构达到了使冲头往复运动,从而进行冲孔的效果,降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属加工工艺,具体是一种基于回弹结构的辅助取件冲孔机。
背景技术
冲孔是金属加工工艺中冲压工序的一种,是用冲头对金属进行冲切,冲下部分是废料,有正冲孔、侧冲孔、吊冲孔等形式。
目前冲孔加工基本实现自动化,冲孔速度快,精确度高,但是常见的冲孔设备为油压式或者液压式,成本较高,而且冲头在冲切金属时,会有一定概率冲切不完全或者冲切后金属毛边较大,导致金属卡件的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于回弹结构的辅助取件冲孔机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种基于回弹结构的辅助取件冲孔机,包括冲孔机床,所述冲孔机床上方焊接有支撑架,所述支撑架中间设有支撑板,所述支撑板上方焊接有冲孔台,所述冲孔台上方设有电机,所述冲孔台下方设有冲头,所述冲头正下方的冲孔机床床面对应位置设有冲模,所述冲孔机床床面设有孔洞,孔洞正下方设有顶杆,顶杆左侧由齿轮传动结构连接有由焊接于冲孔机床床面下表面的固定杆a固定的手动旋转齿轮,顶杆右侧由滑动结构a连接在焊接于孔洞下方右侧的滑杆上。
作为本实用新型进一步的方案:所述手动旋转齿轮中心焊接在手动转杆上且圆周设有齿轮传动结构的齿轮牙a,所述顶杆左侧表面设有齿轮传动结构的齿轮槽a,顶杆右侧表面设有滑动结构a的滑车。
作为本实用新型进一步的方案:所述电机的螺杆顶端设有螺旋槽,螺旋槽由异形齿轮传动结构连接有冲杆,冲杆右侧与冲孔台右侧壁滑动结构b连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述冲孔台内部顶端设有固定架,固定架下端固定有异形齿轮传动结构的主动齿轮,主动齿轮上设有从动异形齿轮,冲杆左侧设有异形齿轮传动结构的齿轮槽b。
作为本实用新型进一步的方案:所述冲杆右侧设有滑动结构b的滑块,所述冲孔台右侧壁设有滑动结构b的滑槽。
作为本实用新型进一步的方案:所述主动齿轮与从动异形齿轮为一体结构,主动齿轮上设有与螺旋槽相啮合的齿轮牙b,从动异形齿轮上设有与齿轮槽b相啮合的齿轮牙c。
作为本实用新型进一步的方案:所述冲杆上端内部设有弹簧且弹簧固定在焊接于冲孔台内部顶端的固定杆b下端。
作为本实用新型进一步的方案:所述冲模正下方的冲孔机床内部由滑轮结构连接有落料回收盒。
作为本实用新型进一步的方案:所述冲孔机床底部设有滑轮结构的下滑道,所述落料回收盒底部设有滑轮结构的上滑道,上滑道与下滑道中间设有滚轮。
作为本实用新型再进一步的方案:所述从动异形齿轮一半为带有齿轮牙c的齿轮面,一半为无齿轮牙c的光滑面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型设有基于回弹结构的辅助取件装置,解决了金属卡件的问题。
2.本实用新型通过异形齿轮传动结构达到了使冲头往复运动,从而进行冲孔的效果,降低了生产成本。
附图说明
图1为基于回弹结构的辅助取件冲孔机的三维结构示意图。
图2为基于回弹结构的辅助取件冲孔机中的齿轮传动结构示意图。
图3为基于回弹结构的辅助取件冲孔机中的滑轮结构示意图。
图4为基于回弹结构的辅助取件冲孔机中的异形齿轮传动结构示意图。
图5为基于回弹结构的辅助取件冲孔机中的滑动结构b示意图。
