CN214348950U - 一种用于生产五金制品的冲切治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产五金制品的冲切治具，包括U形底座，U形底座底部靠近四个角的位置均设有支撑腿，U形底座顶部靠近两侧位置均插接有限位柱，且限位柱上套接有第一弹簧，两个限位柱上套接有同一横档，且横档上插接有刀头。本实用新型通过设有打磨块，当收集箱内的工件达到一定重量时，收集箱开始向后偏转，当收集箱后侧与电机开关接触时电机工作，半圆周齿轮在电机的带动下间歇性的与U形环内侧的齿牙啮合，使得U形环通过连杆推动打磨块沿滑槽运动，又由于导向块的作用实现了打磨块在沿滑槽运动的同时，沿竖直方向做上下运动，使得刀头在打磨块的打磨作用下变得锋利，防止刀头出现带料情况的同时提高了切割效率。

Description

一种用于生产五金制品的冲切治具

技术领域

本实用新型属于五金制品加工技术领域，特别涉及一种用于生产五金制品的冲切治具。

背景技术

冲切工艺是通过模具对毛坯施加外力使之产生塑性变形或分离，从而获得一定尺寸、形状和性能的工件的方法。随着人们对于金属制品的需求进入变化多样的时代，对冲切工艺技术提出了新的要求；应结合设备、人员等实际情况，选择和设计出技术先进、经济上合理、使用安全可靠的工艺方案，影响数控冲床工艺质量的原因有模具结构、制造精度、热处理效果以及选用冲床、冲床的模具安装等因素。

现有的冲切工艺是将待切割的原料或半成品放到冲切机上，利用刀头自上而下对原料进行切割，使其变成所需要形状或者规格的工件；但是由于长时间的切割，刀头刃口的锋利程度降低，从而容易造成废料反弹或带料的情况，影响工件的成品质量以及切割效率。

因此，发明一种用于生产五金制品的冲切治具来解决上述问题很有必要，其能够在刀头工作一段时间后，自动地对刀头进行打磨，防止刀头出现带料情况的同时提高切割效率。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种用于生产五金制品的冲切治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产五金制品的冲切治具，包括U形底座，所述U形底座底部靠近四个角的位置均设有支撑腿，U形底座顶部靠近两侧位置均插接有限位柱，且限位柱上套接有第一弹簧，两个所述限位柱上套接有同一横档，且横档上插接有刀头，刀头底部对应位置的所述U形底座上沿两侧方向开设有滑槽，且滑槽内设有打磨块；

所述打磨块的前、后侧表面均开设有导向槽，打磨块的一侧活动连接

有连杆，且连杆插接在U形底座的侧壁上，所述连杆远离打磨块的一端活动连接有U形环，且U形环的内侧顶部和内侧底部均设有齿牙；所述U形环内插接有转轴，所述转轴位于U形环内的部分套接有半圆周齿轮，转轴远离半圆周齿轮的一端连接有电机；所述打磨块的前、后侧均设有支撑块，所述支撑块的底部与U形底座固连，所述U形底座的前侧设有收集装置；

所述收集装置包括收集箱，且收集箱为上下贯通设计，所述收集箱的后侧靠近顶部位置与U形底座前侧活动连接，所述收集箱的底部通过扭力弹簧铰接有活动板，且铰接点与收集箱后侧相靠近，所述收集箱前侧靠近底部的位置设有条形磁铁；收集箱后侧的所述U形底座前侧安装有电机开关，收集箱的后侧设有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆远离收集箱的一端分别与前侧的两个支撑腿的前侧固连，且伸缩杆上套接有第二弹簧。

进一步的，两个所述支撑块相对的一侧均设有导向块，且导向块位于导向槽中。

进一步的，所述收集箱的底部设有收纳盒，且收纳盒的开口大于收集箱的底部。

进一步的，所述半圆周齿轮交替与U形环内侧顶部的齿牙和U形环内侧底部齿牙啮合。

进一步的，所述收集箱为倾斜设计，且收集箱与伸缩杆之间的夹角为锐角。

进一步的，所述打磨块的顶部为缺口设计，且缺口与刀头相匹配。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有打磨块，当收集箱内的工件达到一定重量时，收集箱开始向后偏转，当收集箱后侧与电机开关接触时电机工作，半圆周齿轮在电机的带动下间歇性的与U形环内侧的齿牙啮合，使得U形环通过连杆推动打磨块沿滑槽运动，又由于导向块的作用实现了打磨块在沿滑槽运动的同时，沿竖直方向做上下运动，使得刀头在打磨块的打磨作用下变得锋利，防止刀头出现带料情况的同时提高了切割效率；

