CN211839372U - 一种用于喷涂防眩光液的等离子清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于喷涂防眩光液的等离子清洁装置，通过设置驱动马达，将驱动马达通过螺栓与底板固定连接，在底板的一端设置用于驱动底板移动的驱动气缸，进而当需要进行清洁时，通过驱动马达带动螺杆转动，使得安装板通过安装架带动等离子头上下移动至待清洁的对象内以进行清洁，根据待清洁对象的不同尺寸，通过驱动气缸驱动磁环水平移动，从而通过磁环驱动安装板沿直线导轨的长度方向移动，以使得安装板通过安装架带动等离子头移动至待清洁处，以方便等离子头的清洁操作，通过等离子头进行清洁，使得操作者能够远离有害化学溶剂对人体的伤害，同时也避免了湿法清洗中容易洗坏清洗对象的问题，大大提高了清洁效率。

Description

一种用于喷涂防眩光液的等离子清洁装置

技术领域

本实用新型涉及清洁装置技术领域，尤其涉及一种用于喷涂防眩光液的等离子清洁装置。

背景技术

防眩光液是喷涂在玻璃等材质上的一种防护层，广泛应用在户外广告牌，建筑幕墙，液晶拼接墙，以及车载导航仪，电子白板等触摸屏盖板玻璃上，可以通过散射降低表面放射光，降低玻璃在强光下对眼睛造成的刺激，减少建筑光污染，使反射光更加柔和，提高显示画面的对比度和阳光下的可读性。防眩光液喷涂后，其喷涂装置需要定期进行清洗，以保证其清洁度，现有的防眩光液清洁时需要使用化学溶剂，使得在清洁过程中容易对环境和清洁操作者造成伤害，不能满足长期使用的需要，且化学溶剂的清洗会对喷涂装置的内部结构部件表面造成损伤，影响喷涂装置的后续使用。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供了一种用于喷涂防眩光液的等离子清洁装置，以解决防眩光液喷涂后，其喷涂装置需要定期进行清洗，以保证其清洁度，现有的防眩光液清洁时需要使用化学溶剂，使得在清洁过程中容易对环境和清洁操作者造成伤害，不能满足长期使用的需要，且化学溶剂的清洗会对喷涂装置的内部结构部件表面造成损伤，影响喷涂装置的后续使用的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于喷涂防眩光液的等离子清洁装置，包括：用于进行清洁的等离子头、驱动等离子头水平移动的驱动气缸以及用于驱动等离子头上下移动的驱动马达，等离子头的一端通过螺栓与安装架固定连接，安装架的一端通过螺栓与安装板固定连接，安装板的一端通过螺栓固定安装有移动块，移动块通过安装孔与螺杆活动连接，螺杆的顶端贯穿限位板向上延伸，且螺杆的顶端与驱动马达转动连接，驱动马达通过螺栓与底板固定连接，底板的一端设置有用于驱动底板移动的驱动气缸。

作为本实用新型的进一步方案，驱动气缸的两端固定安装有安装座，安装座为L形结构，安装座通过螺栓与横梁固定连接，横梁的两端对称设置有支架，支架通过螺栓与横梁固定连接，且支架的底端通过螺栓与支撑架固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，驱动气缸上活动安装有磁环，磁环通过设置在横梁一端的活动槽与横梁活动连接，活动槽为长条形通槽。

作为本实用新型的进一步方案，横梁远离驱动气缸的一端对称设置有直线导轨，直线导轨通过螺栓与横梁固定连接，直线导轨与滑块滑动连接。

作为本实用新型的进一步方案，螺杆的底端通过轴承与轴套转动连接，轴套通过螺栓与底板固定练级，底板为U形结构，底板通过螺栓与滑块固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，限位板通过螺栓与底板固定连接，限位板的一端对称设置有导向杆，导向杆通过轴孔与限位板固定连接，导向杆的底端贯穿移动块向下延伸，且导向杆的底端通过轴孔与底板固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，支撑架的一端通过轴承转动连接有第一转轴，第一转轴的一端活动安装有传送带，传送带的一端活动安装有第二转轴，第二转轴通过轴承与支撑架转动连接。

作为本实用新型的进一步方案，支撑架的一端通过螺栓固定安装有驱动电机，驱动电机的一端固定安装有防护罩，驱动电机的一端转动连接有驱动轴，驱动轴贯穿防护罩向防护罩内延伸，且驱动轴的一端通过键与第一齿轮转动连接。

作为本实用新型的进一步方案，第一齿轮与第二齿轮外啮合传动，第二齿轮通过键与第二转轴转动连接。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：

