CN211767875U - 一种砂石储料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种砂石储料装置，属于混凝土原料储料装置技术领域，其技术方案要点，包括：储料斗；开设在储料斗底部的卸料口；安装在储料斗外壁的第一安装座；活动安装在第一安装座上的相对称的转杆；以及活动安装在转杆上用于封闭卸料口的挡料装置，所述挡料装置包括：安装在转杆上的第一转板；以及安装在第一转板远离转杆一侧的挡料门，所述储料斗的外壁上安装有用于驱动两第一转板旋转的驱动组件，本实用新型通过储料斗外壁上安装的驱动组件驱动转杆带动第一转板转动，使得两块挡料门相对转动，从而对卸料口进行封闭，同时，在对卸料口进行封闭的过程中减少砂石向外飞溅的情况，提高安全性能。

Description

一种砂石储料装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土原料储料装置技术领域，尤其涉及一种砂石储料装置。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，它广泛应用于土木工程，在建筑行业中，常常会对砂石进行储存。

目前，现有的砂石储料装置，主要包括储料斗，开设在储料斗底部的落料口，以及安装在储料斗上用于封闭落料口的挡料门，打开挡料门，储蓄在卸料斗内的砂石会通过落料口落到传送带上送到搅拌站搅拌。

但是，现有的砂石储料装置的挡料门都是单个封闭门、且以挡料门的一边为中心轴转动进行封闭，在挡料门封闭的过程中，砂石会击打到挡料门上，并且会发生反弹，使得大量的砂石会从挡料门未封闭的一端往外溅出，导致在卸料时，周围的一些工作人员存在一定的安全隐患，对此需有待进一步改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种砂石储料装置，能够在挡料门封闭的过程中减少砂石向外飞溅的情况，提高安全性能。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种砂石储料装置，包括：储料斗；开设在储料斗底部的卸料口；安装在储料斗外壁的第一安装座；活动安装在第一安装座上的相对称的转杆；以及安装在转杆上用于封闭卸料口的挡料装置，所述挡料装置包括：安装在转杆上的第一转板；以及安装在第一转板远离转杆一侧的挡料门，所述储料斗的外壁上安装有用于驱动两第一转板旋转的驱动组件。

通过采用上述技术方案，在储料斗的两侧分别设置挡料门，通过驱动组件驱动转杆带动第一转板转动，分别安装在第一转板上两块挡料门就会随第一转板的旋转而相对转动，从而对卸料口进行封闭，在对卸料口进行封闭的过程中，位于一侧的挡料门可以将另一侧挡料门溅出的砂石进行阻挡，减少砂石向外飞溅的情况，从而提高安全性能。

本实用新型进一步设置：所述驱动组件包括：活动安装在所述储料斗外壁上、且位于两转杆中间的蜗杆，以及安装在所述储料斗外壁上用于驱动蜗杆旋转的旋转气缸，所述转杆上均安装有与蜗杆相啮合的涡轮。

通过采用上述技术方案，利用旋转气缸驱动蜗杆在竖直方向上进行转动，使得安装在转杆上的涡轮相对转动，从而带动安装在转杆上的第一转板旋转，安装在第一转板远离转杆一侧的挡料门就会同时相对转动，从而对卸料口进行封闭，位于一侧的挡料门可以将另一侧挡料门溅出的砂石进行阻挡，减少砂石向外飞溅的情况，从而提高安全性能。

本实用新型进一步设置：所述驱动组件包括：竖直安装在所述储料斗外壁上、且位于两转杆中间的液压缸，安装在所述储料斗外壁上、且沿液压缸活塞杆延伸方向的滑道，以及安装在所述液压缸活塞杆上、且在滑道上滑移的滑块，所述转杆上均安装有偏心轮，两所述偏心轮上对称安装有转块，所述滑块上对称铰接有连杆，所述连杆远离滑块的一端与转块相铰接。

通过采用上述技术方案，利用液压缸驱动滑块在滑道上沿竖直方向进行滑动，铰接在滑块远离活塞杆一侧的连杆就会通过转块带动偏心轮相对转动，使得偏心轮带动安装在转杆上的第一转板旋转，安装在第一转板远离转杆一侧的挡料门就会同时相对转动，从而对卸料口进行封闭，位于一侧的挡料门可以将另一侧挡料门溅出的砂石进行阻挡，减少砂石向外飞溅的情况，从而提高安全性能。

本实用新型进一步设置：所述滑道内壁沿竖直方向活动安装有呈线性排布的滚珠，所述滑道远离液压缸的一侧安装有挡板。

通过采用上述技术方案，活动安装在滑道内壁上的滚珠能够使滑块在滑道上滑移的更加顺畅，减少滑块与滑道之间的摩擦，同时在滑道远离液压缸的一侧设置有挡板，能够减少滑块滑动过头的情况。

