CN211808171U - 一种离型纸压花装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种离型纸压花装置，包括压花组件和吸附组件，其中压花组件包括壳体、支撑台和压花辊，所述压花辊设置于所述支撑台上方，所述支撑台和压花辊均设置于所述壳体内；吸附组件包括电晕极、收尘极和发生器，所述收尘极设置于所述壳体内侧壁，所述电晕极与所述发生器相连，所述电晕极设置于所述收尘极中间；所述收尘极接地；本装置利用毛刷对待压花的离型纸进行清理，派出了离型纸携带碎物接触压花辊损坏器件，且清扫产生的灰尘等将在吸附组件作用下吸附至固定处，保持装置内部整洁。

Description

一种离型纸压花装置

技术领域

本实用新型涉及离型纸生产技术领域，尤其是一种离型纸压花装置。

背景技术

压花机主要用于在各种织物上压花、压泡、压皱、压商标，也可在无纺布、涂层、人革、纸张、铝板上压商标，仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹，压花辊适用于塑料片材、薄膜、铝箔、皮革、硬质板、壁纸、地砖、玻璃、纸类等凹凸花纹压制，提高产品表面美感、加强防伪、保护商标等效果，并可根据客户要求研制不同花样的压花辊，辊体材质一般选用优质无缝钢管定制经镗磨内孔，使管壁厚度均匀再经焊接、去应力处理、车、磨、精加工而成，根据花纹，采用不同的加工工艺，达到压出的产品花型线条清晰，花纹精美，层次丰富，尺寸精确，最后表面镀硬铬或其他处理，压花辊的蚀刻技术是利用耐药品被膜，把蚀刻侵蚀去除，作用集中于所要部位的方法，照相蚀刻技术在金属表面全面均匀形成层状的感旋光性耐药品被膜，而透过原图底片，用紫外线等曝光，后施以显像处理，来形成所要形状的耐药品被膜之被覆层，再以蚀刻浴的酸液或碱液，对露出部产生化学或电化学侵蚀作用，来溶解金属的加工技术。

在现有的压花机的技术条件基础上，在压花辊的使用的范围性以及便捷性上依然存在很多不足，大部分压花辊功能性都比较单一，在对离型纸进行压花加工时不能对离型纸进行表面清洁，当离型纸表面存在碎物或者大量颗粒时，可能会导致压花工艺质量下降，对压花辊的表面容易造成损害，加大维修成本，降低工作效率，十分不便。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型所要解决的技术问题是离型纸进行压花时表面存在碎物或大颗粒无法清理，导致工艺质量下降的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种离型纸压花装置，包括，压花组件，包括壳体、支撑台和压花辊，所述压花辊设置于所述支撑台上方，所述支撑台和压花辊均设置于所述壳体内；吸附组件，包括电晕极、收尘极和发生器，所述收尘极设置于所述壳体内侧壁，所述电晕极与所述发生器相连，所述电晕极设置于所述收尘极中间；所述收尘极接地。

作为本实用新型所述离型纸压花装置的一种优选方案，其中：所述壳体包括顶板、底板、左侧板、右侧板、前侧板和后侧板，所述顶板、底板、左侧板、右侧板、前侧板和后侧板组合成六面长方体；所述收尘极设置于所述前侧板和后侧板上。

作为本实用新型所述离型纸压花装置的一种优选方案，其中：所述压花辊包括第一电机、内滚轮和外滚轮，所述第一电机连接所述内滚轮，所述外滚轮套设于所述内滚轮上。

作为本实用新型所述离型纸压花装置的一种优选方案，其中：所述外滚轮与所述支撑台之间留有间隙，所述间隙高度小于离型纸厚度。

作为本实用新型所述离型纸压花装置的一种优选方案，其中：所述左侧板上设置有进纸口，所述进纸口与所述间隙位于同一水平面。

作为本实用新型所述离型纸压花装置的一种优选方案，其中：所述右侧板上设置有出纸口，所述出纸口与所述间隙位于同一水平面。

作为本实用新型所述离型纸压花装置的一种优选方案，其中：所述壳体内还设置有毛刷，所述毛刷设置于所述进纸口上方。

作为本实用新型所述离型纸压花装置的一种优选方案，其中：所述毛刷上端设置有旋转轴，所述旋转轴与设置于所述后侧板上的第二电机相连。

作为本实用新型所述离型纸压花装置的一种优选方案，其中：所述内滚轮端部设置有螺纹轴，所述压花辊还包括限位件，所述限位件固定于所述螺纹轴上。

作为本实用新型所述离型纸压花装置的一种优选方案，其中：所述内滚轮嵌于所述外滚轮内。

本实用新型的有益效果：本装置利用毛刷对待压花的离型纸进行清理，派出了离型纸携带碎物接触压花辊损坏器件，且清扫产生的灰尘等将在吸附组件作用下吸附至固定处，保持装置内部整洁。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型提供的一种实施例所述的离型纸压花装置展示内部结构的示意图；

