CN110424636B - 装配式建筑转换层预留套管插筋定位装置及施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了装配式建筑转换层预留套管插筋定位装置及施工方法，属于建筑施工的技术领域。包括固定骨架和定位机构，所述固定骨架上固定连接有楼板厚度控制件，所述定位机构位于固定骨架的顶部，所述定位机构包括施工平台和夹紧单元，所述施工平台上设有调节件，所述施工平台通过调节件与楼板厚度控制件匹配连接，所述夹紧单元可调节连接在施工平台上，所述夹紧单元用于夹紧预留套管插筋。本发明结构简单，操作方便，可重复使用节约施工成本，可广泛应用于转换层预留套筒插筋定位、固定，有效解决套筒插筋定位不准、固定困难、混凝土浇筑时产生变形、位移，致使上部预制结构无法安装的问题。

Description

装配式建筑转换层预留套管插筋定位装置及施工方法

技术领域

本发明属于建筑施工的技术领域，具体的涉及装配式建筑转换层预留套管插筋定位装置及施工方法。

背景技术

为了满足装配式建筑整体性结构要求，墙板的竖向钢筋连接采用套筒灌浆连接。标准层施工时下层预制构件的预留插筋，***上层构件套筒内，灌浆连接密实。在转换层施工时，下部的插筋需要在现浇梁、板内插筋，定位及固定难度大。在混凝土浇筑时，容易产生插筋变形、跑偏，致使上部预制构件的套筒位置不能对应，导致构件无法安装。

发明内容

本发明所要解决现有技术中的不足，故此提出装配式建筑转换层预留套管插筋定位装置及施工方法，结构简单，操作方便，可重复使用节约施工成本，可广泛应用于转换层预留套筒插筋定位、固定，有效解决套筒插筋定位不准、固定困难、混凝土浇筑时产生变形、跑偏，致使上部预制结构无法安装的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下方案：

装配式建筑转换层预留套管插筋定位装置，包括固定骨架和定位机构，所述固定骨架上固定连接有楼板厚度控制件，所述定位机构位于固定骨架的顶部，所述定位机构包括施工平台和夹紧单元，所述施工平台上设有调节件，所述施工平台通过调节件与楼板厚度控制件匹配连接，所述夹紧单元可调节连接在施工平台上，所述夹紧单元用于夹紧预留套管插筋。

进一步的，所述调节件至少设有四个，每个所述调节件上均设有分别位于施工平台两侧的两个螺母，所述调节件通过两个螺母控制施工平台的高度。

进一步的，所述楼板厚度控制件的顶部设有连接件，所述楼板厚度控制件通过连接件与调节件连接，所述连接件为上大下小的圆台形结构。

进一步的，所述施工平台由四块角钢制成的矩形结构，所述矩形结构的中部为空心设置。

进一步的，所述夹紧单元包括滑槽、调节垫片、定位杆和对拉螺栓，所述滑槽、调节垫片、定位杆和对拉螺栓均相对设有两个，所述滑槽开设于施工平台上，所述调节垫片包括扣部和连接部，所述扣部与连接部一体连接，所述扣部和连接部上均开设有腰孔，其中所述连接部的腰孔与滑槽重合，所述扣部位于施工平台的内侧，所述连接部位于施工平台的外侧，两个所述定位杆的两个端部分别延伸至相应扣部的腰孔内，其一所述定位杆为固定设置，另一所述定位杆为活动设置，两个所述对拉螺栓的两端分别贯穿滑槽并与连接部连接，其中一位于所述施工平台内侧的对拉螺栓上设有绕管，所述绕管与对拉螺栓的螺母同向转动，所述绕管上绕接有连接绳，所述连接绳绕过固定设置的定位杆与活动设置的定位杆连接。

进一步的，两个所述对拉螺栓和两个定位杆上均滑动连接有定位块，位于所述对拉螺栓上的两个定位块的相对一侧壁和位于定位杆上的两个定位块的相对一侧壁均开设有卡槽。

本发明还公开了装配式建筑转换层预留套管插筋定位装置的施工方法，包括以下步骤：

步骤一、将固定骨架与主体钢结构固定，并置平至设计要求的水平度；

步骤二、将调节件的底部与连接件的顶部连接，并将调节件的顶部贯穿施工平台，调节两个螺母将施工平台调至水平状态；

步骤三、将设有定位块的两个定位杆组装至调节垫片的扣部的腰孔内，利用调节垫片的扣部扣合在施工平台上，再通过设有定位块的两个对拉螺栓贯穿两个连接部以及两个滑槽；

步骤四、将各个调节垫片调整至设计图纸要求位置处，后将位于固定的定位杆下方的对拉螺栓锁紧，另一个对拉螺栓上绕管连接连接绳并将连接绳的另一端绕过固定的定位杆固定在活动的定位杆上；

步骤五、调整对拉螺栓的螺母，螺母旋紧的同时带动绕管转动进行连接绳的缠绕工作，连接绳带动活动的定位杆进行横向移动，利用定位杆和对拉螺栓上的定位块将预留套管插筋夹紧至设计图纸要求的位置并与主体钢结构焊接固定；

步骤六、将模板安装在固定骨架的外侧，高度与连接件的顶面齐平，浇筑混凝土；

步骤七、待混凝土强度达到相应位置时，调松设有绕套的对拉螺栓的螺母至移动的定位杆与预留套管插筋分离，后拆除模板和调节件，取走施工平台，即完成施工。

与现有技术相比，本发明可以获得以下技术效果：

1、本发明中设有夹紧单元，夹紧单元包括滑槽、调节垫片、定位杆和对拉螺栓，调节垫片包括均开设有腰孔的扣部和连接部，定位杆设有两个，一个与扣部固定设置另一个与扣部活动设置，在施工时，将施工平台移至设计位置处后，首先将其中非设绕管的对拉螺栓固定调节垫片，后利用对拉螺栓的螺母旋紧同时带动绕管转动进而使连接绳带动活动的定位杆进行横向移动，使定位块上的卡槽将预留管套插筋夹紧进行精准定位，即使在浇筑混凝土时也不会发生偏移导致的施工质量问题。

2、本发明中设有带有两个螺母的调节件和楼板厚度控制件，利用两个螺母可以调节施工平台的高度和水平度，同时楼板厚度控制件顶部连接有连接件，利用楼板厚度控制件和连接件来控制浇筑混凝土的厚度，同时施工平台的中部为空心设置便于后期浇筑混凝土和预留套管插筋的夹紧工作。连接件为上端大下端小的圆台形结构便于后期拆模时能继续重复利用，节约其施工成本。

本发明结构简单，操作方便，可重复使用节约施工成本，可广泛应用于转换层预留套筒插筋定位、固定，有效解决套筒插筋定位不准、固定困难、混凝土浇筑时产生变形、位移，致使上部预制结构无法安装的问题。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体结构俯视图；

图3为本发明的局部侧视图；

图4为本发明中调节垫片的整体结构示意图；

图5为本发明整体结构的工况图。

图中：1、固定骨架；2、楼板厚度控制件；3、施工平台；4、夹紧单元；5、调节件；6、连接件；7、滑槽；8、调节垫片；9、定位杆；10、对拉螺栓；11、扣部；12、连接部；13、腰孔；14、绕管；15、连接绳；16、定位块；17、卡槽。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1：

如图1至图4所示，装配式建筑转换层预留套管插筋定位装置，包括固定骨架1和定位机构，固定骨架1上焊接固定有八个楼板厚度控制件2，楼板厚度控制件2的顶部设有连接件6，浇筑混凝土的顶面与连接件6的顶面齐平，连接件6为上大下小的圆台形结构便于后期拆模时方便拆下可重复利用节约成本，且上下端分别开设有螺纹孔，连接件6通过螺纹连接在楼板厚度控制件2的顶部。

定位机构位于固定骨架1的顶部，定位机构包括施工平台3和夹紧单元4，施工平台3由四块50×100×3mm的角钢制成长1000mm宽200mm的矩形结构，矩形结构的中部为空心设置便于后期浇筑混凝土。施工平台3上设有为全丝螺杆的调节件5，调节件5和连接件6均设有八个，施工平台3通过调节件5与楼板厚度控制件2顶部的连接件6螺纹连接，每个调节件5上均设有分别位于施工平台3两侧的两个螺母，调节件5通过两个螺母控制施工平台3的高度。夹紧单元4可调节连接在施工平台3上，夹紧单元4用于夹紧预留套管插筋。