图中:1、冲孔机床,1-1、支撑架,1-2、支撑板,1-3、孔洞,1-4、固定杆a,1-5、滑杆,1-6、下滑道,2、冲孔台,2-1、固定架,2-2、主动齿轮,2-2-1、齿轮牙b,2-3、从动异形齿轮,2-3-1、齿轮牙c,2-4、固定杆b,2-5、滑槽,3、电机,3-1、螺旋槽,4、冲杆、4-1、齿轮槽b,4-2、弹簧,4-3、滑块,4-4、冲头,5、冲模,6、手动旋转齿轮,6-1、齿轮牙a,7、顶杆,7-1、齿轮槽a,7-2、滑车,8、手动转杆,9、落料回收盒,9-1、上滑道,10、滑轮。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种基于回弹结构的辅助取件冲孔机,所述冲孔机床1上方焊接有支撑架1-1,所述支撑架1-1中间设有支撑板1-2,所述支撑板1-2上方焊接有冲孔台2,所述冲孔台2上方设有电机3,所述冲孔台2下方设有冲头4-4,所述冲头4-4正下方的冲孔机床1床面对应位置设有冲模5,所述冲模5正下方的冲孔机床1内部由滑轮结构连接有落料回收盒9,所述冲孔机床1底部设有滑轮结构的下滑道1-6,所述落料回收盒9底部设有滑轮结构的上滑道9-1,上滑道9-1与下滑道1-6中间设有滚轮10,起到了落料可被集中收集回收的作用,也能达到使落料回收盒9可省力装卸的效果;
所述冲孔机床1床面设有孔洞1-3,孔洞1-3正下方设有顶杆7,顶杆7左侧由齿轮传动结构连接有由焊接于冲孔机床1床面下表面的固定杆a1-4固定的手动旋转齿轮6,所述手动旋转齿轮6中心焊接在手动转杆8上且圆周设有齿轮传动结构的齿轮牙a6-1,所述顶杆7左侧表面设有齿轮传动结构的齿轮槽a7-1,顶杆7右侧表面设有滑动结构a的滑车7-2,顶杆7右侧由滑动结构a连接在焊接于孔洞1-3下方右侧的滑杆1-5上,保证了顶杆7上下运动的稳定性,解决了金属卡件的问题。
请参阅图4-5,所述电机3的螺杆顶端设有螺旋槽3-1,螺旋槽3-1由异形齿轮传动结构连接有冲杆4,冲杆4右侧与冲孔台2右侧壁滑动结构b连接,所述冲杆4右侧设有滑动结构b的滑块4-3,所述冲孔台2右侧壁设有滑动结构b的滑槽2-5,保证了冲杆4上下运动的稳定性,所述冲孔台2内部顶端设有固定架2-1,固定架2-1下端固定有异形齿轮传动结构的主动齿轮2-2,主动齿轮2-2上设有从动异形齿轮2-3,冲杆4左侧设有异形齿轮传动结构的齿轮槽b4-1,所述主动齿轮2-2与从动异形齿轮2-3为一体结构,减少动能的损失,保证了冲块4的下冲力,从而保证了冲头4-4的冲切力,主动齿轮2-2上设有与螺旋槽3-1相啮合的齿轮牙b2-2-1,从动异形齿轮2-3上设有与齿轮槽b4-1相啮合的齿轮牙c2-3-1,所述从动异形齿轮2-3一半为带有齿轮牙c2-3-1的齿轮面,一半为无齿轮牙c2-3-1的光滑面,所述冲杆4上端内部设有弹簧4-2且弹簧4-2固定在焊接于冲孔台2内部顶端的固定杆b2-4下端,起到了当从动异形齿轮2-3的光滑面无法与冲杆4上的齿轮槽b4-1相啮合时,冲杆4在弹簧4-2的弹力作用下往上运动恢复原位的作用,通过异形齿轮传动结构达到了使冲头4-4往复运动,从而进行冲孔的效果,降低了生产成本,所述冲杆4下端设有冲头4-4,达到对金属进行冲切的效果。
本实用新型的工作原理是:把需要冲孔加工的金属板放在冲孔机床1上,并把标记好要冲切的位置放在冲头4-4正下方,打开电机3,此时电机3的螺杆顶端的螺旋槽3-1进行旋转,螺旋槽3-1与异性齿轮传动结构的主动齿轮2-2上的齿轮牙b2-2-1相啮合,从而带动主动齿轮2-2旋转,由于主动齿轮2-2与从动异性齿轮2-3为一体结构,减少动能的损失,保证了冲块4的下冲力,从而保证了冲头4-4的冲切力,所以从动异性齿轮2-3转动,当从动异形齿轮2-3的齿轮面转到冲块4左侧时,齿轮面上的齿轮牙c2-3-1与冲块4左侧表面的齿轮槽b4-1相啮合从而使冲块4向下运动,进而使冲块4下端的冲头4-4向下运动对金属板进行冲切,当冲块4向下运动时,其内部固定在固定杆b2-4上的弹簧4-2发生弹性形变,产生使冲块4向上的作用力,所以当从动异形齿轮2-3的光滑面转到冲块4左侧表面时,由于光滑面没有可以与齿轮槽b4-1相啮合的齿轮牙c2-3-1,所以冲块4在弹簧4-2的弹力作用下向上运动,恢复原位,达到了通过异形齿轮传动结构使冲头4-4往复运动,从而进行冲孔的效果,降低了生产成本,当冲头4-4在冲切金属板遇到冲切不完全或者冲切后金属毛边较大导致金属板卡在冲模5里面时,可转动手动转杆8,