CN211974405U - 一种可周转竖向预留插筋定位*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可周转竖向预留插筋定位***，插筋定位***包括：可周转定位钢板，所述可周转定位钢板设置对应预留竖向插筋的穿筋孔，所述穿筋孔的直径大于预留竖向插筋；在可周转定位钢板上还设置灌灰孔；横向标高定位筋，所述横向标高定位筋固定在可周转定位钢板底部，相邻的横向标高定位筋之间相互平行；竖向连接件，所述竖向连接件上端连接在横向标高定位筋的端部，竖向连接件的下端与桁架筋伸出叠合板顶面的部分固定连接。在确保浇筑转换层墙体与叠合板现浇层时预留竖向插筋位置不受影响前提下，可实现周转使用，同时解决了现有技术中预留竖向插筋定位装置施工繁琐问题。

Description

一种可周转竖向预留插筋定位***

技术领域

本实用新型属于装配式混凝土建筑施工技术领域，特别是涉及一种可周转竖向预留插筋定位***。

背景技术

装配式混凝土建筑施工时，在转换层处会涉及现浇墙体与预制墙板的连接，连接的有效性和连接质量取决于现浇墙体内预留竖向插筋定位的精度。由于在浇筑墙体及叠合板现浇层时墙体内预留竖向插筋易被扰动，造成偏位，影响预制墙板安装效率和安装质量，难以保证转换层连接处的强度等性能要求。当预留竖向插筋偏位较大时可能发生其无法与预制墙板定位孔位置进行对应的问题，导致后续的预制墙板施工难以进行，如果进行返工施工过程也极为复杂，增加施工成本，浪费资源。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可周转竖向预留插筋定位***。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种可周转竖向预留插筋定位***，现浇墙体内设置预埋竖向插筋，所述预埋竖向插筋用于连接预制墙板；叠合板设置在现浇前提顶部，叠合板内设置的桁架筋顶部伸出叠合板顶面，叠合板上部为叠合板现浇层；插筋定位***包括：可周转定位钢板，所述可周转定位钢板设置对应预留竖向插筋的穿筋孔，所述穿筋孔的直径大于预留竖向插筋；在可周转定位钢板上还设置灌灰孔；横向标高定位筋，所述横向标高定位筋固定在可周转定位钢板底部，相邻的横向标高定位筋之间相互平行；竖向连接件，所述竖向连接件上端连接在横向标高定位筋的端部，竖向连接件的下端与桁架筋伸出叠合板顶面的部分固定连接。

本实用新型如上所述的可周转竖向预留插筋定位***，进一步，所述竖向连接件包括连接筋套管、锁紧头和连接杆，所述连接筋套管垂直连接在横向标高定位筋的端部；连接筋套管端部设置外螺纹，连接筋套管端部设置平行于轴向的开槽；所述锁紧头设置适配外螺纹的内螺纹，锁紧头的端部设置渐缩部，连接杆***连接筋套管并利用锁紧头固定，连接杆下端与桁架筋连接。

本实用新型如上所述的可周转竖向预留插筋定位***，进一步，所述竖向连接件为连接筋，连接筋的上端垂直连接横向标高定位筋的端部，下端与桁架筋连接。

本实用新型如上所述的可周转竖向预留插筋定位***，进一步，所述连接筋包括上部分段和下部分段，所述上部分段和下部分段的连接端设置外螺纹结构，通过设置内螺纹的套筒将上部分段和下部分段连接为一体。

本实用新型如上所述的可周转竖向预留插筋定位***，进一步，横向标高定位筋的水平标高控制在叠合板现浇层以上30mm～50mm。

本实用新型如上所述的可周转竖向预留插筋定位***，进一步，所述穿筋孔的直径比预留竖向插筋外径大1mm～3mm。

可周转竖向预留插筋定位***具备以下优点，预留竖向插筋在进行混凝土浇筑时由于受到可周转定位钢板的定位，预留竖向插筋位置不会发生变动，提高了后期预制墙板的安装速度和安装精度。同时，在安装预制墙板前在竖向连接件位置拆除可周转定位钢板和横向标高定位筋进行重复使用。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1为本实用新型一种实施例的可周转竖向预留插筋定位***示意图；

