CN211966436U - 自动点焊机电池自动固定冶具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了电池自动固定冶具技术领域的一种自动点焊机电池自动固定冶具，包括包括固定板，固定板顶部滑动配合有第一滑块和第二滑块，固定板底部滑动配合有第三滑块和第四滑块，第一滑块和第三滑块固定连接，第四滑块和第二滑块固定连接，第一滑块底部固定设置有第一齿条，第四滑块顶部固定设置有第二齿条，固定板侧壁固定设置有固定轴，固定轴外壁滑动配合有齿轮，齿轮分别于第一齿条和第二齿条相互啮合，齿轮侧壁固定设置有棘轮，固定轴外壁卡接有棘爪，本实用新型完成电池组的自动夹持，减少了工人码放电池组的工作量，提高了工作效率，可以兼容长度和内径不同的电池组的点焊。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池自动固定冶具技术领域，具体为一种自动点焊机电池自动固定冶具。
背景技术
锂离子电池金属点焊机也称超声波金多属点焊机(三点,四点,单点及多点)，国内比较有名的比如凯正锂离子电池金属点焊机是把高频电能通过换能器转换成机械振动能作用于工件上，在两工件表面之间产生高频摩擦，直至两工件表面之间发热而熔接在一起的先进高科技设备。能对铜、银、铬镍等可导电金属的细薄材料实施点状、条状焊接，可广泛应用于可控硅芯片引线、快速熔断器熔体熔座、电器引线终端、锂离子、镍氢、镍镉电池极片极耳等的点状、条状焊接。
电池组进行点焊前需要对电池进行码放固定，从而方便点焊机进行自动点焊，但是目前现有的电池冶具固定装置固定电池较为麻烦，需要对电池进行码放，工作人员操作繁琐。
基于此，本实用新型设计了一种自动点焊机电池自动固定冶具，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动点焊机电池自动固定冶具，以解决上述背景技术中提出的现有的电池冶具固定装置固定电池较为麻烦，需要对电池进行码放，工作人员操作繁琐的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动点焊机电池自动固定冶具，包括固定板，所述固定板顶部滑动配合有第一滑块和第二滑块，所述固定板底部滑动配合有第三滑块和第四滑块，所述第一滑块和所述第三滑块固定连接，所述第四滑块和所述第二滑块固定连接，所述第一滑块底部固定设置有第一齿条，所述第四滑块顶部固定设置有第二齿条，所述固定板侧壁固定设置有固定轴，所述固定轴外壁滑动配合有齿轮，所述齿轮分别于所述第一齿条和第二齿条相互啮合，所述齿轮侧壁固定设置有棘轮，所述固定轴外壁卡接有棘爪，所述第一滑块与第三滑块侧壁固定设置有夹板，所述夹板侧壁固定设置有包裹条，所述包裹条侧壁固定开设有圆柱槽。
作为本实用新型的进一步方案，所述第一滑块和第二滑块底部均固定开设有底部滑槽，所述底部滑槽与所述固定板滑动配合，所述第三滑块和所述第四滑块顶部均固定开设有顶部滑槽，所述顶部滑槽与所述固定板滑动配合。
作为本实用新型的进一步方案，所述夹板通过螺钉与所述包裹条固定安装。
作为本实用新型的进一步方案，所述夹板外壁固定设置有把手。
作为本实用新型的进一步方案，所述第一滑块与所述第三滑块通过斜板固定连接，所述斜板一端固定连接在所述第一滑块与所述第一齿条连接处，所述斜板另一端固定连接在所述第三滑块中间位置。
作为本实用新型的进一步方案，所述棘轮轴心固定设置有卡套，所述卡套侧壁固定设置有卡槽，所述卡槽卡接有卡块，所述卡块固定安装有棘爪。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过将待焊接的电池组放入夹板内，然后向内按压夹板，夹板内包裹条侧壁有圆柱槽，可以将电池组紧密贴合，随着夹板的按压电池被紧紧的夹住，同时由于一块夹板与第一滑块和第三滑块固定连接，另一块夹板与第二滑块和第四滑块固定连接，所以夹板带动第一滑块第三滑块与第二滑块和第四滑块共同向固定板中间滑动，同时第一齿条和第二齿条也向内运动，从而使得齿轮绕固定轴转动，同时齿轮侧壁的棘轮也会发生转动，但是由于棘爪的限制，齿轮不可以反转，所以电池将被保持夹紧的状态，从而完成电池组的自动夹持，减少了工人码放电池组的工作量，提高了工作效率。
2.本实用新型通过调节夹板之间的距离可可以夹住不同长度电池组，通过拆卸螺钉更换不同的包裹条，可以夹住直径不同的电池组，从而可以兼容长度和内径不同的电池组的点焊。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型总体结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型图A结构示意图
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-固定板，2-第一滑块，3-第二滑块，4-第三滑块，5-第四滑块，6-第一齿条，7-第二齿条，8-固定轴，9-齿轮，10-夹板，11-包裹条，12-圆柱槽，13-底部滑槽，14-棘轮，15-棘爪，16-卡套，17-卡槽，18-卡块，19-螺钉，20-斜板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动点焊机电池自动固定冶具，包括包括固定板1，固定板1顶部滑动配合有第一滑块2和第二滑块3，固定板1底部滑动配合有第三滑块4和第四滑块5，第一滑块2和第三滑块4固定连接，第四滑块5和第二滑块3固定连接，第一滑块2底部固定设置有第一齿条6，第四滑块5顶部固定设置有第二齿条7，固定板1侧壁固定设置有固定轴8，固定轴8外壁滑动配合有齿轮9，齿轮9分别于第一齿条6和第二齿条7相互啮合，齿轮9侧壁固定设置有棘轮14，固定轴8外壁卡接有棘爪15，第一滑块2与第三滑块4侧壁固定设置有夹板10，夹板10侧壁固定设置有包裹条11，包裹条11侧壁固定开设有圆柱槽12。
其中，第一滑块2和第二滑块3底部均固定开设有底部滑槽13，底部滑槽13与固定板1滑动配合，第三滑块4和第四滑块5顶部均固定开设有顶部滑槽，顶部滑槽与固定板1滑动配合，棘轮14轴心固定设置有卡套16，卡套16侧壁固定设置有卡槽17，卡槽17卡接有卡块18，卡块18固定安装有棘爪15，夹板10通过螺钉19与包裹条11固定安装，夹板10外壁固定设置有把手，第一滑块2与第三滑块4通过斜板20固定连接，斜板20一端固定连接在第一滑块2与第一齿条6连接处，斜板20另一端固定连接在第三滑块4中间位置。
本实施例的一个具体应用为：
使用本实用新型时，将待焊接的电池组放入夹板10内，然后向内按压夹板10，夹板10内包裹条11侧壁有圆柱槽12，可以将电池组紧密贴合，随着夹板10的按压电池被紧紧的夹住，同时由于一块夹板10与第一滑块2和第三滑块4固定连接，另一块夹板10与第二滑块和第四滑块固定连接，所以夹板10带动第一滑块第三滑块与第二滑块和第四滑块共同向固定板1中间滑动，同时第一齿条6和第二齿条7也向内运动，从而使得齿轮9绕固定轴8转动，同时齿轮9侧壁的棘轮14也会发生转动，但是由于棘爪15的限制，齿轮9不可以反转，所以电池将被保持夹紧的状态，从而完成电池组的自动夹持，减少了工人码放电池组的工作量，提高了工作效率将夹紧的电池组安装焊接片，即可放入点焊机进行焊接，焊接完成后通过将卡块18拔出卡槽17从而脱离处卡套16从而使得齿轮9可以反转。
电池取出后放入下一组电池，重复操作，通过调节夹板10之间的距离可可以夹住不同长度电池组，通过拆卸螺钉19更换不同的包裹条11，可以夹住直径不同的电池组，从而可以兼容长度和内径不同的电池组的点焊。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种自动点焊机电池自动固定冶具，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）顶部滑动配合有第一滑块（2）和第二滑块（3），所述固定板（1）底部滑动配合有第三滑块（4）和第四滑块（5），所述第一滑块（2）和所述第三滑块（4）固定连接，所述第四滑块（5）和所述第二滑块（3）固定连接，所述第一滑块（2）底部固定设置有第一齿条（6），所述第四滑块（5）顶部固定设置有第二齿条（7），所述固定板（1）侧壁固定设置有固定轴（8），所述固定轴（8）外壁滑动配合有齿轮（9），所述齿轮（9）分别与所述第一齿条（6）和第二齿条（7）相互啮合，所述齿轮（9）侧壁固定设置有棘轮（14），所述固定轴（8）外壁卡接有棘爪（15），所述第一滑块（2）与第三滑块（4）侧壁固定设置有夹板（10），所述夹板（10）侧壁固定设置有包裹条（11），所述包裹条（11）侧壁固定开设有圆柱槽（12）。
2.根据权利要求1所述的一种自动点焊机电池自动固定冶具，其特征在于：所述第一滑块（2）和第二滑块（3）底部均固定开设有底部滑槽（13），所述底部滑槽（13）与所述固定板（1）滑动配合，所述第三滑块（4）和所述第四滑块（5）顶部均固定开设有顶部滑槽，所述顶部滑槽与所述固定板（1）滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种自动点焊机电池自动固定冶具，其特征在于；所述棘轮（14）轴心固定设置有卡套（16），所述卡套（16）侧壁固定设置有卡槽（17），所述卡槽（17）卡接有卡块（18），所述卡块（18）固定安装有棘爪（15）。
4.根据权利要求1所述的一种自动点焊机电池自动固定冶具，其特征在于：所述夹板（10）通过螺钉（19）与所述包裹条（11）固定安装。
5.根据权利要求1所述的一种自动点焊机电池自动固定冶具，其特征在于：所述夹板（10）外壁固定设置有把手。
6.根据权利要求1所述的一种自动点焊机电池自动固定冶具，其特征在于：所述第一滑块（2）与所述第三滑块（4）通过斜板（20）固定连接，所述斜板（20）一端固定连接在所述第一滑块（2）与所述第一齿条（6）连接处，所述斜板（20）另一端固定连接在所述第三滑块（4）中间位置。
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