本实用新型提供一种用于喷涂防眩光液的等离子清洁装置，通过设置驱动马达，将驱动马达通过螺栓与底板固定连接，在底板的一端设置用于驱动底板移动的驱动气缸，进而当需要进行清洁时，通过驱动马达带动螺杆转动，使得安装板通过安装架带动等离子头上下移动至待清洁的对象内以进行清洁，根据待清洁对象的不同尺寸，通过驱动气缸驱动磁环水平移动，从而通过磁环驱动安装板沿直线导轨的长度方向移动，以使得安装板通过安装架带动等离子头移动至待清洁处，以方便等离子头的清洁操作，通过等离子头进行清洁，使得操作者能够远离有害化学溶剂对人体的伤害，同时也避免了湿法清洗中容易洗坏清洗对象的问题，大大提高了清洁效率。

附图说明

图1是本实用新型一种用于喷涂防眩光液的等离子清洁装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种用于喷涂防眩光液的等离子清洁装置的正视图；

图3是本实用新型一种用于喷涂防眩光液的等离子清洁装置的左视图；

图4是本实用新型的螺杆的安装示意图；

图5是本实用新型的驱动电机的安装示意图；

图6是本实用新型的驱动气缸的安装示意图；

图中：1、支架；2、横梁；3、安装架；4、直线导轨；5、等离子头；6、驱动电机；7、防护罩；8、支撑架；9、传送带；10、第一转轴；11、安装板；12、驱动马达；13、限位板；14、驱动气缸；15、磁环；16、螺杆；17、移动块；18、轴套；19、导向杆；20、底板；21、第一齿轮；22、第二齿轮；23、第二转轴；24、安装座；25、滑块；26、活动槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种用于喷涂防眩光液的等离子清洁装置，包括：用于进行清洁的等离子头5、驱动等离子头5水平移动的驱动气缸14以及用于驱动等离子头5上下移动的驱动马达12，等离子头5的一端通过螺栓与安装架3固定连接，安装架3的一端通过螺栓与安装板11固定连接，安装板11的一端通过螺栓固定安装有移动块17，移动块17通过安装孔与螺杆16活动连接，螺杆16的顶端贯穿限位板13向上延伸，且螺杆16的顶端与驱动马达12转动连接，驱动马达12通过螺栓与底板20固定连接，底板20的一端设置有用于驱动底板20移动的驱动气缸14。

驱动气缸14为磁偶式气缸，驱动气缸14的两端固定安装有安装座24，安装座24为L形结构，安装座24通过螺栓与横梁2固定连接，横梁2的两端对称设置有支架1，支架1通过螺栓与横梁2固定连接，且支架1的底端通过螺栓与支撑架8固定连接。

驱动气缸14上活动安装有磁环15，磁环15通过设置在横梁2一端的活动槽26与横梁2活动连接，活动槽26为长条形通槽，横梁2远离驱动气缸14的一端对称设置有直线导轨4，直线导轨4通过螺栓与横梁2固定连接，直线导轨4与滑块25滑动连接，进而当需要进行清洁时，启动驱动马达12，使得驱动马达12带动螺杆16转动，从而使得螺杆16驱动移动块17沿螺杆16的长度方向移动，使得移动块17带动安装板11上下移动，从而使得安装板11通过安装架3带动等离子头5上下移动至待清洁的对象内以进行清洁，根据待清洁对象的不同尺寸，通过启动驱动气缸14，使得驱动气缸14驱动磁环15水平移动，从而通过磁环15驱动安装板11沿直线导轨4的长度方向移动，以使得安装板11通过安装架3带动等离子头5移动至待清洁处，以方便等离子头5的清洁操作，与传统的利用化学添加剂对防眩光液喷涂机构进行清洁相比，通过等离子头5进行清洁，使得操作者能够远离有害化学溶剂对人体的伤害，同时也避免了湿法清洗中容易洗坏清洗对象的问题，从而大大提高了清洁效率。

螺杆16的底端通过轴承与轴套18转动连接，轴套18通过螺栓与底板20固定练级，底板20为U形结构，底板20通过螺栓与滑块25固定连接。

限位板13通过螺栓与底板20固定连接，限位板13的一端对称设置有导向杆19，导向杆19通过轴孔与限位板13固定连接，导向杆19的底端贯穿移动块17向下延伸，且导向杆19的底端通过轴孔与底板20固定连接，导向杆19能够为移动块17的移动提供导向，使得移动块17在上下移动时更加稳定。

支撑架8的一端通过轴承转动连接有第一转轴10，第一转轴10的一端活动安装有传送带9，传送带9的一端活动安装有第二转轴23，第二转轴23通过轴承与支撑架8转动连接。

支撑架8的一端通过螺栓固定安装有驱动电机6，驱动电机6的一端固定安装有防护罩7，驱动电机6的一端转动连接有驱动轴，驱动轴贯穿防护罩7向防护罩7内延伸，且驱动轴的一端通过键与第一齿轮21转动连接，第一齿轮21与第二齿轮22外啮合传动，第二齿轮22通过键与第二转轴23转动连接，进而当进行清洁操作时，通过启动驱动电机6，使得驱动电机6带动驱动轴转动，进而通过驱动轴带动第一齿轮21转动，从而使得第一齿轮21通过第二齿轮22带动第二转轴23转动，使得第二转轴23和第一转轴10配合以通过传送带9将待清洁的对象传送至等离子头5下方，以方便清洁。