夹紧单元4包括长960mm宽20mm的滑槽7、调节垫片8、由

钢筋制成的定位杆9和直径为

的对拉螺栓10，滑槽7、调节垫片8、定位杆9和对拉螺栓10均相对设有两个，滑槽7开设于施工平台3上，调节垫片8包括扣部11和连接部12，扣部11与连接部12一体连接，扣部11和连接部12上均开设有腰孔13，其中连接部12的腰孔13与滑槽7重合，扣部11位于施工平台3的内侧，连接部12位于施工平台3的外侧，两个定位杆9的两个端部分别延伸至相应扣部11的腰孔13内，其一定位杆9为固定设置，另一定位杆9为活动设置，两个对拉螺栓10的两端分别贯穿滑槽7并与连接部12连接，其中一位于施工平台3内侧的对拉螺栓10上设有绕管14，绕管14与对拉螺栓10的螺母同向转动，绕管14上绕接有连接绳15，连接绳15绕过固定设置的定位杆9与活动设置的定位杆9连接。在使用时，将调节垫片8移至相应位置处后，首先其中非设有绕管14的对拉螺栓10进行紧固，再将调节设有绕管14的对拉螺栓10的螺母使之绕管14上缠绕连接绳15，连接绳15带动定位杆9进行横向移动进而将预留套管插筋夹紧。

为了更稳定夹紧预埋套管插筋，在两个对拉螺栓10和两个定位杆9上均滑动连接有定位块16，位于对拉螺栓10上的两个定位块16的相对一侧壁和位于定位杆9上的两个定位块16的相对一侧壁均开设有卡槽17，利用卡槽17进行夹紧预埋套管插筋。

实施例2：

如图5所示，该装置的施工方法，包括以下步骤：

步骤一、将固定骨架1与主体钢结构固定，并置平至设计要求的水平度，为施工平台3提供一个水平度参考基础；

步骤二、将调节件5的底部与连接件6的顶部螺纹连接，并将调节件5的顶部贯穿施工平台3，通过调节两个螺母将施工平台3调至水平状态，可以保证预留管套插筋的***的角度问题；

步骤三、将设有定位块16的两个定位杆9组装至调节垫片8的扣部11的腰孔13内，并保证一个固定另一个可以水平移动，利用调节垫片8的扣部11扣合在施工平台3上，再通过设有定位块16的两个对拉螺栓10贯穿两个连接部12以及两个滑槽7，完成夹紧单元4的组装工作；

步骤四、将各个调节垫片8调整至设计图纸要求位置处，后将位于固定的定位杆9下方的对拉螺栓10锁紧，另一个对拉螺栓10上绕管14连接连接绳15并将连接绳15的另一端绕过固定的定位杆9固定在活动的定位杆9上；

步骤五、调整对拉螺栓10的螺母，螺母旋紧的同时带动绕管14转动进行连接绳15的缠绕工作，连接绳15带动活动的定位杆9进行横向移动，利用定位杆9和对拉螺栓10上的定位块16将预埋套管插筋夹紧至设计图纸要求的位置并与主体钢结构焊接固定；

步骤六、将模板安装在固定骨架1的外侧，模板的顶面与连接件6的顶面齐平，浇筑混凝土；

步骤七、待混凝土强度达到相应位置时，调松设有绕套的对拉螺栓10的螺母至移动的定位杆9与预埋套管插筋分离，后拆除模板和调节件5，取走施工平台3和连接件6以便后续继续重复使用，即完成施工。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.装配式建筑转换层预留套管插筋定位装置，其特征在于，包括固定骨架(1)和定位机构，所述固定骨架(1)上固定连接有楼板厚度控制件(2)，所述定位机构位于固定骨架(1)的顶部，所述定位机构包括施工平台(3)和夹紧单元(4)，所述施工平台(3)上设有调节件(5)，所述施工平台(3)通过调节件(5)与楼板厚度控制件(2)匹配连接，所述夹紧单元(4)可调节连接在施工平台(3)上，所述夹紧单元(4)用于夹紧预留套管插筋。

