CN211812602U - 一种3c载带下料导向装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种3C载带下料导向装置。该一种3C载带下料导向装置包括基台、转向辊、张紧调节组件、限位部以及检测组件,基台包括上表面能够吸附料带的上平板,上平板和左联板的直角两端分别连接侧墙板,转向辊在上平板的C形开口内转动,转向辊的两端轴连接下支座,下支座固定在上平板的耳板下,张紧调节组件的调节块的垂向通孔螺纹连接上平板下,调节螺柱穿过调节块的横向螺纹孔且前端抵紧贴合下支座的侧表面,调节螺母连接在调节螺柱上且贴合调节块的左侧面,限位部分别连接在两个侧墙板的内侧面左端,检测组件位于上平板上方。本实用新型具有高精度下料导向以及清洁回收载带的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及3C加工输送领域,特别涉及一种3C载带下料导向装置。
背景技术
3C产品中包含大量的薄片、异形轮廓的3C零件,为了提高生产速度,圆刀模切加工工艺普通应用,因此需要将3C薄膜原材胶贴在载带上成卷设置,然后由收卷料辊匀速转动进行连续运输,进而圆刀加工工站、激光焊接工站、检测工站、贴膜工站以及摆盘工站等;但是在各个工站下料剥离装置中,3C载带上的料片存在定位精度差,气动抓手和料片定位不良,无法吸附料片,移动位置度差的现象,以及剥离后的料带清洁度不良,转向辊张紧不良,容易使得载带倾斜等问题。
实用新型内容
为了解决上述问题的一个或多个,本实用新型提供了一种3C载带下料导向装置。
根据本实用新型的一个方面,该一种3C载带下料导向装置包括基台、转向辊、张紧调节组件、限位部以及检测组件,
基台包括上表面能够吸附料带的上平板,上平板右端两侧向右延伸形成两个耳板,两个耳板之间形成C形开口,上平板左端垂直向下延伸形成左联板,左联板侧向垂直连接机架,上平板和左联板的直角两端分别连接侧墙板,
转向辊在C形开口内转动,转向辊的两端轴连接下支座,下支座固定在耳板下,
张紧调节组件包括调节块,调节块的垂向通孔螺纹连接上平板下,调节螺柱穿过调节块的横向螺纹孔且前端抵紧贴合下支座的侧表面,调节螺母连接在调节螺柱上且贴合调节块的左侧面,
限位部分别连接在两个侧墙板的内侧面左端,
检测组件包括位于上平板上方的位置传感器,位置传感器测量料带的移动步距。
在一些实施方式中,位置传感器为光电开关,位置传感器连接在Z形板的上联板,Z形板的下联板连接在上平板后侧。
在一些实施方式中,转向辊的滚筒和端轴通过防尘轴承固定,下支座为固定座,两个端轴轴套固定在下支座的中心孔。
在一些实施方式中,转向辊的滚筒和端轴通过圆环板焊接成为一体,下支座为带座轴承,端轴转动连接在带座轴承的中心孔内。
在一些实施方式中,滚筒为包胶辊或滚筒为尼龙柱;
调节螺母为细牙螺母,调节螺柱为细牙螺纹柱。
在一些实施方式中,下支座的左侧面设有定位盲孔,定位盲孔和调节螺柱为小间隙配合,定位盲孔末端抵紧贴合调节螺柱前端。
在一些实施方式中,限位部为两个限位板,限位部下端螺纹固定在侧墙板,限位板内侧上形成有直角切口,载带沿直角切口的水平面移动且两侧限制在直角切口的垂直面内。
在一些实施方式中,上平板下表面中间设有两个静电除尘辊,
在一些实施方式中,在静电除尘辊右端,两个侧墙板之间还设有一对通风吹嘴。
在一些实施方式中,上平板为开口壳体,上平板上表面内凹的矩形结构的真空腔,真空腔上端分别设有矩形结构的安装槽,安装槽的水平壁上设有仿形环槽,
密封垫安装在仿形环槽内,吸附板贴合密封垫上并螺纹连接安装槽,
吸附板上表面设有矩形阵列的吸附孔,吸附孔连通真空腔。
