CN218884912U - 一种全自动量块比较仪 - Google Patents
一种全自动量块比较仪 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218884912U CN218884912U CN202223285838.9U CN202223285838U CN218884912U CN 218884912 U CN218884912 U CN 218884912U CN 202223285838 U CN202223285838 U CN 202223285838U CN 218884912 U CN218884912 U CN 218884912U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- block
- detection
- axis
- piece
- displacement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型涉及高精度仪器设备技术领域,尤其涉及一种全自动量块比较仪,其技术方案是:包括底座和设置在底座上的测量机构,测量机构包括检测组件与位移组件,检测组件包括检测支架和检测件,位移组件包括水平移动件与垂直升降件,检测件包括设置在检测支架上的检测台,还包括设置在检测台底部对量块进行测量的测量传感器;水平移动件包括X轴移动件与Y轴移动件,Y轴移动件设置在X轴移动件的底部,垂直升降件的顶部设有用于放置量块的检测板,垂直升降件包括用于带动检测板升降的升降器。本申请具有自动对量块进行测量,提高检测精度以及提高检测速度的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及高精度仪器设备技术领域,特别是涉及一种全自动量块比较仪。
背景技术
量块比较仪是比较测量量块长度的计量仪器。在精密位移测量中,%以上的量块测量为比较测量,采用乌氏干涉仪或者其他类型比较测量仪器测量两个被测件的长度微差得到测量结果,在计量领域广泛应用。
目前检测量块采用手动模式,因此检测量块耗时耗工,往往检测一盒量块需要一个工程师用一整天时间去检测,并且需要手动记录每一个数据,因此目前的量块检测仪需要消耗大量的人工和延长检测时间;同时人工检测带来测量不稳定性;因此为了提高整体的检测时间以及提高测量精度,本申请公开了一种全自动量块比较仪。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种全自动量块比较仪。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种全自动量块比较仪,包括底座和设置在底座上的测量机构,所述测量机构包括检测组件与位移组件,所述检测组件包括设置在底座上的检测支架,还包括设置在检测支架上的检测件,所述检测件用于对量块进行自动测量,所述位移组件包括水平移动件与垂直升降件,所述位移组件用于带动量块自动移动到的检测件底部完成自动测量;
所述检测件包括设置在检测支架上的检测台,还包括设置在检测台底部对量块进行测量的测量传感器;
所述水平移动件包括X轴移动件与Y轴移动件,所述Y轴移动件设置在X轴移动件的底部,且X轴移动件运动方向与Y轴移动件运动方向相互垂直设置;
所述垂直升降件的顶部设有用于放置量块的检测板,所述垂直升降件包括用于带动检测板升降的升降器。
优选的,所述Y轴移动件包括设置在底座上的Y轴滑轨,所述Y轴滑轨上设有平移板,所述Y轴移动件还包括带动平移板在Y轴滑轨上移动的Y轴驱动器;
所述X轴移动件包括设置在平移板上的X轴滑轨,所述X轴滑轨上设置有位移框板,所述X轴移动件还包括带动位移框板平移移动的X轴驱动器。
优选的,所述平移板的底部设有滑移设置在Y轴滑轨上的Y轴滑块,所述Y轴滑块的底部设有卡接在Y轴滑轨上的滑槽;
所述Y轴驱动器包括设置在底座上的Y轴电机,还包括设置在Y轴电机上的驱动轴,所述驱动轴上螺纹连接有驱动块,所述驱动块顶部设有连接Y轴滑块的Y轴连接块,所述Y轴连接块通过螺栓连接驱动块与Y轴滑块。
优选的,所述X轴移动件还包括设置在X轴滑轨上的X轴滑块,所述X轴驱动器包括设置在平移板上的X轴电机,所述X轴电机上设置有转轴,所述X轴驱动器还包括位移块,所述位移块和X轴滑块的顶部螺纹连接有X轴连接块。
