CN211756744U - 一种氧化铁筛分料斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氧化铁筛分料斗,包括:筛箱、振动机构以及筛分机构,所述筛箱具有一倾斜设置的筛腔,所述筛箱的上端设有与所述筛腔连通的进料口;所述振动机构用于驱动所述筛箱振动;所述筛分机构包括导料锟组件以及筛网,所述导料锟组件包括若干个导料锟及驱动装置,各个所述导料锟均位于所述筛腔内且均与所述筛箱转动连接,所述筛网倾斜设置于所述筛腔内且倾斜方向与所述筛腔的倾斜方向相同,所述筛网位于所述分界面的下方。本实用新型提出的技术方案的有益效果是:通过在筛网的上方设置多个导料锟,并通过这些导料锟将氧化铁粗料中的团粒截住使其不会落入到筛网上堵塞筛网,从而使筛网不易被堵塞,提高了氧化铁的筛分效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金设备技术领域,尤其是涉及一种氧化铁筛分料斗。
背景技术
氧化铁,别名三氧化二铁、烧褐铁矿等,为红棕色粉末。用于油漆、油墨、橡胶等工业中,可做催化剂,玻璃、宝石、金属的抛光剂,还可用作炼铁原料。
现有的氧化铁制备工艺中中有一道工序是对氧化铁进行筛分,体积大的氧化铁被筛选出后废弃,体积小即符合要求的氧化铁粉末被送入下道工序备用,由于氧化铁粉末易粘结成团从而堵塞筛网,现有的氧化铁筛分料斗需要经常更换筛网,严重降低了生产效率。
实用新型内容
有鉴于此,有必要提供一种不易堵塞筛网、提高氧化铁筛分效率的筛分料斗。
一种氧化铁筛分料斗,包括:筛箱、振动机构以及筛分机构,
所述筛箱具有一倾斜设置的筛腔,所述筛箱的上端设有与所述筛腔连通的进料口;
所述振动机构用于驱动所述筛箱振动;
所述筛分机构包括导料锟组件以及筛网,
所述导料锟组件包括若干个导料锟及驱动装置,各个所述导料锟均位于所述筛腔内且均与所述筛箱转动连接,各个所述导料锟相互平行设置且形成一分界面,所述分界面将所述筛腔分成上筛腔及下筛腔,所述下筛腔位于所述上筛腔的下方,所述分界面倾斜设置且倾斜方向与所述筛腔的倾斜方向相同,所述驱动装置分别与对应的所述导料锟连接且用于驱动对应的所述导料锟转动,
所述筛网倾斜设置于所述筛腔内且倾斜方向与所述筛腔的倾斜方向相同,所述筛网位于所述分界面的下方。与现有技术相比,本实用新型提出的技术方案的有益效果是:通过在筛网的上方设置多个导料锟,并通过这些导料锟将氧化铁粗料中的团粒截住使其不会落入到筛网上堵塞筛网,从而使筛网不易被堵塞,提高了氧化铁的筛分效率。
附图说明
图1是本实用新型提供的氧化铁筛分料斗的一实施例的结构示意图;
图2是图1中区域A的局部放大图;
图中:1-筛箱、2-振动机构、3-筛分机构、4-第一料罐、5-第二料罐、6-第三料罐、7-第一防护罩、8-第二防护罩、9-第三防护罩、11-进料口、12-第一出料口、13-第二出料口、14-第三出料口、15-第一料阀、16-第二料阀、17-第三料阀、21-底座、22-弹簧、23-激振器、31-导料锟组件、311-导料锟、32-筛网。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参照图1,本实用新型提供了一种氧化铁筛分料斗,包括筛箱1、振动机构2以及筛分机构3。
请参照图1,所述筛箱1具有一倾斜设置的筛腔,所述筛箱1的上端设有与所述筛腔连通的进料口11。所述振动机构2用于驱动所述筛箱1振动;所述筛分机构3包括导料锟组件31以及筛网32。