本实用新型进一步设置：所述挡料门靠近卸料口的一侧设置有减震板，所述挡料门与减震板之间贴设有橡胶软垫。

通过采用上述技术方案，减震板与挡料门之间贴设有橡胶软垫能够减缓砂石对挡料门的冲击，进而减少砂石因冲击力大而向外飞溅的情况，从而提高安全性能。

本实用新型进一步设置：所述储料斗远离第一安装座的外壁上安装有第二安装座，所述挡料门远离第一转板的一侧安装有第二转板，所述第二转板远离挡料门处垂直于第二转板铰接有铰接杆，所述铰接杆远离第二转板的一端安装在第二安装座上。

通过采用上述技术方案，第二转板能够减轻第一转板所承载的力，减少挡料门倾斜的情况，同时也能辅助挡料门实行封闭过程。

本实用新型进一步设置：所述第一安装座上安装有滚珠轴承，所述滚珠轴承的内圈与转杆外壁相连接。

通过采用上述技术方案，在第一安装座与转杆之间安装滚珠轴承，从而实现转杆带动转板旋转的效果。

本实用新型进一步设置：两所述挡料门相抵触的一侧设有相配合的阶梯块。

通过采用上述技术方案，使得两挡料门贴合更加紧密，增加挡料门封闭时的稳定性，减少较小的砂石从挡料门之间的缝隙流出，而提高挡料门的密封效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过储料斗外壁上安装的驱动组件驱动转杆带动第一转板转动，使得两块挡料门就会随第一转板的旋转而相对转动，从而对卸料口进行封闭，在对卸料口进行封闭的过程中，位于一侧的挡料门可以将另一侧挡料门溅出的砂石进行阻挡，减少砂石向外飞溅的情况，从而提高安全性能。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的侧视图；

图3是本实用新型实施例2中驱动件的结构示意图。

附图标记：1、储料斗；11、第一安装座；111、滚珠轴承；12、转杆；13、蜗杆；131、旋转气缸；132、涡轮；14、液压缸；141、滑道；1410、滚珠；1411、挡板；142、滑块；143、偏心轮；144、转块；145、连杆；15、第二安装座；151、铰接杆；；3、挡料装置；31、第一转板；32、挡料门；321、减震板；322、橡胶软垫；33、第二转板；34、阶梯块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种砂石储料装置，如图1所示，包括：储料斗1；以及开设在储料斗1底部的卸料口，卸料口的两侧呈弧形，在储料斗1的外壁上安装有第一安装座11，在第一安装座11上活动安装有转杆12；在本实施例中，转杆12的数目为两根，并且以第一安装座11的中间位置为中心水平相对称设置，在转杆12上安装有挡料装置3，挡料装置3能够对卸料口进行封闭。

在本实施例中，挡料装置3包括：安装在转杆12端部上的第一转板31；以及安装在第一转板31远离转杆12一侧的挡料门32，挡料门32的延伸方向与转杆12的延伸方向相一致，第一转板31能够分别带动卸料口两侧的挡料门32相对转动，从而实现挡料装置3对卸料口进行封闭的工作，在对卸料口进行封闭的过程中，位于一侧的挡料门32可以将另一侧挡料门32溅出的砂石进行阻挡，减少砂石向外飞溅的情况，从而提高安全性能。

此外，在储料斗1的外壁上安装有驱动组件，旋转组件能够驱动两块第一转板31往相对的方向进行旋转，在本实施例中，驱动组件包括：活动安装在储料斗1外壁上的蜗杆13，以及安装在储料斗1外壁上的旋转气缸131，蜗杆13与旋转气缸131的输出端相连接，且蜗杆13竖直安装在两转杆12之间，在两转杆12上均安装有涡轮132，两涡轮132上蜗齿的方向相同，两涡轮132分别与蜗杆13相啮合，旋转气缸131能够驱动蜗杆13转动，从而带动分别安装在转杆12上的两涡轮132相对旋转，使得分别与转杆12相连接的第一转板31带动两侧的挡料门32往相对的方向旋转，从而对卸料口进行封闭，同时，在对卸料口进行封闭的过程中，位于一侧的挡料门32可以将另一侧挡料门32溅出的砂石进行阻挡，减少砂石向外飞溅的情况，从而提高安全性能。

在两块挡料门32相抵触的一侧设有相配合的阶梯块34，阶梯块34能够使两挡料门32贴合的更加紧密，增加挡料门32封闭时的稳定性，减少较小的砂石从挡料门32之间的缝隙流出，而提高挡料门32的密封效果。

其中，如图1、图2所示，在挡料门32靠近卸料口的一侧设置有减震板321，在挡料门32与减震板321之间还贴设有橡胶软垫322，橡胶软垫322本身具有弹性，能够减缓砂石对挡料门32的冲击，起到减震的作用，进而减少砂石因冲击力大而向外飞溅的情况，从而提高安全性能。

在储料斗1远离第一安装座11的外壁上安装有第二安装座15，在挡料门32远离第一转板31的一侧安装有第二转板33，第二转板33与第一转板31相互平行，第二转板33远离挡料门32处铰接有铰接杆151，铰接杆151垂直于第二转板33，在铰接杆151远离第二转板33的一端垂直安装在第二安装座15上，铰接在第二安装座15上的第二转板33能够减轻第一转板31所承载的力，减少挡料门32因承载力过大而发生倾斜的情况，同时也能够辅助挡料门32实行封闭过程。

