CN210861788U - 用于换热***的换向装置和换热*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于换热***的换向装置和换热***，用于换热***的换向装置包括：阀体，阀体具有第一端口、第二端口、第三端口和第四端口，阀体内设有在第一位置和第二位置之间可移动的阀芯；切换单元，切换单元与阀体相连以驱动阀芯，其中，第一端口、第二端口、第三端口和第四端口中的至少一个包括第一消音段、第二消音段和分别与第一消音段和第二消音段相连的第三消音段，第一消音段与阀体相连，第三消音段的流通面积大于第一消音段的流通面积且大于第二消音段的流通面积。根据本实用新型的用于换热***的换向装置，可以解决传递音问题，并且可以保证装配空间、降低成本、提高工艺效率、易于实现标准化。

Description

用于换热***的换向装置和换热***

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种用于换热***的换向装置和具有所述用于换热***的换向装置的换热***。

背景技术

对于空调***，由于压缩机间歇性地吸气、排气，导致空调***的管路存在明显的压力脉动，压力脉动将会激励空调内机的结构件的振动从而产生传递音。相关技术中通常在空调外机的管路上增加消音器，并且为了同时改善制冷、制热的传递音，消音器通常接装在低压管上。然而，接***器时，需要将管路打断后插到消音器的端部进行焊接，加工工时较长，工艺效率较低，工时效率下降；并且，为了提升消声量，消音器的外径、重量较大，导致管路空间受限，有跌落后管路变形、碰管、断管的风险。

此外，由于消声量的限制，仅在低压管接装一个消音器，并不能同时改善各种冷量空调***的制冷、制热的传递音，某些***需要加装2个消音器才能满足要求，例如，需要在排气管上再接***器，导致管路成本上升，并且需要对四个焊接口进行焊接，还需要人工将管路与消音器对接，加工工时更长，工艺效率更低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于换热***的换向装置，所述用于换热***的换向装置可以解决传递音问题，并且可以保证装配空间、降低成本、提高工艺效率和工时效率。

本实用新型还提出一种具有所述用于换热***的换向装置的换热***。

根据本实用新型第一方面实施例的用于换热***的换向装置，包括：阀体，所述阀体具有第一端口、第二端口、第三端口和第四端口，所述阀体内设有在第一位置和第二位置之间可移动的阀芯；切换单元，所述切换单元与所述阀体相连以驱动所述阀芯，所述阀芯在所述第一位置时所述第一端口与所述第四端口连通且所述第二端口与所述第三端口连通，所述阀芯在所述第二位置时所述第一端口与所述第三端口连通且所述第二端口与所述第四端口连通，其中，所述第一端口、所述第二端口、所述第三端口和所述第四端口中的至少一个包括第一消音段、第二消音段和分别与所述第一消音段和所述第二消音段相连的第三消音段，所述第一消音段与所述阀体相连，所述第三消音段的流通面积大于所述第一消音段的流通面积且大于所述第二消音段的流通面积。

根据本实用新型实施例的用于换热***的换向装置，将第一端口、第二端口、第三端口和第四端口中的至少一个设置成消音结构，可以实现消声的目的，大大改善压缩机传递音及室内音质；并且，可以减少在换热***的管路上安装的***的数量，从而保证装配空间、降低成本，解决由于在管路上焊接***所带来的效率低下的问题，提高工艺效率和工时效率，易于实现标准化。

另外，根据本实用新型实施例的用于换热***的换向装置还具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述第一消音段的内直径为D1，第二消音段的内直径为D2，所述第三消音段的内直径为D3，D3＞D1且D3＞D2。

在本实用新型的一些实施例中，(D3/D1)^2>1。

在本实用新型的一些实施例中，(D3/D2)^2>1。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一消音段与所述第三消音段的连接处的流通面积在从所述第三消音段至所述第一消音段的方向上减小。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一消音段与所述第三消音段的连接处被构造成截圆锥形。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二消音段与所述第三消音段的连接处的流通面积在从所述第三消音段至所述第二消音段的方向上减小。

