CN211859086U - 具有导向定位结构的孔插座、针插座以及对插装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了具有导向定位结构的孔插座、针插座以及对插装置，该对插好装置包括能够相互插接连接的孔插座和针插座，两插座设有相互配合的较大尺寸的正、负连接孔与正、负连接柱，能够提高电连接的可靠性和电连接效率，还设有相互配合的导向孔与导向柱，便于导向定位连接。

Description

具有导向定位结构的孔插座、针插座以及对插装置

技术领域

本实用新型涉及插座技术领域，特别涉及具有导向定位结构的孔插座、针插座以及对插装置。

背景技术

现有的插头与插座采用片状连接条或尺寸较小的连接针等连接结构，片状连接条多是厚度1-2mm的铜片，连接针多是外径1-2mm的铜针，如此连接结构其强度较低，当导通大电流时，容易发热。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供具有导向定位结构的对插装置，对插装置包括孔插座与针插座，两插座设有相互配合的较大尺寸的正、负连接孔与正、负连接柱，能够提高电连接的可靠性，还设有相互配合的导向孔与导向柱，便于导向定位连接，解决了现有片状连接条或尺寸较小的连接针等连接结构，不太适用导接大电流的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

具有导向定位结构的孔插座，包括第一底座和插体，插体设有正极连接孔、负极连接孔和导向孔；

正极连接孔和负极连接孔的孔壁均设有第一弹压件；

导向孔的孔壁设有第二弹压件；

正极连接孔和负极连接孔的孔径均介于5.4-7.4mm之间。

由此，孔插座的导向孔能够与针插座的导向柱相配合，起到一定的导向作用，方便孔插座与针插座的导向连接，正极连接孔和负极连接孔的孔径介于5.4-7.4mm之间，与之相配合的针插座的正极连接柱和负极连接柱的外径也介于5.4-7.4mm之间，形成插接电接连配合结构，相比于现有片状连接条或尺寸较小的连接针等连接结构，本方案的连接孔与连接柱的连接处的接触面积更大，提高电连接的可靠性，利于减少连接处的电阻，减少发热，特别适合大电流的导通连接，并且一定程度提高使用寿命。

