CN211954005U - 轨面尺寸检测装置 - Google Patents

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CN211954005U CN202020664119.XU CN202020664119U CN211954005U CN 211954005 U CN211954005 U CN 211954005U CN 202020664119 U CN202020664119 U CN 202020664119U CN 211954005 U CN211954005 U CN 211954005U
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任小星
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MCC SFRE Heavy Industry Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种轨面尺寸检测装置,包括设置在轨道上的活动底座,活动底座一侧下垂翼板中水平安装有预紧螺钉,预紧螺钉内端头安装有球头顶杆与轨道顶接接触,通过球头顶杆使得活动底座卡紧轨道;活动底座另一侧下垂翼板中设置有横向刻度尺夹板,横向刻度尺夹板中水平夹持有横向刻度尺;活动底座一端面设置有纵向刻度尺夹板,纵向刻度尺夹板中夹持有纵向刻度尺。本实用新型的装置结构简单,操作方法方便易行,测量结果准确可靠。

Description

轨面尺寸检测装置
技术领域
本实用新型属于测量设备技术领域,涉及一种轨面尺寸检测装置。
背景技术
在工业生产中广泛使用各种起重机械,对物料作起重、运输、装卸和安装等作业,以减轻工人的体力劳动,提高劳动生产率。起重机械的种类很多,桥架型起重机是使用最广泛的一种起重机械。桥式起重机是横架在车间、仓库及露天料场固定跨间上方,并可沿轨道移动。它具有结构简单、操作方便,易于维修,起重量大和不占地面作业面积等特点,是各类企业不可缺少的起重设备。起重机长时间使用会出现大车运行时啃轨、车轮轮缘磨损严重、桥架结构产生变形、大车运行噪声大、振动厉害;严重时会出现大车车轮出轨掉道。此类问题除了大车自身结构及车轮安装问题外,大多数是因为轨道纵、横两方向直线度超差引起的。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种轨面尺寸检测装置,解决了现有技术起重机械轨道安装和调整时,纵、横两方向直线度测量困难的问题。
本实用新型所采用的技术方案是,一种轨面尺寸检测装置,包括设置在轨道上的活动底座,活动底座一侧下垂翼板中水平安装有预紧螺钉,预紧螺钉内端头安装有球头顶杆与轨道顶接接触;
活动底座另一侧下垂翼板中设置有横向刻度尺夹板,横向刻度尺夹板中水平夹持有横向刻度尺;
活动底座一端面设置有纵向刻度尺夹板,纵向刻度尺夹板中夹持有纵向刻度尺。
本实用新型的轨面尺寸检测装置,其特征还在于:
所述的预紧螺钉上套装有预紧弹簧。
所述的纵向刻度尺上端还通过支撑板进行斜支撑。
所述的轨道上表面安装有经纬仪,经纬仪与纵向刻度尺的刻度线对正。
所述的预紧螺钉、预紧弹簧、球头顶杆一起称为活动底座预紧组件,活动底座预紧组件至少设置有两组。
本实用新型的有益效果是,能直观、简单、快速、一次性完成轨道纵、横两个方向直线度的测量。
附图说明
图1是本实用新型装置整体结构沿轨道横截面的剖视图;
图2是本实用新型装置整体结构的侧视图;
图3是本实用新型装置整体结构的俯视图。
图中,1.活动底座,2.预紧螺钉,3.预紧弹簧,4.球头顶杆,5.纵向刻度尺,6.纵向刻度尺夹板,7.支撑板,8.横向刻度尺,9.横向刻度尺夹板,10.钢丝,11.经纬仪。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
参照图1、图2和图3,本实用新型装置的结构是,包括设置在轨道上的活动底座1,活动底座1一侧下垂翼板中水平安装有预紧螺钉2,预紧螺钉2上套装有预紧弹簧3,预紧螺钉2内端头安装有球头顶杆4与轨道顶接接触,通过球头顶杆4使得活动底座1卡紧轨道,预紧螺钉2用以调节活动底座1与轨面的压紧力,称为活动底座预紧组件;活动底座预紧组件至少设置有两组;
活动底座1另一侧下垂翼板中设置有横向刻度尺夹板9,横向刻度尺夹板9中水平夹持有横向刻度尺8;
活动底座1一端面设置有纵向刻度尺夹板6,纵向刻度尺夹板6中夹持有纵向刻度尺5,纵向刻度尺5上端还通过支撑板7进行斜支撑;
在轨道上表面安装有经纬仪11,经纬仪11与纵向刻度尺5的刻度线对正。
本实用新型的装置,工作过程是:
1)安装轨面尺寸检测装置,
首先,将活动底座1的两滑动面用油石修光,不允许有毛刺或高点等。再用油石分别修磨纵向刻度尺夹板6和横向刻度尺夹板9的把和面以及活动底座1上与纵向刻度尺夹板6和横向刻度尺夹板9把和的平面。分别用铆钉和螺钉将支撑板7与纵向刻度尺5铆接牢固,并用螺钉将支撑板7紧固在纵向刻度尺夹板6上。然后分别将纵向刻度尺5和横向刻度尺8用纵向刻度尺夹板6和横向刻度尺夹板9各自固定在活动底座1上;
然后,将活动底座1放在需要调整的轨道上,分别将球头顶杆4(头部淬火)、预紧弹簧3和预紧螺钉2装入活动底座1上,并适当调整预紧螺钉2,推动活动底座1,使得活动底座1滑移灵活,阻力适中;
再次,在轨道横向侧面拉好钢丝10,使得钢丝10位于纵向刻度尺5和横向刻度尺8所在的象限范围内,沿纵向放置好经纬仪11。
2)测量轨道的直线度,
根据轨道长度,每隔预定距离移动活动底座1,读出纵向刻度尺5和横向刻度尺8的刻度数值,分别记录好每个位置纵、横两个方向的测量数据,最后根据实测数据计算轨道纵、横两个方向上轨道的每米误差及全长误差,并根据实测数据作相应调整。

Claims (5)

1.一种轨面尺寸检测装置,其特征在于:包括设置在轨道上的活动底座(1),活动底座(1)一侧下垂翼板中水平安装有预紧螺钉(2),预紧螺钉(2)内端头安装有球头顶杆(4)与轨道顶接接触;
活动底座(1)另一侧下垂翼板中设置有横向刻度尺夹板(9),横向刻度尺夹板(9)中水平夹持有横向刻度尺(8);
活动底座(1)一端面设置有纵向刻度尺夹板(6),纵向刻度尺夹板(6)中夹持有纵向刻度尺(5)。
2.根据权利要求1所述的轨面尺寸检测装置,其特征在于:所述的预紧螺钉(2)上套装有预紧弹簧(3)。
3.根据权利要求1所述的轨面尺寸检测装置,其特征在于:所述的纵向刻度尺(5)上端还通过支撑板(7)进行斜支撑。
4.根据权利要求1所述的轨面尺寸检测装置,其特征在于:所述的轨道上表面安装有经纬仪(11),经纬仪(11)与纵向刻度尺(5)的刻度线对正。
5.根据权利要求1所述的轨面尺寸检测装置,其特征在于:所述的预紧螺钉(2)、预紧弹簧(3)、球头顶杆(4)一起称为活动底座预紧组件,活动底座预紧组件至少设置有两组。
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