优选的,所述位移块上设有供转轴穿过的位移孔,所述位移孔内设有用于螺纹连接转轴的位移套管,所述平移板上还设有设置在转轴端部的固定块。
优选的,所述升降器包括设置在位移框板底部的升降底块,还包括设置位移框板顶部的升降顶块,所述升降底块的底部安装有升降电机,所述升降电机上设有穿过升降底块和升降顶块的升降轴,所述升降底块和升降顶块上均设有供升降轴穿过的升降孔。
优选的,所述升降底块固定设置在X轴移动件上,所述升降底块上设有固定轴杆,所述固定轴杆的顶部连接升降顶块。
优选的,所述位移框板还设有对检测板进行定位处理的定位组件,所述定位组件包括固定设置在位移框板的定位块,还包括设置在定位块顶部的定位杆,所述检测板上设有供定位杆穿设的定位孔,所述定位孔设置有多个,所述定位杆包括设置在定位块内的加固部,还包括穿设在定位孔中的圆柱部。
优选的,所述垂直升降件还包括设置在底座上的顶升件,所述顶升件包括固定设置在底座上的陶瓷平台,还包括设置在陶瓷平台上的顶升块,所述顶升块的顶部设置有用于抵接量块底部的凸块,所述凸块设置有多个。
优选的,所述检测台设置为L型,所述测量传感器设置在检测台底部且向下设置,所述检测台内设有用于带动测量传感器竖直移动的升降滑轨,所述升降滑轨上滑移设置有L型滑台,所述测量传感器设置在L型滑台上。
本实用新型的有益效果:
1、通过设置水平移动件与垂直升降件,将检测板上的量块自动移动到检测件的底部,利用检测传感器自动对量块进行测量处理,X轴移动件与Y轴移动件,在水平方向上平移移动,同时垂直升降件使得检测板在竖直方向上移动,使得量块自动移动到检测位置,再驱动升降滑轨带动测量传感器升降,利用测量传感器的移动对量块完成自动测量,进而提高测量量块的精确性,以及提高检测效率;
2、通过定位组件的设置,对检测板进行定位处理,提高检测板在移动和检测过程的稳定性,进而使得检测精确度得到提高。
附图说明
图1为本申请实施例的整体结构示意图;
图2为本申请实施例的断面结构示意图;
图3为本申请实施例用于体现Y轴移动件的剖面结构示意图;
图4为本申请实施例用于体现X轴移动件的剖面结构示意图;
图5为本申请实施例的垂直升降件的剖面结构放大图;
图6为本申请实施例顶升件的局部结构示意图;
图7为本申请实施例的检测台内部结构示意图。
其中,1、底座;11、平移板;12、位移框板;3、检测组件;31、检测支架;32、检测件;321、检测台;322、测量传感器;4、位移组件;41、水平移动件;42、垂直升降件;51、X轴移动件;52、X轴滑轨;53、X轴驱动器;54、X轴滑块;55、X轴电机;56、转轴;57、位移块;59、位移套管;61、Y轴移动件;62、Y轴滑轨;63、Y轴驱动器;64、Y轴滑块;65、滑槽;66、Y轴电机;67、驱动轴;68、驱动块;69、Y轴连接块;7、检测板;81、升降器;811、升降轴;812、升降孔;813、升降底块;814、升降顶块;815、升降电机;83、升降滑轨;84、L型滑台;9、定位组件;91、定位块;92、定位杆;93、定位孔;96、顶升件;97、陶瓷平台;98、顶升块;99、凸块。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详细描述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不对本实用新型的保护范围构成限定。
实施例:
参考图1,为本申请公开的一种全自动量块比较仪,包括底座1和设置在底座1上的测量机构,测量机构包括检测组件3与位移组件4,检测组件3包括设置在底座1上的检测支架31,还包括设置在检测支架31上的检测件32,位移组件4上设有用于放置量块的检测板7,利用位移组件4带动检测板7自动移动到检测组件3下方,利用检测组件3自动完成对检测板7上量块的自动测量。
参考图1和图2,位移组件4包括水平移动件41与垂直升降件42,水平移动件41包括X轴移动件51与Y轴移动件61,Y轴移动件61设置在X轴移动件51的底部,且X轴移动件51的驱动方向与Y轴移动件61的驱动方向相互垂直设置。