在一些实施方式中，导向孔的中心点与正极连接孔和负极连接孔的中心点为不共线设置；

导向孔设置两个，两导向孔的中心点的连线与正极连接孔和负极连接孔的中心点的连线相互平行。

由此，导向孔设置两个，利于提高导向与定位精度。导向孔与连接孔不共线设置利于空间布置，且具一定防呆作用。

在一些实施方式中，插体的横截面形状呈“D”字型。

由此，插体的横截面形状呈“D”字型，与之相配合的插槽也呈“D”字型，起一定防呆作用，能够防止接反。

在一些实施方式中，正极连接孔和负极连接孔的孔径均介于6.0-7.0mm之间。

在一些实施方式中，正极连接孔和负极连接孔的孔壁均设有能够放置第一弹压件的第一环槽；

第一弹压件包括第一上环、第一下环和第一弯拱片，第一弯拱片为中部向内弯拱设置，第一弯拱片的上端与第一上环连接，第一弯拱片的下端与第一下环连接；

导向孔的孔壁设有能够放置第二弹压件的第二环槽；

第二弹压件包括第二上环、第二下环和第二弯拱片，第二弯拱片为中部向内弯拱设置，第二弯拱片的上端与第二上环连接，第二弯拱片的下端与第二下环连接。

由此，第一弹压片的第一弯拱片能够与正极连接柱与负极连接柱相抵，能够防止轻易脱离，第二弹压片的第二弯拱片能够与导向柱相抵，能够防止轻易脱离。

在一些实施方式中，第一底座设有螺纹孔，第一底座远离插体的底面设有密封槽。

由此，螺纹孔内嵌装有螺母，螺纹孔的设置便于孔插座与电池组件等电器件连接，密封槽能够放置相应的密封圈，提高连接密封性和防护性。

具有导向定位结构的针插座，包括第二底座和环壁，第二底座和环壁形成插槽，插槽设有正极连接柱、负极连接柱和导向柱；

正极连接柱和负极连接柱的外径尺寸均介于5.4-7.4mm之间。

由此，针插座的导向柱能够与孔插座的导向孔相配合，起到一定的导向作用，方便针插座与孔插座的导向连接，正极连接柱和负极连接柱的外径介于5.4-7.4mm之间，与之相配合的孔插座的正极连接孔和负极连接孔的孔径也介于5.4-7.4mm之间，形成插接电接连配合结构，相比于现有片状连接条或尺寸较小的连接针等连接结构，本方案的连接孔与连接柱的连接处的接触面积更大，提高电连接的可靠性，利于减少连接处的电阻，减少发热，特别适合大电流的导通连接，并且一定程度提高使用寿命。

在一些实施方式中，插槽的横截面形状呈“D”字型；导向柱设置两个。

由此，插槽的横截面形状呈“D”字型，与之相配合的插体也呈“D”字型，起一定防呆作用，能够防止接反。

在一些实施方式中，第二底座设有安装孔；正极连接柱和负极连接柱的外径尺寸均介于6.0-7.0mm之间。

具有导向定位结构的对插装置，包括孔插座和针插座；孔插座与针插座连接时，插体能够插装于插槽；正极连接孔与正极连接柱相配合；负极连接孔与负极连接柱相配合；导向孔与导向柱相配合。

由此，导向孔与导向柱起导向作用，便于两插座连接，提高连接效率，相比于现有片状连接条或尺寸较小的连接针等连接结构，本方案的连接孔与连接柱的连接处的接触面积的更大，能够提高电连接的可靠性，利于减少连接处的电阻，减少发热，特别适合大电流的导通连接，并且一定程度提高使用寿命。

本实用新型的有益效果：孔插座与针插座设有相互配合的较大尺寸的正、负连接孔与正、负连接柱，能够提高电连接的可靠性，减少连接处发热，减少能量损耗，提高电连接效率；

还设有相互配合的导向孔与导向柱，便于导向定位连接；

再者，插体与插槽设置为能够相互配合的“D”字型，具一定防呆作用，使两插座能够正确连接。

附图说明

图1为本实用新型的具有导向定位结构的对插装置的连接状态结构图；

图2为本实用新型的具有导向定位结构的孔插座结构图；

图3为本实用新型的具有导向定位结构的孔插座的另一视觉结构图；

图4为本实用新型的具有导向定位结构的孔插座的俯视图；

图5为图4的A-A剖示图；

图6为图4的B-B剖示图；

图7为本实用新型的具有导向定位结构的孔插座的第一弹压件的结构图；

图8为本实用新型的具有导向定位结构的孔插座的第二弹压件的结构图；

图9为本实用新型的具有导向定位结构的针插座的结构图；

图10为本实用新型的具有导向定位结构的针插座的俯视图；

其中：1-孔插座；11-第一底座；12-插体；13-正极连接孔；14-负极连接孔；130-第一环槽；15-导向孔；150-第二环槽；16-第一弹压件；16a-第一上环；16b-第一下环；16c-第一弯拱片；17-第二弹压件；17a-第二上环；17b-第二下环；17c-第二弯拱片；18-密封槽；19-螺纹孔；2-针插座；21-第二底座；22-环壁；220-插槽；23-正极连接柱；24-负极连接柱；25-导向柱；26-安装孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