图2为本实用新型提供的一种实施例所述的离型纸压花装置中吸附组件的电气原理图；

图3为本实用新型提供的一种实施例所述的离型纸压花装置的后视结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种实施例所述的离型纸压花装置中毛刷的放置结构示意图；

图5为本实用新型提供的一种实施例所述的离型纸压花装置中内滚轮的嵌入结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1～3，本实施例提供了一种离型纸压花装置，包括压花组件100和吸附组件200，其中压花组件100包括壳体101、支撑台102和压花辊103，压花辊103设置于支撑台102上方，支撑台102和压花辊103均设置于壳体101内；吸附组件200包括电晕极201、收尘极202和发生器203，收尘极202设置于壳体101内侧壁，电晕极201与发生器203相连，电晕极201设置于收尘极202中间；收尘极202接地。

壳体101包括顶板101a、底板101b、左侧板101c、右侧板101d、前侧板101e和后侧板101f，顶板101a、底板101b、左侧板101c、右侧板101d、前侧板101e和后侧板101f组合成六面长方体；收尘极202设置于前侧板101e和后侧板101f上。

在本实施例中，壳体101位六面正方体封闭结构，为了展示其内部结构，图1将前侧板101e和右侧板101d做部分切除展示处理，图3将后侧板101f做切除处理；在本装置中离型纸从壳体101外侧进入壳体10内部，先经过吸附组件200，将离型纸上的灰尘等进行吸附，经吸附后的离型纸运动到支撑台102上，经压花辊进行压制花纹后出壳体101进入下一工序。

吸附组件200利用静电吸附原理对灰尘进行吸附，参照图2，a为交流电源，e为滑动变阻器，b为变压器，c整流器，d为绝缘子；滑动变阻器e用于调节输入的交流电源的大小，变压器b用于将将输入电压转为高压，整流器c将高压交流电转为高压直流电，绝缘子用于隔绝电晕极201和收尘极202，在发生器203经上述结构展开的电场下空气中的灰尘带有电荷，从而受电场力作用，向电晕极201和收尘极202移动，从而使离型纸上保持整洁。

实施例2

参照图1～3和图5，本实施例提供了一种离型纸压花装置，包括压花组件100和吸附组件200，其中压花组件100包括壳体101、支撑台102和压花辊103，压花辊103设置于支撑台102上方，支撑台102和压花辊103均设置于壳体101内；吸附组件200包括电晕极201、收尘极202和发生器203，收尘极202设置于壳体101内侧壁，电晕极201与发生器203相连，电晕极201设置于收尘极202中间；收尘极202接地。

壳体101包括顶板101a、底板101b、左侧板101c、右侧板101d、前侧板101e和后侧板101f，顶板101a、底板101b、左侧板101c、右侧板101d、前侧板101e和后侧板101f组合成六面长方体；收尘极202设置于前侧板101e和后侧板101f上。

压花辊103包括第一电机103a、内滚轮103b和外滚轮103c，第一电机103a连接内滚轮103b，外滚轮103c套设于内滚轮103b上；内滚轮103b端部设置有螺纹轴103b-1，压花辊103还包括限位件103d，限位件103d固定于螺纹轴103b-1上；内滚轮103b嵌于外滚轮103c内。

在本实施例中，外滚轮103c内侧设置有凹槽，内滚轮103b外侧设置有凸轴，凸轴设置于凹槽内，以将外滚轮103c套设于内滚轮103b内；因此外滚轮103c在径向方向与圆周方向被固定，只能跟随内滚轮103b旋转，由于外滚轮103c在轴向方向无限定，为了避免外滚轮103c在轴向方向滑动，在其端部设置有限位件103d与螺纹轴103b-1配合，将外滚轮103c轴向放线限定，使其无法移动。

实施例3

参照图1～3，本实施例提供了一种离型纸压花装置，包括压花组件100和吸附组件200，其中压花组件100包括壳体101、支撑台102和压花辊103，压花辊103设置于支撑台102上方，支撑台102和压花辊103均设置于壳体101内；吸附组件200包括电晕极201、收尘极202和发生器203，收尘极202设置于壳体101内侧壁，电晕极201与发生器203相连，电晕极201设置于收尘极202中间；收尘极202接地。