在本实用新型的一些实施例中，所述第二消音段与所述第三消音段的连接处被构造成截圆锥形。

根据本实用新型的一些实施例，所述第三消音段的一部分被构造成弧形。

根据本实用新型第二方面实施例的换热***，包括：根据本实用新型第一方面实施例所述的用于换热***的换向装置；压缩机，所述压缩机具有吸气口和排气口，所述第一端口与所述排气口相连，所述第二端口与所述吸气口相连；室内换热器，所述室内换热器的一端与所述第三端口相连；室外换热器，所述室外换热器的一端与所述第四端口相连且另一端与所述室内换热器的另一端相连。

根据本实用新型实施例的换热***，利用如上所述的用于换热***的换向装置，可以实现消声的目的，大大改善压缩机传递音及室内音质；并且，可以减少在换热***的管路上安装的***的数量，从而可以保证装配空间、降低成本，解决由于在管路上焊接***所带来的效率低下的问题，提高工艺效率和工时效率，易于实现标准化。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的用于换热***的换向装置的立体图；

图2是根据本实用新型实施例的阀体的结构示意图；

图3是沿图2中的A-A线的剖视图；

图4是根据本实用新型实施例的换热***的局部结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的换热***的局部结构示意图；

图6是相关技术中的四通阀的立体图；

图7是相关技术中的换热***的局部结构示意图；

图8是根据本实用新型实施例1的换热***1的消声量与相关技术中实施例1’的换热***的消声量的对比结果图；

图9是根据本实用新型实施例1的换热***1的声压与相关技术中实施例1’的换热***的声压的对比结果图。

附图标记：

换热***1、

用于换热***的换向装置10、

阀体100、第一消音段101、第二消音段102、第三消音段103、

第一端口110、第二端口120、第三端口130、第四端口140、

切换单元200、压缩机20、排气管21、回流管22、消音器23、外机接管24、内机接管25。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型第一方面实施例的换热***。

如图1-图5所示，根据本实用新型实施例用于换热***的换向装置10，包括：阀体100和切换单元200。

具体而言，阀体100具有第一端口110、第二端口120、第三端口130和第四端口140，阀体100内设有在第一位置和第二位置之间可移动的阀芯。切换单元200与阀体100相连，切换单元200用于驱动阀芯。例如，切换单元200可以与阀体100通讯，切换单元200也可以与阀体100机械连接。当阀芯在第一位置时，第一端口110与第四端口140连通，并且第二端口120与第三端口130连通；当阀芯在第二位置时，第一端口110与第三端口130连通，并且第二端口120与第四端口140连通。

其中，第一端口110、第二端口120、第三端口130和第四端口140中的至少一个(即一个或多个)包括第一消音段101、第二消音段102和第三消音段103。第三消音段103的一端与第一消音段101的一端相连，第三消音段103的另一端与第二消音段102相连，第一消音段101的另一端与阀体100相连，即，第三消音段103连接在第一消音段101和第二消音段102之间。第三消音段103的流通面积大于第一消音段101的流通面积，第三消音段103的流通面积大于第二消音段102的流通面积。例如，流通面积可以指截面面积。

如此，由压缩机20发出的声波在流经第一消音段101、第三消音段103和第二消音段102的过程中由于截面变化从而引起阻抗失配，使得一部分声波与原声波产生干涉，从而降低了流经阀体100的声能，降低了压缩机20所带来的传递音，实现了消声的目的。

根据本实用新型实施例的用于换热***的换向装置10，将第一端口110、第二端口120、第三端口130和第四端口140中的至少一个设置成消音结构，可以实现消声的目的，大大改善压缩机传递音及室内音质；并且，可以减少在换热***的管路上安装的***的数量，从而保证装配空间、降低成本，解决由于在管路上焊接***所带来的效率低下的问题，提高工艺效率和工时效率，易于实现标准化。

根据本实用新型的一些实施例，如图3所示，第一消音段101的内直径为D1，第二消音段102的内直径为D2，第三消音段103的内直径为D3，D3＞D1且D3＞D2。这样，由于第三消音段103的直径分别大于第一消音段101的直径、第二消音段102的直径，第一消音段101和第二消音段102之间之间形成直径突变，第二消音段102和第三消音段103之间形成直径突变，从而形成截面突变，进而使突变处形成扩张室，消音效果较好。