2.根据权利要求1所述的装配式建筑转换层预留套管插筋定位装置，其特征在于，所述调节件(5)至少设有四个，每个所述调节件(5)上均设有分别位于施工平台(3)两侧的两个螺母，所述调节件(5)通过两个螺母控制施工平台(3)的高度。

3.根据权利要求2所述的装配式建筑转换层预留套管插筋定位装置，其特征在于，所述楼板厚度控制件(2)的顶部设有连接件(6)，所述楼板厚度控制件(2)通过连接件(6)与调节件(5)连接，所述连接件(6)为上大下小的圆台形结构。

4.根据权利要求3所述的装配式建筑转换层预留套管插筋定位装置，其特征在于，所述施工平台(3)由四块角钢制成的矩形结构，所述矩形结构的中部为空心设置。

5.根据权利要求4所述的装配式建筑转换层预留套管插筋定位装置，其特征在于，所述夹紧单元(4)包括滑槽(7)、调节垫片(8)、定位杆(9)和对拉螺栓(10)，所述滑槽(7)、调节垫片(8)、定位杆(9)和对拉螺栓(10)均相对设有两个，所述滑槽(7)开设于施工平台(3)上，所述调节垫片(8)包括扣部(11)和连接部(12)，所述扣部(11)与连接部(12)一体连接，所述扣部(11)和连接部(12)上均开设有腰孔(13)，其中所述连接部(12)的腰孔(13)与滑槽(7)重合，所述扣部(11)位于施工平台(3)的内侧，所述连接部(12)位于施工平台(3)的外侧，两个所述定位杆(9)的两个端部分别延伸至相应扣部(11)的腰孔(13)内，其一所述定位杆(9)为固定设置，另一所述定位杆(9)为活动设置，两个所述对拉螺栓(10)的两端分别贯穿滑槽(7)并与连接部(12)连接，其中一位于所述施工平台(3)内侧的对拉螺栓(10)上设有绕管(14)，所述绕管(14)与对拉螺栓(10)的螺母同向转动，所述绕管(14)上绕接有连接绳(15)，所述连接绳(15)绕过固定设置的定位杆(9)与活动设置的定位杆(9)连接。

6.根据权利要求5所述的装配式建筑转换层预留套管插筋定位装置，其特征在于，两个所述对拉螺栓(10)和两个定位杆(9)上均滑动连接有定位块(16)，位于所述对拉螺栓(10)上的两个定位块(16)的相对一侧壁和位于定位杆(9)上的两个定位块(16)的相对一侧壁均开设有卡槽(17)。

7.根据权利要求6所述的装配式建筑转换层预留套管插筋定位装置的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、将固定骨架(1)与主体钢结构固定，并置平至设计要求的水平度；

步骤二、将调节件(5)的底部与连接件(6)的顶部连接，并将调节件(5)的顶部贯穿施工平台(3)，调节两个螺母将施工平台(3)调至水平状态；

步骤三、将设有定位块(16)的两个定位杆(9)组装至调节垫片(8)的扣部(11)的腰孔(13)内，利用调节垫片(8)的扣部(11)扣合在施工平台(3)上，再通过设有定位块(16)的两个对拉螺栓(10)贯穿两个连接部(12)以及两个滑槽(7)；

步骤四、将各个调节垫片(8)调整至设计图纸要求位置处，后将位于固定的定位杆(9)下方的对拉螺栓(10)锁紧，另一个对拉螺栓(10)上绕管(14)连接连接绳(15)并将连接绳(15)的另一端绕过固定的定位杆(9)固定在活动的定位杆(9)上；

步骤五、调整对拉螺栓(10)的螺母，螺母旋紧的同时带动绕管(14)转动进行连接绳(15)的缠绕工作，连接绳(15)带动活动的定位杆(9)进行横向移动，利用定位杆(9)和对拉螺栓(10)上的定位块(16)将预留套管插筋夹紧至设计图纸要求的位置并与主体钢结构焊接固定；

步骤六、将模板安装在固定骨架(1)的外侧，高度与连接件(6)的顶面齐平，浇筑混凝土；

步骤七、待混凝土强度达到相应位置时，调松设有绕套的对拉螺栓(10)的螺母至移动的定位杆(9)与预留套管插筋分离，后拆除模板和调节件(5)，取走施工平台(3)，即完成施工。

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