CN211762497U - 废钢渣制砖搅拌装置 - Google Patents

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常根岭
李首虎
丁忠良
黄远宁
章达懿
丁超
李玉强
陶鑫江
孙丹娜
丁佳敏
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Cangzhou China Railway Equipment Manufacturing Materials Co Ltd
Hebei Zongheng Group Fengnan Steel Co Ltd
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Cangzhou China Railway Equipment Manufacturing Materials Co Ltd
Hebei Zongheng Group Fengnan Steel Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开的废钢渣制砖搅拌装置,包括搅拌腔以及可转动的设置在搅拌腔内的搅拌桨,搅拌桨与搅拌腔外侧连接有驱动电机,搅拌桨包括主搅拌桨和副搅拌桨,主搅拌桨和所述副搅拌桨分别可转动的设置在旋转架上,旋转架通过主轴可转动的设置在搅拌腔内,主轴内可转动的设置有驱动主搅拌桨和副搅拌桨转动的搅拌转轴,搅拌转轴通过传动件驱动主搅拌桨和副搅拌桨转动,传动件设置在旋转架的空腔内。通过设置主搅拌桨和副搅拌桨可在不增加搅拌桨桨叶长度和强度的前提下对较大空间搅拌腔内的物料进行充分搅拌;主搅拌桨和副搅拌桨围绕主轴公转保证了搅拌腔内各部位的物料都能充分参与搅拌混合,提高了搅拌效率。