2、本实用新型通过设有收纳盒，随着收集箱内工件重量的增加，活动板脱离条形磁铁向下偏转，使得收集箱内的工件落入到收纳盒内，进一步对工件进行收集整理，避免工件散落到地面上。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的侧面剖视图；

图2是本实用新型中图1的A部放大图；

图3是本实用新型的正面剖视图；

图4是本实用新型中图3的B部放大图。

图中：U形底座1、限位柱2、第一弹簧3、横档4、刀头5、滑槽6、打磨块7、导向槽8、连杆9、U形环10、转轴11、半圆周齿轮12、支撑块13、收集装置14、收集箱15、活动板151、条形磁铁152、电机开关16、伸缩杆17、第二弹簧18、导向块19。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于生产五金制品的冲切治具，包括U形底座1，所述U形底座1底部靠近四个角的位置均设有支撑腿，U形底座1顶部靠近两侧位置均插接有限位柱2，且限位柱2上套接有第一弹簧3，两个所述限位柱2上套接有同一横档4，且横档4上插接有刀头5，刀头5底部对应位置的所述U形底座1上沿两侧方向开设有滑槽6，且滑槽6内设有打磨块7；

所述打磨块7的前、后侧表面均开设有导向槽8，打磨块7的一侧活动连接有连杆9，且连杆9插接在U形底座1的侧壁上，所述连杆9远离打磨块7的一端活动连接有U形环10，且U形环10的内侧顶部和内侧底部均设有齿牙；所述U形环10内插接有转轴11，所述转轴11位于U形环10内的部分套接有半圆周齿轮12，转轴11远离半圆周齿轮12的一端连接有电机；所述打磨块7的前、后侧均设有支撑块13，所述支撑块13的底部与U形底座1固连，所述U形底座1的前侧设有收集装置14；

所述收集装置14包括收集箱15，且收集箱15为上下贯通设计，所述收集箱15的后侧靠近顶部位置与U形底座1前侧活动连接，所述收集箱15的底部通过扭力弹簧铰接有活动板151，且铰接点与收集箱15后侧相靠近，所述收集箱15前侧靠近底部的位置设有条形磁铁152；收集箱15后侧的所述U形底座1前侧安装有电机开关16，收集箱15的后侧设有两个伸缩杆17，两个所述伸缩杆17远离收集箱15的一端分别与前侧的两个支撑腿的前侧固连，且伸缩杆17上套接有第二弹簧18。

作为本实用新型的一种具体实施方式，两个所述支撑块13相对的一侧均设有导向块19，且导向块19位于导向槽8中；当打磨块7沿滑槽6来回运动时，其能够在导向块19的作用下抬高，与刀头5接触进而对刀头5进行打磨。

作为本实用新型的一种具体实施方式，所述收集箱15的底部设有收纳盒，且收纳盒的开口大于收集箱15的底部；当落到收集箱15内的工件达到一定重量时，保证收集箱15内的工件完全落入收纳盒内。

作为本实用新型的一种具体实施方式，所述半圆周齿轮12交替与U形环10内侧顶部的齿牙和U形环10内侧底部齿牙啮合；当电机启动时，使得电机在单向转动的情况下，通过半圆周齿轮12间歇性的与齿牙接触的方式实现打磨块7沿滑槽6的来回运动。

作为本实用新型的一种具体实施方式，所述收集箱15为倾斜设计，且收集箱15与伸缩杆17之间的夹角为锐角；当收集箱15内的工件达到一定重量时，收集箱15向后侧偏转，压动电机开关16，启动电机。

