CN219824254U - 一种高炉休风煤气回收装置 - Google Patents
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Abstract
一种高炉休风煤气回收装置,为解决现有高炉休风过程向炉外对空排放荒煤气之技术缺陷而发明。它包括现有***设备设施,其特征是在现有的煤气管道上设有调压阀组,在调压阀组的两端并联一煤气回收装置;所说的煤气回收装置由抽气机和吸气、出气、助气三条管路构成,其中设有切断阀和逆止阀的吸气管路连接于调压阀组的进气端,其连接点有A、B、C、D选项;设有流量调节阀和高压气体切断阀的助气管路连接于高压气源;而出气管路则连接于调压阀组的出气端,也有E或F点选项。该装置整个休风过程高炉不向炉外对空排放荒煤气,并具有适应性强、反应灵敏、安全可靠、运行顺畅等特点,故能实现高炉休风煤气的全部回收,从而避免了环境污染和能源浪费。
Description
技术领域:
本实用新型属于高炉休风技术领域,尤其涉及一种高炉休风煤气之回收装置。
背景技术:
高炉因检修、中修、大修或其它原因需要停产时必须休风。休风是将高炉与煤气***切断并与大气连通,与此同时停止向高炉鼓风。传统的高炉休风方法是:先开炉顶放散阀向炉外对空排放荒煤气,再关煤气***,然后停止送风。此法之缺陷明显有二:其一是高炉休风过程从炉顶排放的大量煤气,因含尘、高温、有毒、易燃、易爆,故不仅存有安全隐患,而且严重污染环境;其二是因煤气也是能源,在休风过程中让其白白跑掉,故造成能源浪费。为此中国专利有若干关于高炉休风煤气之回收技术的公开,而CN 211665118 U公告的“一种高炉切煤气之煤气回收装置”便是其中的一例,这里所说的“切煤气”过程其实就是“休风”过程。该专利意图通过在现有的煤气并网阀的两端并联设置煤气回收装置,来解决现有技术之上述缺陷。然而实际效果并不理想,其原因就主要在于:该专利因只将回收装置并联在煤气并网阀两端,而煤气并网阀在回收休风煤气时是需要关闭的,所以无法根据煤气量变化进行调节,故适应性差,因而影响顺畅运行和回收效果。再者,因为是将该高炉休风煤气回收装置的排气管直接连接在煤气管网上,所以就需要带压开孔作业,由此而又给施工带来了困难。
发明内容:
本实用新型的目的是:针对现有技术之不足,提供一种高炉休风煤气回收装置,该装置具有适应性强、可灵活调节、安全可靠、运行顺畅、便于安装等特点,故可切实实现高炉休风煤气的全部高效回收,由此而避免环境污染和能源浪费。
本实用新型的技术解决方案是:一种高炉休风煤气回收装置,利用现有***设备设施,包括高炉荒煤气放散阀、煤气管道调压阀组、煤气管网,其特征在于:在高炉荒煤气放散阀与煤气管网之间跨越煤气管道调压阀组设置一抽气装置;所说的抽气装置由抽气机和吸气管路、出气管路、助气管路构成,其中抽气机的吸气管路连接于调压阀组前面的管道上,抽气机的出气管路连接于调压阀组后面的管道上,抽气机的助气管路连接于高压气源。
这里所说的吸气管路上设有逆止阀和切断阀。
这里所说的助气管路上设有流量调节阀和高压气体切断阀。
这里所说的抽气机的吸气管路连接于调压阀组前面的管道上,其连接处为A、B、C、D点中的任意一点处。
这里所说的抽气机的出气管路连接于调压阀组后面的管道上,其连接处为E点处或者F点处。
这里所说的抽气机为喷射器或引风机。
这里所说的高压气源为氮气、高压煤气或者蒸汽。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
1、由于本实用新型提供的一种高炉休风煤气回收装置,可以将高炉休风煤气全部回收送至煤气管网中,实现了高炉休风不向炉外对空排放荒煤气的技术效果,因此不仅彻底解决了环境污染和安全隐患问题,而且也回收并节约了这方面的能源。
2、由于本高炉休风煤气回收装置设有逆止阀,因此使得休风过程煤气始终有一条可靠通路且可保证煤气管网的煤气不会倒流。
3、由于将该煤气回收装置跨接在调压阀组两边,如此便能实现回收装置与调压阀组的协同运作,因此即可实现对回收状态的灵活调节,使得回收过程运行顺畅。
4、由于调压阀组的煤气流量调节范围大,可面对因高炉崩料、冷却设备漏水等原因而造成的煤气流量波动,故可增强适应性,提高安全保障。
5、由于抽气机的进气管路及出气管路的安装位置有多项选择,故可根据生产的实际需要灵活掌握安设,因此便于工程实施和应用操作。
6、由于该高炉休风煤气回收装置的排气管不必直接连于煤气管网,所以避免了带压开孔作业,因此更便于安装施工。