参考图1和图2,Y轴移动件61包括Y轴滑轨62和Y轴驱动器63,Y轴滑轨62上设有平移板11,Y轴滑轨62固定设置在底座1上,Y轴滑轨62上滑移设置有Y轴滑块64,Y轴驱动器63包括用于驱动Y轴滑块64的Y轴电机66,还包括设置在Y轴电机66上的驱动轴67,驱动轴67上螺纹连接有驱动块68,驱动块68顶部设有连接Y轴滑块64的Y轴连接块69,Y轴连接块69通过螺栓连接驱动块68与Y轴滑块64。利用Y轴电机66带动驱动块68在驱动轴67上移动,使得驱动块68带动的Y轴滑块64在Y轴滑轨62上移动,进而带动顶部的平移板11移动。平移板11的底部设有滑移设置在Y轴滑轨62上的Y轴滑块64,Y轴滑块64的底部设有卡接在Y轴滑轨62上的滑槽65。
参考图1至图7,X轴移动件51包括设置在平移板11上的X轴滑轨52,X轴滑轨52上设置有X轴滑块54,X轴滑轨52上设置有位移框板12,X轴移动件51还包括X轴驱动器53,利用X轴驱动器53带动X轴滑块54移动,由于X轴滑块54顶部与位移框板12连接,因此X轴滑块54带动位移框板12同步平移移动。X轴驱动器53包括设置在平移板11上的X轴电机55,X轴电机55上设置有转轴56,X轴驱动器53还包括位移块57,位移块57和X轴滑块54的顶部螺纹连接有X轴连接块58,X轴电机55驱动转轴56转动,转轴56转动后带动位移块57平移移动,X轴滑块54通过X轴连接块58与位移块57连接,因此,位移块57平移移动后,X轴连接块58的顶部带动位移框板12同步平移移动,使得放置在位移框板12上的检测板7跟随移动。
垂直升降件42的顶部设有用于放置量块的检测板7,垂直升降件42包括用于带动检测板7升降的升降器81,升降器81包括设置在位移框板12底部的升降底块813,还包括设置位移框板12顶部的升降顶块814,升降底块813固定设置在X轴移动件51上,升降底块813上设有固定轴杆,固定轴杆的顶部连接升降顶块814,升降底块813的底部安装有升降电机815,升降电机815上设有穿过升降底块813和升降顶块814的升降轴811,升降底块813和升降顶块814上均设有供升降轴811穿过的升降孔812。利用升降电机815驱动升降轴811动作,使得夹持在升降底块813和升降顶块814内的位移框板12上下移动,进而使得升降位移框板12顶部的检测板7上下移动。位移块57上设有供转轴56穿过的位移孔,位移孔内设有用于螺纹连接转轴56的位移套管59,平移板11上还设有设置在转轴56端部的固定块。将升降器81设置在位移框板12上,利用升降轴811带动检测板7上升与下降。
参考图1至图7,位移框板12上还设有对检测板7进行定位处理的定位组件9,利用定位组件9提高检测的稳定性与精确性;定位组件9包括固定设置在位移框板12上的定位块91,定位块91顶部的设有定位杆92,检测板7上设有多个供定位杆92穿设的定位孔93;同时定位包括加固部和圆柱部两部分组成,加固部设置在定位块91内,且加固部的直径大于圆柱部的直径,圆柱部穿设在定位孔93中。
垂直升降件42还包括设置在底座1上的顶升件96,通过水平移动件41和垂直升降件42将检测板7上待检测的量块移动到检测位置后,再经过垂直升降件42带动检测板7向下移动;顶升件96包括固定设置在底座1上的陶瓷平台97,还包括设置在陶瓷平台97上的顶升块98,顶升块98的顶部设有多个凸块99,检测板7向下移动过程中,凸块99的顶部将逐渐抵接量块的底部,并在逐渐下降的过程中使得量块从检测板7上脱离,进而便于顶部的检测件32对量块进行检测处理。
参考图1至图5,检测件32包括设置在检测支架31上的检测台321,还包括设置在检测台321底部对量块进行测量的测量传感器322;检测台321设置为L型,测量传感器322设置在检测台321底部且向下设置,检测台321内设有用于带动测量传感器322竖直移动的升降滑轨83,升降滑轨83上滑移设置有L型滑台84,测量传感器322设置在L型滑台84上,利用测量传感器322对量块进行自动测量,并将检测数据传送给测量终端。
上述实施例不应以任何方式限制本实用新型,凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种全自动量块比较仪,其特征在于:包括底座(1)和设置在底座(1)上的测量机构,所述测量机构包括检测组件(3)与位移组件(4),所述检测组件(3)包括设置在底座(1)上的检测支架(31),还包括设置在检测支架(31)上的检测件(32),所述检测件(32)用于对量块进行自动测量,所述位移组件(4)包括水平移动件(41)与垂直升降件(42),所述位移组件(4)用于带动量块自动移动到的检测件(32)底部完成自动测量;