请参照图1,所述导料锟组件31包括若干个导料锟311及驱动装置(未示出),各个所述导料锟311均位于所述筛腔内且均与所述筛箱1转动连接,各个所述导料锟311相互平行设置,本实施例中,各个所述导料锟311等间距设置,且间距为1-2cm,各个所述导料锟311形成一分界面,所述分界面将所述筛腔分成上筛腔及下筛腔,所述下筛腔位于所述上筛腔的下方,所述分界面倾斜设置且倾斜方向与所述筛腔的倾斜方向相同,所述驱动装置分别与对应的所述导料锟311连接且用于驱动对应的所述导料锟311转动,本实施例中,驱动装置为电机,各个导料锟311的转动方向相同,并使位于其上的物料向筛腔的下端运动。
请参照图1,所述筛网32倾斜设置于所述筛腔内且倾斜方向与所述筛腔的倾斜方向相同,所述筛网32位于所述分界面的下方。
本实用新型提供的氧化铁筛分料斗在使用时,将氧化铁粗料从进料口11装入筛腔内,开启振动机构2,振动机构2驱动筛箱1振动,氧化铁粗料首先会经过导料锟组件31,成团的氧化铁会留在导料锟组件31上,随着导料锟311的转动而向下方的导料锟311运动并被收集,而未成团的氧化铁粉末则会落入到下方的筛网32上,其中,较粗的氧化铁粉末会留在筛网32上,并随着筛网32的振动向筛网32的下端运动并被收集,而较细的氧化铁粉末则会落到筛网32的下方而被收集。可见,通过本筛分装置可以将氧化铁粗料筛分成氧化铁团粒、较粗的氧化铁粉末及较细的氧化铁粉末,从而可以克服氧化铁团粒易堵塞筛网32、造成筛网32被堵塞的弊端。
进一步地,请参照图1,所述筛网32将所述下筛腔分成第一下筛腔及第二下筛腔,所述第二下筛腔位于所述第一下筛腔的下方;所述筛箱1还具有与所述筛腔连通的第一出料口12、第二出料口13以及第三出料口14,所述第一出料口12与所述第二下筛腔配合;所述第二出料口13与所述第一下筛腔配合;所述第三出料口14与所述上筛腔配合。
进一步地,请参照图1,本实用新型提供的氧化铁筛分料斗还包括第一料罐4、第二料罐5以及第三料罐6,所述第一料罐4具有与所述第一出料口12连通的第一料腔,第一料罐4用于收集筛选后的粒度较细的氧化铁粉末;所述第二料罐5具有与所述第二出料口13连通的第二料腔,第二料罐5用于回收粒度较粗的氧化铁粉末;所述第三料罐6具有与所述第三出料口14连通的第三料腔,第三料罐6用于回收成团的氧化铁。
进一步地,请参照图1和图2,本实用新型提供的氧化铁筛分料斗还包括第一防护罩7、第二防护罩8以及第三防护罩9,所述第一防护罩7的上端套设于所述第一出料口12上,所述第一防护罩7的下端套设于所述第一料罐4的开口上;所述第二防护罩8的上端套设于所述第二出料口13上,所述第二防护罩8的下端套设于所述第二料罐5的开口上;所述第三防护罩9的上端套设于所述第三出料口14上,所述第三防护罩9的下端套设于所述第三料罐6的开口上。第一防护罩7、第二防护罩8以及第三防护罩9的作用是防止氧化铁粉末飞扬,降低工作区域粉尘含量。
优选地,请参照图1和图2,所述第一出料口12上设有第一料阀15,第一料阀15用于控制第一出料口12的启闭,所述第二出料口13上设有第二料阀16,第二料阀16用于控制第二出料口13的启闭,所述第三出料口14上设有第三料阀17,第三料阀17用于控制第三出料口14的启闭。
具体地,请参照图1,所述振动机构2包括底座21、弹簧22以及激振器23,所述弹簧22的一端固定于所述底座21上,所述弹簧22的另一端固定于所述筛箱1上;所述激振器23与所述筛箱1连接且用于驱动所述筛箱1振动。