参考图1至图10，具有导向定位结构的孔插座1，包括第一底座11和插体12，插体12设有正极连接孔13、负极连接孔14和导向孔15；

正极连接孔13和负极连接孔14的孔壁均设有第一弹压件16；

导向孔15的孔壁设有第二弹压件17；

正极连接孔13和负极连接孔14的孔径均介于5.4-7.4mm之间。

进一步说明，导向孔15的中心点与正极连接孔13和负极连接孔14的中心点为不共线设置；

导向孔15设置两个，两导向孔15的中心点的连线与正极连接孔13和负极连接孔14的中心点的连线相互平行。

进一步说明，插体12的横截面形状呈“D”字型。

进一步说明，正极连接孔13和负极连接孔14的孔径均介于6.0-7.0mm之间。

进一步说明，正极连接孔13和负极连接孔14的孔径均介于6.2-6.6mm之间。

进一步说明，正极连接孔13和负极连接孔14的孔壁均设有能够放置第一弹压件16的第一环槽130；

第一弹压件16包括第一上环16a、第一下环16b和第一弯拱片16c，第一弯拱片16c为中部向内弯拱设置，第一弯拱片16c的上端与第一上环16a连接，第一弯拱片16c的下端与第一下环16b连接；

导向孔15的孔壁设有能够放置第二弹压件17的第二环槽150；

第二弹压件17包括第二上环17a、第二下环17b和第二弯拱片17c，第二弯拱片17c为中部向内弯拱设置，第二弯拱片17c的上端与第二上环17a连接，第二弯拱片17c的下端与第二下环17b连接。

进一步说明，第一弯拱片16c轴向阵列且间隔地多个设置。

进一步说明，第二弯拱片17c轴向阵列且间隔地多个设置。

进一步说明，第一底座11设有螺纹孔19，第一底座11远离插体12的底面设有密封槽18。

参考图9和图10，具有导向定位结构的针插座2，包括第二底座21和环壁22，第二底座21和环壁22形成插槽220，插槽220设有正极连接柱23、负极连接柱24和导向柱25；

正极连接柱23和负极连接柱24的外径尺寸均介于5.4-7.4mm之间。

进一步说明，插槽220的横截面形状呈“D”字型；导向柱25设置两个。

进一步说明，第二底座21设有安装孔26；正极连接柱23和负极连接柱24的外径尺寸均介于6.0-7.0mm之间。

进一步说明，正极连接柱23和负极连接柱24的外径尺寸均介于6.2-6.6mm之间。

进一步说明，导向柱25的中心点与正极连接柱23和负极连接柱24的中心点为不共线设置；

两导向柱25的中心点的连线与正极连接柱23和负极连接柱24的中心点的连线相互平行。

参考图1，具有导向定位结构的对插装置，包括孔插座1和针插座2；孔插座1与针插座2连接时，插体12能够插装于插槽220；正极连接孔13与正极连接柱23相配合；负极连接孔14与负极连接柱24相配合；导向孔15与导向柱25相配合。

工作原理：

具有导向定位结构的对插装置，包括孔插座1和针插座2，孔插座1与针插座2能够相互插接式连接。

孔插座1设有插体12，插体12设有正极连接孔13、负极连接孔14和导向孔15，针插座2设有能够容纳插体12的插槽220、与正极连接孔13相配合的正极连接柱23、与负极连接孔14相配合的负极连接柱24和与导向孔15相配合的导向柱25。

插体12呈“D”字型，插槽220也呈相对应的“D”字型，能够防止接反。

正极连接孔13和负极连接孔14的孔壁均设有第一弹压件16，第一弹压件16的第一弯拱片16c能够抵靠于正极连接柱23和负极连接柱24的周面，使得正极连接柱23和负极连接柱24不易脱离，具有一定防松作用。

导向孔15的孔壁也设有第二弹压件17，第二弹压件17的第二弯拱片17c能够抵靠于导向柱25的周面，使得导向柱25不易脱离，具有一定防松作用。

正极连接柱23和负极连接柱24均为圆柱状，也可设为椭圆柱状，或矩形柱状。

正极连接孔13和负极连接孔14均为圆孔，也可设为椭圆孔，或矩形孔。

正极连接孔13和负极连接孔14的孔径介于5.4-7.4mm之间，相配合的正极连接柱23和负极连接柱24的外径介于5.4-7.4mm之间，使得正、负连接孔与正、负连接柱更易对位，插接后的接触面积更大，电接连更可靠，也一定程度减少连接处发热，提高电连接效率，提高正、负连接柱的强度，提高两孔插座1和针插座2的使用寿命。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.具有导向定位结构的孔插座，其特征在于，包括第一底座(11)和插体(12)，所述插体(12)设有正极连接孔(13)、负极连接孔(14)和导向孔(15)；