此时焊接在手动转杆8上面的手动旋转齿轮6发生旋转,手动旋转齿轮6上的齿轮牙a6-1与顶杆7左侧的齿轮槽a7-1相啮合使顶杆7右侧的滑车7-2沿着滑杆1-5向上运动,从而使顶杆7从孔洞1-3处顶出,从而顶出卡在冲模5里面的金属板,解决了金属卡件的问题,提高了冲孔效率,冲切完全的金属板会有落料通过冲模5掉落到冲孔机床1内部的落料回收盒9内,当落料达到一定量时可拉出落料回收盒9,此时滑轮结构的滚轮10在上滑道9-1和下滑道1-6中间滚动,起到了落料可被集中收集回收的作用,也能达到使落料回收盒9可省力装卸的效果,冲孔结束后,关闭电机3。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (10)
1.一种基于回弹结构的辅助取件冲孔机,包括冲孔机床(1),所述冲孔机床(1)上方焊接有支撑架(1-1),所述支撑架(1-1)中间设有支撑板(1-2),所述支撑板(1-2)上方焊接有冲孔台(2),所述冲孔台(2)上方设有电机(3),所述冲孔台(2)下方设有冲头(4-4),所述冲头(4-4)正下方的冲孔机床(1)床面对应位置设有冲模(5),其特征在于,所述冲孔机床(1)床面设有孔洞(1-3),孔洞(1-3)正下方设有顶杆(7),顶杆(7)左侧由齿轮传动结构连接有由焊接于冲孔机床(1)床面下表面的固定杆a(1-4)固定的手动旋转齿轮(6),顶杆(7)右侧由滑动结构a连接在焊接于孔洞(1-3)下方右侧的滑杆(1-5)上。
2.根据权利要求1所述的基于回弹结构的辅助取件冲孔机,其特征在于,所述手动旋转齿轮(6)中心焊接在手动转杆(8)上且圆周设有齿轮传动结构的齿轮牙a(6-1),所述顶杆(7)左侧表面设有齿轮传动结构的齿轮槽a(7-1),顶杆(7)右侧表面设有滑动结构a的滑车(7-2)。
3.根据权利要求1所述的基于回弹结构的辅助取件冲孔机,其特征在于,所述电机(3)的螺杆顶端设有螺旋槽(3-1),螺旋槽(3-1)由异形齿轮传动结构连接有冲杆(4),冲杆(4)右侧与冲孔台(2)右侧壁滑动结构b连接。
4.根据权利要求1或3所述的基于回弹结构的辅助取件冲孔机,其特征在于,所述冲孔台(2)内部顶端设有固定架(2-1),固定架(2-1)下端固定有异形齿轮传动结构的主动齿轮(2-2),主动齿轮(2-2)上设有从动异形齿轮(2-3),冲杆(4)左侧设有异形齿轮传动结构的齿轮槽b(4-1)。
5.根据权利要求3所述的基于回弹结构的辅助取件冲孔机,其特征在于,所述冲杆(4)右侧设有滑动结构b的滑块(4-3),所述冲孔台(2)右侧壁设有滑动结构b的滑槽(2-5)。
6.根据权利要求4所述的基于回弹结构的辅助取件冲孔机,其特征在于,所述主动齿轮(2-2)与从动异形齿轮(2-3)为一体结构,主动齿轮(2-2)上设有与螺旋槽(3-1)相啮合的齿轮牙b(2-2-1),从动异形齿轮(2-3)上设有与齿轮槽b(4-1)相啮合的齿轮牙c(2-3-1)。
7.根据权利要求4所述的基于回弹结构的辅助取件冲孔机,其特征在于,所述冲杆(4)上端内部设有弹簧(4-2)且弹簧(4-2)固定在焊接于冲孔台(2)内部顶端的固定杆b(2-4)下端,所述冲杆(4)下端设有冲头(4-4)。
8.根据权利要求1所述的基于回弹结构的辅助取件冲孔机,其特征在于,所述冲模(5)正下方的冲孔机床(1)内部由滑轮结构连接有落料回收盒(9)。
9.根据权利要求8所述的基于回弹结构的辅助取件冲孔机,其特征在于,所述冲孔机床(1)底部设有滑轮结构的下滑道(1-6),所述落料回收盒(9)底部设有滑轮结构的上滑道(9-1),上滑道(9-1)与下滑道(1-6)中间设有滚轮(10)。
10.根据权利要求6所述的基于回弹结构的辅助取件冲孔机,其特征在于,所述从动异形齿轮(2-3)一半为带有齿轮牙c(2-3-1)的齿轮面,一半为无齿轮牙c(2-3-1)的光滑面。
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