图2为一种实施例的可周转竖向预留插筋定位***剖面示意图；

图3为本实用新型一种实施例的竖向连接件示意图；

图4为本实用新型一种实施例的竖向连接件剖面示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、可周转定位钢板，2、横向标高定位筋，3、竖向连接件，31、连接筋套管，32、锁紧头，33、渐缩部，34、开槽，35、外螺纹，36、内螺纹，4、叠合板，5、桁架筋，6、叠合板现浇层，7、灌灰孔，8、穿筋孔，9、现浇墙体，10、预留竖向插筋。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本实用新型的可周转竖向预留插筋定位***的实施例。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

图1和图2示出本实用新型一种实施例的可周转竖向预留插筋定位***，现浇墙体9内设置预埋竖向插筋，预埋竖向插筋用于连接预制墙板；预埋竖向插筋的布置位置需要和预制墙板的定位孔一一对应；叠合板4设置在现浇墙体顶部，叠合板4内设置的桁架筋5顶部伸出叠合板4顶面，叠合板4上部为叠合板现浇层6；插筋定位***包括：可周转定位钢板1，可周转定位钢板1设置对应预留竖向插筋10的穿筋孔8，穿筋孔8的直径大于预留竖向插筋10；优选，穿筋孔8的直径比预留竖向插筋10外径大1mm～3mm。在可周转定位钢板1上还设置灌灰孔7；在本实用新型中，可周转定位钢板的长度与现浇墙体的长度相等，可周转定位钢板的宽度与现浇墙体的厚度相等；按照上述尺寸设计能避免可周转定位钢板对其他施工步骤的操作产生影响；横向标高定位筋2，横向标高定位筋2固定在可周转定位钢板1底部，相邻的横向标高定位筋2之间相互平行；优选横向标高定位筋采用直径8mm～10mm圆钢，沿可周转定位钢板长度方向间隔1m～1.2m布置；竖向连接件3，竖向连接件3上端连接在横向标高定位筋2的端部，竖向连接件3的下端与桁架筋5伸出叠合板4顶面的部分固定连接。通过竖向连接件长度的调节控制可周转定位钢板的水平高度大于现浇层顶面。优选，横向标高定位筋2的水平标高控制在叠合板现浇层6以上30mm～50mm。

本实用新型上述实施例的可周转竖向预留插筋定位***使用过程如下：现浇墙体施工前，安装预留竖向插筋并初步定位，在现浇墙体上部处置设置有叠合板，安装可周转定位钢板并使预留竖向插筋***穿筋孔，使用前已经将竖向连接件上端和横向标高定位筋固定，使用时将竖向连接件下端和桁架筋伸出叠合板顶面的部分固定连接，使可周转定位钢板的水平高度大于现浇层顶面。此时预留竖向插筋的位置定位精确，在进行混凝土浇筑时由于受到可周转定位钢板的定位，预留竖向插筋位置不会发生变动，提高了后期预制墙板的安装速度和安装精度。需要注意，在安装预制墙板前在竖向连接件位置拆除可周转定位钢板和横向标高定位筋进行重复使用。

在一种具体的可周转竖向预留插筋定位***实施例中，竖向连接件3为连接筋，连接筋的上端垂直连接横向标高定位筋2的端部，下端与桁架筋5连接。这种直接利用连接筋进行连接的方式具备取材容易，前期焊接施工方便的优点。由于施工人员焊接技术和熟练程度不同，焊接连接筋时难以保证所有横向标高定位筋的水平高度一致，导致可周转定位钢板水平高度需要进行调节，对上述实施例进一步改进：连接筋包括上部分段和下部分段，上部分段和下部分段的连接端设置外螺纹35结构，通过设置内螺纹36的套筒将上部分段和下部分段连接为一体。利用上部分段和下部分段与套筒调节连接筋的长度，方便对可周转定位钢板水平高度进行后期调节。