壳体101包括顶板101a、底板101b、左侧板101c、右侧板101d、前侧板101e和后侧板101f，顶板101a、底板101b、左侧板101c、右侧板101d、前侧板101e和后侧板101f组合成六面长方体；收尘极202设置于前侧板101e和后侧板101f上。

外滚轮103c与支撑台102之间留有间隙104，间隙104高度小于离型纸厚度；左侧板101c上设置有进纸口101c-1，进纸口101c-1与间隙104位于同一水平面；右侧板101d上设置有出纸口101d-1，出纸口101d-1与间隙104位于同一水平面。

在本实施例中，进纸口101c-1用于离型纸进料，进入壳体101的离型纸经静电吸尘后从设置于外滚轮103c与支撑台102之间的间隙104中通过，因间隙104高度小于离型纸厚度，因此离型纸在间隙104中处于受挤压状态，以此对离型纸进行压花操作。

因说明的是，外滚轮103c的转动与离型纸的水平移动保持同步，以防止外滚轮103c转动过快或过慢而将离型纸撕扯坏的情形。

实施例4

参照图1和图5，本实施例与上一实施例的不同之处在于，壳体101内还设置有毛刷105，毛刷105设置于进纸口101c-1上方；毛刷105上端设置有旋转轴105a，旋转轴105a与设置于后侧板101f上的第二电机105b相连。

在本实施例中，毛刷105可在第二电机105b的带动下绕旋转轴105a转动，以在离型纸从进纸口101c-1进入壳体101后将其上携带的碎小颗粒清除，以避免对压花辊造成损坏。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本实用新型不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种离型纸压花装置，其特征在于：包括，

压花组件(100)，包括壳体(101)、支撑台(102)和压花辊(103)，所述压花辊(103)设置于所述支撑台(102)上方，所述支撑台(102)和压花辊(103)均设置于所述壳体(101)内；

吸附组件(200)，包括电晕极(201)、收尘极(202)和发生器(203)，所述收尘极(202)设置于所述壳体(101)内侧壁，所述电晕极(201)与所述发生器(203)相连，所述电晕极(201)设置于所述收尘极(202)中间；

所述收尘极(202)接地。

2.根据权利要求1所述的离型纸压花装置，其特征在于：所述壳体(101)包括顶板(101a)、底板(101b)、左侧板(101c)、右侧板(101d)、前侧板(101e)和后侧板(101f)，所述顶板(101a)、底板(101b)、左侧板(101c)、右侧板(101d)、前侧板(101e)和后侧板(101f)组合成六面长方体；

所述收尘极(202)设置于所述前侧板(101e)和后侧板(101f)上。

3.根据权利要求2所述的离型纸压花装置，其特征在于：所述压花辊(103)包括第一电机(103a)、内滚轮(103b)和外滚轮(103c)，所述第一电机(103a)连接所述内滚轮(103b)，所述外滚轮(103c)套设于所述内滚轮(103b)上。

4.根据权利要求3所述的离型纸压花装置，其特征在于：所述外滚轮(103c)与所述支撑台(102)之间留有间隙(104)，所述间隙(104)高度小于离型纸厚度。

5.根据权利要求4所述的离型纸压花装置，其特征在于：所述左侧板(101c)上设置有进纸口(101c-1)，所述进纸口(101c-1)与所述间隙(104)位于同一水平面。

6.根据权利要求5所述的离型纸压花装置，其特征在于：所述右侧板(101d)上设置有出纸口(101d-1)，所述出纸口(101d-1)与所述间隙(104)位于同一水平面。

7.根据权利要求6所述的离型纸压花装置，其特征在于：所述壳体(101)内还设置有毛刷(105)，所述毛刷(105)设置于所述进纸口(101c-1)上方。

8.根据权利要求7所述的离型纸压花装置，其特征在于：所述毛刷(105)上端设置有旋转轴(105a)，所述旋转轴(105a)与设置于所述后侧板(101f)上的第二电机(105b)相连。

9.根据权利要求8所述的离型纸压花装置，其特征在于：所述内滚轮(103b)端部设置有螺纹轴(103b-1)，所述压花辊(103)还包括限位件(103d)，所述限位件(103d)固定于所述螺纹轴(103b-1)上。

10.根据权利要求9所述的离型纸压花装置，其特征在于：所述内滚轮(103b)嵌于所述外滚轮(103c)内。

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