CN211895510U - 加弹机槽筒箱内卷绕兔子头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种加弹机槽筒箱内卷绕兔子头，其包括本体，本体具有用于与槽筒箱内塑料件配合安装的安装体、用于为纺丝提供搭载支撑的过丝体，本体还包括连接在安装体与过丝体之间的连接体，安装体和过丝体均呈平板状，且安装体所在平面与过丝体所在平面之间相垂直设置，过丝体上设置有过丝部，过丝部靠近过丝体与连接体的连接处；卷绕兔子头安装体与过丝体之间通过连接体连接，实现安装体与过丝体之间相互垂直的设置，满足卷绕兔子头安装到槽筒箱内时，能够配合让丝束顺利从其上通过，不会与槽筒箱内的结构形成干涉。满足槽筒箱内卷绕丝束的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加弹机槽筒箱内卷绕兔子头。
背景技术
加弹机是一种可将涤纶(POY)，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹，低弹性能的弹力丝的一种纺织机械，加弹机卷绕***有两种方式，一种为槽筒箱和筒管架组合后，再配卷绕处理器组成；另一种为精密卷绕***，取消槽筒箱，导丝器的往复运动由电机直接控制，单锭单电机传动；对于第一种方式，槽筒箱的设置使丝束成形更好，槽筒箱内卷绕成型用的兔子头是槽筒箱内的重要部件，丝束从其上穿过，以便给予丝束支撑承载，卷绕兔子头的好坏关系着槽筒箱的正常工作与否。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种加弹机槽筒箱内卷绕兔子头。
为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：
一种加弹机槽筒箱内卷绕兔子头，其包括本体，本体具有用于与槽筒箱内塑料件配合安装的安装体、用于为纺丝提供搭载支撑的过丝体，本体还包括连接在安装体与过丝体之间的连接体，安装体和过丝体均呈平板状，且安装体所在平面与过丝体所在平面之间相垂直设置，过丝体上设置有过丝部，过丝部靠近过丝体与连接体的连接处。
优选地，过丝部包括沿过丝体的厚度方向贯穿设置的过丝通槽，过丝通槽具有入口。
优选地，过丝体在其长度方向具有位于对应两侧的侧边面，过丝通槽的入口开设在两侧边面中的一个侧边面上，且一个侧边面呈斜向延伸，并构成丝束移动导向用的导向面。
优选地，导向面与安装体所在平面之间的夹角为38°~42°。
优选地，两侧边面中的另一个侧边面具有相互连接的圆弧段和直线段，过丝体的靠近圆弧段所在侧与连接体连接。
优选地，过丝体的厚度为1.8mm~2.2mm。
优选地，安装体的厚度为1.6mm。
优选地，过丝通槽的入口处形成有圆弧凸耳，圆弧凸耳的侧向和主向均倒设有圆弧角。
优选地，圆弧凸耳至安装体的远离过丝体的一侧面之间的距离为2.8mm~3.2mm。
优选地，安装体上开设有在其厚度方向贯穿设置的圆孔。
优选地，安装体、过丝体、连接体由陶瓷材质一体构成。
由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：
本实用新型的加弹机槽筒箱内卷绕兔子头，其安装体与过丝体之间通过连接体连接，实现安装体与过丝体之间相互垂直的设置，满足卷绕兔子头安装到槽筒箱内时，能够配合让丝束顺利从其上通过，不会与槽筒箱内的结构形成干涉。满足槽筒箱内卷绕丝束的需求。
附图说明
图1为本实用新型卷绕兔子头的俯视结构示意图；
图2为本实用新型卷绕兔子头的前视结构示意图；
图3为本实用新型卷绕兔子头的侧视结构示意图；
其中：100、安装体；101、圆孔；200、过丝体；20、过丝通槽；21、圆弧凸耳；201、导向面；202、圆弧段；203、直线段；300、连接体。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1、图2及图3所示，一种加弹机槽筒箱内卷绕兔子头，其包括本体，本体具有用于与槽筒箱内塑料件配合安装的安装体100、用于为纺丝提供搭载支撑的过丝体200，本体还包括连接在安装体100与过丝体200之间的连接体300，安装体100和过丝体200均呈平板状，且安装体100所在平面与过丝体200所在平面之间相垂直设置，过丝体200上设置有过丝部，过丝部靠近过丝体200与连接体300的连接处。
