CN211954005U - 轨面尺寸检测装置 - Google Patents
轨面尺寸检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211954005U CN211954005U CN202020664119.XU CN202020664119U CN211954005U CN 211954005 U CN211954005 U CN 211954005U CN 202020664119 U CN202020664119 U CN 202020664119U CN 211954005 U CN211954005 U CN 211954005U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- movable base
- clamping plate
- track
- longitudinal
- scale
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种轨面尺寸检测装置,包括设置在轨道上的活动底座,活动底座一侧下垂翼板中水平安装有预紧螺钉,预紧螺钉内端头安装有球头顶杆与轨道顶接接触,通过球头顶杆使得活动底座卡紧轨道;活动底座另一侧下垂翼板中设置有横向刻度尺夹板,横向刻度尺夹板中水平夹持有横向刻度尺;活动底座一端面设置有纵向刻度尺夹板,纵向刻度尺夹板中夹持有纵向刻度尺。本实用新型的装置结构简单,操作方法方便易行,测量结果准确可靠。
Description
技术领域
本实用新型属于测量设备技术领域,涉及一种轨面尺寸检测装置。
背景技术
在工业生产中广泛使用各种起重机械,对物料作起重、运输、装卸和安装等作业,以减轻工人的体力劳动,提高劳动生产率。起重机械的种类很多,桥架型起重机是使用最广泛的一种起重机械。桥式起重机是横架在车间、仓库及露天料场固定跨间上方,并可沿轨道移动。它具有结构简单、操作方便,易于维修,起重量大和不占地面作业面积等特点,是各类企业不可缺少的起重设备。起重机长时间使用会出现大车运行时啃轨、车轮轮缘磨损严重、桥架结构产生变形、大车运行噪声大、振动厉害;严重时会出现大车车轮出轨掉道。此类问题除了大车自身结构及车轮安装问题外,大多数是因为轨道纵、横两方向直线度超差引起的。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种轨面尺寸检测装置,解决了现有技术起重机械轨道安装和调整时,纵、横两方向直线度测量困难的问题。
本实用新型所采用的技术方案是,一种轨面尺寸检测装置,包括设置在轨道上的活动底座,活动底座一侧下垂翼板中水平安装有预紧螺钉,预紧螺钉内端头安装有球头顶杆与轨道顶接接触;
活动底座另一侧下垂翼板中设置有横向刻度尺夹板,横向刻度尺夹板中水平夹持有横向刻度尺;
活动底座一端面设置有纵向刻度尺夹板,纵向刻度尺夹板中夹持有纵向刻度尺。
本实用新型的轨面尺寸检测装置,其特征还在于:
所述的预紧螺钉上套装有预紧弹簧。
所述的纵向刻度尺上端还通过支撑板进行斜支撑。
所述的轨道上表面安装有经纬仪,经纬仪与纵向刻度尺的刻度线对正。
所述的预紧螺钉、预紧弹簧、球头顶杆一起称为活动底座预紧组件,活动底座预紧组件至少设置有两组。
本实用新型的有益效果是,能直观、简单、快速、一次性完成轨道纵、横两个方向直线度的测量。
附图说明
图1是本实用新型装置整体结构沿轨道横截面的剖视图;
图2是本实用新型装置整体结构的侧视图;
图3是本实用新型装置整体结构的俯视图。
图中,1.活动底座,2.预紧螺钉,3.预紧弹簧,4.球头顶杆,5.纵向刻度尺,6.纵向刻度尺夹板,7.支撑板,8.横向刻度尺,9.横向刻度尺夹板,10.钢丝,11.经纬仪。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
参照图1、图2和图3,本实用新型装置的结构是,包括设置在轨道上的活动底座1,活动底座1一侧下垂翼板中水平安装有预紧螺钉2,预紧螺钉2上套装有预紧弹簧3,预紧螺钉2内端头安装有球头顶杆4与轨道顶接接触,通过球头顶杆4使得活动底座1卡紧轨道,预紧螺钉2用以调节活动底座1与轨面的压紧力,称为活动底座预紧组件;活动底座预紧组件至少设置有两组;
活动底座1另一侧下垂翼板中设置有横向刻度尺夹板9,横向刻度尺夹板9中水平夹持有横向刻度尺8;
活动底座1一端面设置有纵向刻度尺夹板6,纵向刻度尺夹板6中夹持有纵向刻度尺5,纵向刻度尺5上端还通过支撑板7进行斜支撑;
在轨道上表面安装有经纬仪11,经纬仪11与纵向刻度尺5的刻度线对正。
本实用新型的装置,工作过程是:
1)安装轨面尺寸检测装置,
首先,将活动底座1的两滑动面用油石修光,不允许有毛刺或高点等。再用油石分别修磨纵向刻度尺夹板6和横向刻度尺夹板9的把和面以及活动底座1上与纵向刻度尺夹板6和横向刻度尺夹板9把和的平面。分别用铆钉和螺钉将支撑板7与纵向刻度尺5铆接牢固,并用螺钉将支撑板7紧固在纵向刻度尺夹板6上。然后分别将纵向刻度尺5和横向刻度尺8用纵向刻度尺夹板6和横向刻度尺夹板9各自固定在活动底座1上;
然后,将活动底座1放在需要调整的轨道上,分别将球头顶杆4(头部淬火)、预紧弹簧3和预紧螺钉2装入活动底座1上,并适当调整预紧螺钉2,推动活动底座1,使得活动底座1滑移灵活,阻力适中;