所述检测件(32)包括设置在检测支架(31)上的检测台(321),还包括设置在检测台(321)底部对量块进行测量的测量传感器(322);
所述水平移动件(41)包括X轴移动件(51)与Y轴移动件(61),所述Y轴移动件(61)设置在X轴移动件(51)的底部,且X轴移动件(51)运动方向与Y轴移动件(61)运动方向相互垂直设置;
所述垂直升降件(42)的顶部设有用于放置量块的检测板(7),所述垂直升降件(42)包括用于带动检测板(7)升降的升降器(81)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动量块比较仪,其特征在于:所述Y轴移动件(61)包括设置在底座(1)上的Y轴滑轨(62),所述Y轴滑轨(62)上设有平移板(11),所述Y轴移动件(61)还包括带动平移板(11)在Y轴滑轨(62)上移动的Y轴驱动器(63);
所述X轴移动件(51)包括设置在平移板(11)上的X轴滑轨(52),所述X轴滑轨(52)上设置有位移框板(12),所述X轴移动件(51)还包括带动位移框板(12)平移移动的X轴驱动器(53)。
3.根据权利要求2所述的一种全自动量块比较仪,其特征在于:所述平移板(11)的底部设有滑移设置在Y轴滑轨(62)上的Y轴滑块(64),所述Y轴滑块(64)的底部设有卡接在Y轴滑轨(62)上的滑槽(65);
所述Y轴驱动器(63)包括设置在底座(1)上的Y轴电机(66),还包括设置在Y轴电机(66)上的驱动轴(67),所述驱动轴(67)上螺纹连接有驱动块(68),所述驱动块(68)顶部设有连接Y轴滑块(64)的Y轴连接块(69),所述Y轴连接块(69)通过螺栓连接驱动块(68)与Y轴滑块(64)。
4.根据权利要求3所述的一种全自动量块比较仪,其特征在于:所述X轴移动件(51)还包括设置在X轴滑轨(52)上的X轴滑块(54),所述X轴驱动器(53)包括设置在平移板(11)上的X轴电机(55),所述X轴电机(55)上设置有转轴(56),所述X轴驱动器(53)还包括位移块(57),所述位移块(57)和X轴滑块(54)的顶部螺纹连接有X轴连接块(58)。
5.根据权利要求4所述的一种全自动量块比较仪,其特征在于:所述位移块(57)上设有供转轴(56)穿过的位移孔,所述位移孔内设有用于螺纹连接转轴(56)的位移套管(59),所述平移板(11)上还设有设置在转轴(56)端部的固定块。
6.根据权利要求2所述的一种全自动量块比较仪,其特征在于:所述升降器(81)包括设置在位移框板(12)底部的升降底块(813),还包括设置位移框板(12)顶部的升降顶块(814),所述升降底块(813)的底部安装有升降电机(815),所述升降电机(815)上设有穿过升降底块(813)和升降顶块(814)的升降轴(811),所述升降底块(813)和升降顶块(814)上均设有供升降轴(811)穿过的升降孔(812)。
7.根据权利要求6所述的一种全自动量块比较仪,其特征在于:所述升降底块(813)固定设置在X轴移动件(51)上,所述升降底块(813)上设有固定轴杆,所述固定轴杆的顶部连接升降顶块(814)。
8.根据权利要求6所述的一种全自动量块比较仪,其特征在于:所述位移框板(12)还设有对检测板(7)进行定位处理的定位组件(9),所述定位组件(9)包括固定设置在位移框板(12)的定位块(91),还包括设置在定位块(91)顶部的定位杆(92),所述检测板(7)上设有供定位杆(92)穿设的定位孔(93),所述定位孔(93)设置有多个;
所述定位杆(92)包括设置在定位块(91)内的加固部,还包括穿设在定位孔(93)中的圆柱部。
9.根据权利要求8所述的一种全自动量块比较仪,其特征在于:所述垂直升降件(42)还包括设置在底座(1)上的顶升件(96),所述顶升件(96)包括固定设置在底座(1)上的陶瓷平台(97),还包括设置在陶瓷平台(97)上的顶升块(98),所述顶升块(98)的顶部设置有用于抵接量块底部的凸块(99),所述凸块(99)设置有多个。