在第一安装座11与转杆12之间安装滚珠轴承111，滚珠轴承111的外圈与第一安装座11相连接，滚珠轴承111的内圈与转杆12外壁相连接，安装滚珠轴承111能够实现转杆12带动第一转板31旋转的效果，同时也减少转杆12与第一安装座11之间的摩擦，使得挡料门32在封闭过程中更加顺畅，减少卡顿而引起的震动，使得砂石因冲击力大而向外飞溅的情况，从而提高安全性能。

实施例2：与实施例1的区别之处在于驱动组件的不同，如图3所示，在本实施例中，驱动组件包括：竖直安装在储料斗1外壁上液压缸14，以及竖直安装在储料斗1外壁上滑道141，液压缸14位于两转杆12的中间，滑道141沿液压缸14活塞杆延伸的方向所设置，安装在液压缸14活塞杆上的滑块142，液压缸14能够驱动滑块142在滑道141上在竖直方向上进行滑移，在两根转杆12上均安装有偏心轮143，每一偏心轮143上均安装有一转块144，且两转块144相对称设置。

同时，滑块142上对称铰接有连杆145，连杆145远离滑块142的一端与转块144相铰接，铰接在滑块142上的连杆145能够通过转块144带动偏心轮143转动，从而带动转杆12旋转，而安装在转杆12上的第一转板31就会带动挡料门32对卸料口进行封闭，在对卸料口进行封闭的过程中，位于一侧的挡料门32可以将另一侧挡料门32溅出的砂石进行阻挡，减少砂石向外飞溅的情况，从而提高安全性能。

在滑道141内壁沿竖直方向活动安装有呈线性排布的滚珠1410，滚珠1410能够减少滑块142与滑道141之间的摩擦，使滑块142在滑道141上滑移的更加顺畅，从而减少挡料门32在封闭过程中的卡顿情况，在滑道141远离液压缸14的一侧安装有挡板1411，挡板1411能够减少滑块142滑动过头的情况。

本具体实施例仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种砂石储料装置，其特征在于，包括：储料斗（1）；

开设在储料斗（1）底部的卸料口；

安装在储料斗（1）外壁的第一安装座（11）；

活动安装在第一安装座（11）上的相对称的转杆（12）；

以及安装在转杆（12）上用于封闭卸料口（2）的挡料装置（3），所述挡料装置（3）包括：安装在转杆（12）上的第一转板（31）；以及安装在第一转板（31）远离转杆（12）一侧的挡料门（32），所述储料斗（1）的外壁上安装有用于驱动两第一转板（31）旋转的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种砂石储料装置，其特征在于，所述驱动组件包括：活动安装在所述储料斗（1）外壁上、且位于两转杆（12）中间的蜗杆（13），以及安装在所述储料斗（1）外壁上用于驱动蜗杆旋转的旋转气缸（131），所述转杆（12）上均安装有与蜗杆（13）相啮合的涡轮（132）。

3.根据权利要求1所述的一种砂石储料装置，其特征在于，所述驱动组件包括：竖直安装在所述储料斗（1）外壁上、且位于两转杆（12）中间的液压缸（14），安装在所述储料斗（1）外壁上、且沿液压缸（14）活塞杆延伸方向的滑道（141），以及安装在所述液压缸（14）活塞杆上、且在滑道（141）上滑移的滑块（142），所述转杆（12）上均安装有偏心轮（143），两所述偏心轮（143）上对称安装有转块（144），所述滑块（142）上对称铰接有连杆（145），所述连杆（145）远离滑块（142）的一端与转块（144）相铰接。

4.根据权利要求3所述的一种砂石储料装置，其特征在于，所述滑道（141）内壁沿竖直方向活动安装有呈线性排布的滚珠（1410），所述滑道（141）远离液压缸（14）的一侧安装有挡板（1411）。

5.根据权利要求1所述的一种砂石储料装置，其特征在于，所述挡料门（32）靠近卸料口（2）的一侧设置有减震板（321），所述挡料门（32）与减震板（321）之间贴设有橡胶软垫（322）。

6.根据权利要求3所述的一种砂石储料装置，其特征在于，所述储料斗（1）远离第一安装座（11）的外壁上安装有第二安装座（15），所述挡料门（32）远离第一转板（31）的一侧安装有第二转板（33），所述第二转板（33）远离挡料门（32）处垂直于第二转板（33）铰接有铰接杆（151），所述铰接杆（151）远离第二转板（33）的一端安装在第二安装座（15）上。

7.根据权利要求1所述的一种砂石储料装置，其特征在于，所述第一安装座（11）上安装有滚珠轴承（111），所述滚珠轴承（111）的内圈与转杆（12）外壁相连接。

8.根据权利要求1所述的一种砂石储料装置，其特征在于，两所述挡料门（32）相抵触的一侧设有相配合的阶梯块（34）。

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