7、由于本实用新型所设置的抽气装置之喷射器或引风机,可根据生产过程的不同工况对煤气进行适应性回收,因此本发明实用性强,普及性广。
附图说明:
图1是本实用新型工作***以及煤气回收装置的结构示意图。
附图标记说明:
冷风管道1;放风阀2;热风炉组3;热风管道4;高炉5;荒煤气管道6;高炉荒煤气放散阀7;煤气遮断阀8;重力除尘器9;半净煤气管道10;布袋除尘器11;净煤气管道12;调压阀组13;煤气并网阀14;煤气管网15;吸气管路;切断阀17;逆止阀18;抽气机19;流量调节阀20;高压气体切断阀21;助气管路22;出气管路23。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作详细说明。
如图1所示:一种高炉休风煤气回收装置,利用现有***设备设施,包括高炉荒煤气放散阀7、煤气管道调压阀组13、煤气管网15,其特征在于:在高炉荒煤气放散阀7与煤气管网15之间跨越煤气管道调压阀组13设置一抽气装置;所说的抽气装置由抽气机19和吸气管路16、出气管路23、助气管路22构成,其中抽气机19的吸气管路16连接于调压阀组13前面的管道上,抽气机19的出气管路23连接于调压阀组13后面的管道上,抽气机19的助气管路22连接于高压气源。
这里在其中的吸气管路16上设有切断阀17和逆止阀18,在其中的助气管路22上设有流量调节阀20和高压气体切断阀21。
这里所说的抽气机19的吸气管路16连接于调压阀组13前面的管道上,其连接处A、B、C、D四点,可根据实际情况选择其中的任意一点处。所说的抽气机19的出气管路23连接于调压阀组13后面的管道上,其连接处也有E点处或者F点处两个选项。
这里所说的抽气机装置可以采用两种方式,一种方式是喷射器,以及所连接的高压气体管道22和其上的高压气体切断阀21、流量调节阀20,这里所说的高压气体为氮气、高压煤气或者蒸汽;再通过由抽气机(喷射器)19、吸气管路16、切断阀17、逆止阀18、出气管路23组成的煤气回收装置。另一种方式是采用普通的引风机。该图示给出的是前者。
有了这个煤气回收装置,再通过以下步骤即可完成整个休风过程:
(1)送风***操作减少送风量并且开调压阀组13,逐步降低炉顶荒煤气的压力;
(2)接着开启煤气回收装置切断阀17,使煤气回收装置投入运行,而煤气因受到抽气机(喷射器)19或引风机的抽力作用,便流向煤气管网15;
(3)当送风量减至设定值时,关闭调压阀组13;
(4)继续减少送风量直至全开放风阀2,停止送风;
(5)通过流量调节阀20,炉顶压力降至微正压时,关煤气回收装置阀门17,关闭高压气体切断阀21,并开启高炉荒煤气放散阀7,关闭煤气并网阀14,关闭煤气遮断阀8;
(6)将热风炉组3状态转换至休风状态。
整个休风过程高炉不向炉外对空排放荒煤气,休风煤气均流入煤气管网。
Claims (6)
1.一种高炉休风煤气回收装置,利用现有***设备设施,包括高炉荒煤气放散阀(7)、煤气管道调压阀组(13)、煤气管网(15),其特征在于:在高炉荒煤气放散阀(7)与煤气管网(15)之间跨越煤气管道调压阀组(13)设置一抽气装置;所说的抽气装置由抽气机(19)和吸气管路(16)、出气管路(23)、助气管路(22)构成,其中抽气机(19)的吸气管路(16)连接于调压阀组(13)前面的管道上,抽气机(19)的出气管路(23)连接于调压阀组(13)后面的管道上,抽气机(19)的助气管路(22)连接于高压气源。
2.根据权利要求1所述的高炉休风煤气回收装置,其特征在于:其中的吸气管路(16)上设有逆止阀(18)和切断阀(17)。
3.根据权利要求1所述的高炉休风煤气回收装置,其特征在于:在其中的助气管路(22)上设有流量调节阀(20)和高压气体切断阀(21)。
4.根据权利要求1所述的高炉休风煤气回收装置,其特征在于:所说的抽气机(19)的吸气管路(16)连接于调压阀组(13)前面的管道上,其连接处为A、B、C、D点中的任意一点处,所说的抽气机(19)的出气管路(23)连接于调压阀组(13)后面的管道上,其连接处为E点处或者F点处。
5.根据权利要求1或4所述的高炉休风煤气回收装置,其特征在于:所说的抽气机(19)为喷射器或引风机。
6.根据权利要求5所述的高炉休风煤气回收装置,其特征在于:所说的高压气源为氮气、高压煤气或者蒸汽。
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