CN211819860U - 一种密封性能好的气阀压盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及气体压缩机领域，具体涉及一种密封性能好的气阀压盖。一种密封性能好的气阀压盖，包括气缸压盖和气缸主体，以及设置在气缸内部的气阀，所述气阀的上端设置有压紧气阀的气阀压盖，所述气阀压盖的底端和气阀之间紧密接触，所述气缸压盖的下表面设置有凸出的环形凹槽，所述环形凹槽的下表面和气阀压盖的上表面紧密接触且将气阀压盖抵紧在气阀上，所述环形凹槽的外表面设有第二环形凹槽，所述第二环形凹槽内设有第一密封圈，所述环形凹槽的底部外侧设有第一环形斜坡面，所述环形斜坡面和气阀压盖之间设有第二密封圈。本技术方案不仅解决了压缩气体从压缩机顶丝螺纹缝隙泄漏的问题，还使气阀压盖的密封效果得到了很大的提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体压缩机领域，具体涉及一种密封性能好的气阀压盖。
背景技术
压缩机是将从吸气管吸入低温低压的气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的气体，是制冷***的心脏。
由于压缩机工作的时候会产生高压气体，因此对压缩机中密封***的要求相对比较高。在现有技术中，密封的方式一般采用的是气缸压盖顶端的顶丝来压紧气阀压盖，由于顶丝比较小，在气缸内产生的高压气体对气阀压盖的力矩相对较大，就容易造成顶丝螺纹的损坏，顶丝螺纹一旦损坏会造成气缸中的气体从螺纹的缝隙之中泄漏。在现有技术中，为了防止气体从气缸压盖和气缸之间的接触缝隙之中泄漏，在气缸压盖和气缸主体之间设置有O形密封圈，由于气缸中气体的压力较大，传统的O形密封圈只能在短时间内起到一定的密封效果，一段时间后就会出现漏气的情况，使压缩机的工作效率降低。
发明内容
针对上述技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种密封性能好的气阀压盖，用以解决压缩气体从压缩机顶丝螺纹缝隙泄漏，以及气缸压盖与缸体之间的O形密封圈密封时间较短的问题。
为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：一种密封性能好的气阀压盖，包括气缸压盖和气缸主体，所述气缸压盖和气缸主体之间通过螺栓连接，还包括设置在气缸内部的气阀，所述气阀的上端设置有压紧气阀的气阀压盖，所述气阀压盖的底端和气阀之间紧密接触，所述气缸压盖的下表面设置有凸出的第一环形凹槽，所述第一环形凹槽的下表面和气阀压盖的上表面紧密接触且将气阀压盖抵紧在气阀上，所述环形凹槽的外表面设有第二环形凹槽，所述第二环形凹槽内设有第一密封圈，所述环形凹槽的底部外侧设有环形斜坡面，所述环形斜坡面和气阀压盖之间设有第二密封圈。
本技术方案密封效果更佳的工作原理为：首先本技术方案将传统的气缸压盖上对气阀压盖起到抵紧作用的顶丝机构去掉，使气缸压盖底端的第一环形槽底部直接和气阀压盖相接触，使接触面积更大，不仅减小了压盖的局部应力，还对气阀压盖的抵紧效果更好，同时还解决了传统气缸压盖上顶丝螺纹受到破坏而出现的气体泄漏的情况。在第一环形凹槽上的第一环形斜坡面之间设置有第二密封圈，还第二密封圈是截面形状上端为直角梯形，下端为长方形，在固定气缸压盖时，第二密封圈被挤压变形，和气缸内壁、气缸压盖和气阀压盖之间接触更加的紧密，使密封效果更佳，不仅如此在第一环形凹槽上方还设有第一密封圈，第一密封圈避免了少量气体从气缸压盖和气缸主体之间的缝隙泄漏，第一密封圈和第二密封圈对气缸起到双重密封的作用，降低了气阀压盖密封效果不佳造成气体泄漏的可能性。
进一步，所述第一密封圈为材质具有一定弹性的O形密封圈，其有益之处在于：在气缸压盖突出的第一环形凹槽内设置O形密封圈对气缸压盖和气缸之间的接触间隙起到密封作用，防止气体从接触间隙之间泄漏，起到双重保护作用。
进一步，所述第一密封圈为氟橡胶密封圈，其有益之处在于：氟橡胶密封圈不仅弹性好，在固定乞丐压盖的时候不易损坏，同时还具有耐高温的特性，与气缸内的密封环境比较匹配。
进一步，所述第二密封圈的截面形状上端为直角梯形，下端为长方形，其有益之处在于：在气缸压盖的第一环形凹槽的挤压之下，使气缸压盖和气阀压盖的间隙的密封效果更好。
进一步，所述气阀压盖的上端外圈设有第二环形斜坡面，其有益之处在于：气缸压盖第一环形凹槽底部的第一环形斜坡面和第二环形斜坡面之间的空腔设置有第三密封圈，第三密封圈在空腔内挤压变形，使密封圈和接触面之间接触更加的紧密，使密封效果更好。
进一步，所述气缸主体内侧开设有倾斜的第三环形凹槽，其有益之处在于：第三环形密封圈的底部在安装时一部分嵌入第三环形凹槽内，对气缸主体内壁和气阀压盖之间的接触间隙的密封效果更佳。
进一步，所述第三环形凹槽和气阀压盖外端的斜坡面的倾斜角度相同，其有益之处在于：使第二环形密封圈的底部更容易嵌入第三环形凹槽内。