具体地，过丝部包括沿过丝体200的厚度方向（过丝体200的厚度为2mm）贯穿设置的过丝通槽20，过丝通槽20具有入口。过丝体200在其长度方向具有位于对应两侧的侧边面，过丝通槽20的入口开设在两侧边面中的一个侧边面上，且一个侧边面呈斜向延伸，并构成丝束移动导向用的导向面201，且导向面201与安装体100所在平面之间的夹角为40°，此外，过丝通槽20的入口处形成有圆弧凸耳21，圆弧凸耳21的侧向和主向均倒设有圆弧角，且圆弧凸耳21至安装体100的远离过丝体200的一侧面之间的距离为3mm，
本例中，过丝体200采用2mm的厚度，即过丝通槽20的厚度也最多只要2mm,倒设一定的圆角后，即丝束与过丝通道的接触实际是小于2mm的，既保证了过丝体200的强度，又最大限度减小丝束的接触面。
导向面201上均倒设一定圆角，尤其是导向面201至过丝通槽20的衔接处的圆弧凸耳21，该圆弧凸耳21侧向和主向均倒设有圆弧角，最大限度的减少对丝的摩擦；
圆弧凸耳21至安装体100的远离过丝体200的一侧面之间的距离为3mm, 3mm的高度即确保塑料件能安全的包裹安装体100，3mm的高度结合导向面201的40°角度设置，使得有足够的间隙方便丝束从导向面201经过圆弧凸耳21进入过丝通槽20中。
当然，本例中的过丝通槽20可以根据丝束的粗细，采用不同的过丝孔径，以便形成系列产品。
进一步地，两侧边面中的另一个侧边面具有相互连接的圆弧段202和直线段203，过丝体200的靠近圆弧段202所在侧与连接体300连接。圆弧段202的设置确保过丝体200有足够的强度，能承受更大的丝束张力。
本例中，安装体100的厚度为1.6mm。安装体100上开设有在其厚度方向贯穿设置的圆孔101。安装体100注入塑料件内部，圆孔101在塑料件内部形成更大的抓力，让整个卷绕兔子头和塑料件更紧密的结合；可以保证更高速的丝束安全通过，确保卷绕兔子头不脱落。
此外，安装体100、过丝体200、连接体300由陶瓷材质一体构成。即整个卷绕兔子头的材料选用低摩擦的陶瓷原料，进一步减少丝束的阻力。
本实用新型的加弹机槽筒箱内卷绕兔子头，其安装体与过丝体之间通过连接体连接，实现安装体与过丝体之间相互垂直的设置，满足卷绕兔子头安装到槽筒箱内时，能够配合让丝束顺利从其上通过，不会与槽筒箱内的结构形成干涉。满足槽筒箱内卷绕丝束的需求。
以上对本实用新型做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种加弹机槽筒箱内卷绕兔子头，其特征在于：其包括本体，所述本体具有用于与槽筒箱内塑料件配合安装的安装体、用于为纺丝提供搭载支撑的过丝体，所述本体还包括连接在所述安装体与所述过丝体之间的连接体，所述安装体和所述过丝体均呈平板状，且所述安装体所在平面与所述过丝体所在平面之间相垂直设置，所述过丝体上设置有过丝部，所述过丝部靠近所述过丝体与连接体的连接处。
2.根据权利要求1所述的加弹机槽筒箱内卷绕兔子头，其特征在于：所述过丝部包括沿所述过丝体的厚度方向贯穿设置的过丝通槽，所述过丝通槽具有入口。
3.根据权利要求2所述的加弹机槽筒箱内卷绕兔子头，其特征在于：所述过丝体在其长度方向具有位于对应两侧的侧边面，所述过丝通槽的入口开设在所述两侧边面中的一个侧边面上，且所述一个侧边面呈斜向延伸，并构成丝束移动导向用的导向面。
4.根据权利要求3所述的加弹机槽筒箱内卷绕兔子头，其特征在于：所述导向面与所述安装体所在平面之间的夹角为38°~42°。
5.根据权利要求3所述的加弹机槽筒箱内卷绕兔子头，其特征在于：所述两侧边面中的另一个侧边面具有相互连接的圆弧段和直线段，所述过丝体的靠近圆弧段所在侧与连接体连接。
6.根据权利要求1所述的加弹机槽筒箱内卷绕兔子头，其特征在于：所述过丝体的厚度为1.8mm~2.2mm。
7.根据权利要求2所述的加弹机槽筒箱内卷绕兔子头，其特征在于：所述过丝通槽的入口处形成有圆弧凸耳，所述圆弧凸耳的侧向和主向均倒设有圆弧角。
8.根据权利要求7所述的加弹机槽筒箱内卷绕兔子头，其特征在于：所述圆弧凸耳至所述安装体的远离所述过丝体的一侧面之间的距离为2.8mm~3.2mm。
9.根据权利要求1所述的加弹机槽筒箱内卷绕兔子头，其特征在于：所述安装体上开设有在其厚度方向贯穿设置的圆孔。
10.根据权利要求1所述的加弹机槽筒箱内卷绕兔子头，其特征在于：所述安装体、过丝体、连接体由陶瓷材质一体构成。
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2020
- 2020-03-17 CN CN202020329495.3U patent/CN211895510U/zh active Active
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