在本实用新型的一些实施例中，第三消音段103与第一消音段101之间的扩张比为(D3/D1)^2，且(D3/D1)^2>1。这样，可以保证较好的消音效果。

在本实用新型的一些实施例中，第三消音段103与第二消音段102之间的扩张比为(D3/D2)^2，且(D3/D2)^2>1。这样，可以保证较好的消音效果。

根据本实用新型的一些实施例，如图3所示，第一消音段101与第三消音段103的连接处的流通面积在从第三消音段103至第一消音段101的方向上减小。这样，第三消音段103的端部被构造成缩口结构，形成抗性扩张管，在不影响现有四通阀本体结构尺寸的情况下，改善了四通阀组件的消音量。例如，当第一端口110形成上述消音结构时，可以优化制热情况下压缩机排气脉动导致的传递音；当第二端口120形成上述消音结构时，可以优化制冷情况下压缩机吸气脉动导致的传递音；当第三端口130形成上述消音结构时，可以优化制冷、制热情况下压缩机吸气或排气脉动导致的传递音。

进一步地，如图3所示，第一消音段101与第三消音段103的连接处被构造成截圆锥(例如平截圆锥)形。这样，第一消音段101与第三消音段103的连接处的流通面积在从第三消音段103至第一消音段101的方向上逐渐减小，可以进一步地提高消音效果。

根据本实用新型的一些实施例，如图3所示，第二消音段102与第三消音段103的连接处的流通面积在从第三消音段103至第二消音段102的方向上减小。这样，第三消音段103的端部被构造成缩口结构，形成抗性扩张管，在不影响现有四通阀本体结构尺寸的情况下，改善了四通阀组件的消音量。

进一步地，如图3所示，第二消音段102与第三消音段103的连接处被构造成截圆锥(例如平截圆锥)形。这样，第二消音段102与第三消音段103的连接处的流通面积在从第三消音段103至第二消音段102的方向上逐渐减小，可以进一步地提高消音效果。

根据本实用新型的一些实施例，如图1所示，第三消音段103的一部分被构造成弧形。例如，第三消音段103被构造成U形。这样，可以增长第三消音段103的长度，更进一步地提高消音效果，并且占用的空间较小，可以进一步地保证装配空间。

根据本实用新型实施例的用于换热***的换向装置10的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

下面参考附图描述根据本实用新型第二方面实施例的换热***1。

如图1-图5所示，根据本实用新型第二方面实施例的换热***1，包括：根据本实用新型第一方面实施例的用于换热***的换向装置10、压缩机20、室内换热器和室外换热器。

具体而言，压缩机20具有吸气口和排气口，第一端口110与排气口相连，第二端口120与吸气口相连。室内换热器的一端与第三端口130相连。室外换热器的一端与第四端口140相连，室外换热器的另一端与室内换热器的另一端相连。

例如，阀体100可以是四通阀，切换单元200可以是电磁阀，通过控制电磁阀的通电和断电来控制阀芯位置的改变。第一端口110通过排气管21与排气口相连，第二端口120通过回流管22与吸气口相连，第三端口130通过内机接管25与室内换热器相连，第四端口140通过外机接管24与室外换热器相连。

当电磁阀断电时，阀芯位于第一位置，冷媒通过压缩机20压缩转变为高温高压的气体，流经排气管21进入第一端口110，由第四端口140排出，进入室外换热器，在室外换热器内吸冷放热后变成低温低压的液体，经过室内换热器的吸热放冷作用后，变成低温低压的气体，经过第三端口130，进入第二端口120并经由回流管22回到压缩机20，从而形成制冷循环，此时，用于换热***的换向装置10可以降低制冷情况下压缩机20吸气脉动导致的传递音。

当电磁阀通电时，阀芯位于第二位置，冷媒通过压缩机20压缩转变为高温高压的气体，流经排气管21进入第一端口110，由第三端口130排出，进入室内换热器，在室内换热器吸冷放热后，变成低温低压的液体，经过室外换热器的吸热放冷作用后，变成低温低压的气体，经过第四端口140，进入第二端口120并经由回流管22回到压缩机20，从而形成制热循环，此时，用于换热***的换向装置10可以降低制热情况下压缩机20排气脉动导致的传递音。