Description

废钢渣制砖搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及废钢渣回收利用设备技术领域,尤其涉及一种废钢渣制砖搅拌装置。
背景技术
钢渣是炼钢工序的主要固废,为了顺应可持续发展的倡导,废钢渣的再次利用逐渐被重视起来,其中废钢渣制砖是很好利用废钢渣的例子,将废钢渣混合河沙、水泥形成原始底料,再与面料混合搅拌进入成型机完成制砖过程,其中废钢渣与河沙水泥混合是在专门的搅拌装置中进行的。常用的搅拌装置包括搅拌腔室和设置在搅拌腔室内的搅拌桨,搅拌桨旋转将废钢渣与河沙水泥进行混合搅拌,这种搅拌方式比较单一,当搅拌腔室的空间比较大时搅拌桨的桨叶会对应增长,对其强度要求也大大增加了。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处,提供一种废钢渣制砖搅拌装置,从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:废钢渣制砖搅拌装置,包括搅拌腔以及可转动的设置在搅拌腔内的搅拌桨,搅拌桨与搅拌腔外侧连接有驱动电机,所述搅拌桨包括主搅拌桨和副搅拌桨,所述主搅拌桨和所述副搅拌桨分别可转动的设置在旋转架上,所述旋转架通过主轴可转动的设置在搅拌腔内,所述主轴到主搅拌桨的距离小于主轴到副搅拌桨的距离,所述主轴为空心轴,所述主轴内可转动的设置有驱动主搅拌桨和副搅拌桨转动的搅拌转轴,所述搅拌转轴通过传动件驱动主搅拌桨和副搅拌桨转动,所述传动件设置在旋转架的空腔内。
进一步,所述搅拌转轴伸出主轴端通过皮带传动与驱动电机连接,所述搅拌转轴通过齿轮组驱动主轴转动,所述齿轮组可转动的设置在搅拌腔外的机架上。
进一步,所述搅拌转轴上设置有第一齿轮,所述齿轮组包括同轴设置的第二齿轮和第三齿轮,所述主轴上设置有第四齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮相啮合,所述第三齿轮和第四齿轮相啮合。
进一步,所述第一齿轮的齿数小于第二齿轮齿数,所述第三齿轮齿数小于第四齿轮齿数。
进一步,所述传动件包括传动链条,所述搅拌转轴上设置有主动链轮,所述主搅拌桨和所述副搅拌桨上分别设置有从动链轮。
本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果:本实用新型通过设置主搅拌桨和副搅拌桨可在不增加搅拌桨桨叶长度和强度的前提下对较大空间搅拌腔内的物料进行充分搅拌;主搅拌桨和副搅拌桨围绕主轴公转保证了搅拌腔内各部位的物料都能充分参与搅拌混合,提高了搅拌效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例主视示意图;
图2为本实用新型实施例搅拌转轴和主轴传动示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-2所示,本实施例所述的废钢渣制砖搅拌装置,包括搅拌腔1以及可转动的设置在搅拌腔1内的搅拌桨2,搅拌桨2与搅拌腔1 外侧连接有驱动电机5。
搅拌桨2包括主搅拌桨21和副搅拌桨22,主搅拌桨21和副搅拌桨22分别可转动的设置在旋转架3上,旋转架3通过主轴31可转动的设置在搅拌腔1内,主轴31到主搅拌桨21的距离小于主轴31到副搅拌桨22的距离,主轴31为空心轴,主轴31内可转动的设置有驱动主搅拌桨21和副搅拌桨22转动的搅拌转轴4,主轴31和搅拌转轴4 之间设置有轴承保证两者可相对转动,搅拌转轴4通过传动件驱动主搅拌桨21和副搅拌桨22转动,传动件设置在旋转架3的空腔内。传动件包括传动链条,搅拌转轴上设置有主动链轮,主搅拌桨21和副搅拌桨22上分别设置有从动链轮。主搅拌桨21和副搅拌桨22在搅拌转轴的带动下进行转动将废钢渣与河沙水泥进行混合搅拌,旋转架3转动带动主搅拌桨21和副搅拌桨22围绕主轴31进行圆周转动,主搅拌桨21不再是单纯的自转而是边自转边围绕主轴31公转,对于搅拌腔较大的搅拌装置而言无需增大搅拌桨尺寸和强度就能较大范围的对搅拌腔内的搅拌物进行搅拌混合,而副搅拌桨22的设置弥补了主搅拌桨21不能到达临近搅拌腔壁的位置进行搅拌的缺陷。
搅拌转轴4伸出主轴31端通过皮带传动与驱动电机5连接,搅拌转轴4通过齿轮组驱动主轴31转动,齿轮组可转动的设置在搅拌腔1 外的机架上。
搅拌转轴4上设置有第一齿轮7,齿轮组包括同轴设置的第二齿轮 61和第三齿轮62,主轴31上设置有第四齿轮8,第一齿轮7和第二齿轮61相啮合,第三齿轮62和第四齿轮8相啮合。
第一齿轮7的齿数小于第二齿轮61齿数,第三齿轮62齿数小于第四齿轮8齿数。保证主、副搅拌桨22的自转转速大于围绕主轴31 的公转转速。
齿轮组的设置完成了一台驱动电机5源即可操作整个搅拌装置的两种旋转方式(主、副搅拌桨的自转和主、副搅拌桨围绕主轴31公转)。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.废钢渣制砖搅拌装置,包括搅拌腔以及可转动的设置在搅拌腔内的搅拌桨,搅拌桨与搅拌腔外侧连接有驱动电机,其特征在于:所述搅拌桨包括主搅拌桨和副搅拌桨,所述主搅拌桨和所述副搅拌桨分别可转动的设置在旋转架上,所述旋转架通过主轴可转动的设置在搅拌腔内,所述主轴到主搅拌桨的距离小于主轴到副搅拌桨的距离,所述主轴为空心轴,所述主轴内可转动的设置有驱动主搅拌桨和副搅拌桨转动的搅拌转轴,所述搅拌转轴通过传动件驱动主搅拌桨和副搅拌桨转动,所述传动件设置在旋转架的空腔内。
2.根据权利要求1所述的废钢渣制砖搅拌装置,其特征在于:所述搅拌转轴伸出主轴端通过皮带传动与驱动电机连接,所述搅拌转轴通过齿轮组驱动主轴转动,所述齿轮组可转动的设置在搅拌腔外的机架上。
3.根据权利要求2所述的废钢渣制砖搅拌装置,其特征在于:所述搅拌转轴上设置有第一齿轮,所述齿轮组包括同轴设置的第二齿轮和第三齿轮,所述主轴上设置有第四齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮相啮合,所述第三齿轮和第四齿轮相啮合。
4.根据权利要求3所述的废钢渣制砖搅拌装置,其特征在于:所述第一齿轮的齿数小于第二齿轮齿数,所述第三齿轮齿数小于第四齿轮齿数。
5.根据权利要求1所述的废钢渣制砖搅拌装置,其特征在于:所述传动件包括传动链条,所述搅拌转轴上设置有主动链轮,所述主搅拌桨和所述副搅拌桨上分别设置有从动链轮。
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