本实用新型在使用时，通过设置驱动马达12，将驱动马达12通过螺栓与底板20固定连接，在底板20的一端设置用于驱动底板20移动的驱动气缸14，进而当需要进行清洁时，启动驱动马达12，使得驱动马达12带动螺杆16转动，从而使得螺杆16驱动移动块17沿螺杆16的长度方向移动，使得移动块17带动安装板11上下移动，从而使得安装板11通过安装架3带动等离子头5上下移动至待清洁的对象内以进行清洁，根据待清洁对象的不同尺寸，通过启动驱动气缸14，使得驱动气缸14驱动磁环15水平移动，从而通过磁环15驱动安装板11沿直线导轨4的长度方向移动，以使得安装板11通过安装架3带动等离子头5移动至待清洁处，以方便等离子头5的清洁操作，与传统的利用化学添加剂对防眩光液喷涂机构进行清洁相比，通过等离子头5进行清洁，使得操作者能够远离有害化学溶剂对人体的伤害，同时也避免了湿法清洗中容易洗坏清洗对象的问题，从而大大提高了清洁效率。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (9)

1.一种用于喷涂防眩光液的等离子清洁装置，其特征在于，包括：用于进行清洁的等离子头（5）、驱动等离子头（5）水平移动的驱动气缸（14）以及用于驱动等离子头（5）上下移动的驱动马达（12），等离子头（5）的一端通过螺栓与安装架（3）固定连接，安装架（3）的一端通过螺栓与安装板（11）固定连接，安装板（11）的一端通过螺栓固定安装有移动块（17），移动块（17）通过安装孔与螺杆（16）活动连接，螺杆（16）的顶端贯穿限位板（13）向上延伸，且螺杆（16）的顶端与驱动马达（12）转动连接，驱动马达（12）通过螺栓与底板（20）固定连接，底板（20）的一端设置有用于驱动底板（20）移动的驱动气缸（14）。

2.如权利要求1所述的一种用于喷涂防眩光液的等离子清洁装置，其特征在于，所述驱动气缸（14）的两端固定安装有安装座（24），安装座（24）为L形结构，安装座（24）通过螺栓与横梁（2）固定连接，横梁（2）的两端对称设置有支架（1），支架（1）通过螺栓与横梁（2）固定连接，且支架（1）的底端通过螺栓与支撑架（8）固定连接。

3.如权利要求1所述的一种用于喷涂防眩光液的等离子清洁装置，其特征在于，所述驱动气缸（14）上活动安装有磁环（15），磁环（15）通过设置在横梁（2）一端的活动槽（26）与横梁（2）活动连接，活动槽（26）为长条形通槽。

4.如权利要求3所述的一种用于喷涂防眩光液的等离子清洁装置，其特征在于，所述横梁（2）远离驱动气缸（14）的一端对称设置有直线导轨（4），直线导轨（4）通过螺栓与横梁（2）固定连接，直线导轨（4）与滑块（25）滑动连接。

5.如权利要求1所述的一种用于喷涂防眩光液的等离子清洁装置，其特征在于，所述螺杆（16）的底端通过轴承与轴套（18）转动连接，轴套（18）通过螺栓与底板（20）固定练级，底板（20）为U形结构，底板（20）通过螺栓与滑块（25）固定连接。

6.如权利要求1所述的一种用于喷涂防眩光液的等离子清洁装置，其特征在于，所述限位板（13）通过螺栓与底板（20）固定连接，限位板（13）的一端对称设置有导向杆（19），导向杆（19）通过轴孔与限位板（13）固定连接，导向杆（19）的底端贯穿移动块（17）向下延伸，且导向杆（19）的底端通过轴孔与底板（20）固定连接。

7.如权利要求2所述的一种用于喷涂防眩光液的等离子清洁装置，其特征在于，所述支撑架（8）的一端通过轴承转动连接有第一转轴（10），第一转轴（10）的一端活动安装有传送带（9），传送带（9）的一端活动安装有第二转轴（23），第二转轴（23）通过轴承与支撑架（8）转动连接。

8.如权利要求2所述的一种用于喷涂防眩光液的等离子清洁装置，其特征在于，所述支撑架（8）的一端通过螺栓固定安装有驱动电机（6），驱动电机（6）的一端固定安装有防护罩（7），驱动电机（6）的一端转动连接有驱动轴，驱动轴贯穿防护罩（7）向防护罩（7）内延伸，且驱动轴的一端通过键与第一齿轮（21）转动连接。

9.如权利要求8所述的一种用于喷涂防眩光液的等离子清洁装置，其特征在于，所述第一齿轮（21）与第二齿轮（22）外啮合传动，第二齿轮（22）通过键与第二转轴（23）转动连接。

Images