CN211952993U - 消音消振器以及空调*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种消音消振器以及空调***,所述消音消振器包括:机身,所述机身包括主机体、进气管、出气管,所述主机体内具有供气流流通的腔室,所述进气管与所述主机体连接且与所述腔室连通,所述出气管与所述主机体连接且与所述腔室连通;辅助管,所述辅助管的两端分别与所述进气管、所述出气管连通,以成为相对于所述机身并联的管道。通过采用上述辅助管分别与进气管和出气管并联连通,使得辅助管同样具有消音和消振的功能,提高了消音消振器消音和消振的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及压缩机配件技术领域,尤其是涉及一种消音消振器以及空调***。
背景技术
喷气增焓压缩机能提升空调***的功能,特别是低温制热提升显著,因此现在市场上喷气增焓压缩机***越来越多。
相关技术中,喷气增焓压缩机在运行过程中,增焓管路中的制冷剂压力是一直变化的,从而导致制冷剂以紊乱的流体脉冲的形式流经喷气增焓管路。受到紊乱的流体脉冲的影响,喷气增焓管路的振动十分剧烈且振动的幅度及周期是非规律性的。并且增焓管的噪音和振动一直是解决的难题,应力过大导致断管和异音的问题明显影响客户使用时的体验。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种消音消振器,上述消音消振器消音和消震的效果好。
本实用新型还提出了一种具有上述消音消振器的空调***。
根据本实用新型第一方面实施例的消音消振器包括:机身,所述机身包括主机体、进气管、出气管,所述主机体内具有供气流流通的腔室,所述进气管与所述主机体连接且与所述腔室连通,所述出气管与所述主机体连接且与所述腔室连通;辅助管,所述辅助管的两端分别与所述进气管、所述出气管连通,以成为相对于所述机身并联的管道。
根据本实用新型实施例的消音消振器,通过采用辅助管分别与进气管和出气管并联连通,有效提高了消音消振器消音和消振的效果。
根据本实用新型的一些实施例,所述主机体为长圆形,所述进气管连接在所述主机体的一端,所述出气管连接在所述主机体的侧壁且靠近所述主机体的另一端设置。
根据本实用新型的一些实施例,所述出气管与所述主基体的另一端的间距为d,d≥20mm。
根据本实用新型的一些实施例,所述进气管、所述出气管的内壁为圆柱形且所述进气管、所述出气管管径相同。
根据本实用新型的一些实施例,所述主机体为壁厚均匀的壳体,所述主机体的壁厚为S,所述进气管、所述出气管以及所述辅助管内壁为铜管,其中,S≥P×(C+Dn)/2[σ];P为工作压力,C为附加余量,铜材取0.2mm,Dn为圆管内径,[σ]为铜材许用应力,按软态紫铜管取为41.2MPa。
根据本实用新型的一些实施例,所述主机体包括依次连接的:底壁、环形侧壁以及顶壁,所述底壁为半球形,所述顶壁为锥形,所述侧壁为圆柱形,所述进气管连接在所述顶壁的中部。
根据本实用新型的一些实施例,所述进气管与所述出气管彼此垂直,所述辅助管的进口端同轴连接于所述进气管且出口端同轴连接于所述出气管。
根据本实用新型的一些实施例,所述辅助管具有至少一个弯折,且弯折处通过圆角过渡。
根据本实用新型第二方面实施例的空调***,包括根据本实用新型上述第一方面实施例的消音消振器。
根据本实用新型的一些实施例,所述空调***具有压缩机和换热器,所述压缩机具有增焓吸气口,所述消音消振器的出气管与所述增焓吸气口连接,所述消音消振器的进气管与所述换热器的出管连接。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型实施例的消音消振器的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的空调***的示意图;
图3是根据本实用新型实施例的消音消振器的冷媒流动示意图;
图4是根据本实用新型实施例的消音消振器的声波和振动波的走向图。
附图标记:
消音消振器100;
机身10;主机体11;腔室111;底壁112;环形侧壁113;顶壁114;第一连接端115;第二连接端116;进气管12;出气管13;
辅助管20;进口端21;出口端22;
空调***200;压缩机210;换热器220;四通阀230;电磁阀240;消音器250;毛细管260。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,参考附图描述的实施例是示例性的,下面详细描述本实用新型的实施例。
如图1-图3所示,根据本实用新型第一方面实施例的消音消振器100,包括机身10和辅助管20。
结合图1,机身10包括主机体11、进气管12、出气管13,主机体11内具有供气流流通的腔室111,进气管12与主机体11连接且与腔室111连通,出气管13与主机体11连接且与腔室111连通,辅助管20的两端分别与进气管12、出气管13连通,以成为相对于机身10并联的管道。
参照图4,声波和振动波在消音消振器100内的大致流向为箭头所指方向,箭头大小表示声波和振动波的大小。声波和振动波通过进气管12进入机身10,通过设置辅助管20可以分流一部分声波和振动波,主机体11和辅助管20里的声波和振动波均通过出口管。冷媒是在空调***200中用以传递热能,产生冷冻效果的工作流体。
在图3的示例中,通过利用静压原理可以实现冷媒的均匀分流,克服了离心力导致的冷媒分流不均匀的问题,提高了空调***200的工作能效。
根据本实用新型实施例的消音消振器100,通过采用上述辅助管20分别与进气管12和出气管13并联连通,使得辅助管20同样具有消音和消振的功能,从而提高了消音消振器100消音和消振的效果,降低了空调***200的噪音和振动应力,提高了空调***200的性能。
根据本实用新型的一个可选实施例,如图1和图3-图4所示,主机体11为长圆形,进气管12连接在主机体11的一端,出气管13连接在主机体11的侧壁且靠近主机体11的另一端设置。如此,可以设置便于消音消振器100与空调***200的其他构成连通。
具体地,出气管13与主基体的另一端的间距为d,d≥20mm。这样设置的出气管13与主机体11的边沿留有一端距离,可以防止高速的声波和振动波对出气管13造成损坏,保证了消音消振器100的可靠性。
如图1所示,进气管12、出气管13内壁为圆柱形且进气管12、出气管13的管径相同,这样可以使出气管13与出气管13的单位时间内流入的声波和振动波与流出的声波和振动波大体相同,从而保证消音消振器100的稳定性。
在本实用新型的一些可选实施例中,主机体11为壁厚均匀的壳体,主机体11的壁厚为S,进气管12、出气管13以及辅助管20内壁为铜管。可选地,铜管为软态紫铜管,这样设置的辅助管20易于弯折的同时结构可靠。
其中,S≥P×(C+Dn)/2[σ];P为工作压力,C为附加余量,铜材取0.2mm,Dn为圆管内径,[σ]为铜材许用应力,按软态紫铜管取为41.2MPa。上述数值经多次实践得出,如此设置的消音消振器100有效地降低了空调***200的噪音和振动应力,提高了空调***200的性能。
可以理解的是,当消音消振器100应用在不同的空调***200时,辅助管20内径的大小,长度以及外径的大小可以实际需求来选择合适参数。并且,消音消振器100的各个长度与直径也需要根据空调***200来选择合适参数。
参照图1,主机体11包括依次连接的:底壁112、环形侧壁113以及顶壁114,底壁112为半球形,顶壁114为锥形,侧壁为圆柱形,进气管12连接在顶壁114的中部。通过设置半球形的底壁112可以对主机体11内的声波和振动波起到缓冲的作用,防止高速的声波和振动波对管壁冲击过大,保证了消音消振器100的稳定性。
根据本实用新型的一个可选实施例,进气管12与出气管13彼此垂直,辅助管20的进口端21同轴连接于进气管12且出口端22同轴连接于出气管13。进气管12与出气管13垂直并间隔设置,可以避免声波和振动波直接从进气管12流向出气管13,起到了缓冲的作用,提高了消音消振器100的消音和消振的效果。
其中,主机体11还包括向进气管12延伸,并且与进气管12同轴设置的第一连接端115,以及向出气管13延伸并且与出气管13同轴设置的第二连接端116。第一连接端115套设在进气管12的外壁,第二连接端116套设在出气管13的外壁上。可选地,第一连接端115与进气管12焊接,并且,第二连接端116与出气管13焊接。如此,可以保证机身10的结构稳定可靠。
在图1的示例中,辅助管20具有至少一个弯折,且弯折处通过圆角过渡。并且,辅助管20连接在进气管12与出气管13上,无需占用空调***200的其他空间,可以避免空间不足的问题。
根据本实用新型的第二方面实施例的空调***200,包括根据本实用新型上述第一方面实施例的消音消振器100。
根据本实用新型实施例的空调***200,通过采用上述消音消振器100,可以降低震动幅度,并且震动幅度和周期规律,噪声小。
本申请中空调***200通过使用压缩机210、冷凝器、膨胀阀和换热器220来执行空调***200的制冷循环。制冷循环包括一系列过程,涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发,并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。
压缩机210压缩处于高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相,并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。
膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。换热器220蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂,并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机210。换热器220可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中,空调***200可以调节室内空间的温度。
空调***200的室外单元是指制冷循环的包括压缩机210和室外换热器的部分,空调***200的室内单元包括室内换热器,并且膨胀阀可以提供在室内单元或室外单元中。
室内换热器和室外换热器用作冷凝器或换热器220。当室内换热器用作冷凝器时,空调***200用作制热模式的加热器,当室内换热器用作换热器220时,空调***200用作制冷模式的冷却器。
在图2的示例中,空调***200具有压缩机210和换热器220,压缩机210具有增焓吸气口,消音消振器100的出气管13与增焓吸气口连接,消音消振器100的进气管12与换热器220的出管连接。当然,任何通过压缩机210和换热器220构成的加热和/或冷却的没有改变本申请的基本原理的设备都等同于本申请中的空调***200,都将落入本实用新型的保护范围之内。
可选地,换热器220为板式换热器。
根据本实用新型实施例的空调***200的例如四通阀230、电磁阀240、毛细管260、消音器250的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中,第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。在本实用新型的描述中,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种消音消振器,其特征在于,包括:
机身,所述机身包括主机体、进气管、出气管,所述主机体内具有供气流流通的腔室,所述进气管与所述主机体连接且与所述腔室连通,所述出气管与所述主机体连接且与所述腔室连通;
辅助管,所述辅助管的两端分别与所述进气管、所述出气管连通,以成为相对于所述机身并联的管道。
2.根据权利要求1所述的消音消振器,其特征在于,所述主机体为长圆形,所述进气管连接在所述主机体的一端,所述出气管连接在所述主机体的侧壁且靠近所述主机体的另一端设置。
3.根据权利要求2所述的消音消振器,其特征在于,所述出气管与所述主基体的另一端的间距为d,d≥20mm。
4.根据权利要求1所述的消音消振器,其特征在于,所述进气管、所述出气管的内壁为圆柱形且所述进气管、所述出气管管径相同。
5.根据权利要求4所述的消音消振器,其特征在于,所述主机体为壁厚均匀的壳体,所述主机体的壁厚为S,所述进气管、所述出气管以及所述辅助管内壁为铜管,其中,
S≥P×(C+Dn)/2[σ];
P为工作压力,C为附加余量,铜材取0.2mm,Dn为圆管内径,[σ]为铜材许用应力,按软态紫铜管取为41.2MPa。
6.根据权利要求2所述的消音消振器,其特征在于,所述主机体包括依次连接的:底壁、环形侧壁以及顶壁,所述底壁为半球形,所述顶壁为锥形,所述侧壁为圆柱形,所述进气管连接在所述顶壁的中部。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的消音消振器,其特征在于,所述进气管与所述出气管彼此垂直,所述辅助管的进口端同轴连接于所述进气管且出口端同轴连接于所述出气管。
8.根据权利要求7所述的消音消振器,其特征在于,所述辅助管具有至少一个弯折,且弯折处通过圆角过渡。
9.一种空调***,其特征在于,包括如权利要求1-8中任一项所述的消音消振器。
10.根据权利要求9所述的空调***,其特征在于,所述空调***具有压缩机和换热器,所述压缩机具有增焓吸气口,所述消音消振器的出气管与所述增焓吸气口连接,所述消音消振器的进气管与所述换热器的出管连接。
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