根据本实用新型实施例的换热***1，利用如上所述的用于换热***的换向装置10，可以实现消声的目的，大大改善压缩机传递音及室内音质；并且，可以减少在换热***的管路上安装的***的数量，从而可以保证装配空间、降低成本，解决由于在管路上焊接***所带来的效率低下的问题，提高工艺效率和工时效率，易于实现标准化。

下面参考附图描述根据本实用新型的实施例1的换热***1。

如图1-图5所示，在本实施例中，阀体100为四通阀，第一端口110包括第一消音段101、第二消音段102和第三消音段103，第三端口130与室内换热器之间设有消音器23。其中，第三消音段103与第一消音段101之间的扩张比为6.52，即(D3/D1)^2＝6.52。第三消音段103与第二消音段102之间的扩张比为6.52，即，(D3/D2)^2＝6.52。第一端口110的总长度为150mm，也就是说，第一消音段101的长度、第二消音段102的长度和第三消音段103管的长度相加的总和为150mm。

如图6和图7所示，在实施例1’中，换热***为某款35定速样机，该换热***在146Hz、194Hz、242Hz时传递音严重，内机嗡鸣声很大。

如图8所示，在低频区间内，根据本实用新型实施例1的换热***1的消声量明显大于相关技术中实施例1’的换热***的消声量。如图9所示，在低频区间内，据本实用新型实施例1的换热***1的声压明显大于相关技术中实施例1’的换热***的声压。

由此，根据本实用新型实施例的换热***1，利用如上所述的用于换热***的换向装置10，可以提高消声量，改善传递音的问题，尤其是针对低频传递消声量同原机管路的消声量比变大，相比而言消声效果显著。

根据本实用新型实施例的换热***1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”、“示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于换热***的换向装置，其特征在于，包括：

阀体，所述阀体具有第一端口、第二端口、第三端口和第四端口，所述阀体内设有在第一位置和第二位置之间可移动的阀芯；

切换单元，所述切换单元与所述阀体相连以驱动所述阀芯，所述阀芯在所述第一位置时所述第一端口与所述第四端口连通且所述第二端口与所述第三端口连通，所述阀芯在所述第二位置时所述第一端口与所述第三端口连通且所述第二端口与所述第四端口连通，其中，

所述第一端口、所述第二端口、所述第三端口和所述第四端口中的至少一个包括第一消音段、第二消音段和分别与所述第一消音段和所述第二消音段相连的第三消音段，所述第一消音段与所述阀体相连，所述第三消音段的流通面积大于所述第一消音段的流通面积且大于所述第二消音段的流通面积。

2.根据权利要求1所述的用于换热***的换向装置，其特征在于，所述第一消音段的内直径为D1，第二消音段的内直径为D2，所述第三消音段的内直径为D3，D3＞D1且D3＞D2。

3.根据权利要求2所述的用于换热***的换向装置，其特征在于，(D3/D1)^2>1。

4.根据权利要求2所述的用于换热***的换向装置，其特征在于，(D3/D2)^2>1。

5.根据权利要求1所述的用于换热***的换向装置，其特征在于，所述第一消音段与所述第三消音段的连接处的流通面积在从所述第三消音段至所述第一消音段的方向上减小。

6.根据权利要求5所述的用于换热***的换向装置，其特征在于，所述第一消音段与所述第三消音段的连接处被构造成截圆锥形。

7.根据权利要求1所述的用于换热***的换向装置，其特征在于，所述第二消音段与所述第三消音段的连接处的流通面积在从所述第三消音段至所述第二消音段的方向上减小。

8.根据权利要求7所述的用于换热***的换向装置，其特征在于，所述第二消音段与所述第三消音段的连接处被构造成截圆锥形。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的用于换热***的换向装置，其特征在于，所述第三消音段的一部分被构造成弧形。

10.一种换热***，其特征在于，包括：

根据权利要求1-9中任一项所述的用于换热***的换向装置；

压缩机，所述压缩机具有吸气口和排气口，所述第一端口与所述排气口相连，所述第二端口与所述吸气口相连；

室内换热器，所述室内换热器的一端与所述第三端口相连；

室外换热器，所述室外换热器的一端与所述第四端口相连且另一端与所述室内换热器的另一端相连。

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