该一种C载带下料导向装置的有益效果是:其一,采用位置传感器测量载带的移动步距,获得较高的位置度,上平板吸附固定载带,因此,位置度高,在气动抓手下移吸附时,载带不会漂移,因此能够获得良好的吸附;其二,张紧调节组件结构简单,张紧良好,容易调整方便,载带的移动无松弛现象;其三,限位部进一步提高了载带回收时候的良好导向性能;其四,静电除尘辊能够清洁载带,实现清洁回收载带,方便再回收利用;吸嘴使得除尘效果更好。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式的一种3C载带下料导向装置的三维示意图;
图2为图1所示一种3C载带下料导向装置的俯视示意图;
图3为图2所示一种3C载带下料导向装置的A—A剖视示意图;
图4为图3所示一种3C载带下料导向装置的I处放大示意图;
图5为图1所示张紧调节组件以及下支座的三维示意图;
图6为图1所示限位部的三维示意图;
放料模组01,收料模组02,基台1,吸附板10,吸附孔101,上平板11,真空腔111,安装槽112,仿形环槽113,耳板12,C形开口13,左联板14,侧墙板15,翼板16,垂向长圆孔17,密封垫18;转向辊2,滚筒20,端轴21,盖板22,张紧调节组件3,调节螺柱31,调节块32,调节螺母33,限位部4,直角切口41,检测组件5,位置传感器51,Z形板52,下支座6,定位盲孔61,中心孔62,静电除尘辊7,通风吹嘴8。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
图1至图6示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的一种3C载带下料导向装置。如图所示,该装置包括基台1、转向辊2、张紧调节组件3、限位部4以及检测组件5,
基台1包括上表面能够吸附料带的上平板11,上平板11右端两侧向右延伸形成两个耳板12,两个耳板12之间形成C形开口13,上平板11左端垂直向下延伸形成左联板14,左联板14侧向垂直连接机架,上平板11和左联板14的直角两端分别连接侧墙板15,
转向辊2在C形开口13内转动,转向辊2的两端轴21连接下支座6,下支座6固定在耳板12下表面,
张紧调节组件3包括调节块32,调节块32的垂向通孔螺纹连接上平板11下,调节螺柱31穿过调节块32的横向螺纹孔且前端抵紧贴合下支座6的侧表面,调节螺母33连接在调节螺柱31上且贴合调节块32的左侧面,限位部4分别连接在两个侧墙板15的内侧面左端,
检测组件5包括位于上平板11上方的位置传感器51,位置传感器51测量料带的移动步距,
料带包括载带以及料片,料片等距粘贴在载带上,
料带在放料模组01上连续向右输出,进入上平板11上表面,经转向辊2导向,进入两个侧墙板15之间向左运动,并经限位部4,由收料模组02连续收卷载带,
检测组件5检测到料带的感应点,料带停止,上平板11固定料带,机械手带动气动抓手吸固剥离料片,料带继续运动。其有益效果是:其一,采用位置传感器51测量载带的移动步距,获得较高的位置度,上平板11吸附固定载带,因此,位置度高,在气动抓手下移吸附时,载带不会漂移,因此能够获得良好的吸附;其二,张紧调节组件3结构简单,张紧良好,容易调整方便,载带的移动无松弛现象;其三,限位部4进一步提高了载带回收时候的良好导向性能。
优选的,位置传感器51为光电开关,位置传感器51连接在Z形板52的上联板,Z形板52的下联板螺纹连接在上平板11后侧。其有益效果是:该设置的检测组件5结构简单,位置控制精确。
优选的,侧联板14向外垂直延伸形成翼板16,翼板16上设有垂向长圆孔17,螺纹件通过垂向长圆孔17侧向垂直连接机架。其有益效果是:该结构简单,而且固定牢靠。
优选的,转向辊2的滚筒20和端轴21通过防尘轴承固定,下支座6为固定座,两个端轴21固定在下支座6的中心孔62。其有益效果是:该结构安装调试方便。
优选的,转向辊2的滚筒20和端轴21通过圆环板焊接成为一体,下支座6为带座轴承,转轴21转动连接在带座轴承的中心孔62。其有益效果是:该结构的转向辊2转动更加良好,两端轴21同圆柱度高。