再次,在轨道横向侧面拉好钢丝10,使得钢丝10位于纵向刻度尺5和横向刻度尺8所在的象限范围内,沿纵向放置好经纬仪11。
2)测量轨道的直线度,
根据轨道长度,每隔预定距离移动活动底座1,读出纵向刻度尺5和横向刻度尺8的刻度数值,分别记录好每个位置纵、横两个方向的测量数据,最后根据实测数据计算轨道纵、横两个方向上轨道的每米误差及全长误差,并根据实测数据作相应调整。
Claims (5)
1.一种轨面尺寸检测装置,其特征在于:包括设置在轨道上的活动底座(1),活动底座(1)一侧下垂翼板中水平安装有预紧螺钉(2),预紧螺钉(2)内端头安装有球头顶杆(4)与轨道顶接接触;
活动底座(1)另一侧下垂翼板中设置有横向刻度尺夹板(9),横向刻度尺夹板(9)中水平夹持有横向刻度尺(8);
活动底座(1)一端面设置有纵向刻度尺夹板(6),纵向刻度尺夹板(6)中夹持有纵向刻度尺(5)。
2.根据权利要求1所述的轨面尺寸检测装置,其特征在于:所述的预紧螺钉(2)上套装有预紧弹簧(3)。
3.根据权利要求1所述的轨面尺寸检测装置,其特征在于:所述的纵向刻度尺(5)上端还通过支撑板(7)进行斜支撑。
4.根据权利要求1所述的轨面尺寸检测装置,其特征在于:所述的轨道上表面安装有经纬仪(11),经纬仪(11)与纵向刻度尺(5)的刻度线对正。
5.根据权利要求1所述的轨面尺寸检测装置,其特征在于:所述的预紧螺钉(2)、预紧弹簧(3)、球头顶杆(4)一起称为活动底座预紧组件,活动底座预紧组件至少设置有两组。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020664119.XU CN211954005U (zh) | 2020-04-27 | 2020-04-27 | 轨面尺寸检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020664119.XU CN211954005U (zh) | 2020-04-27 | 2020-04-27 | 轨面尺寸检测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211954005U true CN211954005U (zh) | 2020-11-17 |
Family
ID=73163286
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020664119.XU Active CN211954005U (zh) | 2020-04-27 | 2020-04-27 | 轨面尺寸检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211954005U (zh) |
-
2020
- 2020-04-27 CN CN202020664119.XU patent/CN211954005U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN213455375U (zh) | 一种轴类工件外径快速检测装置 | |
CN106017259A (zh) | 一种测量电梯导轨直线度的装置及其测量方法 | |
CN107436120B (zh) | 一种用于检测轨距挡板侧端面安装尺寸的柔性检具和方法 | |
CN111426258A (zh) | 一种测量轨道直线度的装置及方法 | |
CN211954005U (zh) | 轨面尺寸检测装置 | |
CN214308652U (zh) | 一种检测制动蹄总成外圆跳动的综合检具 | |
CN102183187B (zh) | 大型机床床身装配定位方法 | |
CN216050739U (zh) | 一种龙门式轮胎径向刚度试验装置 | |
CN109682341A (zh) | 一种改进型直线导轨的孔距检测装置 | |
CN211527308U (zh) | 一种改进型的平面度测量装置 | |
CN205332942U (zh) | 齿轮轴快速检测机构 | |
CN209326616U (zh) | 一种改进型直线导轨的孔距检测装置 | |
CN207585506U (zh) | 铁道货车承载鞍橡胶垫对称度的检测装置 | |
CN216159801U (zh) | 一种检测圆盘工件平行度的防滑测定夹具 | |
CN219433959U (zh) | 一种汽车零部件高度检测工装 | |
CN219934868U (zh) | 一种异形扁钢平面度检测装置 | |
CN217005669U (zh) | 一种测量混凝土梁平整度的装置 | |
CN218884912U (zh) | 一种全自动量块比较仪 | |
CN219736246U (zh) | 一种龙门式平面度检测工装 | |
CN212779925U (zh) | 缸体工件抽检装置 | |
CN211120912U (zh) | 联轴器找中心装置 | |
CN218628118U (zh) | 位移线性测量工装 | |
CN216645143U (zh) | 轴承端面高度检测装置 | |
CN221223630U (zh) | 检测量具 | |
CN109839070B (zh) | 一种制动器气隙检测装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |