CN211940496U - 用于输气管道的喷砂*** - Google Patents

Abstract

本实用新型针对现有喷砂***喷砂效率低，需吊装管道的问题，提供一种用于输气管道的喷砂***，涉及喷砂设备技术领域。用于输气管道的喷砂***，包括喷砂枪、管道运输辊道、喷砂轨道以及喷砂臂，所述喷砂轨道沿着所述管道运输辊道设置，所述喷砂轨道上设有滑车，所述喷砂臂能升降的设置在所述滑车上，所述喷砂枪安装在所述喷砂臂上。该喷砂***提高了喷砂效率，提升了喷砂作业安全性。

Description

用于输气管道的喷砂***

技术领域

本实用新型涉及喷砂设备技术领域，特别涉及一种用于输气管道的喷砂***。

背景技术

输气管道是从气源的气体处理厂或起点压气站到各大城市的配气中心、大型用户或储气库的管道，以及气源之间相互连通的管道，输送经过处理符合管道输送质量标准的天然气，是整个输气***的主体部分。输气管道的管径比集气管道和配气管道管径大，最大的输气管道管径为1.5米，其重量很重。输气管道在进行油漆防腐前需要对管道进行喷砂处理。

现有的输气管道喷砂作业方式是在喷砂车间，操作员人员手持喷枪，进行表面处理作业，且喷砂过程中为了能够处理另一侧面，通常需要吊装翻转管道。这种方式效率较低，且在吊装管道过程中存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有喷砂***喷砂效率低，需吊装管道的问题，提供一种用于输气管道的喷砂***。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：用于输气管道的喷砂***，包括喷砂枪、管道运输辊道、喷砂轨道以及喷砂臂，所述喷砂轨道沿着所述管道运输辊道设置，所述喷砂轨道上设有滑车，所述喷砂臂能升降的设置在所述滑车上，所述喷砂枪安装在所述喷砂臂上；

所述管道运输辊道包括辊架，所述辊架上设有钢管滚动装置和辊子，所述钢管滚动装置对应所述喷砂轨道设置，所述钢管滚动装置包括驱动电机、升降装置、左支轮和右支轮，所述左支轮与所述右支轮之间行成管道卡槽，所述左支轮、右支轮分别与所述升降装置连接，以实现可升降的设置在所述辊架上，所述驱动电机与所述左支轮传动连接。

进一步地，所述升降装置包括升降电机、丝杆以及连杆；所述丝杆安装在所述辊架上，所述辊架上设有上下摆动的摆臂；所述连杆一端与所述摆臂铰接，另一端与所述丝杆上的丝杆螺母铰接，从而与所述丝杆、摆臂组成连杆机构，所述升降电机与所述丝杆传动连接，所述左支轮和右支轮分别安装在所述摆臂上。

进一步地，所述左支轮和右支轮由同一升降电机控制升降。

进一步地，所述辊子上设有两个小端相向设置的固定管道用圆锥台。

进一步地，还包括安装于所述滑车上的喷砂机，所述喷砂机通过管道与所述喷砂枪相连。

进一步地，包括依次相连的空压机、冷却器以及缓冲罐，所述缓冲罐通过管道与所述喷砂机相连。

进一步地，所述左支轮和右支轮均采用橡胶轮。

本实用新型的有益效果是：该***在喷砂作业过程中主要通过设备完成操作，且整个***可实现自动化喷砂作业，这大大减少了工人的劳动强度，提高了喷砂效率，同时，在喷砂作业过程中依靠钢管滚动装置实现对输气管道的翻面，从而避免了吊装管道，提升了喷砂作业安全性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1沿A-A的剖视示意图；

图3是本实用新型的喷砂枪气源供应示意图；

图中所示：喷砂枪1，喷砂轨道2，管道运输辊道3，喷砂臂4，钢管滚动装置5，滑车6，喷砂机7，缓冲罐8，冷却器9，空压机10，输气管道11，辊架31，辊子32，辊子电机33，驱动电机51，左支轮52，右支轮53，升降电机55，丝杆56，丝杆螺母57，连杆58，丝杆装置61，摆臂311，圆锥台321。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1、图2所示，本实用新型的用于输气管道的喷砂***，包括喷砂枪1、管道运输辊道3、喷砂轨道2以及喷砂臂4。所述喷砂轨道2沿着所述管道运输辊道3设置，所述喷砂轨道2上设有滑车6，所述喷砂臂4能升降的设置在所述滑车6上，所述喷砂枪1安装在所述喷砂臂4上。所述管道运输辊道3包括辊架31，所述辊架31上设有钢管滚动装置5和辊子32。钢管滚动装置5用于带动管道运输辊道3上的输气管道11转动，辊子32设有驱动其转动的辊子电机33。所述钢管滚动装置5对应所述喷砂轨道2设置，以便喷砂时翻转管道。所述钢管滚动装置5包括驱动电机51、升降装置、左支轮52和右支轮53。所述左支轮52与所述右支轮53之间行成管道卡槽54，所述左支轮52、右支轮53分别与所述升降装置连接，以实现可升降的设置在所述辊架31上，所述驱动电机51与所述左支轮52传动连接。