所述正极连接孔(13)和所述负极连接孔(14)的孔壁均设有第一弹压件(16)；

所述导向孔(15)的孔壁设有第二弹压件(17)；

所述正极连接孔(13)和所述负极连接孔(14)的孔径均介于5.4-7.4mm之间。

2.根据权利要求1所述具有导向定位结构的孔插座，其特征在于，所述导向孔(15)的中心点与所述正极连接孔(13)和所述负极连接孔(14)的中心点为不共线设置；

所述导向孔(15)设置两个，两所述导向孔(15)的中心点的连线与所述正极连接孔(13)和所述负极连接孔(14)的中心点的连线相互平行。

3.根据权利要求1所述具有导向定位结构的孔插座，其特征在于，所述插体(12)的横截面形状呈“D”字型。

4.根据权利要求1或3所述具有导向定位结构的孔插座，其特征在于，所述正极连接孔(13)和所述负极连接孔(14)的孔径均介于6.0-7.0mm之间。

5.根据权利要求1所述具有导向定位结构的孔插座，其特征在于，所述正极连接孔(13)和所述负极连接孔(14)的孔壁均设有能够放置所述第一弹压件(16)的第一环槽(130)；

所述第一弹压件(16)包括第一上环(16a)、第一下环(16b)和第一弯拱片(16c)，所述第一弯拱片(16c)为中部向内弯拱设置，所述第一弯拱片(16c)的上端与所述第一上环(16a)连接，所述第一弯拱片(16c)的下端与所述第一下环(16b)连接；

所述导向孔(15)的孔壁设有能够放置所述第二弹压件(17)的第二环槽(150)；

所述第二弹压件(17)包括第二上环(17a)、第二下环(17b)和第二弯拱片(17c)，所述第二弯拱片(17c)为中部向内弯拱设置，所述第二弯拱片(17c)的上端与所述第二上环(17a)连接，所述第二弯拱片(17c)的下端与所述第二下环(17b)连接。

6.根据权利要求1所述具有导向定位结构的孔插座，其特征在于，所述第一底座(11)设有螺纹孔(19)，所述第一底座(11)远离所述插体(12)的底面设有密封槽(18)。

7.具有导向定位结构的针插座，其特征在于，包括第二底座(21)和环壁(22)，所述第二底座(21)和所述环壁(22)形成插槽(220)，所述插槽(220)设有正极连接柱(23)、负极连接柱(24)和导向柱(25)；

所述正极连接柱(23)和所述负极连接柱(24)的外径尺寸均介于5.4-7.4mm之间。

8.根据权利要求7所述具有导向定位结构的针插座，其特征在于，所述插槽(220)的横截面形状呈“D”字型；

所述导向柱(25)设置两个。

9.根据权利要求7或8所述具有导向定位结构的针插座(1)，其特征在于，所述第二底座(21)设有安装孔(26)；

所述正极连接柱(23)和所述负极连接柱(24)的外径尺寸均介于6.0-7.0mm之间。

10.具有导向定位结构的对插装置，其特征在于，包括权利要求1所述具有导向定位结构的孔插座(1)和权利要求7所述具有导向定位结构的针插座(2)；

所述孔插座(1)与针插座(2)连接时，所述插体(12)能够插装于所述插槽(220)；

所述正极连接孔(13)与所述正极连接柱(23)相配合；

所述负极连接孔(14)与所述负极连接柱(24)相配合；

所述导向孔(15)与所述导向柱(25)相配合。

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