优选的,滚筒20为包胶辊,滚筒20为尼龙柱。其有益效果是:该选择能够保护料片的表面。
优选的,调节螺母33为细牙螺母,调节螺柱31为细牙螺纹柱。其有益效果是:细牙螺纹能够获得更加优良的调整精度。
优选的,端轴21两端为螺纹孔,端轴21轴套在下支座6的安装孔内,盖板22贴合在下支座6外侧面,螺钉穿过盖板22的安装孔旋入螺纹孔从而轴向定位。其有益效果是:该结构具有更好牢靠的固定强度,能够防止端轴21跟转,从而控制不良。
优选的,下支座6的左侧面设有定位盲孔61,定位盲孔61和调节螺柱31为小间隙配合,定位盲孔61末端抵紧贴合调节螺柱31前端。其有益效果是:定位盲孔61具有更加良好的定位性能,能够防止下支座6以及导向辊2上下跳动,从而使得载带无跳动。
优选的,限位部4为两个限位板,限位部4下端螺纹固定在侧墙板15,限位板内侧上形成有直角切口41,载带沿直角切口41的水平面移动且两侧限制在直角切口41的垂直面内。其有益效果是:该结构具有了下平面以及两侧面的限制导向功能,结构简单。
优选的,限位部4为托辊。
优选的,上平板11下表面中间设有两个静电除尘辊7,静电除尘辊7为使用液体硅橡胶为原料,经过灌注打磨成型生产出来,能够良好的清理PCB,光学薄膜灰尘。其有益效果是:使得回收的载带清洁度高
优选的,静电除尘辊7之间还设有一个集尘辊。静电除尘辊7清除材料表面的微尘,集尘辊利用静电除尘辊7的转动将灰尘转移至集尘辊。静电除尘辊7和集尘辊都可用肥皂水清洁,反复使用。其有益效果是:该结构吸尘效果好,能够长时间反复运行。
优选的,在静电除尘辊7右端,两个侧墙板15之间还设有一对通风吹嘴8。其有益效果是:通风吸嘴8能够使载带上的灰尘飞起,方便后边的静电除尘。
优选的,上平板11为开口壳体,上平板11上表面内凹的矩形结构的真空腔111,真空腔111上端分别设有矩形结构的安装槽112,安装槽112的水平壁上设有仿形环槽113,
密封垫18安装在仿形环槽113内,吸附板10贴合密封垫18上并螺纹连接安装槽112,
吸附板10上表面设有矩形阵列的吸附孔101,吸附孔101连通真空腔111;真空腔111的侧表面的进出气孔通过流量调节阀连通抽真空回路。其有益效果是:该装置的上平板11吸附力均匀,无局部偏差,结构简单,流量调节阀使得力大小适中,有效获得最快的吸附释放速度,设置密封垫18,使得真空度稳定性高,保护在吸附中的吸附力的稳定性,避免因密封不良造成真空无法建立,形成的料片移位现象。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种3C载带下料导向装置,其特征在于,包括基台(1)、转向辊(2)、张紧调节组件(3)、限位部(4)以及检测组件(5),
所述基台(1)包括上表面能够吸附料带的上平板(11),所述上平板(11)右端两侧向右延伸形成两个耳板(12),两个所述耳板(12)之间形成C形开口(13),所述上平板(11)左端垂直向下延伸形成左联板(14),所述左联板(14)侧向垂直连接机架,所述上平板(11)和所述左联板(14)的直角两端分别连接侧墙板(15),
所述转向辊(2)在所述C形开口(13)内转动,所述转向辊(2)的两端轴(21)连接下支座(6),所述下支座(6)固定在所述耳板(12)下,
所述张紧调节组件(3)包括调节块(32),所述调节块(32)的垂向通孔螺纹连接所述上平板(11)下,调节螺柱(31)穿过所述调节块(32)的横向螺纹孔且前端抵紧贴合所述下支座(6)的侧表面,调节螺母(33)连接在所述调节螺柱(31)上且贴合所述调节块(32)的左侧面,
所述限位部(4)分别连接在两个所述侧墙板(15)的内侧面左端,
所述检测组件(5)包括位于所述上平板(11)上方的位置传感器(51),所述位置传感器(51)测量料带的移动步距。
2.根据权利要求1所述的一种3C载带下料导向装置,其特征在于,所述位置传感器(51)为光电开关,所述位置传感器(51)连接在Z形板(52)的上联板,所述Z形板(52)的下联板连接在所述上平板(11)后侧。
3.根据权利要求1所述的一种3C载带下料导向装置,其特征在于,所述转向辊(2)的滚筒(20)和所述端轴(21)通过防尘轴承固定,所述下支座(6)为固定座,两个所述端轴(21)轴套固定在所述下支座(6)的中心孔(62)。
4.根据权利要求1所述的一种3C载带下料导向装置,其特征在于,所述转向辊(2)的滚筒(20)和所述端轴(21)通过圆环板焊接成为一体,所述下支座(6)为带座轴承,所述端轴(21)转动连接在所述带座轴承的中心孔(62)内。
5.根据权利要求3或4所述的一种3C载带下料导向装置,其特征在于,所述滚筒(20)为包胶辊或所述滚筒(20)为尼龙柱;
所述调节螺母(33)为细牙螺母,所述调节螺柱(31)为细牙螺纹柱。
6.根据权利要求1所述的一种3C载带下料导向装置,其特征在于,所述下支座(6)的左侧面设有定位盲孔(61),所述定位盲孔(61)和所述调节螺柱(31)为小间隙配合,所述定位盲孔(61)末端抵紧贴合所述调节螺柱(31)前端。
7.根据权利要求1所述的一种3C载带下料导向装置,其特征在于,所述限位部(4)为两个限位板,所述限位部(4)下端螺纹固定在所述侧墙板(15),所述限位板内侧上形成有直角切口(41),载带沿所述直角切口(41)的水平面移动且两侧限制在所述直角切口(41)的垂直面内。
8.根据权利要求1所述的一种3C载带下料导向装置,其特征在于,所述上平板(11)下表面中间设有两个静电除尘辊(7)。
9.根据权利要求8所述的一种3C载带下料导向装置,其特征在于,在所述静电除尘辊(7)右端,两个所述侧墙板(15)之间还设有一对通风吹嘴(8)。
10.根据权利要求1所述一种3C载带下料导向装置,其特征在于,所述上平板(11)为开口壳体,所述上平板(11)上表面内凹的矩形结构的真空腔(111),所述真空腔(111)上端分别设有矩形结构的安装槽(112),所述安装槽(112)的水平壁上设有仿形环槽(113),
密封垫(18)安装在所述仿形环槽(113)内,吸附板(10)贴合所述密封垫(18)上并螺纹连接所述安装槽(112),
所述吸附板(10)上表面设有矩形阵列的吸附孔(101),所述吸附孔(101)连通所述真空腔(111)。
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CN201922456251.1U CN211812602U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种3c载带下料导向装置 |
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CN116215961A (zh) * | 2023-03-27 | 2023-06-06 | 温州益能电器有限公司 | 一种步距平衡贴膜机 |
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2019
- 2019-12-31 CN CN201922456251.1U patent/CN211812602U/zh active Active
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CN116215961A (zh) * | 2023-03-27 | 2023-06-06 | 温州益能电器有限公司 | 一种步距平衡贴膜机 |
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