10.根据权利要求1所述的一种全自动量块比较仪,其特征在于:所述检测台(321)设置为L型,所述测量传感器(322)设置在检测台(321)底部且向下设置,所述检测台(321)内设有用于带动测量传感器(322)竖直移动的升降滑轨(83),所述升降滑轨(83)上滑移设置有L型滑台(84),所述测量传感器(322)设置在L型滑台(84)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223285838.9U CN218884912U (zh) | 2022-12-07 | 2022-12-07 | 一种全自动量块比较仪 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223285838.9U CN218884912U (zh) | 2022-12-07 | 2022-12-07 | 一种全自动量块比较仪 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218884912U true CN218884912U (zh) | 2023-04-18 |
Family
ID=85955042
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202223285838.9U Active CN218884912U (zh) | 2022-12-07 | 2022-12-07 | 一种全自动量块比较仪 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218884912U (zh) |
-
2022
- 2022-12-07 CN CN202223285838.9U patent/CN218884912U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104515493B (zh) | 一种自动化径向跳动测量装置 | |
CN102192721A (zh) | 一种汽车发动机缸体在线检测设备 | |
CN114543721B (zh) | 一种刹车盘尺寸检测装置 | |
CN108592851B (zh) | 一种工件对称度检测工装及检测方法 | |
CN115235402A (zh) | 一种高精度检测机 | |
CN110539185A (zh) | 一种长轴装夹自动调平装置及调平方法 | |
CN218884912U (zh) | 一种全自动量块比较仪 | |
CN110440679B (zh) | 一种用于检测锥形螺栓锥度的装置及方法 | |
CN108072336B (zh) | 装卸料机伸缩套筒全行程运行轨迹精确检测和调整工艺 | |
CN114812464A (zh) | 一种产品高度测试机构 | |
CN112362021A (zh) | 一种汽车空调压缩机偏心销垂直度及高度检测设备 | |
CN116045870A (zh) | 一种全自动量块比较仪 | |
CN219956366U (zh) | 一种汽车零部件缺陷检测装置 | |
CN221147466U (zh) | 电机壳体深度快速检测装置 | |
CN213714256U (zh) | 一种传感器线性检验机 | |
CN216385459U (zh) | 一种封头平面度检验工装 | |
CN215832648U (zh) | 一种用于机械装备熔模铸件的综合检具 | |
CN219869591U (zh) | 一种电动车车架的三坐标测量检具 | |
CN220649374U (zh) | 一种硬质试样尺度测量装置 | |
CN221364022U (zh) | 一种自动在线测量站 | |
CN216791144U (zh) | 一种双测头高度检测机构 | |
CN216385584U (zh) | 一种电梯导轨准直度检测装置 | |
CN217930213U (zh) | 一种阀芯安装误差和阀芯行程检测装置 | |
CN215639356U (zh) | 一种连杆内圆面和厚度快速检测装置 | |
CN217819672U (zh) | 一种汽车活塞加工用硬度检测装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |