CN211988399U - 一种便于操作的均质机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于操作的均质机，包括研磨机构和均质机构，所述研磨机构包括均质箱、进料口、L形活塞杆、进料管、齿条、活塞罐、研磨活塞板、涡轮、转动柱、扇形齿轮、支撑转轴和蜗杆，所述均质机构包括混料箱、混料轴、链条、链轮、电机、混料叶片、第一转轴、锥齿轮和匀料箱，通过研磨机构弄够对料液进行挤压和均匀送料的作用，通过均质机构中的混料叶片在转动过程中搅动料液，以对料液进行更深层次的均质处理。

Description

一种便于操作的均质机

技术领域

本实用新型涉及均质设备领域，，具体为一种便于操作的均质机。

背景技术

均质机是企业在生产过程中经常会用到的设备，由于每个企业生产的产品的不同，对均质机的要求也就不同，食品加工行业内都知道，均质机在食品生产线中使用及其广泛，食品行业内使用的均质机包括均质筒，均质筒内有搅拌桨，这种均质机仅能在一个方向上对物料进行搅拌，香精乳化是指起乳化作用的表面活性剂有单硬脂酸甘油酯、大豆磷脂、山梨糖醇酐脂肪酸酯、聚氧乙烯木糖醇酐硬脂酸酯等，果胶、明胶、***胶、琼脂、淀粉、羧甲基纤维素钠等起稳定剂和增稠剂的作用的香精；

因此，对香精乳化的效果较差，产品的质量较差，现有的均质机功能较为单一，细化时间长，均质化效果不理想，综上所述，本申请现提出一种便于操作的均质机来解决上述出现的问题。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种便于操作的均质机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，操作简单，***性高，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于操作的均质机，包括研磨机构和均质机构，所述研磨机构包括均质箱、进料口、L形活塞杆、进料管、齿条、活塞罐、研磨活塞板、涡轮、转动柱、扇形齿轮、支撑转轴和蜗杆，所述进料口开设于均质箱上，所述活塞罐固定连接于均质箱内部，且通过进料管与进料口连接，所述研磨活塞板滑动连接于活塞罐内部，所述L形活塞杆一端固定连接与研磨活塞板上端，另外一端穿过活塞罐固定连接于齿条，所述齿条与扇形齿轮相匹配，所述蜗杆转动连接于均质箱内部上端，所述涡轮通过转轴转动连接于均质箱内部，所述蜗杆上的螺纹与涡轮上的齿牙相匹配，所述转动柱固定连接在涡轮上，所述支撑转轴一端转动连接于均质机内壁，另外一端转动连接于扇形齿轮，所述扇形齿轮通过支撑转轴转动连接于均质箱内部，且所述扇形齿轮非齿轮端固定连接有长杆，且长杆设置有滑槽，滑槽与转动柱相匹配，所述均质箱内部底端设置有滑轨；

所述均质机构包括混料箱、混料轴、链条、链轮、电机、混料叶片、第一转轴、锥齿轮和匀料箱，所述混料箱固定连接于均质箱内部，所述混料轴转动连接于混料箱内，且一端伸出混料箱与电机输出端固定连接，所述电机固定连接于均质箱内部，所述混料叶片位于混料箱内部，均匀的固定连接在混料轴的环形侧面上，所述第一转轴转动连接于均质箱内部有电机的一侧，且一端设有锥齿轮，所述匀料箱位于混料箱下方，通过皮管与混料箱连接，所述混料轴、蜗杆和第一转轴均固定套接有链轮，且每个链轮通过链条转动连接。

优选的，还包括匀料机构，所述匀料机构包括匀料箱、第二转轴、固定板、第一连杆、第二连杆和转动组件，所述固定板固定连接在均质箱内部靠近第一转轴的一侧，所述第二转轴通过轴承贯穿转动连接于固定板，且上端固定连接有锥齿轮，与第一转轴上的锥齿轮相匹配，下端固定连接于第一连杆一端，所述第一连杆另外一端转动连接于第二连杆，所述第二连杆通过转动组件转动连接于匀料箱，所述转动组件包括转动轴和U形盒，所述转动轴转动连接于U形盒内，所述U形盒固定连接于匀料箱一侧，所述匀料箱一侧开设有出料口，且所述匀料箱下端固定连接有滑块，与均质箱内部底端的滑轨相匹配，所述匀料箱一侧开设有出料口，且所述匀料箱下端固定连接有滑块，与均质箱内部底端的滑轨相匹配。

优选的，所述进料口内设置有滤网。

优选的，所述均质箱一侧开设有透明观察窗。

优选的，所述均质箱下方的四个支脚均设有减震脚垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置进料口、L形活塞杆、进料管、齿条、活塞罐、研磨活塞板、涡轮、转动柱、扇形齿轮、支撑转轴和蜗杆能够对料液进行挤压和均匀送料的作用。

2、本实用新型通过设置混料箱、混料轴、链条、链轮、电机、混料叶片、第一转轴、锥齿轮和匀料箱通过混料叶片在转动过程中搅动料液，以对料液进行更深层次的均质处理。

3、本实用新型通过设置匀料箱、第二转轴、固定板、第一连杆、第二连杆和转动组件，能够时匀料箱内料液随之不断晃动，使得料液更加均匀，均质效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型扇形齿轮的结构示意图；

图3为本实用新型中第一连杆以及第二连杆的结构示意图。

附图标记：1、均质箱；2、进料口；3、活塞杆；4、进料管；5、链轮； 6、齿条；7、活塞罐；8、研磨活塞板；9、涡轮；10、转动柱；11、扇形齿轮；12、支撑转轴；13；蜗杆；14、混料轴；15、混料箱；16、链条；17、电机；18、混料叶片；19、第一转轴；20、锥齿轮；21、第二转轴；22、固定板；23、第一连杆；24、第二连杆；25、转动组件；251、转动轴；252、U 形盒；26、匀料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1和图2，一种便于操作的均质机，包括研磨机构和均质机构，其特征在于：所述研磨机构包括均质箱1、进料口2、L形活塞杆3、进料管4、齿条6、活塞罐7、研磨活塞板8、涡轮9、转动柱10、扇形齿轮11、支撑转轴12和蜗杆13，所述进料口2开设于均质箱1上，所述活塞罐7固定连接于均质箱1内部，且通过进料管4与进料口2连接，所述研磨活塞板8滑动连接于活塞罐7内部，所述L形活塞杆3一端固定连接与研磨活塞板8上端，另外一端穿过活塞罐7固定连接于齿条6，所述齿条6与扇形齿轮11相匹配，所述蜗杆13转动连接于均质箱1内部上端，所述涡轮9通过转轴转动连接于均质箱1内部，所述蜗杆13上的螺纹与涡轮9上的齿牙相匹配，所述转动柱 10固定连接在涡轮9上，所述支撑转轴12一端转动连接于均质机1内壁，另外一端转动连接于扇形齿轮11婚礼，所述扇形齿轮11通过支撑转轴12转动连接于均质箱1内部，且所述扇形齿轮11非齿轮端固定连接有长杆，且长杆设置有滑槽，滑槽与转动柱10相匹配，所述均质箱1内部底端设置有滑轨；

所述均质机构包括混料箱15、混料轴14、链条16、链轮5、电机17、混料叶片18、第一转轴19、锥齿轮20和匀料箱26，所述混料箱15固定连接于均质箱1内部，所述混料轴14转动连接于混料箱15内，且一端伸出混料箱 15与电机17输出端固定连接，所述电机17固定连接于均质箱1内部，所述混料叶片18位于混料箱15内部，均匀的固定连接在混料轴14的环形侧面上，所述第一转轴19转动连接于均质箱1内部有电机17的一侧，且一端设有锥齿轮20，所述匀料箱26位于混料箱15下方，通过皮管与混料箱15连接，所述混料轴14、蜗杆13和第一转轴19均固定套接有链轮5，且每个链轮5通过链条16转动连接

工作原理：当需要对料液进行均质时，启动电机17，从进料口2加入料液，料液从进料管4道进入活塞罐7，电机17输出端转动，通过链条16和链轮5带动第蜗杆13、混料轴14和第一转轴19转动，蜗杆13转动带动涡轮9 转动，所以涡轮9上的转动柱10在扇形齿轮11的长杆上的滑槽里转动，从而带动扇形齿轮11在支撑转轴12上做上下运动，扇形齿轮11在支撑转轴12 上的转动关系转换成上下往复运动，扇形齿轮11上下运动带动齿条6上下运动，所以带动L形板进行上下运动，L形板带动研磨活塞板8做上下运动，从而可以对料液进行挤压和均匀送料的作用，经过挤压后的料液通过软管进入混料箱15中，混料箱15中混料轴14带动混料叶片18转动，在料液进入混料箱15后，混料叶片18在转动过程中搅动料液，以对料液进行更深层次的均质处理，均质过后的料液经过皮管进入匀料箱26；

实施例二

作为实施例一的一种优选方案，请参阅图1、图2和图3，还包括匀料机构，所述匀料机构包括匀料箱26、第二转轴21、固定板22、第一连杆23、第二连杆24和转动组件25，所述固定板22固定连接在均质箱1内部靠近第一转轴19的一侧，所述第二转轴21通过轴承贯穿转动连接于固定板22，且上端固定连接有锥齿轮20，与第一转轴19上的锥齿轮20相匹配，下端固定连接于第一连杆23一端，所述第一连杆23另外一端转动连接于第二连杆24，所述第二连杆24通过转动组件25转动连接于匀料箱26，所述转动组件25包括转动轴251和U形盒252，所述转动轴251转动连接于U形盒252内，所述 U形盒252固定连接于匀料箱26一侧，所述匀料箱26一侧开设有出料口，且所述匀料箱26下端固定连接有滑块，与均质箱1内部底端的滑轨相匹配。

工作原理：第一转轴19转动通过锥齿轮20带动第二转轴21转动，从而带动第一连杆23转动，第一连杆23带动第二连杆24做往复运动，第一连杆 23与第二连杆24的转动关系转换成往复运动关系，所以带动匀料箱26在滑轨上做往复运动，在匀料箱26水平往复运动的同时，匀料箱26内料液随之不断晃动，使得料液更加均匀，均质效果更佳；

通过动力机构同时驱动蜗杆13、混料轴14和匀料箱26，在提高均质效果的前提下，由于不需要引入额外的动力机构，还能够起到降低能耗的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种便于操作的均质机，包括研磨机构和均质机构，其特征在于：所述研磨机构包括均质箱（1）、进料口（2）、L形活塞杆（3）、进料管（4）、齿条（6）、活塞罐（7）、研磨活塞板（8）、涡轮（9）、转动柱（10）、扇形齿轮（11）、支撑转轴（12）和蜗杆（13），所述进料口（2）开设于均质箱（1）上，所述活塞罐（7）固定连接于均质箱（1）内部，且通过进料管（4）与进料口（2）连接，所述研磨活塞板（8）滑动连接于活塞罐（7）内部，所述L形活塞杆（3）一端固定连接与研磨活塞板（8）上端，另外一端穿过活塞罐（7）固定连接于齿条（6），所述齿条（6）与扇形齿轮（11）相匹配，所述蜗杆（13）转动连接于均质箱（1）内部上端，所述涡轮（9）通过转轴转动连接于均质箱（1）内部，所述蜗杆（13）上的螺纹与涡轮（9）上的齿牙相匹配，所述转动柱（10）固定连接在涡轮（9）上，所述支撑转轴（12）一端转动连接于均质箱（1）内壁，另外一端转动连接于扇形齿轮（11），所述扇形齿轮（11）通过支撑转轴（12）转动连接于均质箱（1）内部，且所述扇形齿轮（11）非齿轮端固定连接有长杆，且长杆设置有滑槽，滑槽与转动柱（10）相匹配，所述均质箱（1）内部底端设置有滑轨；

所述均质机构包括混料箱（15）、混料轴（14）、链条（16）、链轮（5）、电机（17）、混料叶片（18）、第一转轴（19）、锥齿轮（20）和匀料箱（26），所述混料箱（15）固定连接于均质箱（1）内部，所述混料轴（14）转动连接于混料箱（15）内，且一端伸出混料箱（15）与电机（17）输出端固定连接，所述电机（17）固定连接于均质箱（1）内部，所述混料叶片（18）位于混料箱（15）内部，均匀的固定连接在混料轴（14）的环形侧面上，所述第一转轴（19）转动连接于均质箱（1）内部有电机（17）的一侧，且一端设有锥齿轮（20），所述匀料箱（26）位于混料箱（15）下方，通过皮管与混料箱（15）连接，所述混料轴（14）、蜗杆（13）和第一转轴（19）均固定套接有链轮（5），且每个链轮（5）通过链条（16）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于操作的均质机，其特征在于：还包括匀料机构，所述匀料机构包括匀料箱（26）、第二转轴（21）、固定板（22）、第一连杆（23）、第二连杆（24）和转动组件（25），所述固定板（22）固定连接在均质箱（1）内部靠近第一转轴（19）的一侧，所述第二转轴（21）通过轴承贯穿转动连接于固定板（22），且上端固定连接有锥齿轮（20），与第一转轴（19）上的锥齿轮（20）相匹配，下端固定连接于第一连杆（23）一端，所述第一连杆（23）另外一端转动连接于第二连杆（24），所述第二连杆（24）通过转动组件（25）转动连接于匀料箱（26），所述转动组件（25）包括转动轴（251）和U形盒（252），所述转动轴（251）转动连接于U形盒（252）内，所述U形盒（252）固定连接于匀料箱（26）一侧，所述匀料箱（26）一侧开设有出料口，且所述匀料箱（26）下端固定连接有滑块，与均质箱（1）内部底端的滑轨相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种便于操作的均质机，其特征在于：所述进料口（2）内设置有滤网。

4.根据权利要求1所述的一种便于操作的均质机，其特征在于：所述均质箱（1）一侧开设有透明观察窗。

5.根据权利要求1所述的一种便于操作的均质机，其特征在于：所述均质箱（1）下方的四个支脚均设有减震脚垫。

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