具体的，滑车6上设有竖向设置的丝杆装置61，喷砂臂4安装在丝杆装置61的丝杆上，如此实现升降。当然也可采用升降气缸、液压缸的形式。

输气管道11由管道运输辊道3转运至喷砂处(喷砂轨道2处)后，辊子32停止转动，输气管道11停留在喷砂作业处。喷砂处理时，喷砂枪1由滑车6带动实现沿输气管道11来回喷砂，如此，避免了人工作业，提高了喷砂效率。当管径变大时，将喷砂枪1上升，从而调节喷砂枪1与输气管道11之间的距离，保证喷砂处理效果。当输入管道11上表面喷砂处理好后，升降装置将左支轮52和右支轮53升起，将输气管道11卡持在左支轮52和右支轮53之间。驱动电机51带动左支轮52转动，从而依靠左支轮52与输气管道11表面的摩擦力带动输气管道旋转，实现管道翻面，如此，避免了喷砂过程中对管道的吊装。输气管道11处理后，升降装置将左支轮52和右支轮53放下，启动辊子32，最后由辊子32将输气管道11转运至下一个工序。该***在喷砂作业过程中主要通过设备完成操作，且整个***可实现自动化喷砂作业，这大大减少了工人的劳动强度，提高了喷砂效率。同时，在喷砂作业过程中依靠钢管滚动装置5实现对输气管道的翻面，从而避免了吊装管道。

为了防止损伤管道表面，左支轮52和右支轮53均采用橡胶轮。

具体的，如图2所示，升降装置包括升降电机55、丝杆56以及连杆58，丝杆56上设有丝杆螺母57。丝杆56横向安装在辊架31上，当然也可采用竖向安装的方式。辊架31上设有上下摆动的摆臂311。连杆58一端与摆臂311铰接，另一端与丝杆56上的丝杆螺母57铰接，从而与丝杆56、摆臂311组成连杆机构。升降电机55与丝杆56传动连接，左支轮52和右支轮53分别安装在摆臂311上。升降电机55传动丝杆56，丝杆56推动连杆58一端沿丝杆运动，从而使得连杆58另一端推动摆臂311上下摆动，如此，实现左支轮52和右支轮53的升降设置。当然升降装置也可采用液压升降台，但相比液压升降台，上述升降装置更便于维护，占用空间也更小。可以理解的是，为了锁定支轮位置，升降电机55与丝杆5之间可根据需要设置自锁减速器，或丝杆采用自锁丝杆。钢管滚动装置5的两支轮若出现不同步升降的情况，输气管道可能从管道运输辊道3上滚落，为了便于两支轮同步升降，图中，传动左支轮52的丝杆和传动右支轮53的丝杆旋向相反，并由同一升降电机55驱动，即左支轮52和右支轮53由同一升降电机55控制升降。

钢管滚动装置5的个数可根据需要任意设定，以能稳定支撑输气管道11为准，图中钢管滚动装置5为3个。

为了防止管道从管道运输辊道3上滚下，辊子32上设有两个小端相向设置的固定管道用圆锥台321。

如图3所示，喷砂***还包括喷砂机7，依次相连的空压机10、冷却器9以及缓冲罐8。缓冲罐8通过管道与喷砂机7相连，喷砂机7安装于滑车6上，并通过管道与喷砂枪1相连。空压机10产生压缩空气，冷却器9接收来自空压机10产生的压缩空气，同时将压缩空气进行冷却过滤，除去空气里面的水分，对空气进行干燥。缓冲罐8接收来自冷却器9处理过的压缩空气，进行储存，以便为喷砂机7提供稳定气源。

Claims (7)

1.用于输气管道的喷砂***，其特征在于：包括喷砂枪(1)、管道运输辊道(3)、喷砂轨道(2)以及喷砂臂(4)，所述喷砂轨道(2)沿着所述管道运输辊道(3)设置，所述喷砂轨道(2)上设有滑车(6)，所述喷砂臂(4)能升降的设置在所述滑车(6)上，所述喷砂枪(1)安装在所述喷砂臂(4)上；

所述管道运输辊道(3)包括辊架(31)，所述辊架(31)上设有钢管滚动装置(5)和辊子(32)，所述钢管滚动装置(5)对应所述喷砂轨道(2)设置，所述钢管滚动装置(5)包括驱动电机(51)、升降装置、左支轮(52)和右支轮(53)，所述左支轮(52)与所述右支轮(53)之间行成管道卡槽(54)，所述左支轮(52)、右支轮(53)分别与所述升降装置连接，以实现可升降的设置在所述辊架(31)上，所述驱动电机(51)与所述左支轮(52)传动连接。

2.如权利要求1所述的用于输气管道的喷砂***，其特征在于：所述升降装置包括升降电机(55)、丝杆(56)以及连杆(58)；所述丝杆(56)安装在所述辊架(31)上，所述辊架(31)上设有上下摆动的摆臂(311)；所述连杆(58)一端与所述摆臂(311)铰接，另一端与所述丝杆(56)上的丝杆螺母(57)铰接，从而与所述丝杆(56)、摆臂(311)组成连杆机构，所述升降电机(55)与所述丝杆(56)传动连接，所述左支轮(52)和右支轮(53)分别安装在所述摆臂(311)上。

3.如权利要求2所述的用于输气管道的喷砂***，其特征在于：所述左支轮(52)和右支轮(53)由同一升降电机(55)控制升降。

4.如权利要求1所述的用于输气管道的喷砂***，其特征在于：所述辊子(32)上设有两个小端相向设置的固定管道用圆锥台(321)。

5.如权利要求1所述的用于输气管道的喷砂***，其特征在于：还包括安装于所述滑车(6)上的喷砂机(7)，所述喷砂机(7)通过管道与所述喷砂枪(1)相连。

6.如权利要求5所述的用于输气管道的喷砂***，其特征在于：还包括依次相连的空压机(10)、冷却器(9)以及缓冲罐(8)，所述缓冲罐(8)通过管道与所述喷砂机(7)相连。

7.如权利要求1所述的用于输气管道的喷砂***，其特征在于：所述左支轮(52)和右支轮(53)均采用橡胶轮。

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