CN211840147U - 一种立式车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种立式车床，属于车床技术领域。它解决了现有车床无法对不同体积、不同形状的工件均进行加工的问题。本立式车床，包括底座和设置于底座上的立柱，底座顶部设置有两个左右对称用于夹持工件的卡盘，立柱的左右两侧部均设置有可安装加工刀具且能前后及上下移动的数控刀塔，底座的左右两端均具有向外凸起的侧底座，两侧底座的顶部均具有竖直向上延伸的侧立柱，侧立柱上均安装有可上下移动的尾座，尾座上均设置有与卡盘位置相对应的顶针。本实用新型可对不同体积、不同形状的工件进行加工，具有加工方便，加工效率高的优点。

Description

一种立式车床

技术领域

本实用新型属于车床技术领域，涉及一种立式车床。

背景技术

伴随着国家经济建设，大型钢结构的型材大批量使用，细长型的零部件的加工需要行程大而工作台细长的数控机床。而现有的机床尤其是加工中心机床的工作台数量仅有一个,空间利用率低，当工作台在完成一件工件的加工后，往往要停下来装卸与装夹新的工件上去，这样会耗费大量时间在装夹工件上面，同时由于机床只能夹持一个工件，大大降低了机床的生成效率。

因此本公司设置了一种双主轴轴类立式机床，包括机床底座和设置在机床底座上的工作台，机床底座位于工作台的两侧均设置有对称设置且用于夹持工件的卡盘，机床底座上位于两个卡盘处均设置有控制相对应卡盘旋转的旋转机构，工作台的前端面上设置有可轴向滑动的移动块架，移动块架位于相对应卡盘处均设置有与相对应卡盘相配合且与移动块架相固连的顶针机构，工作台的两侧面上均设置有对称设置且可上下滑动的滑台，滑台上均安装有可前后移动的加工装置。

该立式机床方便于小体积工件的加工，但是加工异形工件或体积较大的工件时，顶针机构和加工装置之间会产生干涉，造成加工工件的局限性，及加工效率低的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种内部结构优化，实现对不同体积、不同形状的工件均可进行加工的立式车床。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种立式车床，包括底座和设置于底座上的立柱，所述的底座顶部设置有两个左右对称用于夹持工件的卡盘，所述立柱的左右两侧部均设置有可安装加工刀具且能前后及上下移动的数控刀塔，其特征在于，所述底座的左右两端均具有向外凸起的侧底座，所述两侧底座的顶部均具有竖直向上延伸的侧立柱，所述的侧立柱上均安装有可上下移动的尾座，所述的尾座上均设置有与卡盘位置相对应的顶针，所述两侧立柱上均设置有控制相对应尾座上下移动的伺服电机一，所述的立柱上分别设置有两个控制相对应数控刀塔前后及上下移动的伺服电机二，所述的底座内分别设置有两个控制相对应卡盘旋转的驱动机构。

在上述的一种立式车床中，所述的侧立柱和立柱之间设置有加强稳固性的横梁。

在上述的一种立式车床中，所述的底座上靠近相对应卡盘的位置处均开设有供铁屑排出的的排屑槽。

在上述的一种立式车床中，所述的立柱两侧部均安装有供数控刀塔前后及上下移动的十字拖板，所述的伺服电机二通过丝杆组件控制十字拖板上下及左右移动。

在上述的一种立式车床中，所述的驱动机构通过同步带轮组件控制卡盘旋转。

与现有技术相比，本立式车床将底座的左右两端向外部延伸形成侧底座，侧底座顶部具有向上延伸的侧立柱，顶针设置于侧立柱上并在加工异形或大体积工件时与数控刀塔并不产生干涉，本立式车床优化内部结构，均可对不同体积、不同形状的工件进行加工，加工方便，加工效率高。

附图说明

图1是本立式车床中的结构示意图。

图中，1、底座；2、立柱；3、卡盘；4、数控刀塔；5、侧底座；6、侧立柱；7、尾座；8、顶针；9、伺服电机一；10、伺服电机二；11、驱动机构；12、横梁；13、十字拖板。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本立式车床，包括底座1和设置于底座1上的立柱2，底座1顶部设置有两个左右对称用于夹持工件的卡盘3，立柱2的左右两侧部均设置有可安装加工刀具且能前后及上下移动的数控刀塔4，底座1的左右两端均具有向外凸起的侧底座5，两侧底座5的顶部均具有竖直向上延伸的侧立柱6，侧立柱6上均安装有可上下移动的尾座7，尾座7上均设置有与卡盘3位置相对应的顶针8，两侧立柱6上均设置有控制相对应尾座7上下移动的伺服电机一9，立柱2上分别设置有两个控制相对应数控刀塔4前后及上下移动的伺服电机二10，底座1内分别设置有两个控制相对应卡盘3旋转的驱动机构11。

作为优选结构，底座1上靠近相对应卡盘3的位置处均开设有供铁屑排出的的排屑槽。

作为优选结构，立柱2两侧部均安装有供数控刀塔4前后及上下移动的十字拖板13，伺服电机二10通过丝杆组件控制十字拖板13上下及左右移动。

作为优选结构，驱动机构11通过同步带轮组件控制卡盘3旋转。

进一步细说，侧立柱6和立柱2之间设置有加强稳固性的横梁12，横梁12的设置提高整个车床的刚性。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种立式车床，包括底座（1）和设置于底座（1）上的立柱（2），所述的底座（1）顶部设置有两个左右对称用于夹持工件的卡盘（3），所述立柱（2）的左右两侧部均设置有可安装加工刀具且能前后及上下移动的数控刀塔（4），其特征在于，所述底座（1）的左右两端均具有向外凸起的侧底座（5），所述两侧底座（5）的顶部均具有竖直向上延伸的侧立柱（6），所述的侧立柱（6）上均安装有可上下移动的尾座（7），所述的尾座（7）上均设置有与卡盘（3）位置相对应的顶针（8），所述两侧立柱（6）上均设置有控制相对应尾座（7）上下移动的伺服电机一（9），所述的立柱（2）上分别设置有两个控制相对应数控刀塔（4）前后及上下移动的伺服电机二（10），所述的底座（1）内分别设置有两个控制相对应卡盘（3）旋转的驱动机构（11）。

2.根据权利要求1所述的一种立式车床，其特征在于，所述的侧立柱（6）和立柱（2）之间设置有加强稳固性的横梁（12）。

3.根据权利要求1所述的一种立式车床，其特征在于，所述的底座（1）上靠近相对应卡盘（3）的位置处均开设有供铁屑排出的排屑槽。

4.根据权利要求1所述的一种立式车床，其特征在于，所述的立柱（2）两侧部均安装有供数控刀塔（4）前后及上下移动的十字拖板（13），所述的伺服电机二（10）通过丝杆组件控制十字拖板（13）上下及左右移动。

5.根据权利要求1所述的一种立式车床，其特征在于，所述的驱动机构（11）通过同步带轮组件控制卡盘（3）旋转。

Images