作为本实用新型的一种具体实施方式，所述打磨块7的顶部为缺口设计，且缺口与刀头5相匹配；当打磨块7沿滑槽6来回运动时，能更好的对刀头5进行打磨。

工作原理：由于现有的冲切工艺是将待切割的原料或半成品放到冲切机上，利用刀头5自上而下对原料进行切割，使其变成所需要形状或者规格的工件；但是由于长时间的切割，刀头5刃口的锋利程度降低，从而容易造成废料反弹或带料的情况，影响工件的成品质量以及切割效率，因此本实用新型主要解决的是如何在刀头5工作一段时间后，自动地对刀头5进行打磨，防止刀头5出现带料情况的同时提高切割效率；具体采取的措施及使用过程如下：通过设有打磨块7，当需要将原料进行冲切时，先将原料放到支撑块13上，当刀头5下落与原料接触时，原料在刀头5的切割下断裂成需要的工件，而切割好的工件在待加工原料的推动下会落到收集箱15中，当收集箱15内的工件达到一定重量时，收集箱15开始向后偏转，继而压缩伸缩杆17和第二弹簧18，当收集箱15偏转到一定角度时，收集箱15后侧压动电机开关16使电机开始工作；半圆周齿轮12在电机的带动下开始转动，在其转动的过程中半圆周齿轮12间歇性的与U形环10内侧的上下齿牙啮合，使得U形环10通过连杆9推动打磨块7沿滑槽6运动，在打磨块7运动的过程中，由于导向块19处于导向槽8内，继而使打磨块7的运动轨迹与导向槽8的形状一致，实现了打磨块7在沿滑槽6运动的同时，沿竖直方向做上下运动，继而更好的与刀头5贴合，使得刀头5在打磨块7的打磨作用下变得锋利，防止刀头5出现带料情况的同时提高了切割效率；随着收集箱15内工件重量的增加，活动板151脱离条形磁铁152向下偏转，使得收集箱15内的工件落入到收纳盒内，进一步对工件进行收集整理，避免工件散落到地面上；当收集箱15被清空时，活动板151在扭力弹簧的作用下恢复原状，而收集箱15在伸缩杆17和第二弹簧18的作用下与电机开关16分离并恢复原状，电机停止，避免打磨块7对刀头5过度打磨。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种用于生产五金制品的冲切治具，包括U形底座(1)，其特征在于：所述U形底座(1)底部靠近四个角的位置均设有支撑腿，U形底座(1)顶部靠近两侧位置均插接有限位柱(2)，且限位柱(2)上套接有第一弹簧(3)，两个所述限位柱(2)上套接有同一横档(4)，且横档(4)上插接有刀头(5)，刀头(5)底部对应位置的所述U形底座(1)上沿两侧方向开设有滑槽(6)，且滑槽(6)内设有打磨块(7)；

所述打磨块(7)的前、后侧表面均开设有导向槽(8)，打磨块(7)的一侧活动连接有连杆(9)，且连杆(9)插接在U形底座(1)的侧壁上，所述连杆(9)远离打磨块(7)的一端活动连接有U形环(10)，且U形环(10)的内侧顶部和内侧底部均设有齿牙；所述U形环(10)内插接有转轴(11)，所述转轴(11)位于U形环(10)内的部分套接有半圆周齿轮(12)，转轴(11)远离半圆周齿轮(12)的一端连接有电机；所述打磨块(7)的前、后侧均设有支撑块(13)，所述支撑块(13)的底部与U形底座(1)固连，所述U形底座(1)的前侧设有收集装置(14)；

所述收集装置(14)包括收集箱(15)，且收集箱(15)为上下贯通设计，所述收集箱(15)的后侧靠近顶部位置与U形底座(1)前侧活动连接，所述收集箱(15)的底部通过扭力弹簧铰接有活动板(151)，且铰接点与收集箱(15)后侧相靠近，所述收集箱(15)前侧靠近底部的位置设有条形磁铁(152)；收集箱(15)后侧的所述U形底座(1)前侧安装有电机开关(16)，收集箱(15)的后侧设有两个伸缩杆(17)，两个所述伸缩杆(17)远离收集箱(15)的一端分别与前侧的两个支撑腿的前侧固连，且伸缩杆(17)上套接有第二弹簧(18)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产五金制品的冲切治具，其特征在于：两个所述支撑块(13)相对的一侧均设有导向块(19)，且导向块(19)位于导向槽(8)中。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产五金制品的冲切治具，其特征在于：所述收集箱(15)的底部设有收纳盒，且收纳盒的开口大于收集箱(15)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产五金制品的冲切治具，其特征在于：所述半圆周齿轮(12)交替与U形环(10)内侧顶部的齿牙和U形环(10)内侧底部齿牙啮合。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产五金制品的冲切治具，其特征在于：所述收集箱(15)为倾斜设计，且收集箱(15)与伸缩杆(17)之间的夹角为锐角。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产五金制品的冲切治具，其特征在于：所述打磨块(7)的顶部为缺口设计，且缺口与刀头(5)相匹配。

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