为了更好地理解本实用新型,以下结合图1-图2来对本实用新型提供的氧化铁筛分料斗的工作过程进行详细说明:在使用时,将氧化铁粗料从进料口11装入筛腔内,开启激振器23,激振器23驱动筛箱1振动,氧化铁粗料首先会经过导料锟组件31,成团的氧化铁会留在导料锟组件31上,随着导料锟311的转动而向下方的导料锟311运动并最终被收集到第三料罐6内,而未成团的氧化铁粉末则会落入到下方的筛网32上,其中,较粗的氧化铁粉末会留在筛网32上,并随着筛网32的振动向筛网32的下端运动并最终被收集到第二料罐5,而较细的氧化铁粉末则会落到筛网32的下方而最终被收集到第一料罐4。可见,通过本筛分装置可以将氧化铁粗料筛分成氧化铁团粒、较粗的氧化铁粉末及较细的氧化铁粉末,从而可以克服氧化铁团粒易堵塞筛网32、造成筛网32被堵塞的弊端。
综上所述,本实用新型通过在筛网32的上方设置多个导料锟311,并通过这些导料锟311将氧化铁粗料中的团粒截住使其不会落入到筛网32上堵塞筛网32,从而使筛网32不易被堵塞,提高了氧化铁的筛分效率;此外,本装置通过设置第一防护罩7、第二防护罩8以及第三防护罩9,使得氧化铁粉末不会飞扬到空气中,从而降低工作区域的粉尘含量。
以上所述本实用新型的具体实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种氧化铁筛分料斗,其特征在于,包括:筛箱、振动机构以及筛分机构,
所述筛箱具有一倾斜设置的筛腔,所述筛箱的上端设有与所述筛腔连通的进料口;
所述振动机构用于驱动所述筛箱振动;
所述筛分机构包括导料锟组件以及筛网,
所述导料锟组件包括若干个导料锟及驱动装置,各个所述导料锟均位于所述筛腔内且均与所述筛箱转动连接,各个所述导料锟相互平行设置且形成一分界面,所述分界面将所述筛腔分成上筛腔及下筛腔,所述下筛腔位于所述上筛腔的下方,所述分界面倾斜设置且倾斜方向与所述筛腔的倾斜方向相同,所述驱动装置分别与对应的所述导料锟连接且用于驱动对应的所述导料锟转动,
所述筛网倾斜设置于所述筛腔内且倾斜方向与所述筛腔的倾斜方向相同,所述筛网位于所述分界面的下方。
2.如权利要求1所述的氧化铁筛分料斗,其特征在于,所述筛网将所述下筛腔分成第一下筛腔及第二下筛腔,所述第二下筛腔位于所述第一下筛腔的下方;
所述筛箱还具有与所述筛腔连通的第一出料口、第二出料口以及第三出料口,
所述第一出料口与所述第二下筛腔配合;
所述第二出料口与所述第一下筛腔配合;
所述第三出料口与所述上筛腔配合。
3.如权利要求2所述的氧化铁筛分料斗,其特征在于,还包括第一料罐、第二料罐以及第三料罐,
所述第一料罐具有与所述第一出料口连通的第一料腔;
所述第二料罐具有与所述第二出料口连通的第二料腔;
所述第三料罐具有与所述第三出料口连通的第三料腔。
4.如权利要求3所述的氧化铁筛分料斗,其特征在于,还包括第一防护罩、第二防护罩以及第三防护罩,
所述第一防护罩的上端套设于所述第一出料口上,所述第一防护罩的下端套设于所述第一料罐的开口上;
所述第二防护罩的上端套设于所述第二出料口上,所述第二防护罩的下端套设于所述第二料罐的开口上;
所述第三防护罩的上端套设于所述第三出料口上,所述第三防护罩的下端套设于所述第三料罐的开口上。
5.如权利要求3所述的氧化铁筛分料斗,其特征在于,所述第一出料口上设有第一料阀,所述第二出料口上设有第二料阀,所述第三出料口上设有第三料阀。
6.如权利要求1所述的氧化铁筛分料斗,其特征在于,所述振动机构包括底座、弹簧以及激振器,
所述弹簧的一端固定于所述底座上,所述弹簧的另一端固定于所述筛箱上;
所述激振器与所述筛箱连接且用于驱动所述筛箱振动。
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