上述实施例直接利用连接筋进行连接的方式具备取材容易，前期焊接施工方便的优点，但是后期拆除时需要利用电动切割工具进行切割，加之施工位置受其他物体遮挡，施工较为困难。对可周转竖向预留插筋定位***进一步改进，如图3和图4所示，竖向连接件3包括连接筋套管31、锁紧头32和连接杆，连接筋套管31垂直连接在横向标高定位筋2的端部；连接筋套管31端部设置外螺纹35，连接筋套管31端部设置平行于轴向的开槽34；锁紧头32设置适配外螺纹35的内螺纹36，锁紧头32的端部设置渐缩部33，连接杆***连接筋套管31并利用锁紧头32固定，连接杆下端与桁架筋5连接。通过螺纹结构调节锁紧头拧入连接筋套管深度时，渐缩部挤压连接筋套管端部，连接筋套管端部在开槽位置内缩，使其夹紧***接筋套管的连接杆。上述竖向连接件具备后期拆除方便的优点，降低狭小场地的施工难度，提高施工效率。

上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。

Claims (6)

1.一种可周转竖向预留插筋定位***，其特征在于，现浇墙体(9)内设置预埋竖向插筋，所述预埋竖向插筋用于连接预制墙板；叠合板(4)设置在现浇前提顶部，叠合板(4)内设置的桁架筋(5)顶部伸出叠合板(4)顶面，叠合板(4)上部为叠合板现浇层(6)；插筋定位***包括：可周转定位钢板(1)，所述可周转定位钢板(1)设置对应预留竖向插筋(10)的穿筋孔(8)，所述穿筋孔(8)的直径大于预留竖向插筋(10)；在可周转定位钢板(1)上还设置灌灰孔(7)；横向标高定位筋(2)，所述横向标高定位筋(2)固定在可周转定位钢板(1)底部，相邻的横向标高定位筋(2)之间相互平行；竖向连接件(3)，所述竖向连接件(3)上端连接在横向标高定位筋(2)的端部，竖向连接件(3)的下端与桁架筋(5)伸出叠合板(4)顶面的部分固定连接。

2.根据权利要求1所述的可周转竖向预留插筋定位***，其特征在于，所述竖向连接件(3)包括连接筋套管(31)、锁紧头(32)和连接杆，所述连接筋套管(31)垂直连接在横向标高定位筋(2)的端部；连接筋套管(31)端部设置外螺纹(35)，连接筋套管(31)端部设置平行于轴向的开槽(34)；所述锁紧头(32)设置适配外螺纹(35)的内螺纹(36)，锁紧头(32)的端部设置渐缩部(33)，连接杆***连接筋套管(31)并利用锁紧头(32)固定，连接杆下端与桁架筋(5)连接。

3.根据权利要求1所述的可周转竖向预留插筋定位***，其特征在于，所述竖向连接件(3)为连接筋，连接筋的上端垂直连接横向标高定位筋(2)的端部，下端与桁架筋(5)连接。

4.根据权利要求3所述的可周转竖向预留插筋定位***，其特征在于，所述连接筋包括上部分段和下部分段，所述上部分段和下部分段的连接端设置外螺纹(35)结构，通过设置内螺纹(36)的套筒将上部分段和下部分段连接为一体。

5.根据权利要求1所述的可周转竖向预留插筋定位***，其特征在于，横向标高定位筋(2)的水平标高控制在叠合板现浇层(6)以上30mm～50mm。

6.根据权利要求1所述的可周转竖向预留插筋定位***，其特征在于，所述穿筋孔(8)的直径比预留竖向插筋(10)外径大1mm～3mm。

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