进一步，所述第三环形凹槽的截面形状为三角形，其有益之处在于，使第二环形密封圈与第三环形凹槽接触面相匹配，使接触紧密，密封效果更佳。
进一步，所述第三环形凹槽内设有第三密封圈，且所述第三密封圈的截面为三角形，且第三环形密封圈的一部分嵌入第三环形凹槽内。其有益之处在于对气缸主体内侧的气密性更好。
附图说明
图1为本发明实施例的剖视图示意图。
图2为本发明实施例的未改进的传统剖视图示意图。
图3为本发明实施例的密封部分局部剖视图示意图。
图4为本发明实施例2密封部分局部剖视图示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：气缸主体1、气缸压盖2、顶丝3、气阀压盖4、气阀5、第二环形槽6、第一密封圈7、第一环形斜坡面8、第二密封圈9、第一环形槽10、第三密封圈11、第二环形斜坡面12、第三环形槽13。
需要提前说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
具体实施过程如下：
如图1和图3所示，本技术方案中，气缸主体1和气缸压盖2之间采用螺栓进行连接，在气缸内部设有气阀5和气阀压盖4，气缸压盖2底端凸出的第一环形凹槽10直接作用于气阀压盖4上，并且通过气阀压盖4传递力矩将气阀5紧紧的固定在气缸主体1内部。
在气缸主体1的内壁上开设有第二环形凹槽6，在第二环形凹槽6内设有第一密封圈7，第一密封圈7为具有一定弹性的氟橡胶O形密封圈。在第一环形凹槽10底端的外侧开始有第一环形斜坡面8，在第一环形凹槽10与气阀压盖4上表面接触，第一环形凹槽10的斜坡面与气阀压盖4之间形成空腔，在空腔内设有第二密封圈9，第二密封圈9的截面形状为上端为直角梯形，下端为长方形，直角梯形的斜边朝着气缸主体1的中心，第一斜坡面与第二密封圈9的斜边相接触，在气缸压盖2固定的过程中，将第二密封圈9挤压变形，使第二密封圈9和接触面更加紧密的接触，使其密封效果更好。
如图2所示，传统的气缸结构中，采用的是气缸压盖2上的顶丝3作用于气阀压盖4上，使气阀压盖4将气阀5固定于气缸主体1内。
实施例2
如图4所示，实施例2与实施1中的不同之处在于，在气阀压盖4的外端上便面设有第二环形斜坡面12，且在气缸内壁与气阀压盖4等高处向下倾斜开设有第三环形凹槽13，第三环形凹槽13的截面为三角形，第三环形凹槽13和第二环形斜坡面12的倾斜角度相同，以便于第三密封圈11嵌入。且在第一环形斜坡面8和第二环形斜坡面12之间的腔体内设有第三密封圈11，该密封圈的截面为三角形，在安装的时候将第三密封圈11的一部分嵌入第三环形凹槽13内，在气缸压盖2不断挤压的过程中，第三密封圈11发生形变，与气缸主体1、气阀压盖4和第一环形凹槽10之间接触紧密，保证其密封性能。
第三密封圈11的一部分嵌入气缸主体1内，在气缸压盖2的挤压下，对气缸内壁密封的效果更佳，使气体不能轻易的从气缸内壁泄漏出。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (9)
1.一种密封性能好的气阀压盖，包括气缸压盖和气缸主体，所述气缸压盖和气缸主体之间通过螺栓连接，其特征在于：还包括设置在气缸内部的气阀，所述气阀的上端设置有压紧气阀的气阀压盖，所述气阀压盖的底端和气阀之间紧密接触，所述气缸压盖的下表面设置有凸出的第一环形凹槽，所述第一环形凹槽的下表面和气阀压盖的上表面紧密接触且将气阀压盖抵紧在气阀上，所述第一环形凹槽的外表面设有第二环形凹槽，所述第二环形凹槽内设有第一密封圈，所述第一环形凹槽的底部外侧设有第一环形斜坡面，所述环形斜坡面和气阀压盖之间设有第二密封圈。
2.根据权利要求1所述的一种密封性能好的气阀压盖，其特征在于：所述第一密封圈为材质具有一定弹性的O形密封圈。
3.根据权利要求2所述的一种密封性能好的气阀压盖，其特征在于：所述第一密封圈为氟橡胶密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种密封性能好的气阀压盖，其特征在于：所述第二密封圈的截面形状上端为直角梯形，下端为长方形。
5.根据权利要求1所述的一种密封性能好的气阀压盖，其特征在于：所述气阀压盖的上端外圈设有第二环形斜坡面。
6.根据权利要求1所述的一种密封性能好的气阀压盖，其特征在于：所述气缸主体内侧开设有倾斜的第三环形凹槽。
7.根据权利要求6所述的一种密封性能好的气阀压盖，其特征在于：所述第三环形凹槽和气阀压盖外端的斜坡面的倾斜角度相同。
8.根据权利要求6所述的一种密封性能好的气阀压盖，其特征在于：所述第三环形凹槽的截面形状为三角形。
9.根据权利要求6所述的一种密封性能好的气阀压盖，其特征在于：所述第三环形凹槽内设有第三密封圈，且所述第三密封圈的截面为三角形，且第三环形密封圈的一部分嵌入第三环形凹槽内。
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